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1、集中式地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)實(shí)施方案本工程于2008年9月開始立項(xiàng)，10月建筑開工。2009年2月建筑封頂。同時(shí)進(jìn)行空調(diào)方案的調(diào)研，空調(diào)方案的確定，地源熱泵換熱器試驗(yàn)，空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及修改、地源熱泵工程招標(biāo)。4月26日，地源熱泵地埋管正式開始施工，歷時(shí)66天，地埋管部分完工。5月開始冷卻水系統(tǒng)機(jī)房建設(shè)。7月機(jī)房建筑及安裝工程結(jié)束。10月進(jìn)行機(jī)房自控系統(tǒng)安裝并調(diào)試。地面建筑由于出租情況不同，目前僅有部分建筑物內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)完成設(shè)計(jì)及安裝并使用，約有50%建筑沒有出租。施工內(nèi)容介紹：地源熱泵豎埋井共計(jì)1671口，其中：室外1263口；室內(nèi)354口。另設(shè)檢查井72個(gè)。本施工工程將22口豎埋井35口豎埋井不等連接2、組成56個(gè)子系統(tǒng)至集水器、分水器，再由集水器、分水器匯集成七個(gè)系統(tǒng)至泵房，再由泵房分成八個(gè)回路連接到八棟廠房；另外冷卻塔至泵房一路管道。根據(jù)工程規(guī)模及特點(diǎn)，成立現(xiàn)場(chǎng)工程項(xiàng)目管理部，全面負(fù)責(zé)工地施工管理、技術(shù)管理、安全防火、質(zhì)量監(jiān)控及交工驗(yàn)收等各項(xiàng)任務(wù)。同時(shí)，我公司嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理體系要求，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)施工機(jī)具及新材料和新技術(shù)施工，選派技術(shù)精、業(yè)務(wù)強(qiáng)、水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富骨干力量指揮現(xiàn)場(chǎng)施工管理，確保工程按期優(yōu)質(zhì)、安全、快速完成。成立工程項(xiàng)目管理部，進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，做到職責(zé)分明。項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員、質(zhì)安員、資料員等一批現(xiàn)場(chǎng)管理人員，投入專業(yè)施工部門3、，并設(shè)立部門負(fù)責(zé)人。 1組建施工項(xiàng)目部2項(xiàng)目部主要管理職責(zé) （1）項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工程的領(lǐng)導(dǎo)組織工作。負(fù)責(zé)與甲 方就工程事宜洽談，審核施工圖，督促檢查施工力量的投入，施工方案及安全措施的落實(shí)。施工的進(jìn)度、安全、質(zhì)量等要素的全面控制。 （2）技術(shù)總負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)組織本工程中的各項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，審定編制工程施工計(jì)劃，組織施工力量，協(xié)調(diào)有關(guān)單位配合，解決工程中出現(xiàn)的實(shí)際問題。組織施工技術(shù)交底，督促檢查施工過程中的施工質(zhì)量及安全措施的落實(shí)。協(xié)助甲方供應(yīng)材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，拒絕將不合格偽劣產(chǎn)品、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （3）工程施工負(fù)責(zé)人（質(zhì)檢員） 負(fù)責(zé)施工人員、設(shè)備的配備，以及必要的操作技能4、講解，督促工程進(jìn)度，檢查工程質(zhì)量，督促安全措施落實(shí)。 （4）安全員 監(jiān)督施工人員按施工規(guī)范施工，防止事故隱患，工地巡回檢查，糾正違規(guī)操作行為。負(fù)責(zé)該項(xiàng)目安全責(zé)任事故。 （5）材料員 根據(jù)施工圖和施工工藝要求及時(shí)組織合格符合設(shè)計(jì)要求的材料、設(shè)備。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （6）電氣員負(fù)責(zé)臨時(shí)供電設(shè)施，安全檢修，保證臨時(shí)供電設(shè)施安全。負(fù)責(zé)工程線路安裝、調(diào)試。 工程準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備 （1）向建設(shè)單位詳細(xì)了解工程情況，如圖紙資料，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、進(jìn)度、設(shè)備定貨、土建裝修進(jìn)度等，為編制施工方案，做好施工計(jì)劃提供資料數(shù)據(jù)。 （2）組織人員參加圖紙會(huì)審，盡量發(fā)現(xiàn)與國(guó)家規(guī)范、合同條5、款、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)要求有出入的地方。 （3）要求嚴(yán)格按圖施工，對(duì)設(shè)備、機(jī)具要詳細(xì)閱讀有關(guān)資料，掌握其有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)工程要做出施工方案及措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能施工。 （4）對(duì)相同功能單位的做法要求實(shí)行統(tǒng)一做法。對(duì)于各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，要進(jìn)行圖紙會(huì)審，以免造成不必要的拆改。（5）辦理需辦的動(dòng)工、動(dòng)火等手續(xù)。 （6）做好施工班組的技術(shù)交底工作。(包括圖紙資料、工藝流程等) （7）按設(shè)計(jì)要求對(duì)必要的鋼材、焊條、管材、電纜等進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、試壓等工作，并做特殊工種培訓(xùn)。 （8）做好設(shè)備的清點(diǎn)交接工作。 （9）熟悉現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃總平面布置，編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，送有關(guān)部門審批。 （10）施工階6、段的線、管等材料及設(shè)備利用人工搬運(yùn)、塔吊垂直運(yùn)輸或臨時(shí)利用另外設(shè)置的卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪機(jī)等裝置進(jìn)行吊運(yùn)。大型設(shè)備的吊裝在施工前另做吊裝方案。 2臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 （1）工作生活場(chǎng)地：工程施工臨時(shí)設(shè)施設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，設(shè)辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)及預(yù)制件制作場(chǎng)所。為減少噪音，預(yù)制件制作應(yīng)遠(yuǎn)離辦公及住宅區(qū)。由于工程材料用量較復(fù)雜，為減少運(yùn)輸麻煩和解決材料設(shè)備保管問題，材料機(jī)具及其配件堆放、加工制作場(chǎng)地設(shè)置在臨時(shí)施工用地內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)施工布置與土建施工總平面布置統(tǒng)考慮。具體安排與甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)，與各專業(yè)統(tǒng)一布置落實(shí)。地埋管施工組織設(shè)計(jì) （一）橫埋管安裝包括：（1）按平面圖開挖地溝；（2）按所提供的地埋管配置在地溝中安裝塑7、料管道；（3）應(yīng)按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際情況完成全部連接縫的熔焊；（4）循環(huán)管道和循環(huán)集水管的試壓應(yīng)在回填之前進(jìn)行；（5）應(yīng)將熔接的供回水管線連接到循環(huán)集管上，并一起安裝在機(jī)房?jī)?nèi)；（6）在回填之前必須進(jìn)行管線的試壓。（7）在所有埋管地點(diǎn)上方做出標(biāo)志，或者說標(biāo)明管線的定位帶。（8）地埋管的耐壓試驗(yàn)、凈化和沖洗地埋管安裝的管道應(yīng)在運(yùn)至工地后即用空氣試壓。這將有助于檢驗(yàn)管道是否因加工不良而存在有可能滲漏的氣孔。每一個(gè)地埋管中的循環(huán)管路應(yīng)用水試壓檢漏，試驗(yàn)壓力為700Kpa（按環(huán)路最低點(diǎn)的靜壓水頭不超過管子額定破壞壓力來考慮），穩(wěn)壓4h。在這段時(shí)間內(nèi)，可以接受的壓力降應(yīng)不大于35Kpa。將熱交換器密封插入豎井8、并立即導(dǎo)管灌漿。用卷這/蓋頂熔接密封。完成導(dǎo)管灌漿之后再穩(wěn)壓1h。裝配組合循環(huán)集管和管線。按管道制造商的建議進(jìn)行熱熔接。在裝配循環(huán)管路之前對(duì)循環(huán)集管和管線試壓。一旦裝配完畢，就回填分別在各自溝中或同一地溝中分開的供回水管線。在回填地溝之前，按前面所述用700KPa的壓力做系統(tǒng)試壓。在加防凍劑和做化學(xué)處理之前用便攜式充氣站將空氣和碎石從系統(tǒng)中清除。（二）填充地埋管一旦地埋管安裝完畢，即試壓、空氣清洗，沖洗并完成回填后，就可向系統(tǒng)充裝適當(dāng)濃度的抗凍劑，在需要的地方還要加入適宜的防腐劑。充裝應(yīng)通過機(jī)房中地埋管集管上的末端閥門進(jìn)行。加到地埋管中抗凍劑的量應(yīng)按包括室內(nèi)環(huán)路管道在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)來考慮。其結(jié)果9、是熔液被濃縮直至室內(nèi)系統(tǒng)被沖洗、清掃、充水并連接到機(jī)房中的地埋管集管上為止。（三）穿過建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常發(fā)生穿過的位置是通過地基基礎(chǔ)墻或向上通過機(jī)房地面。應(yīng)將供回水管線支架組至少分開600mm。每一組中的各支架應(yīng)至少相距150mm。通過地面的管線穿過可用灌入水泥來抑制。墻的穿過則可在墻內(nèi)安裝套管密封。應(yīng)扣護(hù)靠近墻的供回管線支架免受因空洞而造成的土壤沉降差的影響。墻的外表面應(yīng)用適宜的材料填縫，并用冷作用瀝青密封防水，應(yīng)在回填之前處理。（四）與中央泵站的連接應(yīng)在機(jī)房中設(shè)置供水集管以將地埋管的回水從內(nèi)部水環(huán)路送到所有管線的供水支管中，應(yīng)設(shè)置回水集管以收集從所有管線回水運(yùn)管流回的水流量并將其送至內(nèi)部水10、循環(huán)管路系統(tǒng)。每一供回管線都應(yīng)帶有關(guān)閉閥。供回集管還應(yīng)安裝帶有關(guān)閉閥的維修口和柔性連接軟管。（五）試驗(yàn)和鑒定應(yīng)由一個(gè)最好是來自專業(yè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的獨(dú)立的第三方承包商來工地現(xiàn)場(chǎng)做試驗(yàn)鑒定，并按如下內(nèi)容提出報(bào)告。這些承包商應(yīng)分別和業(yè)主簽訂合同。（1）全部豎井的位置和深度以及熱交換器的長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）監(jiān)督循環(huán)管路、循環(huán)集管和管線的試壓是否按前面所述要求進(jìn)行，以保證沒有泄漏。（3）如果有必要，需監(jiān)督不同管線的水力平衡情況。（4）檢驗(yàn)防凍液和化學(xué)防腐劑的特性及濃度是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）按上面的試驗(yàn)和鑒定結(jié)果提交報(bào)告給業(yè)主，并保證將實(shí)際竣工情記錄在設(shè)計(jì)平面圖上。（六）工程驗(yàn)收地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程11、中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:（1） 管材 、管件等材料由甲方提供;（2）水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;（3）水壓試驗(yàn)應(yīng)合格;（4）各環(huán)路流量應(yīng)平衡，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;（5）防凍劑和防腐劑的特性及濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;（6） 循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（七）水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）試 驗(yàn)壓力:當(dāng)工作壓力小于等于1.0 MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0. 6MPa;當(dāng)工作壓力大于1. 0MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加0. 5MPa。（2）水壓試驗(yàn)步驟: 1) 豎直地埋管換熱器插人鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)12、 。 在 試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3 % ，且無泄漏現(xiàn)象;將其密封后，在有壓狀態(tài)下插人鉆孔 ，完成灌漿之后保壓lh。水平地埋管換熱器放人溝槽前 ，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力 下 ，穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3% ，且無泄漏現(xiàn)象 。 2) 豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至 少 3 0m in , 穩(wěn)壓 后 壓 力降不應(yīng)大于3%，且無泄漏現(xiàn)象 。3) 環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第 三 次水壓試驗(yàn) 。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2h,且無泄漏現(xiàn)象 。4) 地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完13、畢，且沖洗、排氣及回填完成 后 ，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 12 h ,穩(wěn)壓后 壓力降不應(yīng)大于3%。（八）監(jiān)督過程安排由具有一定專業(yè)知識(shí)的人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督，對(duì)施工的全過程進(jìn)行監(jiān)督。特別是鉆井深度、埋管質(zhì)量、回填方式等進(jìn)行全程跟蹤。監(jiān)督人員每班必須保證有一人保證跟蹤。1） 根據(jù)本工程的實(shí)際施工情況，（工期緊、要求高、春夏季施工）施工小組由10-12人組成3人一班，一人總負(fù)責(zé)，并做好埋管深度、試壓情況、埋管質(zhì)量、管道焊接、回填過程等方面的書面記錄，并由施工人員簽字確認(rèn)。2） 如果施工人員夜間施工，監(jiān)督人員必須全程陪同并做好記錄。以防止施工質(zhì)量達(dá)不到要求。3） 監(jiān)督人員必須14、有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。施工計(jì)劃一、施工工序：）施工準(zhǔn)備；）管溝機(jī)械開挖；）管溝人工修整；）鋪設(shè)黃沙墊層；）PE管鋪設(shè)；）PE管連接；）PE管沖洗、保壓；）人工回填30CM；）色帶鋪設(shè)；10）機(jī)械回填；11）場(chǎng)地平整；二、施工順序：根據(jù)施工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，劃分為若干個(gè)施工區(qū)域分段施工，各區(qū)域的PE管道施工嚴(yán)格按照先下層后上層的順序進(jìn)行。三、施工工期：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件擬分為三個(gè)階段組織施工。即：第一階段：6月4日前完成棟、棟、棟、棟區(qū)域的橫埋管道的施工；第二階段：月25日前完成棟、棟、棟、棟區(qū)域的橫埋管道的施工（泵房區(qū)域除外）；第三階段：在泵房竣工具備施工條件后完成該區(qū)域的橫埋管道的15、施工。附：施工進(jìn)度表施工區(qū)域4月5月26272829301234567891011121314151617181920212223242526272829J9,J10 J7,J8 J4,J5,J6 J1,J2,J3 J23,J24,J21 J16,J17,J18 J11,J12,J13 J14,J15,J22 J36,J37.J34 第一階段施工進(jìn)度表(預(yù)留三天的調(diào)整空間)第二階段施工進(jìn)度表(預(yù)留三天的調(diào)整空間)施工區(qū)域5月6月28293031123456789101112131415161718192021222324252627282930J25,J26,J19 J29,J30,J31 J46,J47,J48 J20,J32 J43,J44,J45 J32,J33 J51,J52,J56 J38,J49,J50 J53,J54.J34