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1、天津濱海高新區中央商務區雙子塔項目槽鋼連桿施工方案目錄第一章 工程概況 11.1編制依據 11.2建設概況 11.3槽鋼連桿工程概況 11.4槽鋼設計概況 1第二章 施工部署 52.1槽鋼連桿施工組織管理機構 52.2專業隊伍 6第三章 施工準備 63.1技術準備 63.2現場準備 73.3施工機具及材料準備 7第四章 施工方法及工藝要求 74.1施工流程 74.2施工方法 7第五章 安全與環境保證措施 115.1施工機械的安全防護措施 115.2安全用電 115.3安全動火 115.4環境保證措施 115.5現場管理 12第一章 工程概況1.1編制依據1、天津濱海高新區中央商務區雙子塔A、B2、座辦公樓換撐圖紙“施工棧橋平面布置圖N-14”、“棧橋配筋及節點詳圖N-17”及雙子塔B座辦公樓塔樓區局部深坑位置立柱樁連桿平面布置及節點詳圖；2、建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB50550-2010）；3、鋼結構焊接規范（GB 50661-2011）；4、碳鋼焊條（GB/T5117-1995）。1.2建設概況工程名稱：天津濱海高新區中央商務區雙子塔；工程地點：天津市西青區天津高新區海泰東西大街及海泰南北大街交匯處；建設單位：高銀地產（天津）有限公司；設計單位：華東建筑設計研究院有限公司；勘察單位：北京市勘察設計研究院有限公司；監理單位：上海建設工程監理有限公司；施工單位：中國建筑第八工3、程局有限公司；建設規模：總建筑面積約26.66萬m2，其中地上約15.33萬m2，地下約11.33萬m2，建筑高度約220米。1.3槽鋼連桿工程概況A塔在塔樓棧橋區域鋼立柱在標高-16.150設置橫向228b槽鋼連桿，B塔在塔樓深坑區域鋼立柱在標高-17.350標高設置橫向228b槽鋼連桿。1.4槽鋼設計概況本工程采用228b型槽鋼，通過在鋼立柱上焊接連接板與槽鋼進行焊接。A塔槽鋼平面圖、立面圖如下圖所示：圖1 A塔槽鋼連桿平面布置圖圖2A塔槽鋼連桿立面圖B塔槽鋼連桿平面布置圖及立面圖如下圖所示：圖3 B塔槽鋼連桿平面布置圖圖4 B塔槽鋼連桿立面圖第二章 施工部署2.1槽鋼連桿施工組織管理機構4、1、成立項目管理小組建立了以項目經理為組長，項目副經理、項目總工程師為副組長的換撐施工管理小組，項目部全體成員均參加槽鋼連桿工作的協調與管理。2、人員職責（1）項目經理全面負責項目部日常管理，履行總包與業主簽訂的施工總承包合同，簽發各項施工指令，參加業主、監理的各種例會，與社會對接并參加各專業的商務洽談。（2）項目副經理在項目經理的領導下，負責日常施工生產工作，貫徹執行總包制訂的各項規章制度，傳達落實項目經理簽發的各項施工指令，安排布置施工生產計劃，組織檢查落實各項計劃的完成情況。（3）項目總工程師在總包經理的領導下，主管槽鋼連桿施工技術、質量、安全工作，技術交底、與設計院對接，解決設計變更的5、確認和審定工作以及施工組織設計的編制審批，現場技術問題的處理，協調、指導換撐分包的技術管理工作。（4）工程部負責對施工現場生產調度施工計劃安排、落實，各分包商工序穿插，現場施工技術復核，負責施工工序驗收與資料收集。（5）技術質量部負責工程施工技術管理，會同設計單位及其它有關單位對重大施工技術問題進行專題討論和優化設計討論。負責對槽鋼連桿施工現場質量統一管理，負責制定各級質量管理制度以及和相關政府部門質量對口銜接。（6）安全環境部負責對槽鋼連桿施工現場安全、文明施工統一管理，負責制定各級安全管理制度及和相關政府部門安全對口銜接；行使安全管理一票否決權和文明施工處罰權。（7）物資部負責總包范圍材料6、采購監督，現場施工機具控制管理，負責收集各種材料相關資料、控制合格材料進場以及監督整個施工現場材料的合理使用。2.2專業隊伍根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工專業勞務隊伍進行該工程的施工。組織大量穩定、技術素質高的施工人員和管理人員，能夠有效快速地組織勞動力資源進場，根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。做好工人的技術、安全、思想和法制教育，使工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規，遵守地方治安法規，根據天津市地方政府要求，對工人全部實行實名制卡和管理。第三章 施工準備3.1技術準備1、檢查圖紙和資料是否7、齊全，核對平面定位和標高，檢查圖紙相互之間有無錯誤和矛盾之處。2、仔細查閱圖紙，把相關問題解決在施工前，做到工作重點明確。3、熟悉設計內容和技術要求，充分了解工程規模、特點和質量要求。3.2現場準備1、確定吊運方式。本工程所采用的槽鋼連桿最重為1.1噸，因此，A塔可采用3#塔吊將槽鋼連桿運送到坑底，B塔可采用1#塔吊將槽鋼連桿運送到坑底。2、配備足夠的夜間照明設備。3、所有材料、設備必須進場到位，水、電必須接通。4、機械設備進行維護檢查、試運轉，使處于良好的工作狀態。3.3施工機具及材料準備1、主要機具：鋼絲刷、清理毛刷、三級電箱，電焊機；2、輔助工具：小型工具、毛刷、腳手架、倒鏈等；3、主要8、材料：雙拼槽鋼、鋼板等。（1） 槽鋼、綴板及連接板均采用材質Q235B的鋼材，鋼材的品種、規格、性能應符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定；均應具有產品質量合格證明文件。（2） 焊接材料主要是焊條，焊條為E43型；必須具有產品質量合格證明文件及產品使用說明書等，焊縫技術等級為三級焊縫。第四章 施工方法及工藝要求4.1施工流程（1）土方開挖至槽鋼連桿設置位置標高時：鋼立柱清理連接板焊接綴板焊接槽鋼焊接。（2）土方開挖超過槽鋼連桿設置位置標高時：搭設架體鋼立柱清理連接板焊接綴板焊接槽鋼焊接4.2施工方法（1）鋼立柱清理在連接板焊接前須將鋼立柱焊接區域的泥土、混凝土塊剔除，鋼立柱表面鐵銹等雜物須9、清理干凈，當焊接位置過高時，可采用搭設門字架對鋼立柱進行清理及槽鋼連桿焊接。（2）連接板焊接連接板采用-430X430X14型鋼板，連接板須補強時采用-440X300X12型鋼板進行補強，補強鋼板與格構柱角鋼周邊滿焊。連接板定位圖：圖5連接板定位圖垂直度及水平度檢查連接板固定完成后需利用靠尺及吊錘對垂直度及水平度進行檢查。連接板焊接連接板與鋼立柱滿焊連接hf8mm，焊接時引弧、維弧和頂壓等環節要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發現鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。施焊時應特別注意嚴格控制電流量，焊接電流保持為500-650A10、，防止燒傷鋼立柱。（3）綴板焊接綴板焊接所使用的綴板型號為-350X200X10，每隔700mm焊接一道綴板。焊縫高度為hf8mm。可在現場鋼筋加工場對槽鋼連桿綴板進行加工焊接圖6綴板焊接節點圖（4）槽鋼焊接本項目所使用槽鋼連桿228b最重約為1.1噸，將加工完成的槽鋼連桿使用塔吊運送到坑底。A塔可使用3#塔吊將槽鋼連桿運送到坑底，B塔可使用1#塔吊將槽鋼連桿運送到坑底，然后由人工運輸至焊接處。當槽鋼超過材料規格長度時，經槽鋼對接焊接，四周滿焊，在焊接位置增加綴板焊接，綴板與角鋼四周滿焊，hf8mm。槽鋼對接時須將槽鋼切成45度斜面進行焊接，如圖所示：圖7 槽鋼對接焊接示意圖當土方開挖至槽鋼連11、桿設計標高時（A塔槽鋼中心標高-16.15m，B塔槽鋼中心標高-17.35），此時可將槽鋼放置在土體上進行焊接。當土方開挖深度超過槽鋼連桿設計標高時，加工完成的雙拼槽鋼最重約為1.1噸，可采用倒鏈將槽鋼連桿吊至焊接位置，倒鏈可固定在鋼立柱上。槽鋼連桿與連接板圍焊，hf8mm。圖8槽鋼連桿焊接節點詳圖（5）施工質量要求焊縫表面應平整，不得有氣孔、夾渣和肉眼可見的裂痕。焊接電流不能過大，以免咬傷鋼立柱及槽鋼。母材上待焊接的表面和兩側應均勻、光潔，且應無毛刺、裂紋和其他對焊縫質量有不利影響的缺陷。待焊接的表面及距焊縫破口邊緣位置30mm范圍內不得有影響正常焊接和焊縫質量的氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜物12、。槽鋼連桿在塔樓區域地下二層結構梁板澆筑完成并達到設計強度的80%后方可拆除。第五章 安全與環境保證措施5.1施工機械的安全防護措施1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不操作與操作證不相符的機械；不將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。2、操作人員必須按照本機說明書規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。3、指揮施工機械作業人員，站在可讓人了望的安全地點，明確規定指揮聯絡信號。4、使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其它對象接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。5.2安全用電嚴格執行電氣安裝13、維修技術規程，認真貫徹“JGJ46-2005”施工現場臨時用電安全技術規范。施工現場內臨時用電的安裝和維修必須由專人負責完成，非電工不準拆裝電氣設備。5.3安全動火電焊作業必須持證上崗，及時到項目安全部辦理動火證，并配備滅火器、水桶等消防用具，電焊作業時每個動火點必須有一名看火人進行看護，動火點2米范圍內不得有易燃助燃物品堆放，在高處動火作業時，必須配有接火盆消除安全隱患。5.4環境保證措施1、遵守建設單位和政府相關部門制定的文明工地要求和標準化管理的規定。2、夜間施工用低角度燈光照明，防止光污染。3、電焊作業時，做好接渣盤。4、出場車輛須沖洗方可出場。5.5現場管理1、 進入施工現場需戴安全帽，施工區域嚴禁吸煙。2.、所有職工嚴禁酒后作業，特殊工種須持證上崗。3、施工人員進行施工時注意進行成品保護，不得隨意破壞已完成品。