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1、仙巖鎮(zhèn)辛一路中段、縱五路南段及竹東路建設(shè)工程橋梁樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概述1、工程概況：竹東路二號(hào)橋梁工程位于甌海區(qū)仙巖工業(yè)基地，是竹東路工程重要的組成部分，全長(zhǎng)55.04米，寬20.5米；橋梁橫斷面為單幅布置：3.25米（人行道+欄桿）+14米（車行道）+3.25米（人行道+欄桿），車行道與人行道坡度均為：1.5%。上部結(jié)構(gòu)采用單跨16米預(yù)應(yīng)力鋼筋混泥土空心板梁, 橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)、橋墩采用樁柱式橋墩，樁基均為1.0米C25水下砼鉆孔灌注樁，梁板砼采用C50混凝土，蓋梁、搭板砼采用C30混凝土，橋臺(tái)承臺(tái)采用C25，橋面鋪裝采用C50混凝土。橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)：公路級(jí)汽車荷載，人群3.85KP2、a。2、工程數(shù)量：本合同段設(shè)二號(hào)橋梁一座。二號(hào)橋橋梁為簡(jiǎn)支梁橋，三跨布置，標(biāo)準(zhǔn)化跨徑16m，橋板為預(yù)應(yīng)力砼空心板，橋梁全長(zhǎng)55.04米。橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)，樁基采用100cm鉆孔灌注樁。橋墩采用樁柱式橋墩，樁基采用100cm鉆孔灌注樁。橋梁樁基工程數(shù)量表序號(hào)墩臺(tái)號(hào)樁基數(shù)量(根)備注10號(hào)橋臺(tái) 1021號(hào)橋墩432號(hào)橋墩443號(hào)橋臺(tái)104合計(jì)28本合同段樁基共計(jì)28根。樁號(hào)從K1+124.48至K1+179.52.其中樁直徑1.0m,橋臺(tái)樁樁長(zhǎng)48米，橋墩樁樁長(zhǎng)61米；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及技術(shù)規(guī)范規(guī)定樁基采用鉆孔樁施工方案。第一章 編制依據(jù)1、甌海仙巖鎮(zhèn)區(qū)工業(yè)基地辛一路中段、縱五路南段及竹東路建設(shè)3、工程設(shè)計(jì)圖紙。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JGJ041-20113、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20034、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20035、城市橋梁工程施工與驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008第二章 施工方法及技術(shù)措施本工程樁徑1.0m，根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)，采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔方法。混凝土采用商品砼，混凝土泵送水下灌注的施工工藝。鋼筋籠場(chǎng)地分段制作，鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后小用25噸汽車吊安放，孔口機(jī)械連接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導(dǎo)管法灌注。1、 施工準(zhǔn)備 1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)4、計(jì)坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。2、 施工工藝流程清 孔設(shè)立清孔設(shè)備設(shè)立鋼筋骨架設(shè)置隔水栓制作導(dǎo)管豎裝鉆機(jī)架鉆機(jī)就位樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆 孔制作鋼筋骨架二次清孔驗(yàn) 孔拌拌制砼試拼、檢驗(yàn)導(dǎo)管樁基檢測(cè)砼養(yǎng)生灌注砼設(shè)立導(dǎo)管鉆孔灌注樁施工工藝流程圖3、 樁位放樣用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核5、合格后，進(jìn)入下道工序。4、 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒直埋法施工，鋼護(hù)筒制作成直徑大于樁徑0.1m，埋入土深度1.8m，高出地面0.3m。護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)。5、 成孔工藝5.1 鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維護(hù)，鋼軌枕木連接緊固牢靠，使鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須作到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂線上。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。5.2 泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用膨潤土制漿，泥漿性能如下:造孔泥漿： 比重 1.21.30 粘度 12026秒 含砂量 小于8% 清孔泥漿： 比重 1.15-1.25 粘度 18-22秒 含砂6、量 小于等于8%循環(huán)池和存漿池均設(shè)置兩個(gè)墩臺(tái)之間,磚砌池壁, 高度1.0m。5.3 鉆進(jìn)成孔（1）鉆頭的選擇根據(jù)本工程地層的特點(diǎn)，擬主要采用雙腰帶四翼犁式梳齒狀合金鉆頭加配重進(jìn)行成孔施工。（2）鉆孔施工針對(duì)本工程樁基較深的特點(diǎn)，鉆進(jìn)成孔過程堅(jiān)持帶導(dǎo)正器，導(dǎo)正器位于鉆頭上方2m左右。施工過程中，鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓控制為P=550kn、N=324r/min、P=100600m3/h，同時(shí)孔內(nèi)水頭高度應(yīng)注意控制在2-4m之間；在鉆進(jìn)過程中，要嚴(yán)防各類事故，并要防止扳手、管鉗等金屬掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填寫鉆7、孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)按下述要求進(jìn)行檢查：孔的中心位置偏差不大于5cm，孔徑、孔深不小于設(shè)計(jì)要求，孔的傾斜度小于1%，孔底沉渣或虛土厚度小于10cm。5.4 鉆進(jìn)過程事故的預(yù)防及處理措施根據(jù)工勘資料的地層情況，結(jié)合以往鉆進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，制定以下鉆進(jìn)事故預(yù)防及處理措施：（1）坍孔的預(yù)防和處理在松散的淤泥質(zhì)亞粘土或淤泥質(zhì)土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺進(jìn)度，快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，選用高質(zhì)量泥漿，保證泥漿較好的護(hù)壁性能。始終控制好水頭高度。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)工藝的變化，及時(shí)改變孔內(nèi)的水頭高度。起鉆和清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。鋼筋龍骨架孔口焊接8、下放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。如發(fā)生孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆除護(hù)筒并用黃泥回填鉆孔，待沉實(shí)15-20天后重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆進(jìn)。若發(fā)生孔內(nèi)塌坍位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后進(jìn)行鉆進(jìn)。（2）孔斜、臺(tái)階孔預(yù)防和處理安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤及底座水平，做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一豎直線上。鉆機(jī)就位后，必須保證鉆機(jī)機(jī)身平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿接頭連接應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)更換。若發(fā)生孔斜，應(yīng)檢查出現(xiàn)偏斜的位置和偏斜的情況，一般可在偏斜處將鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔修直。偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。（9、3）擴(kuò)孔、縮孔的預(yù)防和處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地層的實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)直徑的鉆頭和有剛性強(qiáng)度和扭矩的鉆桿。防止縮徑，對(duì)于因鉆錐磨耗焊補(bǔ)不及時(shí)造成縮徑，可采用及時(shí)補(bǔ)焊磨損的鉆頭的辦法；對(duì)于因地層原因造成的縮徑，應(yīng)使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿壁快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，并反復(fù)鉆進(jìn)兩三次；或者吊住鉆具上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到縮徑部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）護(hù)筒底口處鉆進(jìn)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處空轉(zhuǎn)，進(jìn)行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。混凝土灌注前采用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉渣和泥漿參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.5 鋼筋籠安裝鋼筋籠在鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中加工制作，制作前應(yīng)將鋼筋調(diào)直、除銹，確保主筋無10、局部彎曲。鋼筋籠分段制作，每段長(zhǎng)9-12m，制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距10mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度10mm。為了確保保護(hù)層厚度，在鋼筋籠上每隔2m，沿籠周設(shè)定位鋼筋環(huán)。制作好的鋼筋籠由平板車運(yùn)至平臺(tái)孔位，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭曲。鋼筋籠用吊機(jī)分節(jié)吊裝，兩段鋼筋籠的連接采用機(jī)械套筒連接。鋼筋籠制安須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范，應(yīng)經(jīng)過各方檢查合格后方可下入孔內(nèi)定位。5.6 混凝土澆筑采用攪拌站供應(yīng)混凝土。混凝土中粗骨料粒徑不大于4cm，細(xì)骨料選用潔凈的中砂，混凝土原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間、拌合物質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。混凝土采用汽車泵泵送至貯料斗，直接入倉澆筑。灌注導(dǎo)管采用法蘭盤連接350mm導(dǎo)管。灌漿11、前必須進(jìn)行導(dǎo)管、接頭的壓力滲水試驗(yàn)。首批混凝土澆注前，需檢測(cè)孔底標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后灌注水下混凝土。導(dǎo)管距孔底2540cm，首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋深1.5m以上。首批混凝土澆注隔水措施用投球法，即在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水混凝土球，下面墊一層塑料布，混凝土球用8#鐵絲系掛在橫梁上，當(dāng)首批混凝土備足開始灌注時(shí)，即把鐵絲鉸斷，此時(shí)混凝土壓住球塞，與水隔離通過導(dǎo)管擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，保證水下混凝土的質(zhì)量。首批混凝土灌注完成后立即探測(cè)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋深，符合要求后，繼續(xù)灌注。澆注混凝土過程導(dǎo)管底端始終保持插人混凝土內(nèi)24m。一根樁的混凝土必須連續(xù)澆注，不得中斷，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管提升速度，防止斷12、樁事故發(fā)生，并應(yīng)及時(shí)測(cè)量計(jì)算導(dǎo)管埋深，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管拆除應(yīng)迅速、有序。澆注混凝土過程中溢出的泥漿引到泥漿池中并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。灌注樁樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出不少于50cm（此范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)鑿除），并保證鑿除預(yù)留高度的樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)50mm。灌注樁混凝土應(yīng)達(dá)到以下要求：強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，基樁承載能力經(jīng)無損傷探測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁底不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；樁身無斷層、夾層、縮頸；樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量見下各表。主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)鉆13、孔灌注樁工程機(jī)長(zhǎng)12鉆工24砼灌注工12電焊工12測(cè)量工6機(jī)修工6水電工3其它人員20合 計(jì)95主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砼輸送泵HBT60C臺(tái)3110KW2電焊機(jī)XD1-185臺(tái)1012KVA3潛水泵QY-25臺(tái)242.2KW水準(zhǔn)儀S3-d臺(tái)25全站儀SET2130臺(tái)16檢測(cè)工具多功能套2750m鋼尺GB10633-89把18砼試件模151515cm組209鉆機(jī)GPS20臺(tái)22011.7.12-2011.7.1610泥漿車輛811鋼筋加工設(shè)備綜合臺(tái)3汽車吊25噸臺(tái)2第五章 質(zhì)量保證措施1、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。14、2、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工過程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。 4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、施工過程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無誤后，方可進(jìn)行下一15、工序的施工。8、施工過程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。第六章 安全保證措施及管理1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好16、安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除17、和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”，必須對(duì)每位工人做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開工。12、如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作。13、鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格18、按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，定時(shí)對(duì)鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查和更換。15、樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路，樁機(jī)的傳動(dòng)皮帶上必須設(shè)有防護(hù)罩。16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1.2米的欄桿防護(hù)。17、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護(hù)，以防人員掉入。第七章 文明施工措施建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門（出入口）設(shè)置洗車及三級(jí)泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工19、工作應(yīng)嚴(yán)格按照南通市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。第八章 工期保證措施本工程分階段施工，我們將抓住如下幾項(xiàng)控制措施：(1)根據(jù)總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)施過程中不斷完善和分解，編制詳細(xì)的周施工計(jì)劃。實(shí)行信息監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施。(2)定期召開每周生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中存在的問題。(3)嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。(4)加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，合理安排各班組的工作面。(5)通過合理的施工組織，安排流水式施工。(6)及時(shí)編制材料的需用量計(jì)劃及采購進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(7)配備足夠的機(jī)械設(shè)備。(20、8)各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。(9)質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施工順利。(10)實(shí)行流水施工方法，實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度。(11)工前做好技術(shù)交底工作。第九章 環(huán)境保護(hù)管理1、施工垃圾和渣土要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前，要適量灑水減少揚(yáng)塵。2、泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時(shí)要嚴(yán)密苫蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑水降塵。4、現(xiàn)場(chǎng)排放的廢水（沖洗泵車、汽車的污水）要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。