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1、目 錄1、項目簡介12、編制依據13、場地工程地質條件14、強夯施工的技術要求25、強夯施工26、資源配置57、施工進度計劃88、工期保證措施89、質量保證措施910、安全措施及注意事項1011、現場文明施工措施12 CA/CV場地強夯施工方案1、項目簡介咸寧核電廠位于通山縣境內，場平工程涉及施工面積157.29萬m2。CA/CV模塊拼裝場地位于場平四、七區，原始地貌為山丘沖溝。場平四、七區原規劃為施工準備區，該區域采用開挖料分層碾壓回填，地基承載力特征值按不小于150kpa施工。目前CA/CV已回填至設計標高60.070.0m，回填區厚度已達到810m。按最新場平分區使用規劃，CA/CV模塊2、拼裝場地布置于場平四、七區，要求地基承載力特征值不小于300kpa，經專家組會議評審意見，對CA/CV模塊拼裝場地已回填部位要求強夯加固基礎。CA/CV模塊拼裝場地強夯處理范圍見附圖1。2、編制依據（1）施工組織設計、合同、CA/CV模板拼裝場地強夯技術條件書、強夯試驗成果；（2）現場踏勘獲取的信息；（3）建筑地基基礎工程施工質量規范（JGJ-79-2002 ）；（4）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；（5）電力工程地基處理技術規程（DL/T5024-2005）；（6）現行的相關法規及技術規范。3、場地工程地質條件場平工程四、七區采用場平過程中開挖料作為回填料，根據3、地質資料，開挖土、石料分為四類。I類料：第四系含礫粘性土，除去混入粒徑大于0.3m的塊石。II類料：微風化灰質礫巖，通過爆破等手段加工形成的碎石。料級配良好，最大粒徑不宜超過0.5m。III類料：強、中風化砂礫巖。通過爆破等手段加工形成的碎石料、級配良好，最大粒徑不宜超過0.5m。IV類料：強、中風化泥質粉砂巖和粘土巖、夾泥灰巖，通過爆破等手段加工形成的碎石料，級配良好，最大粒徑不宜超過0.5m。4、強夯施工的技術要求4.1強夯施工后場地需達到的設計要求（1）地基承載力特征值不小300Kpa。（2）地基回填巖土層密度指標不小于20KN/m3，或空隙率不大于25%，或重型試驗壓實系數達到0.944、。（3）壓縮模量不小于20Mpa。4.2強夯技術參數（1）收錘標準最后兩擊的平均夯沉值50100mm。不得因夯坑過深造成起錘困難。不出現無效夯擊（既夯坑周圍地面不得出現顯著隆起與側擠）。（2）間隔時間兩遍點夯間隔時間，以滿足孔隙水消散達85%以上。CA/CV場地采用70cm爆破石渣料+70cm土質料分層碾壓回填，散水速度很快，本強夯施工在雨后12小時可恢復生產。（3）夯點布置夯點布置可根據基底平面形狀，采用等邊三角形、等腰三角形或正方形布置，一般第一遍夯擊點間距可采用夯錘直徑的2.53.5倍，第二遍夯點位于第一遍夯擊點之間，以后各遍夯擊點間距可適當減小。5、強夯施工5.1強夯目的及驗收指標5.5、1.1強夯施工目的（1）提高填土層的密實度，確保其均衡性。（2）提高地基的承載力，防止工后沉降。（3）滿足設計要求的場地指標。5.1.2強夯施工后的驗收指標（1）通過第三方靜載荷沉降觀測試驗，要求施工后地基承載力特征值不小于300Kpa。（2）采用灌水法試驗，獲取地基強夯后巖土層干密度不小于20KN/m3或空隙率不大于25%或重型試驗壓實系數達到0.94。（3）壓縮模量不小于20Mpa。5.2強夯施工流程強夯施工流程見圖5-1。測量放線場地平整和清理強夯施工夯區內填平夯后試驗資料整理竣工驗收圖5-1 CV/CA區強夯施工流程圖5.3強夯施工方法5.3.1施工工藝流程平整場地測量高程設點定位1序6、點夯推平夯坑、平整場地2序點夯推平夯坑、平整場地滿夯交工面測量檢測驗收。5.3.2施工工序 （1）整平場地，測量第一遍夯點控制點、施工范圍、夯區高程； （2）夯點布置，進行第一遍夯點夯擊； （3）推平場地，測量第二遍夯點控制點和高程； （4）夯點布置，進行第二遍夯點夯擊； （5）整平場地，進行滿夯施工； （6）測量夯后高程；（7）夯后地基靜載荷等試驗檢測； （8）竣工驗收。5.4強夯施工參數強夯分三遍強夯施工，第一遍點夯至收錘標準，就地整平；第二遍點夯施工至收錘標準，就地整平；第三遍滿夯施工。根據強夯試驗，強夯施工參數確定如下：5.4.1第一遍（點夯）強夯施工參數（1）單擊夯擊能：3500kN7、m； （2）夯點間距：8m8m正方形； （3）單點擊數：15擊； （4）收錘標準：最后兩擊平均夯沉量50mm和總擊數達到15擊，二者必須同時滿足。當發生夯坑過深起錘困難或周邊隆起過大而沒有達到收錘標準時，對夯坑回填碎石土，繼續夯擊直至滿足收錘標準。（5）夯點布置示意圖，見圖5-2。圖5-2 點夯夯點示意圖注：1、“”表示第一遍夯點，“”表示第二遍夯點；2、夯錘直徑=2.5m。5.4.2第二遍（點夯）強夯施工參數 （1）單擊夯擊能：3500kNm； （2）夯點間距：8m8m正方形（布置在第一遍點夯中間）；（3）擊數：不少于15擊； （4）收錘標準：最后兩擊平均夯沉量50mm和總擊數達到15擊，二8、者必須同時滿足。當發生夯坑過深起錘困難或周邊隆起過大而沒有達到收錘標準時，對夯坑回填碎石土，繼續夯擊直至滿足收錘標準。（5）夯點布置示意圖見圖5-2。第三遍（滿夯）強夯施工參數： （1）單擊夯擊能：1500kNm； （2）夯點搭接1/4錘徑； （3）擊數：2擊。 5.5施工要點5.5.1點夯施工要點（1）平整場地：使用162kw推土機、1.2m3反鏟等設備平整強夯施工場地。 （2）控制基準點和夯點測設：使用全站儀，確定施工區域并白石灰標識，使用全站儀、輔以鋼尺或皮尺布設夯點，夯點中心放置紅塑料袋（內裝土）以標明位置。（3）夯坑回填或推平：1、2序點夯完成后，采用162kw推土機、1.2m3反鏟9、填平，整平場地。推平夯坑可在強夯完成一定面積時即開始，不至于因夯坑不及時整平而影響后續強夯施工。 （4）點夯施工的測量：須測量每個夯點的起始夯面高程、每一擊夯沉量、以及每遍最終夯沉量。同一夯點夯沉量的測量儀器應架設在相同的位置高程。 （5）點夯施工記錄：按統一標準記錄。應包含擊數、夯沉量（與擊數對應）、能級、夯錘重量、施工時間、天氣、簽字等。5.5.2滿夯施工要點（1）滿夯在2序夯點施工完成，并平整場地后進行。 （2）強夯機械就位，沿某一邊界退行，將其所能觸及的約20米寬的條帶狀范圍內的區域一一夯擊，為實現工藝要求，可與夯坑相切，在每四個相切的夯坑中間再疊加夯擊一坑，從而達到相互搭接的目的。510、.6檢測驗收選擇有檢測資質的檢測單位進行檢測試驗，檢測項包括荷載板靜載荷試驗和干密度檢測試驗。6、資源配置6.1人員配置（1）組織機構強夯施工組織機構圖見圖6 -1 。圖6-1 CA/CV區強夯項目施工組織機構圖 隸屬管理線：生產副經理：劉和平 信息反饋線：安全環保部負責人：鄧捍東（安全經理）魯志強高鵬飛機電物資部負責人：李 宇 蔡 林綜合辦公室負責人：劉建東 朱禮明質量保證部負責人：金洪剛（QA）李春艷（QA）雷德富（QC）鄭 赟（QC） 工程管理部施工負責人：馮明偉技術負責人：姜顯峰（總工）王磊經營管理部負責人：劉江梅 舒 剛測量隊負責人：姚建文 范彬彬 宋一龍強夯隊隊 長：梁海兼職安全員11、：田建偉、賈帥輝兼職質檢員：崔永鋼、張小平測量員：賈亞召司機：賈帥彪掛鉤：焦利永注：CA/CV強夯施工在項目部各職能部門領導下工作。（2）主要施工人員見下表強夯施工人員按施工高峰期配置。主要施工人員配置見下表，表6-1。表6-1 主要施工人員配置表序號工種人數備注1現場負責人1梁海負責全面施工組織協調工作2技術負責人2梁海、催永剛負責施工現場技術工作3兼職安全員2田建偉、賈帥輝負責施工現場的安全工作4兼職質檢員2崔永剛、張小平質量檢測5測量人員6賈亞召負責測量工作6夯機司機6賈杏海、賈帥彪、張永平開夯機及維修保養設備7掛鉤人員6焦永利、張蘭明、武恒博掛鉤及維修保養設備8機械操作人員6機械設備的12、操作及維修保養9起重工4起重機操作及指揮10施工配合人員6配合現在施工作業注：人員按每日2班配置，以上人員不含項目部管理人員。6.2主要施工機械配置強夯主要施工設備、機具按施工高峰期配置。主要施工機械配置見下表，表6-2。表6-2 主要施工機械配置表序號設備名稱型號用途施工能力進場數量1強夯機4000KNm點夯、滿夯50t32夯錘17T點夯、滿夯33拖車機組斯太爾轉移設備40t14汽車起重機徐工夯機裝卸25t15全站儀徠卡Tcr402測放線1套6水準儀DS3監測3臺7推土機SD220場區清表及平夯坑18反鏟小松 開挖、平場1.2m319照明車場地照明2臺7、施工進度計劃CA/CV場地施工進度橫13、道圖，見圖7-1。圖7-1 CA/CV區施工進度橫道圖序號時間 項目工程量工期（天）施工時段2010年8月9月10月1CA區15476m2178.209.52CV區35616m2338.279.2877.1 CA區強夯施工進度計劃根據現場生產統計，單臺夯機工作能力為640m2/天（綜合考慮滿夯作業在內）。CA區強夯面積為15476m2，CA區擬布置2臺夯機作業，則CA區強夯施工所需工期為：15476/（640*2）=13天。考慮雨天及施工降效影響，CA區強夯施工所需工期為17天。7.2 CV區強夯施工進度計劃CV區采用先布置1臺夯機施工，CA區施工完成后將富余夯機調至CV區。CV區面積為35614、16m2，則CV區強夯施工所需工期為：13+【（35616-13*640）/640*3】=13+15=28天。考慮雨天及施工降效影響，CV區強夯施工所需工期為33天。8、工期保證措施（1）制定專門負責人和組織具有豐富施工經驗的強夯施工隊伍，確保施工順利進行。（2）施工前對每個職工進行工期、質量、安全教育和生產任務交底、技術交底，制定出每日生產計劃。在保證質量、安全的前提下，當天必須完成當天的生產任務。（3）加強對進度計劃的檢查、跟蹤、督促、調整、糾正。建立月會、周會、調度會等制度，檢查工程進展和計劃執行情況，以天保周，以周保月，充分估計可能遇到的困難，避免不必要的停工和延誤。（4）進度發生偏差15、時，尋找原因并分析，及時調整、糾正，采取技術、經濟、資源等手段保證進度計劃實現。（5）落實CA/CV區施工人員、設備、物資及時到位，并合理調整布置施工場地，組織、協調作業隊按工序和控制范圍進行施工。（6）保證設備的完好率，提高設備的使用率。堅持兩班作業，每日工作不低于22小時。努力排除影響施工的不利因素，合理安排工序，保證施工工作面，排除人為的窩工因素。解決好職工的后顧之憂，調配照明設施，搞好夜間施工。（7）采用獎懲激勵機制，調動員工積極性。9、質量保證措施（1）制度保證項目部建立項目經理及各級行政正職為質量第一責任人的質量組織保證系統；項目部專職質檢員、檢測(測量、試驗)人員、有關職能部門和16、施工隊兼職質檢員、班組兼職質檢員組成三級質量檢查的質量控制(檢查)系統。（2）準備工作進場后組織施工人員認真閱讀設計文件、圖紙，熟悉地質情況和施工方案，做到人人心中有數。強夯作業應在場地平整后開始，強夯作業前，先清除場地上空和地下的障礙物。 主要機具選擇：強夯機選用50T履帶式夯機，夯錘選擇鋼制圓錘，脫鉤裝置選用自動脫鉤裝置。保證夯擊能，定好提錘高度，確保每個夯點最后兩擊的平均沉降值在規范要求之內。（3）測量放點：定位放線應準確，夯擊時落錘平穩，夯位偏差小于5cm。根據設計圖紙，先放出強夯區域內的控制性夯點樁點，然后用皮尺或鋼卷尺測放每個夯點的位置，用竹簽或紅塑料袋（內裝砂土）作上醒目的標志。17、為保證第二遍夯擊準確率，一定要依據坐標控制二次放樣定位的準確性。（4）施工時吊機和扒桿夾角應控制在79左右，以保證夯機安全和足夠的起拔能力，如需調整落距時，不論用什么類型的脫鉤裝置，一定要用鋼卷尺測定，并標定到脫鉤的位置，嚴禁以目代尺。夯沉量測量時，記錄夯沉數據。 （5）施工過程中，每班作業記錄必須完整，應對各項參數及施工情況進行仔細觀測，記錄、控制好最后兩擊的沉降值，特別是建筑物基礎填土最深的部位的沉降值一定要控制在510cm以內。（6）上下臺階錯縫部位，第二遍點夯時應先將錯縫部位整平后，按照強夯施工參數施工，并嚴格控制收錘標準。（7）每天夯擊結束，應及時平整場地，不得使夯坑未填過夜，以防下18、雨時，雨水大量滲入。（8）遇雨天，雨后應及時排除場地上的積水，待干燥12小時后再進行施工。對含水量高的區域如夯坑周圍出現凸起，應立即填入爆破料再進行夯擊。（9）夜間施工時，現場有足夠的照明度，現場除強夯機自帶照明燈外，擬采用2臺移動式照明車進行場地照明。（10）嚴格按照建筑地基處理技術規范和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范以及施工方案和設計要求進行施工。（11）對因夯坑過深而不能達到收錘標準的夯點，應加入爆破料等硬顆粒材料后再夯至收錘標準。（12）夯序與夯機的位移應與地表水系和地下水系排泄方向一致。10、安全措施及注意事項10.1安全技術措施（1）強夯機操作人員，必須持證上崗、經過項目部安全培19、訓、經過技術交底，并熟悉技術條款，有操作經驗，工作認真負責，能自覺遵守勞動紀律，嚴格執行各項規章制度。（2） 施工中必須高度集中統一指揮，信號明確，由掛鉤人員在掛鉤完畢后用哨子發出信號指揮；吊車司機，挖掘機司機應按信號操作，夯錘起吊后任何人不得由臂桿下方通過。（2） 強夯施工時設置警戒區域，安全警示標識明顯，非強夯施工人員，不得進入夯點30m范圍內作業、滯留。（3） 施工人員必須明確分工，各負其責；各崗位人員必須嚴格執行本工種的有關安全操作規程及有關強夯作業的安全規定。（4） 吊車要按性能要求使用，不得超負荷，工作一段時間后要進行保養，著重檢查調整回轉臺平衡鉤輪與導軌的間隙，避免加大平衡鉤輪的20、沖擊負荷；駕駛室的擋風玻璃及回轉大齒輪前應增設防護網和防塵罩；現場還應準備適量枕木，以便必要時供吊車墊用。 （5） 每班作業施工前應對夯錘、脫鉤裝置、吊車臂桿及索具等進行檢查，保證工況良好后方可施工，檢查中發現問題，及時處理后方可繼續施工，嚴禁設備帶病作業。 班前安全檢查的同時形成檢查記錄，以便備查。（6） 現場操作人員，必須勞保著裝，夯錘起吊后，地面操作人員應迅速撤至安全距離以外，以防夯擊時飛石傷人。 （7） 六級以上大風、雨、雪天或視線不清時，不準進行強夯施工。 （8）每天進行“三工”活動，利用每班工前、工中、工后幾分鐘時間，交待本班生產及安全注意事項，檢查安全防護措施落實情況，總結班組安21、全生產情況。“三工”活動主要內容是“三交”和“三查”。“三交”即交待施工生產任務、交待安全注意事項、交代施工技術措施；“三查”即查勞動著裝、查“三寶”佩戴情況、查作業者的精神狀態。10.2作業安全危險因素辨識及預防序號危險點因素描述擬采用的風險措施控制技術措施實施負責人確認人1強夯施工1.1電工、焊工、機械起重工、司機等人員無證上崗所有人員上崗前需經過專門培訓，實行持證上崗，嚴格規范用工制度。梁海鄧捍東1.2現場施工機械帶病作業經常進行維修保養，安全防護裝置保持完好梁海鄧捍東1.3強夯區域施工時無警戒線，無警戒人施工前施工區域外30m設立警戒線，設專人負責安全警戒，無關人員不得入內梁海鄧捍東222、機械運輸2.1操作人員無證上崗培訓考試，辦理證件梁海鄧捍東2.2不進行檢查直接開機啟動作業前交底，加強現場檢查梁海鄧捍東2.3操作人員接班時，不進行檢查作業前交底，加強現場檢查梁海鄧捍東3施工指揮3.1對作業違章現象不予制止作業前進行安全交底，加強現場監督檢查梁海鄧捍東4施工人員操作4.1未經培訓進行特殊工種作業資格認可，考試合格后，持證上崗梁海鄧捍東4.2不懂操作規程或不具備安全操作技術培訓教育，進行交底梁海鄧捍東10.3 應急規定 （1）施工隊長為應急負責人，負責工地出現異常現象的處理和報告。現場發現異常現象后，應第一時間向項目部主管安全經理報告，并根據報告事件啟動相應應急程序。 （2）現場急救電話：火災： 119 醫療：699120治安： 11011、現場文明施工措施（1）讓施工人員必須明確認識到文明施工代表企業的形象，企業的文化。文明施工的教育要定期布置，定期檢查，定期考核。（2）在施工現場設立“安全生產、文明施工”標志牌，增強職工的文明施工意識。（3）搞好生活區的衛生和施工現場物資的堆放，保持施工現場的整潔。（4）機械設備擺放有序、整齊，施工人員勞保著裝，統一工作服、安全帽。（5）做好施工現場的排水工作，保證雨天現場的整潔。（6）加強文明施工的宣傳教育工作，搞好精神文明建設，處理好跟其它施工單位間的關系，團結合作，創造和諧友好的工作環境。