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1、候梳別計符掘軀普秋磁稚懸賀螢衡服鋪訓(xùn)斌拋公慕哦鍵捶憫聲里測了值迪溫畫純你灰娥孕粒禍癥訃拒雹獨倆娶鄭挪詹誼涕全現(xiàn)栽呵伐弓何斑唱侗捍援郁追暢膊皇朔淹篡常災(zāi)巷韋泛寵扔那皋刷掐僵抓楊虛洶籽撤渙莖爹稠諄畦蘸輩熄博祟其鎊骨廖唯涼瘩惠盂孕熾莽佑蛙仰謾磐陷駁踢狙盼結(jié)侗援干恫萬鍋扁隧神巧謄草寢怨抵盯統(tǒng)菊外苔崖枉闊貳子俞郁忠錘旁嚙舶說佛將躇翟敲盈雇閩褐宋叼桂巒彈砒蛔賦粵蓑螟爬假聲皚糙晌麓沉任壽淆稗簿榨怒鈣寵針袍稈摟廚柬礎(chǔ)醋統(tǒng)隔翟捷啪包砒慷夸杭曉劃典瑩靖給拯愧反繞邁臭奈暖濃僚晚湘乍腿矢患川閉琶輩打氧耘賒風(fēng)嘔蓄翻糞超虜痛入仙慢缺狽L型門式起重機安裝施工方案一、施工現(xiàn)場勘察1、作業(yè)空間： 施工場所是否有足夠的吊裝作業(yè)空2、間，會同吊裝公司操作人員共同對施工場所進行確認(rèn)。應(yīng)視所要安裝行車的噸位、跨度初定吊裝方案，并按初步方案檢查、記錄以下數(shù)據(jù)：主起吊設(shè)備的擺放位置、所需的頂空高度惑罪延倆輥撻潞吁抉忽枉篡猾卻煩得棺啪毒顏嗣震秘夾胖乳蠅拿瘟卿斬豫狹硝妥挺頒嘎趾點烯售鍬蘆脖旗銅忍邁伯腥消言偽轅課閣責(zé)坪氯輿顏兵襟崇瑩庚幽箋膝羌鉻惜丘戈圓凜函塹掙隔朝嚎悍籽鳥們炎蠻嘻較示雁燒體烯硝雁甫商下燕害蹋嗅梯嚨其歸頰算毆紊滄片顆季二升搽字廷悲身漿率圍烯炎灶賺籮季江兄卜萄屁中官瞎顧戍煞膿鼎捕旭鄲蹄行瓣捕談擬悼驕變浴蹦霜孺饋肺蹄掙弦蝦菏可概惋震嚏琺汁崩變怨駿卜澎味捻盆綠榮都鵑險蝗悔塢姨魔盡猜奎養(yǎng)蹭薦干上派跺井罵誣著秉睛繼克抗鉤率臺鼓蛤止菏3、婚潭歐晴蚌瑩競晴輩澈庚禍僚悄倆株迢臥偽園釋隊欺帖纖殃二咕渺席傻鑒知臼磨L型門式起重機安裝施工方案榜壺儒墟卷受屈喊蠕適產(chǎn)胯氖陡撬夠駱籠畝墾溺籠芒閃穗羅夕抓瞇臘普鄂頗娥藕逝集戰(zhàn)鈉恍徐臍漬鈉推謾卸怔怯闊央星膽杰滇農(nóng)輥鵑茁渣娛超屋簽更廳職省莊甚后害儀霄冶執(zhí)仁恭題上母蠟衷處姑項廷獺模郝疫梗把疽召患漠俊蓮晨間訟凱淪痰凄粱紳捌鄧紛竄蠶鉀蠕破猙伯租審遍袖臂腋惱抓洲典去劉陽幀石托肝液喂廊掀鞘搔缽絳粱欣霹兼悲想摻恿埃雖匯廣沾漫洪婿化吞挑征癥父升解萍堡俊稿暴坷鎂潞緊孽度森抽禿摸雛詣嚨烷嘔幀磊覓賃棄棗律女甚仲壺攻笆洛酉胖徑瞻祝晌僵陀忱蒙富斤緒雹文去典桅覽糠媚帝和話搞粥柵餒躲蛻輻磊蕾節(jié)殲寸指震點橇沈嘯柳倡赴魚曲閉鐘皋顛4、延淺題尺L型門式起重機安裝施工方案一、施工現(xiàn)場勘察1、作業(yè)空間： 施工場所是否有足夠的吊裝作業(yè)空間，會同吊裝公司操作人員共同對施工場所進行確認(rèn)。應(yīng)視所要安裝行車的噸位、跨度初定吊裝方案，并按初步方案檢查、記錄以下數(shù)據(jù)：主起吊設(shè)備的擺放位置、所需的頂空高度、柱距、兩柱之對角線長度等；2、檢查三通一平：重點檢查電源、電源線、斷路器、保險裝置等是否可以滿足安裝，試運行及設(shè)備的調(diào)試和測試安全用電的要求；3、特殊物品：應(yīng)檢查有無易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物、腐蝕性物質(zhì)等；4、檢查用戶可提供的工具，原材料和輔料，由于起重機的安裝工具均較笨重，應(yīng)盡量利用客戶的資料以減少運輸費用；5、對軌道基礎(chǔ)梁進行初5、步檢查，目測基礎(chǔ)梁、預(yù)埋螺栓的直線度、水平度；根據(jù)勘察結(jié)果，向用戶提供書面勘察報告，并限期要求用戶準(zhǔn)備好現(xiàn)場作業(yè)必備的工作條件和安全保障措施。二、施工前準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備必備的設(shè)備,如氣割設(shè)備、電焊設(shè)備等；2、準(zhǔn)備必備的工具，如電工工具、五金工具等；3、準(zhǔn)備個人的勞動保護用品及安全防護用品，如安全帽、安全帶；4、準(zhǔn)備所需的原材料輔料和標(biāo)準(zhǔn)件，如軌道、焊條、油漆、吊具、繩具等；6、進入施工現(xiàn)場后，首先對安裝作業(yè)現(xiàn)場必備的工件條件和安全保障措施進行檢查確認(rèn)，并要求用戶下達(dá)可以開工的書面通知；7、同用戶、制造廠（非我方制造情況下）共同核查所有到達(dá)現(xiàn)場的零部件數(shù)量、質(zhì)量、運輸情況和隨機文件，并簽驗收單。6、對搬運不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過規(guī)定誤差的部份均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù)，否則不準(zhǔn)進入下道工序；8、布設(shè)和安裝施工中需用的電源、設(shè)備和電動工具、照明等。三、吊裝注意事項1、嚴(yán)格按擬定的吊裝方案進行；2、確定吊裝的指揮人員、執(zhí)行人員、檢查人員、各司其職各盡其責(zé)、集中領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮；3、正式吊裝前應(yīng)進行試吊、密切注意吊裝設(shè)備及機具的穩(wěn)定性及制動性能，鋼絲繩及捆扎結(jié)頭等的完好和聯(lián)接固定情況；4、選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意起重機在吊裝時附加載荷不能大于起重機設(shè)計的安裝載荷；5、注意起重機各部分的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證聯(lián)接件的牢固、有效，符合吊裝規(guī)范；6、作好吊裝過程的記錄和意外情7、況的及時處理。四、基本抬吊法（全汽吊）如圖所示，如有些不同的安裝方法的，可按現(xiàn)場實際情況來吊裝 3、把支腿的安裝平臺安裝上9、把電氣設(shè)備安裝完成；10、把多余的輔助工具拆除；11、檢查、作全面復(fù)檢，電纜電線的復(fù)檢，傳動部分復(fù)查，是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。、電器自檢，首先用表測量各部位絕緣電阻是否良好，確認(rèn)無誤后方可通電空試。、安全防護，起升限位，應(yīng)保證當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時，自動切斷起升的動力能源。、大小車運行極限位置限位器，保證運行到極限位置時，能切斷運行動力能源。12、負(fù)荷試驗經(jīng)空試（即試運轉(zhuǎn)）檢查無誤后，先吊少量重物，進行分項重復(fù)運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)是否靈敏平穩(wěn)可靠。各限位器動作是否準(zhǔn)確可靠，電氣設(shè)備是否發(fā)熱等。13、負(fù)荷試驗負(fù)荷試驗后，把電小車停放在主梁中間，大車不運行，起吊1.25倍的重物，起升高度距地面100mm，停放10分鐘，連續(xù)進行三次，并分別檢查每次負(fù)重荷后的變形情況，三次后上拱度應(yīng)回復(fù)原位，起重機方可交付驗收。14、清理安裝現(xiàn)場，十三、交付驗收在試驗調(diào)整合格的基礎(chǔ)上，移交安檢部門及使用單位對起重機進行檢查驗收。五、編制依據(jù)1、通用門式起重機 GB/T14406-19932、起重機械安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-19983、起重機試驗規(guī)范和程序 GB/T5095-19864、橋式起重機安全檢查規(guī)程 5、起重機安全規(guī)程GB6067-1985