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1、余熱鍋爐吊裝施工方案1、施工依據1.1邯鋼燃氣-蒸汽聯合循環發電工程余熱鍋爐安裝工程施工藍圖。1.2國家現行的技術標準、規程、規范。2、工程簡介2.1工程概況本方案適用于邯鋼熱力廠院內新建二臺余熱鍋爐本體工程施工。余熱鍋爐型號為Q396/568-77.3(9.9)-6.08(0.3)/483(190)，杭州鍋爐集團有限公司生產，鍋爐是帶煙氣旁路系統、凝結水加熱器、自除氧、無補燃、自然循環、三壓余熱鍋爐。鍋爐主要由進口煙道、煙氣調節門、旁通煙囪、水平煙道、鍋爐本體、出口煙道、主煙囪及煙道膨脹節、鋼架、平臺扶梯等部件組成。鍋爐從入口膨脹節至鍋爐出口主煙囪中心的總長約為30m，最大寬度約為9.3m，2、旁通煙囪和主煙囪的標高均為30m，鍋爐本體鋼架中心尺寸（長寬高）為9.984.316.4m。高壓鍋筒中心標高為17.93m，低壓鍋筒中心標高為18.29m，除氧器中心標高為18.6m。2.2余熱鍋爐本體各設備詳細參數：A、高壓鍋筒：外徑為162060，長7.5米 重19.5噸(含內部裝置)。低壓鍋筒：外徑為133216，長6.2米 重3.54噸(含內部裝置)。除氧器裝置：11噸（含相應管道支座）B、高壓蒸發器 共重76015Kg序號管屏序號數量重量(Kg)備注1高壓蒸發器管屏1111175組合件2高壓蒸發器管屏2111161組合件3高壓蒸發器管屏3111144組合件4高壓蒸發器管屏4111143、4組合件5高壓蒸發器管屏5111144組合件6高壓蒸發器管屏6111140組合件7下降管及連接管17344組合件8密封及固定裝置11760組合件C、低壓蒸發器 共重28577Kg序號管屏序號數量重量(Kg)備注1低壓蒸發器管屏1112523組合件2低壓蒸發器管屏2112519組合件3低壓下降管及連接管12521組合件4密封及固定裝置11014組合件D、除氧蒸發器及凝結水加熱器 共重36491Kg序號管屏序號數量重量(Kg)備注1除氧蒸發器管屏118520組合件2除氧蒸發器管屏2112500組合件3凝結水加熱器111710組合件4除氧下降管及連接管12320組合件5密封及固定裝置11441組合件4、E、高壓高溫省煤器、低壓省煤器 共重73336Kg序號管屏序號數量重量(Kg)外形尺寸備注1高壓高溫省煤器管屏1111142125903364組合件2高壓高溫省煤器管屏2(4)222286125903364組合件3高壓高溫省煤器管屏3111143125903364組合件4高壓高溫省煤器管屏5111140125903364組合件5高壓低溫及低壓省煤器管屏117767126103364組合件6高壓低溫及低壓省煤器管屏217787126103364組合件7省煤器密封及固定裝置11514組合件8省煤器連接管12320組合件F、高壓過熱器管屏 共重25495Kg 12CrMoVG序號管屏序號數量重量(K5、g)外形尺寸備注1高壓過熱器管屏114974126803364組合件2高壓過熱器管屏214974125903364組合件3高壓過熱器管屏3111160126803364組合件4減溫器及高壓集汽集箱124696600325組合件5高壓過熱器密封及固定裝置1705組合件6高壓過熱器連接管11210組合件G、低壓過熱器管屏 共重4421Kg 12CrMoVG序號管屏序號數量重量(Kg)外形尺寸備注1低壓過熱器管屏112819125803364組合件2低壓過熱器出口集箱12103190219組合件3低壓過熱器密封及固定裝置1639組合件6低壓過熱器連接管1753組合件I、鍋爐本體管路 高壓本體管路（壓6、力為6.08MPa）低壓本體管路（壓力為0.3MPa）序號管徑數量（米）材質序號管徑數量（米）材質110861511084.52021086812Cr1MoVG2573.5203573.5912Cr1MoVG31336154273160.8712Cr1MoVG432335051088255573.51206573.53012Cr1MoVG61831307573.5100789415825310012Cr1MoVG8763.56092533009142901Cr18Ni9Ti101833512Cr1MoVG1118310012142701Cr18Ni9Ti除氧器本體管路（壓力為0.32MPa）序7、號管徑數量（米）材質序號管徑數量（米）材質11084.510022197123453.51043231505142301Cr18Ni9Ti6183100789458573.5302.3各管屏布置示意圖見下圖示：2.4工藝介質流程：凝結水鍋爐后部加熱器除氧器加熱除氧高、低壓給水。低壓給水泵低壓省煤器低壓鍋筒低壓蒸發器低壓過熱器。高壓給水泵高壓低溫省煤器高壓高溫省煤器高壓鍋筒高壓蒸發器高壓過熱器。3施工順序3.1鍋爐本體安裝要求在鍋爐鋼架及護板安裝完成以后進行。其安裝程序如下：3.2 本體安裝順序為從高壓端向低壓端進行。4 鍋爐安裝：4.1基礎驗收：4.1.1設備基礎在土建提供中間交工驗收資料后，8、按照混凝土結構工程施工及驗收規范和設備基礎圖進行驗收。4.1.2以土建提供的標高點和坐標點為基準，對基礎進行放線復測，放出鍋爐縱橫中心線和鋼架縱橫中心線。4.1.3基礎驗收合格后按墊鐵布置圖研磨基礎，準備墊鐵。4.1.4基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不小于50mm，基礎表面全部打出麻面，放墊鐵處應鑿平整。4. 2設備檢驗：4.2.1根據圖紙、設備清單清點設備，散裝件在出庫時清點，箱裝件在安裝時開箱清點。設備檢驗包括箱號、數量、規格、型號、外觀質量及變形、損壞情況，作好檢驗記錄。4.2.3設備內部清理在解體檢驗時進行。4.3鋼架及護板安裝：鋼架護板吊安時應由持有效證件的起重工指揮。無證人員不得9、擅自指揮，起重工不得兼做司索工，用紅綠旗、口哨指揮，鋼架吊安時，吊車吊臂前側、下側嚴禁站人，鋼架起吊作業區，用紅綠旗繩圍擋，非作業人員不得入內。鋼絲繩的選用：共在鋼架上設置吊點，由二股繩子受力吊裝鋼架護板，將鋼架護板豎起時，由二根繩子同時用力，考慮單根鋼絲繩最大起重量為6.4噸。 SPSMAXnSMAX=6.4噸（最大靜拉力）（最重的一節總重量12.8噸），N選用8，即為SP6400Kg8=51200Kg 查五金手冊。選用637圓股鋼絲繩、鋼芯32mm（公稱抗拉強度1570MPa,最小破斷力為512KN），開口式吊索編結長度不小于鋼絲繩的直徑25倍。選用20噸吊環，共二個。鋼絲繩直徑32.0m10、m（637）共二根，單根繩長為4米。吊點分別設在每節鋼架護板頂部,設置鋼吊耳共二個，詳見廠家所帶鋼吊耳。4.3.3設備情況： 鍋爐本體鋼架和護板由H型鋼和鋼板焊接而成，兩側共有12根立柱，中間由橫梁支撐連接組成一整體構架。主要包括鋼柱、鋼梁、支撐、平臺、梯子、欄桿、護板等，鋼結構的連接采用焊接連接。根據鍋爐廠隨機圖紙和供貨清單，鍋爐鋼架及護板由制造廠以組合件形式出廠，主要由12個組合件組成，分別為左側3個（Z1-2、Z3-5、Z5-6）、右側3個（Z1-2反、Z3-5反、Z5-6反）、頂部3個、底部3個共12個組合件。組合件在現場檢驗合格后整體吊裝。鋼架及護板詳細參數附表：名稱重量縱向位號橫向11、位號名稱重量縱向位號橫向位號側墻板9.58噸Z1-2B頂墻板2.745噸Z1-2A-B側墻板9.588噸Z1-2A頂墻板2.903噸Z3-4A-B側墻板8.813噸Z3-4B頂墻板2.562噸Z5-6A-B側墻板8.828噸Z3-4A底墻板1.991噸Z1-2A-B側墻板8.8166噸Z5-6B底墻板1.88噸Z3-4A-B側墻板8.8166噸Z5-6A底墻板1.702噸Z5-6A-B中墻板0.781噸Z2-3A-B前墻板0.661噸Z1A-B中墻板0.781噸Z4-5A-B后墻板1.559噸Z6A-B鋼架本體內襯詳細參數附表名稱重量縱向位號橫向位號名稱重量縱向位號橫向位號側墻板14.952噸12、Z1-2A，B頂墻板10.551噸Z1-2A-B側墻板24.278噸Z3-4A，B頂墻板20.52噸Z3-4A-B側墻板33.577噸Z5-6A，B頂墻板30.407噸Z5-6A-B中墻板11.185噸Z2-3A-B底墻板10.565噸Z1-2A-B中墻板21.186噸Z4-5A-B底墻板20.516噸Z3-4A-B前墻板1.233噸Z1A-B底墻板30.372噸Z5-6A-B后墻板0.823噸Z6A-B4.3.4鍋爐鋼架安裝：鋼架及護板組合件最大尺寸為350016500mm，總重約為12t，安裝前以柱頂為基準測出并標注距地面一米標高線。組合件安裝以55t汽車吊為主吊，用一臺25t汽車吊作為遞13、送輔助吊吊裝就位，鋼架護板組合件就位后，用墊鐵找平找正，水平用水準儀找平，鉛垂度用兩臺經緯儀在互成90方向上找正。單片吊裝就位后，左右用鋼絲繩配手拉葫蘆張緊。先吊組合件Z1-2，然后吊裝Z1-2反，再吊裝Z1-2及Z1-2反間底板組合件，最后吊裝Z1-2及Z1-2反間頂板組合件，組成一個單元。然后進行后面兩個板塊組成鋼架整體。鋼架安裝并檢驗合格后，安裝左側梯子、平臺等構件。安裝受熱面單軌吊和電動葫蘆，準備從高溫端開始安裝受熱面。4.4鍋筒及除氧器安裝：吊裝高壓鍋筒鋼絲繩的選用：在高壓鍋筒上設置四個吊點，由二股繩子環圍繞在鍋筒上，四根鋼絲繩受力水平吊裝高壓鍋筒，由四根繩子同時用力，考慮單根鋼絲繩14、最大起重量為5噸。 SPSMAXnSMAX=5噸（最大靜拉力）（高壓鍋筒最重的一節總重量19.5噸），N選用8，即為SP5000Kg8=40000Kg 查五金手冊。選用637圓股鋼絲繩、鋼芯32mm（公稱抗拉強度1570MPa,最小破斷力為512KN），開口式吊索編結長度不小于鋼絲繩的直徑25倍。鋼絲繩直徑32.0mm（637）共二根，單根繩長為13米。吊點分別設在自鍋筒中心向二側約2米處各均勻分布一環形鋼絲繩，鋼絲繩吊角為45度,在地上試吊水平后，方可垂直起升。高壓鍋筒吊裝見附圖示: 高壓鍋筒外徑為1620mm，壁厚為60mm，全長約7.5m，重約19.5t（含內部裝置），材質為20G，安裝15、中心標高17.93m；低壓鍋筒外徑為1332mm，壁厚為16mm，全長約6.2m，重約3.55t（含內部裝置），材質為20G，安裝中心標高18.29m。安裝前對高壓、低壓鍋筒進行全面檢查，找出鍋筒出廠縱橫中心線及水平標記，進行壁厚測量，高壓鍋筒角焊縫進行超聲探傷抽查。鍋筒吊裝前檢查其內部裝置是否滿足圖紙要求，各處連續焊縫是否符合圖紙要求，有否發生松動的零件，內部緊固件的連接應牢固，內部有雜物應清除干凈。當鋼結構安裝完畢后，找出鍋筒安裝縱橫中心線，清洗檢查后安裝鍋筒和除氧器支座，注意滑動支座和固定支座及膨脹方向、標高及安裝尺寸等。低壓鍋筒和除氧器均用150t汽車吊進行吊裝，不再換吊車，鍋筒和除氧16、器就位后，用鋼尺找正標高，用液體連通管找水平，安裝過程中嚴禁在鍋筒和除氧器壁上引弧和任意施焊。4.5受熱面安裝：鍋爐筒體及各受熱面布置圖見附圖示：4.5.1受熱面安裝：在各受熱面吊裝時，各密封、緊固裝置需要在下部安裝完成的，必須在下部完成以后，再進行吊裝作業的下一道工序。吊裝順序：高壓高溫過熱器（2個管屏）、高壓低溫過熱器（1個管屏）、高壓蒸發器管屏（6個管屏）、高壓高溫省煤器管屏（5個管屏）、低壓過熱器管屏（1個管屏）、低壓蒸發器（2個管屏）、高壓低溫省煤器與低壓省煤器管屏（2個管屏）、除氧蒸發器（2個管屏）、凝結水加熱器（1個管屏）。各受熱面管屏安裝，受熱面管屏重約12000kg，用25t17、汽車吊遞送給電動葫蘆，吊裝到位后，安裝緊固裝置。由于各受熱面回程不同，吊裝時一定要注意管屏的方向，以防錯吊。4. 5.2受熱面布置：在受熱面安裝之前，需要安裝受熱面吊裝輔助裝置見下圖示：受熱面安裝從高壓側向低壓側進行，安裝受熱面各部件時，必須裝一件找正一件，嚴禁在未找正好前道工序的情況下，進行下一道工序的安裝工作。高壓蒸發器管屏設置了安裝臨時耳板和吊梁，用于高壓蒸發器管屏的臨時固定，每個高壓蒸發器管屏吊裝就位后，用臨時耳板和吊梁固定，同時應焊接好距離臨時吊梁較遠的最外側或最內側的兩根上升連接管，待所有高壓蒸發器管屏都固定好后，臨時固定裝置方可拆除，然后焊接其余的連接管。高壓過熱器由三個管屏組成18、，布置在鍋爐本體的最前面，前面兩個管屏（515，開齒螺旋鰭片管）是高壓高溫過熱器，后面的一個管屏（383，開齒螺旋鰭片管）為高壓低溫過熱器。在高低溫過熱器間裝有噴水減溫器（規格為32520，材質為12Cr1MoVG）。高壓蒸發器由6組管屏組成，低壓蒸發器由2組管屏組成，均由2根集中下降管和若干根分配管及引出管組成，受熱面分別為383、513的開齒螺旋鰭片管，錯列布置。高壓省煤器由高溫段和低溫段兩部分組成，其中高溫段5個管屏，低溫段2個管屏，高溫段每個管屏皆為三個回路，低溫段每個管屏為二個回路。高、低溫間布置有低壓過熱器和低壓蒸發器；低壓省煤器為單段布置，與高壓低溫段并聯2個管屏，靠左側布置，受19、熱面為383的開齒螺旋鰭片管。除氧蒸發器有2組，采用自然循環形式由2根集中下降管和若干根分配管將除氧水箱中的水引入，再由若干引出管引出。受熱面均為513的開齒螺旋鰭片管。凝結水加熱器為1組，分三個回路。受熱面為385的開齒螺旋鰭片管。管材為ND（09CrCuSb）鋼，鰭片材質為NS鋼。5.質量保證措施5.1嚴格按GB/T19001-2000idtISO9001：2000標準對本項目進行管理。5.2嚴格原材料檢驗制度，對材質有懷疑的材料要進行復驗。5.3焊工持證上崗，焊工不得超越本人考試合格項目范圍之外施焊。5.4現場設立焊材庫，焊條按規定烘干和保溫使用。5.5設立三級質量檢查制度，班組自檢為一20、級，質量員可為兼職；工程隊為二級，質量員為專職；項目部為三級，持三級質檢證上崗。5.6量具和檢測儀器在周檢有效期內。5.7施工設備機具完好。5.8每個分部分項工程都有技術措施和技術交底。5.9下雨無遮蔽、工件潮濕、空氣濕度大于80%不焊接。5.10凡是能用自動切割的工件不用手工切割。5.11對技術監督、監理（業主）的合理建議積極整改。5.12安裝技術資料準確，與施工同步。5.13不得隨意改變設計和材料代用。6.安全保證措施：6.1本工程嚴格按照職業安全健康管理體系審核規范OHSAS18001-2001進行管理，樹立安全第一、預防為主的安全意識，加強安全教育，建立健全安全管理制度。6.2進入現場21、戴安全帽，上高空系安全帶，上班穿工作服。6.3現場電線、電纜不得裸露，電氣設備有保護接地。6.4空中作業掛安全網，不準從空中扔任何物體，一切工具零件均用吊籃提上放下。6.5上高空不得穿硬底鞋和塑料底鞋，并體檢合格。6.6刮大風和下雨天不得進行吊裝作業。6.7吊裝機具和索具完好、可靠，栓系牢固。6.8氧氣乙炔瓶保持安全距離。6.9設立專職安全員，安全員有權制止一切違章指揮和行為。6.10現場有防火措施、急救措施、防暑降溫措施。6.11不用的孔、洞、溝加蓋或加攔桿防護。6.12晚上作業要有充足的照明。6.13在容器內作業要有充足的照明和良好的通風。6.14與化學藥品接觸要穿戴防護服和膠皮手套。6.15使用磨光機、敲焊渣等作業要戴眼鏡。6.16臨時作業支架焊接牢固，跳板綁扎牢固。6.17吊裝作業時，吊桿和吊鉤下面不準有人。6.18射線探傷時，在幅射范圍（約30m）內不得有人停留。