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K10150橋式通道涵基礎和下部構造施工方案(15頁)
K10150橋式通道涵基礎和下部構造施工方案(15頁).doc
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上傳人:奈何 編號:559295 2022-08-29 15頁 67.54KB

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1、K10+150橋式通道涵基礎及下部構造施工方案一 編制依據(jù)1、本標段兩階段施工圖設計及設計補充文件。2 、本標段招標文件、工程合同要求、實施性施工組織設計。3、公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ0412000)。4、公路工程檢驗評定標準(第一冊 土建工程)(JTG F80/12004)。5、 有關施工技術規(guī)范、標準。6、 以往同類施工經(jīng)驗。二 工程概況1 概述本橋為2-8.0m橋式通道,橋面凈寬2凈10.75米,右偏角105,其下部構造為0號、2號U型重力式橋臺、1號橋墩及擴大基礎,橋墩采用實體墩,被交路為新建的一條鄉(xiāng)村公路。2 水文、地質(zhì)地下水較豐富,主要由大氣降水、地表徑流補給,排向就近溝谷。 2、地表為淺黃色種植土,厚度0.302.0m;其下為弱風化巖質(zhì),厚度為25m左右。三 施工組織1 、施工方案選擇(1)、擴大基礎和墩臺身、臺帽、側(cè)墻、蓋梁:基坑采用挖掘機開挖、人工配合清理,檢測地基承載力,若達不到要求時進行變更處理,達到設計要求后支設模板,澆筑C20混凝土基礎,接合面充分鑿毛,墩臺身、側(cè)墻、蓋梁均使用大塊鋼模板及定型模板,使用拉桿緊固,驗收合格后澆筑混凝土,再施工臺帽與側(cè)墻頂鋼筋混凝土。2、 施工隊伍組織選擇有豐富施工經(jīng)驗的操作工人組成施工隊,負責本橋下部構造及基礎施工。3、工期安排基坑開挖:2010年3月13日2010年3月20日擴大基礎澆筑:2010年3月20日2010年3月3、27日墩臺身及側(cè)墻澆筑: 2010年3月24日2010年4月15日臺帽及蓋梁澆筑:2010年4月14日2010年4月20日4、施工場地布置混凝土采用集中供應,混凝土拌和站設置在K12+100紅線左側(cè)制梁場內(nèi),安裝2臺JS750攪拌機、PLD1200*3和型配料機2臺、150T水泥儲存庫2個,混凝土用混凝土罐車進行運輸。施工隊伍住房在施工現(xiàn)場布置及就近村民處租用,施工現(xiàn)場布置設備、機具、值班房等,在開闊地段設置鋼筋加工臨時場地。 施工便道已經(jīng)完成,沿改道設置,部分路段設置在路基上,滿足施工運輸要求。5、機械設備、勞力組織根據(jù)該工程的工程內(nèi)容、實際情況和施工進度要求,擬定機械設備與現(xiàn)場勞動力安排見4、下表。施工機械設備數(shù)量表序號名 稱單 位型 號數(shù) 量1電 焊 機臺BXI500222裝 載 機臺ZL5013挖 掘 機臺日立PC23014砼攪拌運輸車臺WB62081C35柴油發(fā)電機臺50KW26抽 水 機臺揚程20m27振 搗 器臺50mm2現(xiàn)場勞動力安排表序號班 組數(shù) 量工 作 內(nèi) 容備 注1攪拌運輸兩班,6人混凝土運輸2機 電一班,2人設備機具維修保養(yǎng)、用電管理3模 板一班,10人模板、管架支設4鋼 筋一班,6人鋼筋制作、綁扎5混凝土澆注兩班,12人混凝土澆注6普 工一班,2人勤雜、零星用工6、 水電施工用水:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,充分利用沿線河渠水源,就近取用。使用水泵抽水,滿足生產(chǎn)和生活5、用水。施工用電:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在K10+272蓋板涵處二級配電箱接工程用電,并配備一定數(shù)量的小功率柴油發(fā)電機供橋梁工程現(xiàn)場施工和照明,保證滿足工程需要。四、施工方案1、擴大基礎及臺身、臺帽、側(cè)墻、墩身、蓋梁:1.1、施工準備(1) 測量放樣:用全站儀測出蓋梁與臺帽中心及軸線位置,根據(jù)設計圖紙對基礎進行平面位置控制、并整理好測量放樣資料,請監(jiān)理工程師復測簽證確認。(2)平整場地,做好排水工作,及時排除積水,使其不影響施工,合理堆放材料和機具,布置好道路便于施工時材料的進出。(3)做好鋼筋、水泥、砂、石等原材料的進場試驗工作,并按規(guī)范要求定期抽檢。(4)做好砼配合比試驗工作。在現(xiàn)場施工中按理論6、配合比與施工配合比的換算公式算出施工配合比,并嚴格按施工配合比進行拌制砼。(5) 做好施工前的機具準備,調(diào)試及試運轉(zhuǎn)(包括備用電源)。1.2 基坑開挖(1) 基礎開挖之前,通知監(jiān)理工程師,檢查、測量基礎平面位置和現(xiàn)有地面標高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準之前不得開挖。為便于開挖后的檢查校核,基礎軸線控制樁應延長至基坑外加以固定。使用挖掘機開挖,人工配合清理,自卸汽車運輸。運至指定位置。(2)基坑頂面設擋土埂,防止地面水流入基坑內(nèi)。基坑頂有動荷載時,坑頂邊與動荷載間應留有不小于1m寬的護道。如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良,采取加固措施。(3) 基坑周圍不得堆放建筑材料、設備和危及基坑安全的雜物。(7、4)當基坑有地下水時,地下水位以上部分可以放坡開挖;地下水位以下部分,若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較高時,作加固開挖。(5)基坑深度大于5m時,將坑壁坡度適當放緩或加設平臺,坡度應緩于該土的天然坡度。(6)必要時,挖方的各側(cè)面應始終予以可靠的支撐,并使監(jiān)理工程師認可。(7)所有基礎挖方都應始終保持良好地排水;在施工期間,應維護天然水道并使地面排水暢通。(8)開挖至接近基底標高時,基底應保留20左右一層,在基礎施工前用人工突擊挖除,清理整平夯實,做到基底表面無松渣、泥、雜質(zhì)等。(9)基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標高后,通過動力觸探試驗檢測基底承載力,如判定達不到圖紙規(guī)定的承載力要求時,提出地基處理方8、案,報告監(jiān)理工程師審查,并按監(jiān)理工程師的指示處理。(10)應避免超挖。如超挖,先將松動部分清除,然后用經(jīng)監(jiān)理、設計單位批準的材料回填至設計基底高程。(11)在開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準之前,不得進行下一步施工。(12)基礎的軸線、邊線位置及基底標高應精確測定,檢查無誤后方可施工。(13)挖至標高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸水。(14)基底平面位置和標高允許偏差規(guī)定如下:平面周線位置不小于設計要求。基底標高:土質(zhì)50mm;石質(zhì)+50mm,-200mm。1.3 基礎混凝土施工(1)模板的制作安裝擴大基礎按設計圖紙分兩層施工。第一次施工75,第二次施工錯臺以上部分75cm。橋墩基礎第一次施工19、00,二次施工錯臺上部分100。使用大面鋼模板以模板有足夠的強度和剛度,按要求制作并安裝,支設穩(wěn)固。接縫嵌入雙面膠,接縫緊密,防止漏漿。模板外側(cè)使用木枋(10cm10cm)或腳手架鋼管(50mm)支撐在坑壁上,撐腳設寬度不小于20cm的墊板(厚度不小于4cm),間距40cm。內(nèi)撐使用鋼管或木枋,在澆筑混凝土時根據(jù)實際情況逐步拆除內(nèi)撐。模板安裝按設計的平面尺寸和放樣位置進行安裝,安裝必須穩(wěn)固、牢靠、不變形。在澆筑過程中應注意模板、支架情況,如有變形或沉陷應立即校對并加固。施工過程中,注意各支撐對拉的受力情況,并隨時檢查構件的斷面尺寸,發(fā)現(xiàn)尺寸有變化時及時支撐或?qū)M行加固,保證成型構件的尺寸。(10、2)混凝土澆筑混凝土澆筑前,檢查模板幾何尺寸、支架是否支撐牢固等,并將模板內(nèi)雜物清理干凈。砼采用砼攪拌運輸罐車送到現(xiàn)場澆筑,插入式振搗器分層振搗,每層不超過30cm,振搗應緊跟砼的入模,防止漏振與過振。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼表面停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為宜。插入式振動器移動間距不應超過振動器作用半徑1.5倍(45cm)與側(cè)模保持50100mm,插入下層砼50100mm避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。混凝土澆筑應連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間,混凝土的運送、澆筑及間歇的全部時間不超過附表2的規(guī)11、定,當需要超過時應預留施工縫。當砼強度達到5Mpa時,報監(jiān)理批準同意后,對模板進行拆除工作。拆模時應注意防止破壞已成型砼構件。當砼終凝時即刻進行灑水養(yǎng)生,以保證砼的強度穩(wěn)步增長達到設計強度要求。在下次混凝土施工前,強度達到2.5MPa后,在接合范圍內(nèi)人工充分鑿毛,沖洗干凈。質(zhì)量應符合下表要求:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1基礎混凝土強度Mpa在合格標準內(nèi)2基礎平面尺寸(mm)503基礎底標高(mm)土質(zhì)+50,-200石質(zhì)4基礎頂面標高(mm)305軸線偏位mm251.4 臺身與側(cè)墻及橋墩與蓋梁施工(1)根據(jù)設計圖紙,嚴格按照現(xiàn)行橋梁施工技術規(guī)范及監(jiān)理、業(yè)主要求進行測量放樣、定位,并按要求做好12、測量放樣記錄。(2)做好材料實驗及配合比等工作,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證確認。(3)根據(jù)橋臺身與側(cè)墻及墩身與蓋梁所需,組織材料進場及模板加工工作。 (4) 根據(jù)測量放樣結果,按要求把混凝土表面鑿成凹凸不平,以利于基礎與墩臺身連接。1.4.1模板制作及安裝(1)墩臺身與側(cè)墻均使用大塊鋼模板,并做好平面尺寸、垂直度的檢測工作。搭設雙排腳手架,立桿間距1.2m1.2m,橫桿步距1.2m,底設掃地桿,四周腳手架連接成整體框架。在腳手架頂設簡易工作平臺,進行安全圍護。(2)模板的安裝按圖紙設計尺寸及放樣結果進行安裝,安裝時應牢固可靠,做好支撐、對拉等,滿足澆筑砼時對模板產(chǎn)生的強度、剛度要求。拉桿使用16鋼筋制13、作,間距60cm60cm,內(nèi)套PVC管,12槽鋼做背楞,M16螺栓加彈簧墊片緊固。模板安裝前遍刷脫模劑,拼縫嚴密、平面接合平整,內(nèi)部使用10cm10cm木方支撐,使用高強塑料墊塊保證混凝土保護層厚度。(3)在基礎頂墩臺身及側(cè)墻模板外側(cè)預埋20鋼筋(長度30cm,外露10cm,間距40cm)支撐模板底腳,模板底部在與基礎接觸處,應用砂漿填平嵌實(砂漿要達到一定強度后)且檢查驗收合格后方可澆筑砼。(4)模板的強度與剛度滿足技術規(guī)范要求。模板軸線偏位、豎直度、內(nèi)部幾何尺寸應符合規(guī)范要求。砼澆筑(1)模板安裝完畢后,對平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可澆筑14、混凝土。(2)混凝土采用集中攪拌站攪拌,混凝土攪拌運輸罐車運輸,垂直運輸使用汽車式起重機,混凝土由料斗通過串筒入模,使用插入式振搗棒振搗密實,混凝土終凝后灑水養(yǎng)生。(3)混凝土拌制嚴格按施工配合比進行拌制。現(xiàn)場采用的配合比必須根據(jù)現(xiàn)場的砂、石的含水量進行理論配合比與施工配合比的換算。(4)澆筑開始后,應緊湊地、連續(xù)地進行,嚴禁中途停工。及時測量砼頂面高程,控制好砼頂面高程。澆筑過程中,設專人護模采取有效的支撐,以防止模板變形。(5)為保證砼的振搗質(zhì)量,設專人振搗,振搗器應緊跟砼入模振搗,防止漏振或過振。振搗時間應以砼面不下沉和砼面沒有氣泡顯著發(fā)生為度。(6)當砼強度達到5Mpa時,應及時進行拆15、模。當砼終凝時應及時灑水養(yǎng)護,保證濕度,防止產(chǎn)生裂縫。接合面及時充分鑿毛,沖洗干凈。1.5蓋梁、臺帽與側(cè)墻頂施工(1) 墩臺身與側(cè)墻完成后,進行測量放樣,放出臺帽、側(cè)墻、蓋梁中心線與底標高,使用定制剛模板,留出設計坡度,高程與坡度符合設計圖紙與技術規(guī)范要求。(2)臺帽與側(cè)墻及蓋梁鋼筋在加工場地統(tǒng)一加工,現(xiàn)場綁扎或焊接。按技術規(guī)范要求下料、加工制作。(3)模板安裝前表面均勻涂刷脫模劑,待鋼筋安裝完畢檢查合格后,安裝兩側(cè)模板和兩端模板,板縫間填塞雙面膠,以16對拉螺栓拉結緊固,間距80cm布置,各部位的連結牢固可靠。(4)砼由拌合站集中攪拌,攪拌運輸車運輸,砼施工配合比符合要求,在不同運距、氣溫等16、情況下,砼的坍落度、和易性及攪拌時間符合要求,確保混凝土質(zhì)量。使用吊車配合下料斗下料,砼振搗采用插入式振搗器分層澆筑,每層厚度控制在30cm以下,并應保證在下層砼初凝之前完成上層施工,砼澆筑完成后,頂面收面,砼終凝后采用覆蓋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不得少于7天。當混凝土強度達到設計值的75%后方可拆出耳墻承重模板。(5)質(zhì)量檢查項目見下表:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)620檢查3個斷面3軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查,縱橫各2處4支座頂面高程(mm)簡支梁610用水準儀每支座測量1點5支座位置(mm)5用尺量17、6預埋件位置(mm)615用尺量五 、質(zhì)量保證措施施工中嚴格按照施工圖紙、有關現(xiàn)行規(guī)范、監(jiān)理程序施工,進行全面質(zhì)量管理,做到好中求快,科學合理,消除一切質(zhì)量隱患。1 組織措施1.1 領導質(zhì)量責任終身制從項目經(jīng)理部到各工程施工隊實行領導責任終身制,使責任明確到人。質(zhì)量目標層層分解,終身責任,一級包一級,一級保一級,從嚴格技術把關入手,抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理,做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是:不進行技術交底不施工,圖紙和技術要求不清楚不施工,測量和資料未經(jīng)審核不施工,材料無合格證或試驗不合格不施工,隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工,未經(jīng)監(jiān)理工程師認可或批準工序不施工。“三不交接”是:無自18、檢記錄不交接,未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術人員驗收不交接,施工記錄不全不交接。1.2 健全質(zhì)量檢查機構、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查 在項目經(jīng)理部設置安全質(zhì)量部,有專職質(zhì)檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。同時隊級設質(zhì)檢員,工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。2 管理措施2.1 開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育,加強全員質(zhì)量意識,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應、質(zhì)檢驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程,竣工驗交等執(zhí)行全過程管理,用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應用到本標段施工的全過程。為此我們建立了全面質(zhì)量19、保證管理體系。2.2嚴格控制質(zhì)量標準 工程嚴格按標準化作業(yè),做到工序有標準,有檢查,凡是檢查都要有結論(按獎罰條例執(zhí)行)。各項工程的主要工序,嚴格按照作業(yè)標準進行操作,把新技術、新工藝、新方法,運用到各項施工生產(chǎn)中去,切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。2.3嚴格控制質(zhì)量程序 嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,上一道工序沒有通過,下一道工序不得進行。2.4嚴格實行獎懲制度 明確質(zhì)量責任,實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤,獎罰分明。3 嚴把材料關 外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后需按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好,信譽高的廠家訂購。4 技術措施4.1 重視測量工作選派技術水平高操作20、熟練的技術人員組成強干的測量隊伍。經(jīng)理部設測量班,主要負責控制測量、放線定位測量和對工程進行復核、檢查及其他抽查性測量工作。裝配先進的測量儀器,項目部裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器,以便充分地保證測量精度。測量時認真作好記錄,所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊,并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料(即測量記錄和計算成果),作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件,施工測量資料及竣工測量資料,作為工程竣工驗收的附件。4.2組建專業(yè)隊伍調(diào)遣施工經(jīng)驗豐富,能力強的隊伍。從基地調(diào)遣專業(yè)化施工隊伍及管理、技術人員,由項目部統(tǒng)一組織施工。5 施工過程質(zhì)量控制5.1控制鋼筋施工質(zhì)量一要嚴把材21、料關,鋼筋應有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單,并作機械性能試驗,對進場的鋼筋進行抽驗,遵守“先試驗,后使用”的原則,對力學性能、嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范要求的鋼筋,堅決不予驗收、使用。二要嚴格控制鋼筋的加工質(zhì)量。三要加強對加工后的鋼筋存放管理。四要保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。鋼筋綁扎橫平、豎直,鋼筋焊接無砂眼、無漏焊,鋼筋間距及焊縫均在允許誤差范圍內(nèi)。5.2混凝土工程把好水泥、碎石、砂等的材料進場關,堅決做到不合格材料不驗收、不使用。砼配料采用自動計量工藝,特別是砼拌和均采用自動計量拌合站,以確保計量準確,保障砼質(zhì)量。嚴格控制砼配合比、坍落度,砼澆注中,采取定人定崗負責振搗。插22、入式振動器振動的移動間距,不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持5-10cm;插入下層砼5-10cm,使上、下層良好結合。振搗時間一般為25-40秒左右。當出現(xiàn)下列情況時,表明砼已振搗完成:混凝土表面停止沉落,或沉落不顯著;振搗不出現(xiàn)顯著氣泡,或振搗四周無氣泡冒出;砼表面呈平坦、無氣泡;砼已將模板邊角部位填滿充實。加強對砼澆筑后的養(yǎng)護,混凝土終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7d,始終保持濕潤狀態(tài),冬季施工時進行保溫養(yǎng)護。保證混凝土質(zhì)量,控制質(zhì)量缺陷。模板縱橫縫結合嚴密,防止出現(xiàn)漏漿、露砂;保證混凝土施工配合比、坍落度與和易性,加強混凝土振搗,模板光潔平整,均勻涂刷隔離劑,掌握好拆模時間,防23、止蜂窩麻面產(chǎn)生;分層澆注時,嚴格按照操作規(guī)程施工,防止產(chǎn)生冷縫,減少氣泡發(fā)生;爭取使用同廠家、同品種、同批號的水泥,使混凝土外觀顏色基本保持一致。協(xié)調(diào)好前、后臺的關系,前、后臺各有專人負責,現(xiàn)場若有異常情況發(fā)生,隨時用對講機聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)問題,及時聯(lián)系,以免造成誤工和浪費。混凝土一旦開始澆筑,要連續(xù)作業(yè),如因機械故障,混凝土停置時間超過終凝時間,混凝土要做廢棄處理。振搗混凝土時,振動棒不得觸及模板,與模板至少保持510厘米的距離,振動棒應與水平面呈4560夾角,振搗時間以混凝土面不再下沉、不再有氣泡冒出為宜,避免過振,振搗棒要緩慢提升,以利于排凈氣泡,振搗棒的起落間距控制在40厘米左右(規(guī)范規(guī)24、定不大于1.5D,D為振動棒的振動半徑)。振搗下層混凝土料時,振搗棒插入上次澆筑面以下510厘米。5.3模板制作安裝 模板進入工地后,現(xiàn)場技術負責人應首先對模板的幾何尺寸、邊角情況及接縫處高差等情況進行檢查。模板的內(nèi)徑應滿足設計要求,每節(jié)的長度誤差不能大于1mm,模板的邊角不得有翹曲、變形情況發(fā)生,模板接縫處高差不得大于1mm。以上情況有不合乎要求的,要杜絕使用。模板內(nèi)壁要光潔,不得有浮銹及雜物,否則要提前用砂紙或手砂輪打磨。經(jīng)現(xiàn)場技術負責人檢查合格后,方可使用。檢查內(nèi)壁時,除用眼觀檢查外,還要靠手感檢查,即用手來觸摸內(nèi)壁的光滑程度,要手感光滑。木工根據(jù)所澆筑的高度,對檢查合格的模板進行拼裝,25、應首先將模板接合處上的雜物清除干凈,經(jīng)現(xiàn)場負責人檢查認可后,均勻涂上一層粘結劑,將25mm厚的海棉條粘在接縫上,注意海綿條要均勻地粘貼,相鄰間不得有間距,然后進行拼裝,并緊固螺栓,并檢查接縫處是否有錯臺,如有,用手砂輪進行打磨。模板拼裝完成后,現(xiàn)場技術負責人還要對模板接縫處高差、模板內(nèi)壁光潔程度進一步認真檢查,待一切合格后,將模板內(nèi)壁均勻地涂刷脫模劑,等候使用。模板安裝后,檢查調(diào)整,符合技術規(guī)范要求。模板在使用過程中,嚴禁用鐵錘重擊模板,在轉(zhuǎn)運過程中用吊車裝卸,輕提輕放,以防模板變形。嚴格控制拆模時間,非承重模板拆除時混凝土強度不小于2.5MPa,且不損傷混凝土棱角;承重模板與支架,混凝土強度26、設計等級的75%時,方可拆除。6 嚴格控制技術、試驗工作,搞好內(nèi)業(yè)資料歸檔,做到內(nèi)業(yè)資料與施工同步,為交工資料做好準備工作。7 積極開展TQC活動,成立QC小組,對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行攻關,確保工程質(zhì)量。六、安全保證措施1 安全目標安全目標:事故死亡率為0,重傷率為0,輕傷率降低到最低限度。 “安全第一、預防為主”把安全問題及事故降低到最低限度。2 安全管理建立完善的安全保證體系,樹立“安全第一”的思想,抓生產(chǎn)必須抓安全,以安全促生產(chǎn)。項目部成立以項目經(jīng)理為首的領導小組,配備專職安全工程師,負責全面的安全管理工作;隊建立健全安全領導小組,配備專職安全員,負責各項安全工作的落實。駐地管理人員一27、律佩證上崗,佩證內(nèi)容有姓名、職務和本人像片,安全員的佩證為紅色以示醒目。建立健全安全生產(chǎn)責任制,從項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人,明確各自的崗位責任,各專職機構和業(yè)務部門要在各自的業(yè)務范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。加強全員的安全教育,使廣大職工牢固樹立“安全第一,預防為主”的意識,克服麻痹思想,組織職工有針對性的學習有關安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識,做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。各類機械設備的操作工、電工、架子工、起重信號工、焊工等工種,必須經(jīng)專門安全操作技術訓練,考試合格后方可持證上崗。嚴禁酒后操作。堅持經(jīng)常和定期安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,獎罰當場兌現(xiàn);堅持以自查為主,互查為輔,邊28、查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患,結合季節(jié)特點,重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防汛、防火等措施的落實。技術部門要嚴格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設計,同時編制安全技術措施;對采用的新技術、新材料、新結構、新工藝、新設備,要認真編制安全技術操作規(guī)程。通過改進施工方法、施工工藝,采用先進設備等措施,不斷改善勞動條件,搞好勞動保護,定期對職工進行體檢,預防疾病的發(fā)生。生產(chǎn)、生活設施的現(xiàn)場布置要結合防汛考慮,并在汛期到來前做好各項防范措施。施工現(xiàn)場做好防盜、防火、防破壞工作;施工現(xiàn)場入口及危險作業(yè)部位設安全生產(chǎn)標志、標語,隨時提醒職工注意安全生產(chǎn);場內(nèi)各29、種安全設備、設施、標志等,任何人不準擅自拆動。施工用電必須符合用電安全規(guī)程。施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點保持安全距離,同時加大電線的安全系數(shù)。各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,嚴禁非專業(yè)人員操作機電設備。加強對設備的檢查、保養(yǎng)、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設備的正常安全運轉(zhuǎn)。文明施工,對施工便道的定期維護,尤其在雨季加強養(yǎng)護整修,杜絕交通事故。對進場人員進行經(jīng)常性的法律、法規(guī)教育,防止施工擾民及治安、刑事案件發(fā)生。建立傷亡事故及時報告制度,做到“三不放過”,即:事故原因分析不清不放過;事故責任者和當事人未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。3 具體30、措施開展崗前教育,不漏一人,安全時刻不能放松,做到人人講安全,人人遵守安全規(guī)章制度。定期對機電設備及其它操作部位進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全問題及事故隱患馬上解決處理,絕不留尾巴,將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。現(xiàn)場施工必須戴安全帽,高空作業(yè)系安全帶、安全繩,布設安全網(wǎng),懸梯及工作通道及陽臺全封閉,不得有探頭板。設避雷裝置,大雨期間不得施工。機械設備設接地線,現(xiàn)場使用漏電保護器。高空操作不間斷檢查,升高提升架及扒桿等送鏈部位,比如鋼絲繩是否安全等。吊車臂下、支架、井字提升架下,不得站人。大風天氣不得進行吊裝作業(yè)。特殊工種,必須持證上崗,過期上崗證被視為無效證件。機械用電由專人負責管理,夜間施工照明充分。施31、工范圍必須圍護,禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告,并暫停施工。七、環(huán)境保護措施 1 施工進場后做好全面規(guī)劃,對環(huán)保工作綜合治理,并與地方環(huán)保部門取得聯(lián)系,按環(huán)保規(guī)定,做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作,具體措施如下:2 成立環(huán)保小組,建立環(huán)保措施,項目經(jīng)理部、隊分級管理,負責檢查、監(jiān)督各項環(huán)保工作的落實。3對職工進行環(huán)保知識教育,使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義,積極主動地參與環(huán)保工作,自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度4 控制揚塵對施工便道進行定期灑水防塵,以減少起塵量。易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水,運輸時應用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。5廢棄物對施工及生活中的垃圾統(tǒng)一妥善處理,32、堆放在指定地點,嚴禁亂扔亂棄,避免阻塞河流和污染水源。6 排水施工及生活中的污水或廢水,要集中沉淀處理,經(jīng)檢驗符合標準后,才能排放到河流或溝溪中。不準將含有污染物質(zhì)或可見懸浮物質(zhì)的水,直接排入河流、水道或現(xiàn)有的灌溉系統(tǒng)中。7材料漏失運輸車輛配備兩邊和尾部的擋板,并在材料上面搭蓋篷布。儲存材料采取三邊封閉儲存,圍墻高出料堆,前面超出料堆2米。8工地保潔機動車在工地內(nèi)行駛通過限速等措施避免產(chǎn)生灰塵,經(jīng)常對工地灑水清洗道路。禁止在工地點火燒殘留的廢物或其它東西。時刻維護工地范圍內(nèi)的排水系統(tǒng),防止污水、廢水到處流淌。9在路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū),修建臨時邊溝、水渠等設施,保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。八、33、文明施工措施1 管理組織在項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長,總工程師、工區(qū)負責人、生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全、材料、環(huán)保、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。項目經(jīng)理是文明施工的第一責任人,全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。工區(qū)負責人、工班長等負責本單位的文明施工管理工作。施工現(xiàn)場其他人員一律責任分工,實行個人崗位責任制。2 健全管理制度:崗位責任制。按專業(yè)、崗位、工區(qū)等分片包干,分別建立崗位責任制。經(jīng)濟責任制。把文明施工列入單位經(jīng)濟承包責任制中,一同“包”、“保”、檢查與考核。3 檢查制度。工地每月組織一次以上的綜合檢查,按施工項目、標準全面檢查,按規(guī)定填寫表格,算出結果,制34、表以榜公布。檢查采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結合,定期檢查與隨機抽查相結合,集體檢查與個人檢查相結合等方法。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度。做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清、標準管理。4獎懲制度。文明施工管理實行獎懲制度。制定獎、罰細則,堅持獎、懲兌現(xiàn)。5 持證上崗制度。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度。進入現(xiàn)場作業(yè)的所有管理人員、汽車司機、技術員、起重工、爆破工、電工、焊工等施工人員,都必須持證上崗。工地食堂保持清潔衛(wèi)生,做到生熟食品分開擺放,炊事員有健康證。6 會議制度。施工現(xiàn)場堅持文明施工會議制度,定期分析文明施工情況,針對實際制定措施,協(xié)調(diào)解決文明施工問題。7 各項專業(yè)管理制度。除文明施工綜合管35、理制度外,還建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民工管理等制度。這些專業(yè)管理制度中,都應有文明施工內(nèi)容。例如,倉庫管理制度;保管員崗位責任制;庫存物資盤點檢查制度;倉庫收發(fā)料制度:庫存物資維護保養(yǎng)制度和安全保衛(wèi)防火制度等。8資料管理:上級關于文明施工的標準、規(guī)定、法律法規(guī)等資資料應齊全。施工現(xiàn)場應有施工日志。施工日志中應有文明施工內(nèi)容。文明施工自檢資料應完整,填寫內(nèi)容符合要求,簽字手續(xù)齊全。文明施工教育、培訓、考核記錄均應有計劃、資料。文明施工活動記錄,如會議記錄檢查記錄等。施工管理各方面專業(yè)資料9開展竟賽:現(xiàn)場各個方面專業(yè)管理之間開展文明施工竟賽活動。竟賽形式多樣,36、并與檢查、考評、獎懲相結合,竟賽評比結果張榜公布于眾。在堅持崗位練兵基礎上,要采取派出去、請進來、短期培訓、上技術課、登黑板報、廣播、看錄相看電視等方法狠抓教育工作。要特別注意對民工的崗前教育工作。專業(yè)管理人員要熟悉掌握文明施工標準,提高機械化作業(yè)程度。10文明施工措施:嚴格按照招標文件施工,遵守國家法令、法規(guī),遵守有關部門的規(guī)定。加強文明生產(chǎn)管理力度。遵守村規(guī)村約,尊重當?shù)氐拿耧L、民俗、宗教信仰,搞好地方群眾關系,確保施工順利進行。加強對施工人員的教育,做到施工不擾民,不破壞地方現(xiàn)行的道路和橋梁。保持施工現(xiàn)場有條不紊,做到工完場清。對本工程項目通過而造成的水、路不暢的情況,積極協(xié)助有關部門做好善后工作。對施工中發(fā)現(xiàn)的文物、古跡等及時上報,并保護好。保護區(qū)附近施工時要按有關部門規(guī)定和要求作業(yè),嚴禁破壞、騷擾保護區(qū)內(nèi)的動植物。11交通疏導和交通管制 項目部設專人負責通車路段的交通指揮和交通管制工作;在道路施工期間與當?shù)亟煌ê凸膊块T協(xié)商,采取足夠的引導交通措施。所有進出口位置設置交通管制標志,行車標志,限制車速標志。控制材料運輸和施工車輛在交通高峰期內(nèi)的運輸活動。在施工期間,加強通車地段的維護和修整,確保道路暢通。
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