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1、賀州市太白路愛蓮府工程鋼筋工程專項施工方案目錄一、工程概況1二、編制依據1三、施工準備及計劃2（-）技術準備2（二）施工進度計劃2（三）材料準備2（四）機具準備3（五）勞動力準備3四、施工工藝及施工方法3（-）鋼筋加工3（二）鋼筋安裝5五、質量檢查9（-）對原材料的要求9（）鋼筋的外觀質量9六、質量保證措施10（-）組織管理措施10（-）質量保證制度11（三）質量保證措施12土、成品保護措施12、安全文明施工保證措施 13鋼筋工程專項施工方案工程概況木工程為賀州市太白路.愛蓮府，總建筑面積92760. 56 m2,地下均為一層。主樓 框剪結構，地上最高24層，最低2層，裙樓框架結構，建筑設計合2、理使用年限為50年。抗 震設防烈度為8度。基礎形式為鋼筋混凝土沖孔樁承臺基礎，地基基礎設計為甲級。框架、剪力墻結構抗震等 級為一級，建筑結構安全等級為二級。建筑場地類別為II類。耐火等級為一級，屋面防水等 級為二級，地下室防水等級為二級。本工程地下一層為車庫、主樓一層為商鋪，裙樓為綠化地帶；主樓二層以上為商品住宅 樓。1鋼筋:HPB300 I級鋼筋；HRB335 II級鋼筋；HRB400III級鋼筋；2. 焊條：E43型用于焊接HPB300級鋼筋；（1）E50型用于焊接HRB335. HRB400級鋼筋；（2）不同材質時，焊條應與低強度等級材質匹配。3. 框架結構梁柱縱筋應滿足以下要求（1）鋼3、筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應不小于1.25；（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3；（3）鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。（4）鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。4. 鋼筋連接（1）基礎筏板的鋼筋采用I級直螺紋接頭；（2）框架柱（KZ）、剪力墻邊緣構件縱筋肓徑$16時接頭采用I級育螺紋接頭；（3）框架梁縱筋采用直螺紋接頭，梁跨度大于15米時，縱筋采用I級直螺紋接頭。（4）接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。（5）框架梁受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用機械接頭時，在任一 35d且不小于 500mm區段內，受拉區接頭數量4、小于50%。受壓區不受限制。5鋼筋保護層厚度設計:外露梁35mm、柱35mm；其余梁20mm、柱20mm；板15mm。二、編制依據1. 本工程施工圖紙；2. 施工組織設計；3. 現行施工中執行的主要規范、標準：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499. 1-2008鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499. 2-2007栓結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 (2010年版)鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010混凝土結構工程施工規范GB50666-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91鋼筋焊接接頭試驗方法標準JG5、J/T 27-2001鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010鋼筋工程施工工藝規程Q/GJZ04-2005混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖11G101-1, -2, -3 鋼筋混凝土過梁(03G22-1)三、施工準備及計劃(-)施工進度計劃根據本工程的結構形式、鋼筋工程的工程量及主體工程施工工期的要求，鋼筋工程的 工期2018年2月1日至2019年2月31日。(二) 技術準備組織技術人員、相關施工管理人員、鋼筋翻樣人員及鋼筋班組長認真閱讀、熟悉圖紙、 會審記錄、施工技術驗規范、收標準，作好技術交底及安全交底。同時組織班組長及操作人 員學習有關技術標準及操作規程，熟悉施工6、圖紙，對綁扎中的重點、難點組織學習、并進行 交底，確保鋼筋綁扎質量，并按進度計劃提出材料需用及加工計劃(三) 材料準備1熟悉完圖紙以后，按照設計的鋼筋規格、型號，依據預算提供的鋼筋數量組織鋼筋材 料進場，提前按計劃制做好支撐鐵件或鐵馬凳，和購買成品的鋼筋保護層墊塊；準備好施工 工具和綁扎絲。2. 鋼筋原材料的驗收及堆放(1) 對進場鋼筋嚴把質量關，每批進場的鋼材必須具有出廠質量證明書，按批號和直徑 人小分批現場抽樣（試驗及監理人員參加的見證取樣試驗），進行力學性能和重量偏差的檢驗, 試驗合格后，方可使用到工程中。（2）進場鋼筋按照規格大小分別堆放，并進行標識，堆放應離開地面200nmi高的支撐7、架 上，不能直接放在地面上，以免潮濕生銹。加工成型的半成品鋼筋，按鋼筋的不同規格、級 別、形狀和施工部位的構件類型，分類堆放整齊，并進行掛牌標識，標識牌注明構件的名稱、 部位、鋼筋直徑、根數以及尺寸。構件加工料單應以圖示鋼筋接頭的位置和方式。在搬運、 堆放時，應輕抬輕放，避免成形鋼筋變形。（四）機具準備現場的鋼筋制作和加工的機械列表序號機械名稱數量型號額定功率KW1鋼筋切斷機3臺640mm5.52鋼筋彎曲機2臺6-40mm3.83鋼筋調直機2臺6-40mm5. 54交流電焊機1臺BX4-40076（五）勞動力準備項目部設專職安全員三名，負責現場的安全監督檢查和教育培訓及交底工作。鋼筋班長 應具8、備識圖和一定的管理能力，項目部配備足夠的鋼筋工和電焊工，直螺紋套絲工。做好施 工前的技術和安全培訓工作。勞動力計劃表序號工種人數備注1安全員3持上崗證2鋼筋班長23鋼筋工604電焊工2持上崗證5普工10四、施工工藝及施工方法（一）鋼筋加工均應有出廠合格證明，鋼筋原材現場見證取樣復試合格后方可使用O1. 嚴格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調整值、彎鉤增加長度、箍筋調整值等參數，保 證下料長度準確；鋼筋除銹：鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈, 以免影響其與混凝土的粘結效果；2. 鋼筋調直：采用鋼筋調直機調直鋼筋，其調直冷拉率：HPB300鋼筋不大于4%, HRB339、5、 HRB400鋼筋不大于1%；經過調肓工藝后，鋼筋應平肓，無局部曲折；3. 鋼筋切斷：鋼筋切斷應根據其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機進行操作， 切斷時耍將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌配料，先斷長料，后斷短料，減少短頭, 減少損耗，切斷長度允許誤差為5伽；4鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面 上沒有翹曲不平現象，彎曲點不得有裂紋；5. 成型鋼筋檢查及驗收：HPB300鋼筋末端的180。彎鉤，圓弧彎曲內直徑不應小于鋼筋 直徑的2. 5倍，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍，135彎鉤彎曲內直徑不應小于鋼 筋直徑3倍，平直段長度為10倍鋼10、筋直徑。IIRB335、IIRB400鋼筋末端90彎鉤彎曲內直徑 不小于鋼筋直徑的4倍；6. 鋼筋加工應嚴格按設計圖紙和鋼筋翻樣料表進行制作，加工制作前應由翻樣技術人員 專人對翻樣結果進行復核，確保鋼筋翻樣成果準確無誤。加工嚴格控制加工尺寸，鋼筋半成 品的幾何尺寸應符合設計、規范耍求。鋼筋加工的允許偏差見下表:項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸57本工程鋼筋加工在現場進行，完成調直、切斷、焊接、彎曲成型、掛牌堆放等過程， 加工好的鋼筋堆放在半成品區域。8.鋼筋半成品按規格、使用部位等分類堆放，掛牌標識（注明鋼筋規格、使用部位、構件 名稱），11、所有鋼筋半成品經驗收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋的現場代換必須經過計 算，并經業主的現場代表、監理單位、設計單位同意后方可進行。（二）鋼筋安裝1 各種構造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明需要施工時按構造要求放置的鋼筋，應滿足規 范和圖集的規定。2. 鋼筋接頭宜設置在受力較少的位置，梁端、柱端箍筋加密區范圍內不宜設置鋼筋接頭 和鋼筋搭接。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或以上接頭。接頭末端至彎起點的距離，不小 于鋼筋直徑的10倍。3. 鋼筋機械加工鋼筋接頭加工的操作人員經專業培訓合格后，鋼筋接頭的加工應經工藝 檢驗合格后方可進行。4. 螺紋接頭安裝后應使用扭力扳手校核擰緊扭力矩。5. 機械連接接頭的12、設置規定：（1）同一構件內的接頭宜分批錯開。（2）接頭連接區段的長度為35d,且不應小于500mmo6. 同一連接區段內，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截 面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值；縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規 定：（1）受拉接頭，不宜大干50%；受壓接頭，可不受限制；（2）板，墻、柱屮受拉機械連接接頭，可根據實際情況放寬；不應超過50%。7. 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合的規定：梁類、板類及墻類不超過25%,基礎 筏板、柱不超過50%。8. 鋼筋綁扎應符合的規定：鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢。9墻、柱、梁鋼筋骨架中各13、豎向面鋼筋網交叉點應全數扎牢；板上部鋼筋網的交叉點應 全數綁扎，底部鋼筋網除邊沿部分外可間隔交錯綁扎；10. 梁柱的箍筋彎鉤沿縱向受力鋼筋方向錯開設置；梁、柱構件的箍筋、板中鋼筋、墻體 的水平分布筋距構件邊緣50mm起綁扎。11. 構件交接處的鋼筋位置應符合設計和構件的受力要求：保證主要構件和構件中主要受 力方向的鋼筋位置符合耍求。框架節點處梁縱向受力鋼筋應放在柱縱向鋼筋的內側；主次梁 底部標高相同時，次梁鋼筋在主梁Z上；剪力墻水平分布鋼筋宜放在外側，并在墻端部彎折 錨固。12. 構造鋼筋：為了保證鋼筋保護層的厚度，該工程各種構件按照設計要求的保護層厚度均需設置保護層墊塊；同吋墻體和現澆板的雙14、層鋼筋網片間均需設置鋼筋撐腳，以保證構件 的截面尺寸和鋼筋的位置準確。13鋼筋的儲運及運輸：鋼筋及半成品鋼筋在現場租用場地加工。鋼筋半成品要標明分部、 分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋耍放在一起，并有明 顯標識，標識上注明構件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數以及尺寸。五.基礎筏板鋼筋安裝1. 施工工藝放墻體及框架柱位置線一筏板下層鋼筋線一擺放下層鋼筋一下層直螺紋接頭連接一綁扎 下層鋼筋及墻柱插筋一安放、綁扎鋼筋撐腳（同時安放大體積混凝土冷卻U形水管）一畫上 層鋼筋定位線擺放上層鋼筋上層鋼直螺紋接頭連接綁扎上層及墻、柱插筋鋼筋2. 施工要求（1）綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件15、，如碰動按設計位置重新固定牢靠。（2）筏板鋼筋接頭采用機械連接一級接頭。接頭錯開，鋼筋機械連接接頭連接區段內的長 度為35d o（3）底層鋼筋保護層的控制：按設計規定底層筋保護層為55厚，用100X100伽伽預制 C30墊塊來保證，縱橫間距lm,呈梅花型布置。（4）面層鋼筋撐腳：221000的鋼筋撐筋進行支撐。（5）豎向鋼筋位置的控制為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定, 在離面筋500mm高的位置加綁一道定位篩筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防碗澆筑時產 生柱、墻插筋位置偏移現象。（6）底板鋼筋綁扎安裝 底板通長鋼筋按設計采用直螺紋套筒連接。接頭的布置16、及質量、數量均須滿足設計要 求及規范耍求。 底板鋼筋施工時，底板面預埋好各有關設備安裝用的預埋鐵件進行下層鋼筋綁扎。雙 向受力筋相交點均應綁扎，單向受力鋼筋，靠底板四周（含坑槽）外圍兩行相交點全部綁扎, 中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。綁扎方法宜采用一面順扣，適當加一些十字花扣。一面 順扣綁扎，相鄰點進絲扣方向應轉90度，即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣lm左右加一 個為宜。以避免松扣和位移。 在綁扎底板下層鋼筋的同時，應將墻、柱的伸入底板部分豎筋按設計要求分檔擺放并綁扎固定牢靠，分層澆筑妊時，墻的橫筋在高出混凝土面上至少應綁扎一根，柱的箍筋至少 甘肅第四建設集團有限責任公司一一6 綁扎一道。17、綁扎保護層墊塊，宜1個/m2,綁在縱橫筋交點下面。梁鋼筋安裝1. 工藝流程畫梁箍筋間距一放梁箍筋一穿梁主筋一綁扎箍筋。2. 施工要求在梁側模上畫出箍筋間距，擺放箍筋。按設計要求穿上梁的主筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，按要求進行綁扎，綁梁上 部縱向箍筋，用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鈞，在梁中耍交錯綁扎，梁端第一個箍筋設置在距柱邊50伽1處,梁端的 篩筋加密區，嚴格按設計要求進行。梁的縱向受力鋼筋為雙排或三排設置時，應保證鋼筋排距構造位置正確。梁鋼筋綁扎現澆板鋼筋安裝1. 工藝流程清理模板一模板上彈出墨線一綁板下受力筋一安裝預埋管線安裝一綁負彎矩鋼筋。2. 施工要求清理模板上面的雜物，用粉筆在18、模板上劃好主筋及分布筋間距。按畫好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋及預埋件，電線管予留孔洞等同時配合施工。 板的雙層筋必須放馬凳，負彎矩筋每個相交點均綁扎牢。且在下層筋下放置保護層墊塊, 梁、板、柱鋼筋保護層均采用成品塑料卡子，模板支設前根據保護層的厚度要求，安裝不同 規格的卡子。以保證保護層厚度。栓澆筑前在鋼筋網片上內綁扎鋼筋馬蹬，嚴禁人員踩踏鋼筋。板面鋼筋施丄前彈線墻體鋼筋安裝1. 工藝流程復核、校正墻體邊線及預留（埋）的箱盒的準確位置綁扎24根豎向鋼筋畫橫向鋼 筋間距一綁扎橫向定位鋼筋一綁扎其余鋼筋一綁扎水平撐筋和墊塊2. 施工要求 鋼筋綁扎應在底板上或澆岀的墻上劃（彈）出墻的邊線，凡要19、劃（彈）線的地方都必 須清掃干凈以后才能進行劃（彈）線。 定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立24根豎筋，在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固 定時應吊線，豎筋下部接頭應搭接綁扎牢固或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標志，在定 位橫筋上劃好豎筋分檔標志，按分檔標志擺放、綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。雙排鋼 筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側鋼筋。墻體鋼筋應逐點綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，和 鄰點進絲方向耍變換900,即相鄰點綁扎扣成八字形。每隔5左右應加一個纏扣。豎筋與伸出筋（插鐵）接頭應錯開，其位置和搭接長度應符合設計或施工驗收規范要求, 雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或撐筋，其間距不人于lm,梅花形排列。在雙排20、鋼筋外側綁扎保護層墊塊或塑料卡環，以保證保護層的厚度，保護層每5塊梅 花型布置。設計要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋耍水平，斜筋應先找中心點和角度，均 應按設計要求位置綁扎，轉角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準確，各種伸出鋼筋，應按設計 要求設置，為保證其位置準確，應臨時加筋固定。墻體鋼筋間距控制配合其他工種做好預埋管件安裝和洞口預留，并做到位置穩固，其位置、標高均應符合柱鋼筋安裝1 工藝流程套柱篩筋f機械連接豎向受力筋f畫篩筋間距線f綁篩筋。2. 施工工藝套柱箍筋：計算好每根柱箍數量，套上柱箍，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣須向 柱內。畫箍筋線：按設箍筋間距畫線綁扎。綁扎篩筋：采用纏扣綁21、扎，篩筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。六. 質量檢查（-）對原材料的要求1. 進場的鋼筋必須符合現行國標的規定；2. 每批次進場鋼材必須有岀廠合格證明、原材質量證明書和原材試驗報告單，進場鋼筋 原材力學性能試驗結果和單位長度重量偏差必須符合規范要求；力學性能包括：屈服強度、 抗拉強度、伸長率的試驗。3. 重量偏差的檢驗數量：同一廠家、同一牌號、同一規格的調直鋼筋，重量不人于30t 為一批；每批見證取3個試件。3個試件做重量偏差檢驗，再取其中兩個試件經時效處理后 進行力學性能檢驗。試件長度不應小于500mm,長度和重量的量測精度分別不應低于1mm 和lg。4. 每一驗收批由同牌號22、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不超過60t 為一批，未進行復試或復試不合格的鋼筋不得使用于工程。（二）鋼筋的外觀質量1. 原材鋼筋應無銹蝕、嚴重彎曲，外觀質量符合要求；2. 鋼筋加工后，應檢查尺寸偏差；鋼筋安裝后，應檢查品種、級別、規格、數量及位置。3. 外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折迭，表面凸塊 不得超過橫肋高度，每5長度彎曲不大于4仙】，交貨時隨機抽取10根稱重，其重量偏差不 得超過允許偏弟；（三）鋼筋安裝質量檢查1. 鋼筋焊接和機械連接施工前均應進行工藝檢驗。機械連接應檢查接頭的有效的型式檢 驗報告。2. 鋼筋焊接接頭和機械連接接頭應全數23、檢查外觀質量，搭接連接接頭應抽檢搭接長度。3. 螺紋接頭應抽檢擰緊扭矩值。4鋼筋焊接施工屮，焊工應及時自檢。當發現焊接缺陷硬異常現彖時，應查找原因，并 釆取措施及時消除。5. 施工中應檢查鋼筋接頭百分率。6. 應按現行行業標準鋼筋機械連接技術規程JGJ107的有關規定抽取鋼筋機械連接接 頭作力學性能檢驗。7. 安裝質量包括檢查鋼筋的品種、級別、規格、數量和鋼筋骨架、鋼筋網片的安裝位置 有無偏差。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法:項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬二 1()鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、24、屮間各一點，取最大值排距5保護層 厚度基礎土 10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查七、質量保證措施(-)組織管理措施1. 項目部成立現場質量管理領導小組，項目經理擔任組長，項目副經理和技術負責人擔 任副組長，各有關施工管理的專業施工員、質檢員、安全員、機管員及勞務作業隊長或施工 班組長擔任成員。2. 現場專職質量檢查員具體負責施工現場的質量監督檢查工作，對有關違反工程建設標 準強制性條文等的重大質量安全隱患，有權責令其分部分項工程停工整改。3. 嚴格執25、行公司、項目部制定的質量責任制，各負其責。項目的質量管理目標責任應分 解到各崗位施工管理人員和勞務作業隊，鋼筋工程的安全管理目標管理責任由分管鋼筋的施工員負責，勞務作業隊應具體落實鋼筋工程施工的安全操作規程和作業工人的遵章守紀。4. 項目部應做好鋼筋加工及安裝后的質量檢查工作，公司技術部門也應每月組織一次質 量檢查，項目部應抓好存在問題和質量整改工作。5. 堅持召開每周質量工作例會，總結上周質量工作情況，布置本周的質量注意事項安排和 整改落實。項冃部注重鋼筋工程的隱蔽驗收工作，凡是要隱蔽前必須進行檢查驗收，驗收不 合格的工程不得進行下道工序。6. 公司技術負責人、安全、技術部門必須做好現場鋼筋26、工程的施工技術、安全措施的落 實和跟蹤監督工作。7. 開始施工時，為了確定鋼筋班組的施工技術水平能否滿足施工需要，先進行施工工藝 的檢驗，每個主要受力構件的鋼筋工程施工完畢后，應及時組織對鋼筋工程的自檢和驗收。8. 項目質量管理組織機構：組長：武建國副組長：王文杰薛金城張秀玲組員：朱家貴李躍軍石磊葛鐵軍于明利艾建軍白興華劉毅 鄭玉軍魏孔菊王鵬李淑王婭青顧森勞務作業隊長 施工班組（二）質量保證制度1. 技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的垂要工作內容，交底必須 采用書面簽字確認形式，具體可分如下幾個方面：當項目部接到設計圖紙后項目經理必須組織項目部全體人員對圖27、紙認真學習，并督促 建設單位組織設計交底和圖紙會審。本著“誰負責施工，誰負責質量工作”的原則，各分管工種負責人（項目經理、施工員、 質量員）在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術、質量、安全交底，必須做到 交底不明確不上崗，不簽字不上崗。2. 分部分項質量評定制度分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組檢查好自檢工作，不符合要求 或驗收不通過的，確保當天整改完畢，并經復檢合格才進行下道工序。分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須督促班組檢查好自檢工作，確保質量評 定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認最終評定表由專職質量員評定。項目經理每道工序組織一次施工班組之間的28、質量互檢，并進行質量講評。甘肅第四建設集團有限責任公司一一II公司對每個項目進行不定期檢查，發現問題以書面形式發出限期整改通知單，項目經 理負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到公司。3. 技術復核、隱蔽工程驗收制度技術復核嚴格把質量關，發現問題及時處理，作好復核記錄。隱蔽工程在隱蔽前須經項冃技術負責、質量員、監理工程師代表同時檢查驗收，確認 符合設計及規范要求，并在隱蔽驗收報告單上簽字后，方可進行下道工序，如在隱蔽工程中 發現質量問題，須進行返工或處理，然后進行二次隱檢工作，直到符合設計及規范要求，方 可進行下道工序。（三）質量保證措施1. 鋼筋的加工、焊接、綁扎與安裝必須嚴格按照國家規29、定和操作規程施工，安裝完畢后 要及時辦理隱蔽驗收記錄。2成型鋼筋的規格、尺寸、數量、形狀必須與圖紙相符，鋼筋的接頭位置、搭接長度、 焊接質量應符合規范要求。3. 柱箍加密區數量嚴格按設計和抗震要求，箍筋閉合處必須彎成135。，彎鉤平直長度 不小于箍筋育徑的10倍。4. 每個分部分項的鋼筋施工完畢后，必須認真進行全面檢查，作好隱蔽驗收，經甲、乙 雙方認可后方能進入下道工序的施工。5. 鋼筋直螺紋連接必須嚴格執行有關規程。6. 所有現澆板鋼筋，為了保證鋼筋排距準確，在綁扎時，應先在模板上劃出位置線，現 澆板，特別是懸挑板的負彎距筋位置，必須保證準確，施工中應架設跳板，嚴禁踩踏。7. 安裝電線管、暖30、衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。八、成品保護措施為了保護鋼筋半成品及結構構件鋼筋網片的質量，施工現場要求統籌安排，協調組織， 合理安排施工工序，成品保護主要以下工作：1. 各種規格和型號的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規格標記。2. 鋼筋螺紋保護帽要堆放整齊，不準隨意亂扔。3. 連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈、干燥、防銹。4. 鋼筋育螺紋加工經檢驗合格后，應戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和牛銹。5. 已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。6. 為方便安裝，加工成型的鋼筋半成品要求按照規格和使用部位堆放，并進行標識，嚴 禁亂度亂放，并堆放在指定便于吊裝的位置。7.31、 安裝班組配管時，要有保護措施，綁扎完成的構件鋼筋，嚴禁亂踩亂拆，不粘油污， 在施工中拆亂的骨架應認真修復，保證鋼筋骨架中各鋼筋位置正確。8. 綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，以免影響預留洞口和預埋件未知的準確性，如碰動，應 按設計位置重新固定牢固。9. 樓板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑栓吋派鋼筋工專門 負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。10模板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。吊裝模板時應輕裝輕吊，不能碰掉鋼筋保護層墊 塊和鋼筋撐腳，發現有移動現象應及時修止。11交叉施工時，各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。12.應保證預埋電線管等位置準確，如發生沖突時，可將豎32、向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向 鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。九、安全文明施工保證措施1. 施工現場嚴格執行建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91).施工現場臨時用 電安全技術規范(JGJ46-2005)、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)等規范和標準，認 真執行三級教育，嚴格執行公司有關安全管理制度。2. 所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準穿拖鞋或赤腳進入 場地。所有的操作人員上崗前，必須由安全員、技術員進行詳細的安全技術交底。認真做好 班前安全技術交底，并在施工過程中嚴格檢查，及時發現隱患，及時整改。3. 嚴格文33、明生產責任制。進場后，根據現場的實際情況，對文明施工目標進行層層分解, 落實到人，并與責任人簽訂協議書，明確各自的責任。4. 施工現場采用分區管理，材料分類集中碼放整齊，廢棄材料及時進行處理。鋼材半成 品等應按規格、品種分別堆放整齊，配制鋼筋的場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須 加網具。5. 所有鋼筋機械設備必須由專人操作，其他人員禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保 養工作必須有專業機械人員負責。6. 鋼筋加工場地必須在四周做好防護，非本工種人員禁止入內。鋼筋調運時必須綁牢， 并且有專人指揮起落、吊物離地一米時方能接手。另外，鋼筋的重量必須符合塔吊的起重負 荷要求，嚴禁超重吊裝。7. 當需34、要高凳、高梯工作時，必須經安全驗收合格后方可使用，并且在工作時，有人負 責看護。8. 各種鋼筋機械的防護措施必須符合安全施工規范的要求，各機械操作工人定期參加安 全培訓，酒后或病中嚴禁上崗。9. 工程所用鋼筋全部在現場加工，鋼筋加工前由鋼筋工長對加工機械（切斷機、彎曲機、 對焊機等）安全操作規程及注意事項進行交底，并由機械技師對所有機械性能進行檢查，合格 后方可使用。10. 綁扎邊柱、邊墻、邊梁鋼筋應搭設防護通道，高空綁扎鋼筋和安放骨架，須搭設防護 架或馬道，禁止在骨架上攀凳和行走。11綁扎框架梁必須在有外防護的條件下進行，外防護架高度必須高出作業面1.2米，無 臨邊保護不系安全帶不得從事臨邊35、鋼筋綁扎作業。12.基坑周邊應按照規定進行臨邊防護，堆放鋼筋時，要放置在邊坡穩定的地方，且不宜 堆放太高，以防滑落傷人，并時刻觀察邊坡的穩定情況。13現場用電嚴格按照“三級配電、兩級保護”的原則進行設置。加工區域應單獨設置 分配電箱，配電箱實行一機、一閘、一保護，鋼筋加工機械的制動應靈活，夜間施工要有足 夠的照明。14. 施工機械、汽車出現場I寸，清理干凈輪胎，防止污染家屬區道路。15. 施工現場，嚴格按規定懸掛宣傳標牌，安全警示牌。施工現場嚴格按施工平面布置圖 堆放材料、機具等，16. 保持現場整潔，文明施工。建立嚴格的規章制度，嚴禁施工人員隨意進入施工區活動, 違章者立即進行批評教育，或罰36、款處理。17. 做好對入場工人的教育工作。所有工人入場前均要對其進行入場教育，將創省級文明 工地的目標及實施方案和對工人的要求向工人講解清楚。同時堅持對工人的日常教育工作， 使創建工作深入人心，達到“操作按規程”的目的。18. 現場文明領導小組每周組織相關人員對現場進行一次文明大檢查，查出的不符合項落 實整改。19. 現場設專職安全文明施工管理人員，每天對現場進行巡查，并按規定做好巡查記錄。20. 施工現場設廢品回收箱，專門收集鋼板、鋼筋等邊角料，由項目部統一管理，量材使 用、專人負責。21施工工作面耍經常保持整潔，對班組下達任務單時提出文明要求，每道工序做到工完 場清，否則不予驗收。項冃部指37、派現場保衛人員隨時檢查。22. 建筑垃圾到指定地點堆放，并及時清理運走。23. 公司每月安排“十犬管理”檢查，對工地實行宏觀控制、指導、監督，并實行嚴格的 獎罰制度。24. 施工作業區與辦公、生活區有明顯劃分，夏季有消暑和防蚊蟲叮咬措施，有消防制度 和措施，滅火器材齊備，必要時施工現場要辦理動火手續和執行動火監護工作。設置吸煙場 所。25. 生活區給工人設置學習和娛樂場所，食堂要符合衛生要求。26. 合理設置廁所，符合衛生要求。27. 在生活區和施工作業區，分別設立醫療、急救站，急救措施和急救器材齊備。并開 展衛生防病宣傳教育工作。28. 施工現場安排專業人每天進行打掃和清理，做到施工現場的清潔衛生。29. 現場配備足夠的防火器材，并嚴格執行住宅區有關防火規定。未經批準，嚴禁動火。 進入現場施工人員，嚴禁吸煙，違者除批評教育外，處以罰款。30. 多人合運鋼筋起、落、轉、停動作要一致。人工上、下傳遞不得在同一垂直線上， 鋼筋堆放耍分散，穩當，防止傾倒和塌落。