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概述排水孔主要工作內容為：左壩肩灌漿平洞排水孔、主壩基礎排水孔及副壩基排水孔三部分組成。排水孔分別布置于灌漿平洞、主壩灌漿廊道與副壩灌漿廊道內。排水孔孔徑110mm，中心線距廊道下游（背水面）側壁0.6m，單排布孔。間距2.5m，傾向下游5。主要工程量：灌漿平洞內8孔，11231115，造孔進尺64余米；主壩灌漿廊道內61孔，11021092，造孔進尺612余米；副壩灌漿廊道內283孔，孔深6.514.5m不等，造孔進尺2653余米。2、 施工用水電排水孔造孔采用XY-2鉆機，施工用水由我項目部右岸生產水池供水，供水壓力不小于1.0MPa，施工用電接我項8、目部10KV變壓器供電架設專用線至鉆灌作業區，夜間施工照明采用系統布置的夜間照明，部位照明安裝500W1000W碘鎢燈照明。3、 排水孔施工工藝流程排水孔施工工藝流程見下頁排水孔施工工藝流程圖：4、 施工程序4.1測量放樣按照設計圖紙及布孔要求進行測量放樣，將孔位主控制線測放于實地并做好標記。測量放樣定位埋管造 孔驗收鉆孔孔斜測量圖10.13-1 排水鉆孔工藝流程圖孔內保護孔口裝置驗 收4.2預埋管在主副壩及灌漿平洞底板在混凝土澆筑時依據排水孔的位置、斜度已預埋121鍍鋅鋼管，以保證設計孔位及孔斜,保證結構鋼筋不被破壞。4.3排水鉆孔的施工排水鉆孔的施工在相應部位的灌漿孔灌漿結束并檢查合格后進9、行，灌漿孔尚未灌之前周邊30m范圍內不得鉆進排水孔。排水孔按施工圖紙或監理人規定的位置、方向和深度鉆進。其平面位置的偏差不大于100mm，孔的傾斜度不大于1%；孔深誤差不大于孔深的2%。排水孔鉆進中若遭堵塞，則按監理人指示重鉆。排水孔的鉆進在相應部位灌漿檢查合格后實施。在工程施工中，直至進行下一道工序前，每個孔都在鉆孔上加蓋帽或采取措施加以保護，以避免堵塞。在作業完成前，所有堵塞的孔都進行掃孔或用別的孔代替。排水鉆孔技術措施在廊道壁和底板上預埋錨筋，用于固定鉆機，減少鉆機晃動；采用粗徑鉆具鉆孔，嚴格控制鉆進參數，并經常檢測鉆機的水平度和垂直度，及時進行調整和糾正；進行孔斜測量，一般每鉆進5m測10、斜一次，發現問題及時糾偏；如果發生偏斜，可根據情況分別采用加擴孔器擴孔或加大口徑擴孔鉆進等；注意控制鉆進參數，嚴格執行操作規程，預防卡鉆、埋鉆事故和巖心堵塞事故；鉆機的固定措施如前述，確保鉆機穩固，鉆進時除了倒桿、加桿和取芯外，嚴禁鉆頭離開孔底，嚴防跑鉆造成鉆機損壞和人身傷亡事故。4.3.2排水孔質量檢查(1)合格標準：孔深誤差小于20cm或符合施工圖紙規定；孔口平面位置與設計位置偏差小于10cm；孔的斜度誤差不超過設計孔斜2，方位角誤差不超過設計孔斜3。絕對禁止穿越防滲帷幕。(2)鉆孔的孔底偏差不小于1/40孔深或符合施工圖紙規定。(3)不合格的鉆孔及孔口裝置，按監理人指示重新施工。4.3.11、3排水孔造孔施工中要注意的問題鉆孔埋管：按設計圖紙、文件或監理工程師指示執行鉆孔編號、孔位、孔深孔徑按設計圖紙、文件或監理工程師指示執行。排水孔鉆孔過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體、涌水、漏水、泉水等特殊情況，及時通知監理工程師，按監理工程師指示處理并做好相關記錄，若排水孔遭堵塞，按監理工程師指示重新鉆孔排水孔的保護和孔口裝置按設計圖紙或監理工程師指示執行，并做好記錄。鉆孔結束后，必須將孔內雜物撈凈，并用高壓清水沖洗，將巖粉、鐵砂及其它雜屑沖洗干凈，防止堵塞裂隙，影響排水效果。沖洗30min后，回水變清方可結束。質量檢查：孔深誤差小于20cm，開孔位置誤差小于100mm，4.4副壩砂卵石基礎12、范圍排水孔反濾布的鋪設 接頭套管及塑料卡片請專業的加工廠家進行加工后運送至現場進行敷設安裝。4.5 孔口施工 按照圖紙及相關規范要求進行施工。5、施工進度計劃該工序施工擬于2011年4月1日開始施工，2011年5月20日完工。6、 施工機械配置根據該工序施工進度計劃安排，投入XY-2型號鉆機5臺套。7、 施工人員配置根據該工序施工進度計劃安排，投入技術人員2名，機械操作手20人。8、質量保證措施8.1 組織控制措施（1）根據工序特點及要求成立質量控制組織體系，明確各級質量責任人及其權責范圍，選擇具備較高業務素質的技術人才作為各分項質量責任人，由各分項質量責任人具體實施質量技術培訓、考核、獎罰、13、整改、處置等日常活動，并負責制訂程序化文件進行控制和操作。（2）凡參與質量控制的技術人員，必須是中專以上、有類似施工經驗、質檢培訓合格的人員，其數量滿足現場“三班”跟班的要求。（3）凡質量管理工作人員均具備“一票否決權”。在實施質量一票否決時，沒有地位大小、職務高低的差別，杜絕任何情況下的行政干預。8.2 設備控制措施（1）鉆孔的機械滿足其相應的技術要求，能方便定位，保證孔位和孔向。鉆機的深度滿足孔深的要求，檢測、記錄設備采用成熟產品，使用前均校驗或率定。（2）設備的數量符合質量控制和進度的要求，杜絕采用超壓鉆進、不符合要求的多孔并聯灌注現象。（3）保證施工設備的完好率。8.3 技術控制措施（14、1）施工過程中采用現場三班技術指導、質檢員跟班的方式管理。（2）及時整理施工記錄，編制各種中間成果，分析施工質量及效果。(3)對于施工過程中發現的問題，按照“三不放過”原則進行處理，對于經檢查發現的問題按照“返修、再驗收”處理。8.4 工藝控制措施8.4.1鉆孔工藝控制(1)鉆孔孔位與設計圖紙一致，開孔孔位與設計位置的偏差不大于10cm。因故變更孔位征得監理人同意，并記錄實際孔位。(2)鉆孔的孔徑、孔深、孔口及孔內保護按設計及技術規范執行。(3)鉆孔過程中的地質缺陷情況、孔內事故情況認真記錄、仔細分析。8.4.2特殊情況的鉆孔控制主要指鉆孔過程中發生的特殊情況。(1)鉆孔過程中，遇巖層、巖性變15、化，發生掉鉆、坍孔、回水變色、失水、漏水等異常情況則作好詳細記錄，并及時報告監理人。(2)鉆孔穿過斷裂構造發育帶，發生塌孔、掉塊或集中滲漏時，應立即停鉆，查明原因，一般情況下，可采取壓縮段長進行灌漿處理后再進行下一段的鉆灌作業。(3)鉆孔糾編：測孔斜時，發現鉆孔有偏斜超過標準的趨勢或偏斜超標，則依測斜的結果，調整鉆機立軸，或局部墊高鉆機等，人為使鉆機立軸向偏斜方向的反向偏斜，以糾正鉆孔偏斜；或用濃漿封孔、待凝后，重新鉆孔。9、安全控制技術措施9.1 安全管理措施(1)對進場施工的所有人員必須加強安全教育，并對所有人員進行安全交底，提高員工的安全防護意識。各部操作人員都經過培訓后，持證上崗，定員16、定崗，嚴格按規程操作。(2)設立專職安全機構和人員，加強安全管理，全天候值班，定期進行安全檢查，發現隱患及時處理，隨時消滅不安全因素。(3)強化安全日常管理，積極營造現場安全施工氛圍，作業人員統一勞保著裝，從事鉆孔灌漿的施工人員及記錄員不得留有長發。組織開展日常的“三工”活動和崗位安全評價活動，組織定期和不定期的安全檢查，加強隱患整改。(4)施工操作人員必須嚴格按設備操作規程規范要求進行操作施工，防止機械傷人事故發生。施工機械設備定點存放、材料工具擺放有序，工完場清，車容機貌整潔，消防器材齊備、通道暢通。9.2 安全技術措施(1)風、水、電、管線、通訊設施、施工照明等布置合理，標識清晰；洞內照明用電必須采用36V安全電壓，所有施工用電必須規范，線纜必須架空，確保用電安全。(2)地質鉆機和氣動鉆機的安全防護措施是否到位，各種安全裝置是否齊全，地質鉆機在鉆孔前必須固定好鉆架、鉆機。地質鉆機轉速過快，記錄員及操作人員不得接近轉軸、皮帶等。在鉆傾斜孔時轉軸下不得過人。(3)操作人員不將手接近轉動的皮帶及運行的軸承。灌漿、輸漿時檢查管路是否完好，是否綁扎牢固，如有可能出現破裂的情況下，必須換上完好的管路才可進灌漿作業，以免脫管傷人。