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1、XXXXXXXX工程龍門架安拆施工方案目 錄1編制依據32工程概況33、龍門架的技術參數44基礎要求45、安裝流程55.1施工準備55.2安裝流程55.3安裝流程66防護設置87、拆除施工99安裝質量要求以及檢驗措施910搭設、拆除以及使用的注意事項101、 編制依據序號名稱編號1本工程的施工圖紙/2本工程的施工組織設計。/3建筑施工高空作業安全技術規程JGJ80-914建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20125建筑工程施工現場安全管理標準DBJ01-62-20026建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-20108施工現場臨時用電安全技術規2、范JGJ4620059建筑施工手冊（第二版）/2、工程概況根據本工程的實際情況，工程垂直運輸采用一臺龍門架，龍門架位置在B軸/45軸。龍門架采用SSE160型自升式龍門架，龍門架立起來之后搭設腳手架將整個龍門架封閉起來。具體的龍門架布置以及現場的布置見附圖。 3、龍門架的技術參數設計項目數據最大安裝高度（m）635445362721 最大提升高度（m）605142332418 整機重量T（不含卷揚機）5.64.43.83.22.6最大提升重量（t）1.21.6標準節0.50.63吊藍底面積（m）3.71.8卷揚機型號JK1.6提升速度（m/min）22工作環境溫度（）-20404、基礎要求（13、）要求場地平整夯實，基礎承載力強，基礎承載力大于80Kpa，基礎的平整度偏差應3mm/m。（2）在44.5米立柱安裝場地范圍內，排水流暢，不得積水。（3）基礎采用C20混凝土澆注，厚度600，尺寸為3500900。（4）基礎上埋8個M16200地腳螺栓，螺栓端部彎鉤，螺栓孔的位置要與地梁的位置完全一致。（5）基礎表面平整，頂面的水平偏差在1mm以內。（6）立柱安裝后，要求在兩個方向上做垂直度檢查，傾斜度保證在1.5%以內，達不到標準，應在底梁下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。5、安裝流程5.1、施工準備材料準備： 龍門架應有產品標牌，標明額定起重，最大提升速度，最大架設高度，制造單位、產品4、編號、出廠合格證、出場日期及安全檢驗證明。進場后還要進行現場檢查。防護使用的腳手桿和扣件必須要符合質量要求。鋼絲繩必須要符合國家質量標準要求，承重量大于3噸。現場準備：按照基礎圖進行龍門架的基礎澆注，現場設置了排水措施，臨時用電安裝到位。卷揚機基礎已經施工完畢，地錨已預先埋好，防護棚施工完畢，鋼絲繩通道用多層板封閉起來。技術準備施工之前應根據現場工作條件及設備情況，編制龍門架施工方案，并由工長在施工之前對施工人員進行書面的技術交底及安全交底，確定施工指揮人員，劃定安全警戒區域，并由經驗豐富的監護人員進行監督。人員配置安裝龍門架的人員，應按高處作業人員要求，經過專業培訓上崗。應配備經正式考試合格5、，持有操作證的專職司機3名。搭設防護架時必須使用專業的架子工進行搭設。同時現場配備電工進行電氣設備調試，一旦發現問題，及時進行處理。5.2、安裝流程、安裝前對龍門架進行檢查內容有：（1）金屬結構的成套性和完好性，所有焊點是否完好，有無變形；（2）提升機構是否完整良好；（3）電氣設備是否齊全可靠；（4）基礎位置和做法是否符合要求；（5）地錨的位置附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；（6）鋼絲繩是否斷股；（7）安全防護裝置是否靈活可靠；（8）超高限位裝置是否靈敏可靠。、1）龍門架的組裝要嚴格遵守廠家提供的安裝說明書執行，并且由龍門架廠家提供現場安裝指導。2）放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱6、中心線重合；安裝過程中要將龍門架的立柱橫向連接成一體，設好支撐桿、臨時攬風繩，每安裝2個標準節，固定一次，并緊固各連接件的螺栓，檢查安裝的標準節垂直偏差，調整到符合要求。龍門架的吊盤應該設置進出料安全門。527龍門架應與B軸處窗口及女兒墻進行拉結,必須與墻體采用硬連接,嚴禁與腳手架進行拉接。5.3、外部封閉腳手架的搭設外部搭設專門的防護腳手架將整個龍門架封閉起來，在龍門架安裝完畢之后就開始防護架的施工。封閉腳手架的立桿間距1.5米，步距1.5米，搭設一個尺寸為3米5.2米的筒形防護架。架子外部掛密目網，防護架門口設置防護棚，上部滿鋪雙層木跳板并掛大眼網。在龍門架的首層進料口應該設置連鎖式安全防7、護門。在進入樓層的部位要搭設平臺以便于運料，由于采用鋼管腳手架，平臺下部的立桿要全部采用鋼管從地面上支撐起來。在相應的部位按照60度角搭設剪刀撐之后拆除相應的橫桿，門洞兩側各增加一根立桿進行補強，并鋪上木跳板作為運料平臺，平臺兩側設1.5米防護欄桿及一道擋腳板，欄桿外側應立掛安全網，木跳板下面要設置大眼網，并鋪設木跳板作為護頭棚。平臺進入龍門架的部位要設重錘式。具體做法見如下:防護架直接拉接到框架柱上并連接到龍門架的立柱上，拉接點間距為1.5米，防護架應與龍門架和結構柱之間形成穩固的硬連接，并不得直接與原有腳手架連接。6、防護設施6.1、龍門架上需要安裝的防護設施有：安全停靠裝置、樓層口停靠欄8、桿、吊籃安全門、緩沖器、緊急斷電開關、下極限限位器。6.2、斷繩保護裝置當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。6.3、料口防護棚防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m；其材料強度應能承受的10Kpa的均布靜荷載，采用雙層木跳板設置。上下排間距不小于500mm。6.4、上極限位器安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的最高位置與天梁最低處的距離應不小于3m，當吊籃上升達到限定高度時限位器動作切斷電源或自動報警。6.5、超載限制器當荷載達到額定荷載的90%時，應能發出報警信號9、，荷載超過額定荷載時切斷起升電源。6.6、設備的電力保護裝置總電源應設短路保護及漏電保護裝置，電動機的主回路上應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M，運行中必須大于1000/V。提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10。攜帶式控制裝置應密封絕緣，控制回路電壓不應大于36v，其引線長度不得超過3m。工作照明的開關應與主電源開關相互獨立，當提升機主電源被切斷時。工作照明不應斷電，各自的開關應有明顯標志。6.7、根據規范要求設置防雷保護裝置7、拆除施工7.1、拆除作業前對整個龍門架進行檢查：（1）龍門架應與建筑物及腳10、手架的連接良好（2）看龍門架與其他結構有無牽拉（3）臨時附墻架纜風繩及地錨的設置情況（4）地梁和基礎的連接情況7.2、拆架的步驟與安裝的步驟相反，拆除要嚴格遵守龍門架的操作規程，拆除過程中要支設好臨時支撐，拆除臨時支撐后的架體的自由高度不得大于2個標準節。；7.4、拆除作業必須在白天進行。因故中斷作業時，因采取臨時穩固措施。7.5、拆除龍門架的天梁前，應先分別對兩立柱采取穩固措施，保證單柱的穩定。9、安裝質量要求以及檢驗措施安裝完畢后安全部門組織施工人員進行下列檢驗：9.1、立柱安裝完畢之后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在1.5以內，總傾斜偏差不得超過20mm。如果達不到標準應在11、底梁下塞調整墊片，直到符合要求為止。9.2、井架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3；導軌接點截面錯位不大于1.5mm；吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5-10mm以內。9.3、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，不得少于3次，看各安全裝置的靈敏度，各機構的連接情況； 9.4、吊籃內施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處，除按空載試驗動作，運行外并應作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升3-4m，停住進行摩擬斷繩試驗。9.5、取額定荷載的125%，逐級加荷載。在吊籃內均勻布置，做上升、下降、變速12、制動（不做墜落試驗）動作準確可靠，無異常現象，金屬結構無變形、無可見裂紋、油漆脫落以及連接件損壞、松動等現象。9.6架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。、9.7、立柱兼作導軌架，吊籃上的側滑輪保證其順著軌道運行，其標準節接頭處階差應小于1mm，安裝時必須要注意調整。9.8、導靴與導軌的安裝間隙，應控制在510mm以內。10、搭設、拆除以及使用的注意事項10.1、龍門架搭設的安全規定（1）龍門架的安裝人員必須要經過專業訓練，安裝龍門架操作時要戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。（2）在4級以上風時禁止作業。（3）導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，不得13、捆綁在腳手架上。（4）龍門架的天輪與最高一層運料平臺的垂直距離應不小于6m，必須設置超高限位裝置，并保證在使用中靈敏有效，使吊籠上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于3m。（5）吊籃出入口均應有安全門，兩側必須有安全防護措施。（6）龍門架非工作狀態的樓層進出料口安全門必須予以關閉。（7）連接吊籃必須使用保險滑輪，滑輪與鋼絲繩連接應使用不少于4個繩卡，繩卡應與繩徑匹配，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑安放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡，鋼絲繩要設有安全彎，最后一個繩卡離繩端不小于15。（8）龍門架每層平臺或吊籃必須裝設平臺定位裝置，平臺定位裝置應靈敏有效，安全可靠。吊籃使用的定位裝置必14、須兩側同時使用、四角必須全部托實，方準上人接送物料。（9）卷揚機安裝時基礎應平穩牢固，周圍排水順暢，地錨連接可靠，并應搭設防護棚。防護棚應視線應良好，正前方必須設置防護欄桿，棚頂上蓋一層石棉瓦，并滿鋪50mm厚木跳板。卷揚機固定后不得有滑動和傾斜現象。（10）安裝后的卷揚機卷筒與導向滑輪應垂直對正，兩者之間的距離帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍；當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直其垂直度允許偏差為60。此段平行的鋼絲繩應予以遮掩，鋼絲繩不得與遮掩物或其他物發生摩擦且與卷筒及吊籃連接牢固。（11）不得使用有接頭的鋼絲繩，鋼絲繩端頭與卷筒應用壓緊裝置15、卡牢，鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不得咬繩與相互絞壓，不得從卷筒上方卷入，當吊籃處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。鋼絲繩的報廢標準應按GB6067-85起重機械安全規程執行。制動閘與制動襯墊間隙應保持均勻。扎瓦開度不大于1毫米，閘帶開度不大于1.5毫米。（12）卷揚機的傳動部位必須安裝牢固的防護罩，禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。（13）卷揚機操作之前要進行檢查，彈性連接器不得松框，并應檢查安全防護設施、電氣線路、接地、接零、制動裝置和鋼絲繩，并設置吊籃墜地保險裝置，卷筒旋轉方向應與開關上的方向一致。（14）卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現象。（15）嚴禁在16、卷揚機轉動中用手拉腳踩鋼絲繩，作業中任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩，吊籃提升后，司機不得離開卷揚機，休息時應將吊籃降至地面，切斷電源，鎖好閘箱。（16）卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒邊緣必須設防止鋼絲繩脫出的防護裝置。卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值，不小于25。（17）卷揚機的制動器應靈活可靠，吊籃的四角與井架不得互相擦碰，固定銷和吊鉤應可靠，并應有防墜落、防冒頂等保險裝置。（18）龍門架不得和腳手架聯為一體。10.2、龍門架拆除的安全規定：（1） 拆除必須要由專業的施工人員來進行。（2） 拆除作業中，嚴禁從高處向下拋17、執物體。（3） 拆除之前必須要對腳手架進行認真檢查，確認無問題再拆除。（4） 腳手架拆除時必須要設置好臨時的安全措施，畫定施工區域，禁止閑人通過。（5） 操作使用過程，必須按安全部門的規定及龍門架操作規程要求進行操作。10.3、龍門架使用安全規定（1）龍門架安裝后應由公司安全部按照規范及方案進行檢查驗收，確認合格后方可交付使用。（2）派專人負責龍門架的管理和使用。（3）龍門架使用需要做的檢查包括下列內容：（一）使用前的檢查：金屬結構有無開焊和明顯變形，架體各節點連接螺栓是否緊固，附墻架安裝情況，架體的安裝精度是否符合要求，安全防護裝置是否靈敏可靠，卷揚機的位置是否合理，電氣設備及操作系統的可靠18、性，鋼絲繩滑輪組的固接情況，提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。（二）定期檢查：龍門架使用過程中，應固定專人負責定期檢查每月進行1次，由安全、工程、質量和技術人員參加，檢查內容包括：金屬結構有無開焊銹蝕永久性變形，扣件螺栓連接的緊固情況，提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性，安全防護裝置有無缺少失靈和損壞，纜風繩地錨附墻架等有無松動，電氣設備的接地或接零情況，斷繩保護裝置的靈敏度試驗。（三）日常檢查：日常檢查由卷揚機操作工在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊籃提升至離地面19、1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行通道內有無障礙物；作業司機的視線是否良好。（四）使用提升機時應符合下列規定：1、卷揚機操作人員必須經過建筑行政主管部門的訓練，考試合格獲得操作上崗證，熟悉設備技術性能，能熟煉掌握吊籃的升降特別是吊籃距離平臺3-5米高度時，注意及時停機，防止吊籃沖頂和墜地，嚴禁高速溜放，卷揚機出現故障時，及時拉閘停電,禁止非操作人員操作卷揚機。2、物料在吊籃內應均勻分布，重心應基本與吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應不得超過吊籃尺寸的1/6；禁止超載、偏載運行，當長料在吊籃中立放時要減荷30%，并采取防滾落措施20、；散料應裝箱或裝籠，運行中要關上吊籃門。3、嚴禁人員乘吊籃上下；吊籃下禁止任何人通過和停留。4、閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位，切斷電源。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；5、發現安全裝置失靈時，應立即停機修復，作業中不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中如發現異響、制動不靈、制動帶、輪軸破損、鋼絲繩磨損嚴重或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。7、吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1-2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。8、工作完畢或暫時停止工作時，離開操作現場前應放下吊籃，拉閘斷電, 鎖好電閘箱，嚴禁將21、吊籃擱置在支架上長期停放；因故障吊盤暫停懸空位置時，司機不準離開卷揚機。9、維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛禁止合閘標志，必要時應設專人監護。提升機處于工作狀態時，不得進行保養維修，排除故障應在停機后進行。10、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準，維修主要結構所用焊條及焊縫質量均應符合原設計要求。11、吊籃的滑輪要每班加油一次。卷揚機、提升滑輪軸承及其他的滑輪和滾輪要經常加注潤滑油。吊籃的卡板拉簧必須要2個月更換一次。12、每月或暴雨后，需要對門架升降機基礎沉陷、螺栓緊固程度、鋼絲繩磨損程度、立柱是否傾斜等進行一次全面的檢查，發現問題及時維修。13、作業后，應檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導軌等，發現異常磨損應及時修理或更換。14、交接班人員要交代機械的運行情況，作好交接記錄，發現故障應停機修理，禁止機械有故障還投入使用。15、停機一段時間后，應先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行。 龍門架 龍門架布置圖附圖