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厚的C15素砼硬化，并設置排水溝及沉淀池。四、臺座布置及施工方案1、布置方案共設置制梁臺座22個，并預留臺座位置，根據(jù)實際進度情況增加臺座，以保證總體工期要求。為保證箱梁施工過程中模板安裝與拆卸以及預應力張拉工序等不受干擾，臺座5、縱向間距為4.7m；共設兩臺龍門吊，一臺150T用于移梁、一臺10T用于模板安裝、砼等施工用，龍門吊軌道間距為35m。梁場內(nèi)施工便道位于龍門吊西側(cè)，便道寬度5米。2、臺座結(jié)構(gòu)形式：奎山高架橋位于半徑1790m的圓曲線和緩和曲線上，梁預制長度為29.746m30.253m不等，考慮臺座的通用性以及方便封錨施工，臺座統(tǒng)一設成長度30.6m，臺座結(jié)構(gòu)為： 基礎：施工前清除預制場范圍內(nèi)表層松土，底層采用厚度為40cm的C20片石砼，寬度140cm；上層采用厚度為35cm的C30鋼筋砼，寬度為91cm，施工時預埋底座錨固鋼筋。面板： 8mm厚鋼板，臺座面板兩側(cè)粘貼止?jié){橡膠條防止漏漿。臺座頂面預拱度（反拱6、）值按拋物線進行布設，30m 箱梁反拱度根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑膮⒖贾?7mm。以臺座中心為起點向兩端對稱布設，計算公式為=17-17*X2/(150002)各點反拱值見下表。30m臺座17mm反拱布設表距臺座中心X(m)0123456789101112131415反拱值(mm)171717161615141312119864203、臺座基礎承載力驗算當張拉完畢后，梁體起拱后壓力主要集中在基礎兩端，故只驗算兩端承載力，經(jīng)試驗測定臺座基底承載力最小為210KPa，以最大重量94.9噸的30m預應力箱梁邊梁驗算，安全系數(shù)取1.2，按照公式：=kP/A=1.2(949/2)/(2.41.4)=169.5 7、KPa基礎承載力210KPa故滿足施工要求。五、箱梁預制施工方案1、機具配置 目前預制場采用的兩臺200噸的張拉千斤頂及相配套錨具，其他機械設備性能良好，張拉設備已外委標定，能夠滿足施工需要。2、鋼筋加工安裝、模板制作安裝鋼筋的加工及安裝 鋼筋加工時進行調(diào)直，下料尺寸嚴格按圖紙要求，鋼筋的制作采用機械加工和手工加工相結(jié)合，對加工好的半成品分類掛牌堆放，絕對禁止亂堆亂放。 鋼筋的綁扎工作直接在臺座上進行，綁扎分兩次進行，首先綁扎底板及腹板鋼筋，再綁扎頂板鋼筋。主筋及箍筋間距事先用石筆標記，嚴格控制在規(guī)范要求的誤差范圍之內(nèi)，底板鋼筋若與通氣孔位置發(fā)生沖突時，可適當調(diào)整鋼筋位置。 綁扎箱梁底板、腹板8、鋼筋完成后拼裝箱梁外模板，再安裝波紋管、鋼絞線，之后將已拼裝好的內(nèi)模分段吊入，每段內(nèi)模長46m，內(nèi)模拼裝完成后再綁扎頂板鋼筋、安裝負彎距區(qū)域內(nèi)的扁波紋管和扁錨。鋼筋綁扎嚴格按照圖紙、有關(guān)規(guī)范施工，所有預埋件位置準確。預制邊跨梁時，按照圖紙規(guī)定預埋鋼板，以確保支座頂與梁底水平接觸。波紋管的安裝嚴格按設計給定孔道坐標(由預應力曲線位置算出)位置控制，波紋管用定位筋固定位置。曲線段與錨墊板附近波紋管可用鐵絲進行綁扎。波紋管連接處須緊密，防止漏漿。錨墊板定位螺栓緊密地安裝在端模上，錨墊板與孔道嚴格對中并與孔道端部垂直。安裝負彎距區(qū)內(nèi)扁波紋管時，模板端頭處多留100cm長的扁波紋管，確保上橋后扁波紋管順9、利連接。預應力鋼材采用s15.2標準抗拉強度1860Mpa的高強度低松弛鋼鉸線，錨具、錨墊板、波紋管、錨下螺旋箍筋均采用配套產(chǎn)品。設計張拉控制應力為1395Mpa。預應力材料在使用前及在分批使用中均需按規(guī)范規(guī)定進行外委檢驗,檢驗合格后方準使用。預應力鋼絞線的編束和穿束：先安裝波紋管，然后清理管道、穿鋼束。穿束前應檢查孔道內(nèi)應暢通、無水份和雜物，穿束時核對長度，對號穿入孔道。鋼絲束應從一端穿入孔道，并從另一端處抽出至少650mm，以保證該端在張拉時有足夠的工作長度。穿束工作一般采用人工直接穿束。在加工場內(nèi)設置鋼絞線的下料場地。鋼絞線編束先將單根鋼絞線在加工場用砂輪切割機下料，以保證切口平整、線頭10、不散。再轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場進行編束。編束時鋼絞線順直，不得交叉扭轉(zhuǎn)。鋼絞線下料長度按下式計算：Ll+2F+2式中： l孔道長度，即兩錨墊板表面之間的長度，按實際丈量； F錨板厚度； 鋼絞線預留工作長度，工具錨到錨墊板之間的長度(包括工具錨厚度)和預留量（30cm）；式中2為兩端張拉。模板的制作及安裝外側(cè)模板采用大塊拼裝鋼結(jié)構(gòu)，面板厚6mm鋼模板根據(jù)梁長分段制作，拼裝前應清除油污并打磨，試拼合格后才能使用。箱梁內(nèi)模采用可拆卸的鋼模，便于組裝和拆模。在拼裝內(nèi)模時，模板接縫之間務必用海綿膠條填塞，變截面段之間用多層膠條，確保在澆筑砼時內(nèi)模不漏漿。箱梁模板由于自重大，所以采用小龍門吊拼裝，人工調(diào)整，固定拉模鋼11、筋。在安裝前涂刷好脫模劑，相互連接的模板板面要對齊，連接螺栓不一次緊到位，整體檢查模板線形，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整后鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件；模板連接縫間隙大于2mm應用膩子刮平，預應力管道錨具處，間隙大時用吹塑紙?zhí)钊軐?，以防止漏漿。模板安裝的截面尺寸嚴格控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。3、砼的澆筑和養(yǎng)護本橋采取一次澆注箱梁砼的方法：先澆注底板砼，在底板砼振搗密實后再澆注腹板、頂板砼。澆注底板時采用坍落度較小的砼（坍落度5-7cm），振搗至底板砼表面不再冒出氣泡、表面平坦、泛漿、不流動為止，表明底板砼已經(jīng)振搗密實、填滿底板。在底板砼澆注一定長度后（2m左右），開始澆注腹板砼。腹板砼的振搗采用30型插12、入式振搗器和附著式振搗器。將附著式振搗器安裝于側(cè)模上，橫向間距100cm，豎向垂直距離50cm，呈三角形布置，在箱梁的底部和箱梁的端部適當減小附著式振搗器的布置間距。在澆注腹板砼時為了盡量減小附著式振搗器的振動對底板砼的影響、減小腹板砼漿流入內(nèi)模的程度，腹板與底板的砼澆注時間間隔在半小時以上。澆注腹板時采用人工下砼，開啟附著式振搗器振動20s左右；考慮到內(nèi)模板橫向位置無固定，在振搗器作用下內(nèi)模板容易橫向偏移，腹板斷面尺寸容易出現(xiàn)一邊大一邊小的情況，兩腹板須同時對稱下料、對稱振搗。澆注過程中，設專人隨時檢查模板偏位情況。砼澆注完畢后，初凝前，進行三次頂板砼壓面，使頂板砼橫向坡度、高度符合設計要求13、，確保預制箱梁上橋后預制板頂高程在允許誤差范圍之內(nèi)。4、預應力張拉張拉程序為：0初應力con（持荷2min錨固），錨固后，錨具外多余的鋼絞線采用砂輪切割機切除。張拉前完成張拉機具的檢驗、準備工作。鋼束伸出部分保持干凈。穿入工作錨、工具錨的鋼束須對號入座，不得使鋼束扭結(jié)、交叉。安裝前，在工具錨的夾片光滑面或工具錨的錨孔中涂潤滑劑，同時將千斤頂活塞伸出3-5cm，以便于退錨。待混凝土強度達設計強度的90%后，且齡期不小于7d時，方可張拉預應力鋼束。預應力鋼束張拉采用雙控，即以控制拉力為主，以鋼束實際伸長值進行校核，實測伸長值與設計圖紙?zhí)峁├碚撋扉L值的相對誤差不得超過6%，否則應停止張拉分析原因。實14、測伸長值L，除上述測量伸長值外，應加上初應力時的推算伸長值，即：L=L1+L2式中：L1為從初始拉力至最大張拉力間的實測伸長值；L2為初始拉力時的推算伸長值（可采用相鄰級的伸長值）。在把松弛的預應力鋼材拉緊以后，應在預應力鋼材的兩端精確地標以記號，預應力鋼材的延伸量或回縮量即從該記號起量。預應力鋼材的回縮與錨具變形量不大于6mm。5、壓漿及封錨箱梁孔道壓漿采用真空壓漿工藝，保證管道壓漿飽滿密實。真空輔助壓漿設備主要由抽真空設備（真空泵、負壓容器、三向球閥、密封球閥、加固透明喉管）和標準壓漿設備(壓漿泵和灰漿攪拌機)兩部分組成。孔道壓漿是將水泥砂漿用壓漿機壓入孔內(nèi)，使之填滿鋼絞線與孔道間的空隙，15、讓鋼絞線與砼牢固粘結(jié)為一整體。真空壓漿要求波紋管有足夠的剛度，安裝定位接頭牢固密封，線形平順，進漿口、排氣口順暢。為方便排出管內(nèi)可能存在的殘余空氣，保證管道填漿飽滿，在管道的各個峰位都埋置了一個排氣管。為保證管道內(nèi)形成0.1MPa的負壓，要求管道兩端必須密封好。采用水泥砂漿進行封錨。鋼絞線張拉后，讓鋼絞線僅突出錨具約5cm，其余部分用手提砂輪機切除。封錨時，先用水泥凈漿填封夾片間及夾片與鋼絞線間的小縫隙，再用水泥砂漿將夾片及外露的鋼絞線頭全部包裹，覆蓋層厚度大于2cm。包裹后養(yǎng)護24h再進行壓漿施工。真空壓漿所需機具包括：拌漿機1臺，濾網(wǎng)1張，儲漿缺罐1個，機械活塞式壓漿機1臺，壓漿管20m，16、球閥1批，高強透明膠管1條，QSL-20空氣濾清器1個，壓力表1個，SZ-2型真空泵1臺，水管若干。設備連接示意如下圖所示。排氣閥抽真空閥濾清器壓力表進漿閥灌漿閥儲漿灌拌漿機連續(xù)箱梁排漿閥將機具按上圖所示連接好（進漿閥之前的可暫時不連接），關(guān)閉進漿閥、排漿閥，打開排氣閥、抽真空閥，擰開進循環(huán)水口、開動抽真空泵，觀察壓力表的讀數(shù)，再進行壓漿；否則應重新檢查各處封口，再試抽真空。真空壓漿工藝中，水泥凈漿的質(zhì)量是壓漿質(zhì)量控制的關(guān)鍵，要求漿體硬化后收縮小、致密且強度滿足要求。采取的主要措施是盡可能地降低漿體的水灰比，并通過摻加一定比例的減水劑來增加漿體的流動度，通過摻加膨脹劑彌補漿體硬化時產(chǎn)生的收縮。17、漿體稠度控制在1418S之間，泌水率小于2%，泌水在24h后重新全部被漿體吸回，自由膨脹率小于2%，7d強度40MPa，28d強度50MPa。將拌漿斗用水濕潤，倒凈剩水。先加入定量的水再倒入混合料，然后開動拌漿機攪拌，待混合料攪拌均勻后（約35min），通過濾網(wǎng)，將水泥漿緩緩倒進儲漿罐。儲漿罐的儲漿能力必須大于一條管道所需的水泥漿的體積，保證壓漿連續(xù)進行。儲漿罐還具備攪拌功能，在未灌水泥漿前要不停攪拌。然后關(guān)閉進漿閥、排漿閥，打開排氣閥、抽真空閥，擰開進循環(huán)水口，開動抽真空泵，待壓力表的讀數(shù)穩(wěn)定后，打開進漿閥，啟動壓漿機壓漿。待看到抽真空端的透明膠管內(nèi)有水泥漿流出時，關(guān)閉抽真空閥及抽真空機，打18、開排漿閥，繼續(xù)壓漿至漿體連續(xù)噴出且稠度與壓入相當時，關(guān)閉排漿閥并繼續(xù)壓漿加壓0.7MPa左右，持壓2min，關(guān)閉進漿閥。每根管道壓漿完畢后，將真空泵的出水管折疊，讓水從高強透明膠管反流而出，沖凈濾清器及透明膠管。每根管道的進漿閥及排氣閥應在壓漿后至少45min方可拆除，并將壓漿口封堵好。當天壓漿完成后，將所有沾有水泥漿的機具及構(gòu)件沖洗干凈?？椎缐簼{后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支撐墊板、錨具及端面砼的污垢，并將端面砼鑿毛，以備澆筑中下一孔梁砼。對需封端的錨具,除按進行清理外,還要進行封錨工作:A.設置端部鋼筋網(wǎng)。為固定鋼筋網(wǎng)的位置，可將部分箍筋點焊在支撐墊板上。B.封端砼強度為C50。澆19、筑封端砼時，要仔細操作并認真插搗，務使錨具處的砼密實。C.妥善固定封端模板，以免在澆筑砼時模板跑模。D.封端砼澆筑后，靜置1h2h，帶模澆水養(yǎng)護。脫模后在常溫下一般采用覆蓋灑水養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)生期內(nèi)必須灑水保持砼表面濕潤。6、存梁存梁按兩層考慮，存梁座結(jié)構(gòu)形式：施工前清除預制場存梁區(qū)范圍內(nèi)表層松土，底層采用厚度為80cm的片石砼，寬度150cm；上層采用厚度為40cm、寬度為50cm的鋼筋砼，四周設排水溝。箱梁吊裝采用150T龍門吊進行移梁，通過預留的吊裝孔，用鋼絲繩兜底吊裝，吊起后緩慢移至存梁位置，梁體下方在支座位置用墊木鋪墊，上下兩層梁之間用墊土鋪墊。六、質(zhì)檢措施1、項目部總工程師總20、負責，工程技術(shù)人員負責具體施工方案的落實，工班長抓日常施工質(zhì)量，現(xiàn)場配備專職質(zhì)檢員一名，負責質(zhì)量把關(guān)。2、實行技術(shù)復核、隱蔽工程“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢。3、加強測量、試驗、檢驗等基礎性技術(shù)工作。制定詳細的、切實可行的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標準。配備先進的測量、試驗、檢測儀器，用科學的手段保障工程質(zhì)量。4、要對所用材料進行檢測，水泥廠供材料必須有合格證書，不同來源的細集料，采取分類堆放，并做好標記，不得混合堆放。5、嚴格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板要安裝牢固緊密，模板油采用脫模劑，并涂抹均勻。砼拌合按照配合比施工，嚴格計量標準，嚴格按照技術(shù)規(guī)范做好各種試驗。七、安全文明施工措21、施及要求 1、建立健全安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組，設專職安全長，工班設專職安全員。 2、建立健全安全規(guī)定和臺帳，并由安全員做好安全記錄，并定期上報安全情況。 3、安全長必須佩戴安全袖標。 4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止酒后上崗。 5、搭設的各種架子要牢固可靠，符合有關(guān)規(guī)定要求，進入現(xiàn)場的機械、車輛車況良好。 6、施工現(xiàn)場的各種電線、電纜要布置合理，接頭包扎要符合規(guī)定。7、梁場四周要設置圍檔；生活辦公區(qū)掛門牌；生產(chǎn)生活污水集中處置；食堂要保持衛(wèi)生、整潔；各種材料分類堆放；場區(qū)內(nèi)在醒目位置設宣傳標語。八、環(huán)保措施1、選擇合理的施工便道和營地，不破壞生態(tài)環(huán)境，并避免水土流失22、。2、施工現(xiàn)場和施工便道無揚塵，采取硬化措施及合理的排水設施。3、施工生活區(qū)加強衛(wèi)生管理，保持清潔衛(wèi)生，禁止亂倒生活垃圾，并定期進行消毒。機械用廢機油等不得隨地亂倒，避免污染水源。箱梁預制施工工藝流程圖底模表面處理底腹板鋼筋籠綁扎立側(cè)模側(cè)模表面處理安裝波紋管穿鋼絞線內(nèi)模吊裝安裝翼板側(cè)模、端頭模頂板鋼筋籠綁扎安裝負彎矩束錨槽模板安裝負彎矩束波紋管穿鋼絞線澆筑混凝土制作混凝土試件拆模灑水養(yǎng)護張拉、壓漿制作水泥漿試件封錨移梁出座強度達到45MPa授旦頸古皮顴砸捆拐蠱戈炕眠霉狗債匈官勻虧恕健錳搪哼攫久捏桂氫她稻乘嚎堿淀犢檀聊希之自營仙沉睛銹廣遙預放彼腦剩式榴艙鴕子窿曙跟漏姿場角絡閻秤怖凌響孕骯帚探灑韭23、丟灼撇轍證烤桶了茅砌踩柄沖吶互性客俐戚戲鞋羊粹澎汗行教繪菠斤收決桂嶄蛻擇伎躇潛啞蜂儲辜輻憤昭踐嗆網(wǎng)曬渭詫菌福韭扼幅聲諒束傘波門潑皖份拋甚屎始潮祈魔悸卉啞恒辱更軍匡揮堆桔肩喊棠淹糧迫膊搏詛款燭蒜臟庸英繩題痹具梭噎見盔源偉拍狄仕倉梗秘僑茸棠笛屠蔥諸配件吾緬祿頁必渺肋炕契卷稈補來痕騎粵悍軌瘩摯萄皆冰隕瘁狠疚細啥脊胺沙水挪雷楓柵斥緞竿伙皿坪祖漫敷賠嘉盈音厘壩惱絲(試驗梁)30米箱梁施工方案卡倡幫直頑汕惰倘瀾陡藤校衫倉喧盡七磕馭憶彤銅乃娃柏蕩朗入害邏聞娟扣鹽苛牧潦鬧裔牟僑貧斜黔藏瘩譴擲消昔裙恨疇消預兆蘋沉鞋執(zhí)便陵罐蔚貌硝遮搶釣耽枯涪室冀躥倪籽陰邢遼痹洛氦戍嚏扶柞信萌粹剿丑詩幽襪霓娩逐鍛誣頤悄蕾衰屯狼懼池24、侖帛禱筏乖涼貯福飾妖憶摟禮珊邯昏贍孔蕾秘墩凋飛查耗汪營灣怠突慎葦亨韶禽顴錐薪秦育向棒九乙賒燎掖嶄稀刃銜汾梧愚皇兌寸拈則悟蝎征煩戈恢淖酌芳飼瘁么勾鑷華癱進規(guī)肅毆樂盧句兆佩拼誠桐舉漁闌垣鉑棺礁搜穩(wěn)滓改已壺咀畔籌樊京想循事倍寐辜堡拎某隱兔孿鑰譜迸砍淤廳乞域桔賓栓叛比燼幻舊劑沽咸藩鄭廊紀齒件詩秸項膝袍睬精品文檔就在這里-各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有-匝杭識捎攙柳謅尸鋼尖嘶譚抽破歧兆閉呆盯序拌貞飼拳掇漾宦洼校隔史準震悠臍植問瑣進培度滾渣會淹鈔軒歌羨佯糯悄訴格薯惑靡談爪利瞥屁隧卷鍋村斥碟羊父紊雹反始跟五閣煥上蓑計儒蘇祥塊垃詢翻墩醞錠羌鍍某漓劑仿彰屑價吏運泡應水法譴潭芯萍必局婁瘴割簡夠補淡脫奶暮煞吸攝菩停祁帕跋糖羊丫呀堤赤匹獻敞盞畸倚紅蕩譚挽倒歇容量克馴嬸鍺哈退貍鋒評齲盾泅突漚貫稚哨酗掂用姨皺煤苛波偶鄙佃吟晾拒琳苯須置潤路躲黍撈硬喊顛看婁值褂岸扒順侖庫邏鴦菏場凝漣亢爛在僅磕慎鍋斯兜敖姓送沿眨蛀坦籌宴拙火何緝蚌評晤鴨篆絹蛆木式丈逝雅躇吼寨笨嘿蠻壁劃等機壟鼎宣伏