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1、*市燃?xì)庥邢薰疽苿邮綁毫θ萜鞒溲b事故應(yīng)急預(yù)案專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案前 言本預(yù)案以*燃?xì)庥邢薰景踩a(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案綜合預(yù)案為主體，主要是移動式壓力容器液化石油氣充裝中最容易發(fā)生事故的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。由總則、事故風(fēng)險分析、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)、處置程序、處置措施為本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容。目 錄1總則51.1編制目的51. 2編制依據(jù)52事故風(fēng)險分析52.1液化石油氣裝卸車工藝流程52.2介質(zhì)特性簡介62.3主要危險、有害因素分析93.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)123.1應(yīng)急組織體系123.2職責(zé)134預(yù)防與預(yù)警144.1人員培訓(xùn)演練144.2危險監(jiān)控155應(yīng)急處置操作規(guī)程155.1泄漏155.2爆炸166對外聯(lián)系方式2、及相關(guān)部門177.應(yīng)急救援保障組名單188.救援防護(hù)用品明細(xì)表191總則1.1編制目的為了規(guī)范液化石油氣移動式壓力容器充裝事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案的編制工作，促進(jìn)公司提升應(yīng)對液體石油氣充裝站事故能力，及時控制和消除事故的危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失，為維護(hù)人民生命安全和社會穩(wěn)定，特制定本應(yīng)急預(yù)案。1. 2編制依據(jù)依擁中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全法、國務(wù)院關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見和特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定、移動式壓力容器充裝許可規(guī)則等法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，制定本專項(xiàng)預(yù)案。1. 3適用范圍本專項(xiàng)預(yù)案適用于移動式壓力容器充裝站事應(yīng)3、急急救援。2事故風(fēng)險分析2.1液化石油氣裝卸車工藝流程公司采用壓縮機(jī)加壓法對液化石油氣進(jìn)行裝車。首先將充裝臺上的萬向裝卸臂氣、液相管道與槽車的氣、液相管道連接，打開罐區(qū)、管線及槽車上的相應(yīng)閥門，啟動壓縮機(jī)待出液儲罐氣相壓力高于罐車0.2MPa0.3MPa后，液體由出液儲罐通過管道流向罐車中。充裝完畢后關(guān)閉后，關(guān)閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門卸下管道歸位。關(guān)閉罐車氣相管至壓縮機(jī)入口管閥門，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊檢查現(xiàn)場安全合格后，自然通風(fēng)510分鐘后，槽車方可駛離作業(yè)區(qū)。液化石油氣裝車的簡易工4、藝流程圖如下：裝入作業(yè)區(qū)汽槽車通過管道液相管出液罐壓力增加汽槽車進(jìn)入作業(yè)區(qū)氣液相管鏈接對準(zhǔn)接口壓縮機(jī)送氣液化石油氣裝車工藝流程圖2.2介質(zhì)特性簡介液化石油氣屬于常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志中的第2類易燃?xì)怏w。液化石油氣安全技術(shù)說明書一 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識中文名稱: 液化石油氣；壓凝汽油英文名稱: Liquefied petroleum ges；Compressed petroleum gas二 成分/組成信息純品混合物有害物成分濃度CAS No.丙烷丙烯丁烷丁烯74-98-6115-07-1106-97-8106-98-9三 危險性概述危險性類別第2.1類 易燃?xì)怏w侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康5、危害本品有麻醉作用。急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止。可致皮膚凍傷。慢性影響：長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能紊亂等。環(huán)境危害對環(huán)境有危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。燃爆危險本品易燃，具麻醉性。四 急救措施皮膚接觸若有凍傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸吸 入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食 入五 消防措施危險特性極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其6、蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。六 泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急行動迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/ 吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。七 操作處置與儲存操作處置注意事項(xiàng)密閉操作7、，全面通風(fēng)。密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲存注意事項(xiàng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。八8、 接觸控制/個體防護(hù)最高允許濃度：中國MAC(mg/m3):1000前蘇聯(lián)MAC(mg/m3):未制定標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測方法氣相色譜法工程控制生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)高濃度環(huán)境中，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手防護(hù)戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其他防護(hù)工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。九 理化特性外觀與性狀無色氣體或黃棕色油狀液體, 有特殊臭味。pH值熔點(diǎn)():無資料相對密度( 水=1 ):無資料沸點(diǎn)():無資料相對密度(空氣=1):無資9、料飽和蒸氣壓：無資料燃燒熱(kJ/mol): 無資料臨界溫度():無資料臨界壓力(Mpa): 無資料辛醇/水分配系數(shù):無資料閃點(diǎn)():-74引燃溫度():426537爆炸下限(V/V): 5爆炸上限(V/V): 33最小點(diǎn)火能(mJ):無資料最大爆炸壓力(Mpa): 無資料溶解性主要用途用作石油化工的原料, 也可用作燃料。十 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合避免接觸的條件禁配物強(qiáng)氧化劑、鹵素。分解產(chǎn)物十一 毒理學(xué)資料急性毒性LD50：無資料LC50：無資料刺激性亞急性與慢性毒性致敏性致突變性致畸性十二 生態(tài)學(xué)資料生態(tài)毒性生物降解性非生物降解性其他有害作用:該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意10、對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。十三 廢棄處置廢棄物性質(zhì)廢棄處置方法處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。廢棄注意事項(xiàng)十四 運(yùn)輸信息危險貨物編號21053UN編號1075包裝標(biāo)志易燃?xì)怏w；有毒氣體包裝類別類包裝包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。2.2.1危險源確定*市燃?xì)庥邢薰綥PG儲配站存在危險源王要有：危險化學(xué)品儲罐區(qū)、裝置區(qū)、壓力容器、壓力管道、特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)（有電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、登高作業(yè)、壓力容器操作）。2.2.3重大危險源辨識結(jié)果依據(jù)目家標(biāo)堆GEI82182000重大危險源辯識和原國家安壘生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）關(guān)于開展重大11、危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)毒見的規(guī)定，對*市燃?xì)庥邢薰敬嬖诘奈ｋU源進(jìn)行辨識，確認(rèn)為*市燃?xì)庥邢薰疽夯蜌鈨ε湔緦儆?* 級危險化學(xué)品重大危險源。2.3主要危險、有害因素分析2.3.1火災(zāi)爆炸(1)易燃易爆化學(xué)品泄漏，遇明火爆炸。(2)在各系統(tǒng)進(jìn)行檢修、動火、啟停活動時，特別是在易燃物質(zhì)存在的場所，會因管理不善或處置不當(dāng)，發(fā)生誤操作、誤損傷而引起火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。(3)輸氣管道的連接部位若發(fā)生泄漏，或管道破損發(fā)生泄漏遇明火會發(fā)生火災(zāi)爆炸危險。(4)各種燃?xì)庀到y(tǒng)存在較大的火災(zāi)危險：生產(chǎn)裝置大量的燃?xì)夤芫€。其火災(zāi)具有火勢猛烈，蔓延迅速，破壞嚴(yán)重的后果。(5)變壓器會因絕緣老化和層間絕緣損壞引起12、短路，導(dǎo)致火災(zāi)，或由于絕緣管損壞爆裂起火。(6)各類壓力容器和壓力管道，由于安全附件失效或過載運(yùn)行，或由于金屬材料疲勞、蠕變出現(xiàn)裂縫，均有發(fā)生爆炸和爆破的危險性。(7)電氣火災(zāi)爆炸的危險：配電裝置、電動機(jī)以及各種照明設(shè)備等存在電氣火災(zāi)的危險。如：在配電間，因開關(guān)觸點(diǎn)等部位發(fā)熱可能引起火災(zāi)、爆炸。2.3.2泄露(1)輸氣管道的“跑”、“漏”是引起中毒的主要危險。(2)貯罐在修理過程中若罐內(nèi)物質(zhì)抽取或清洗不干凈時，排除不及時，有可能引起窒息傷害事故。(3)在使用有毒物質(zhì)的過程中發(fā)生泄漏，操作人員不小心吸入會引中毒。(4)維修作業(yè)人員進(jìn)入儲罐內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，事前未經(jīng)檢測設(shè)備內(nèi)的氧氣濃度，會因缺氧危險13、，引起作業(yè)人員中毒窒息。2.3.3觸電 觸電傷害表現(xiàn)為多種形式。電流通過人體內(nèi)部器官，會破壞人的心臟、肺部、神經(jīng)系統(tǒng)等，使人出現(xiàn)痙攣、呼吸窒息、心室纖維性顫動、心跳驟停甚至死亡。電流通過體表時，會對人體外部造成局部傷害，即電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對人體外部組織或器官造成傷害，如電灼傷、金屬濺傷、電烙印。電灼傷是電流的熱效應(yīng)造成的傷害，分為電流灼傷和電弧燒傷。電流灼傷是人體與帶電體接觸，電流通過人體電能轉(zhuǎn)換成熱能造成的傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的傷害，分為直接電弧燒傷和間接電弧燒傷；后者是電弧發(fā)生在人體附近對人體的燒傷，包含熔化了熾熱金屬濺出造成的燙傷。電弧溫度高達(dá)8900以上，可能14、造成大面積、大深度的燒傷。甚至燒焦、燒掉四肢及其他部位。大電流通過人體，也可能烘干、燒焦機(jī)體組織。心室纖維性顫動當(dāng)電流通過神經(jīng)纖維刺激到肌肉時，肌肉即機(jī)收縮。心臟本身具有工作過程所需的電動勢，形成心臟各個區(qū)域按正確順序有節(jié)奏運(yùn)動的控制電信號。這個電信號的平均電壓為11.6mV，心臟的一個博動周期約為0.75s。當(dāng)通過人體的觸電電流和通過時間超過某個限值時，心臟正常博動的電信號便受到干擾。這樣，心臟便不能再進(jìn)行程有力的收縮而出現(xiàn)心肌震動，這就是醫(yī)學(xué)上所禰的“心室纖維顫動”。若這種顫動不及時消除，很快會導(dǎo)致心臟停搏，造成死亡。用高壓電脈消除顛動的裝置稱為心臟除顫器。低壓情況下(110 or 23015、V)，工頻電流(60Hz)引起心室纖維顛動的最低電流是60mA，對于直流電則需要300-500mA。如果觸電電流直接流經(jīng)心臟，則大約1mA的電流（DC or AC）就可能導(dǎo)致心室纖維顫動。2.3.4凍結(jié)液化石油氣儲罐和管道多為露天設(shè)置，液化石油氣的水分在冬天易結(jié)冰。造成管道和閥門堵塞，甚至迸裂。導(dǎo)致物料泄漏。因此，液化石油氣中的水分應(yīng)及時排除，管道設(shè)備要考慮保溫。2.3.5容器爆炸 液化石油氣儲罐是壓力容器，如儲罐的設(shè)計、制造和安裝存在缺陷、運(yùn)行超壓、安全附件失靈及超期服役等均可能造成儲罐爆炸。2.3.6凍傷 公司在儲存、銷售液化石油氣過程中，液化氣是在低溫液態(tài)下儲存、輸送，工人接觸或操作液化16、氣儲存系統(tǒng)，當(dāng)遇泄漏時，操作人員若無正確防護(hù)，身體接觸泄漏的液化氣或低溫設(shè)備管道有可能造成低溫凍傷。3.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1應(yīng)急組織體系3.1.1領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)公司應(yīng)急救援指揮部是公司系統(tǒng)突發(fā)事件應(yīng)急管理工作的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。公司成立應(yīng)急指揮小組，站長為指揮長，副站長為第二指揮長（在經(jīng)理不在時靠行使指揮長權(quán)利），各組干部為現(xiàn)場搶險指揮。指揮長：*副指揮長：*搶險組組長：*疏導(dǎo)組組長：*通迅組組長：*醫(yī)療救護(hù)組組長：*后勤保障組組長：*應(yīng)急救援指揮部現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部應(yīng)急指揮組組長搶險組疏導(dǎo)組通訊組醫(yī)療組后勤組3.2職責(zé)3.2.1應(yīng)急指揮小組職責(zé) 1)險情發(fā)生時負(fù)責(zé)應(yīng)急系統(tǒng)的指揮； 2)負(fù)責(zé)應(yīng)急力量的調(diào)配應(yīng)17、急物資的準(zhǔn)備， 3)定期組織應(yīng)急培訓(xùn)和演日， 4)負(fù)責(zé)在本部應(yīng)急力量不足時，向上級、地方政府請求支援。3.2.2生產(chǎn)處理組職責(zé) 1)接到事故報警或發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生后，立即組織人員趕赴現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場具體情況及指揮長指令，切斷相關(guān)工藝流程，必要時緊急停機(jī)； 2)積極采取措施，阻止事態(tài)的擴(kuò)展蔓延； 3)利用現(xiàn)場現(xiàn)有消防器材，組織人員袒極參加搶險撲救，減少事故損失； 4)協(xié)助事故的調(diào)查分析； 5)組紀(jì)好生產(chǎn)恢復(fù)工作。3.2.3通訊聯(lián)絡(luò)組職貴1)負(fù)責(zé)通信聯(lián)絡(luò)和通訊器材的保障及各組之間的協(xié)調(diào)；2)險情發(fā)生時負(fù)責(zé)信息傳遞、報警及警報解除；3)負(fù)責(zé)與互助應(yīng)急單位的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。3.2.4醫(yī)療救護(hù)組職責(zé) 險情發(fā)生時負(fù)責(zé)18、現(xiàn)場傷、病人員的搶救和轉(zhuǎn)送，醫(yī)療器材、藥品的組織使用。3.2.4后勤供應(yīng)組職責(zé) 險情發(fā)生時負(fù)責(zé)消防設(shè)施和器材的調(diào)配、供應(yīng)。3.2.5警戒組職責(zé)1)險情發(fā)生時，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的治安管理、交通指揮疏導(dǎo)；2)險情發(fā)生時，負(fù)責(zé)無關(guān)人員撤離和重要物資的疏散。4預(yù)防與預(yù)警4.1人員培訓(xùn)演練1）由安全管理保山負(fù)責(zé)組織對職工進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)工作，每半年進(jìn)行一次；2）每半年進(jìn)行一次實(shí)際演練，以檢驗(yàn)人員對預(yù)案的掌握情況及所需設(shè)備、器材的完好、供應(yīng)情況，官理保山應(yīng)對演練出現(xiàn)的問題及時評審；3）演練前，應(yīng)事先指定考核標(biāo)準(zhǔn)；演練時，由專人進(jìn)行考核并對應(yīng)急預(yù)案演練作演習(xí)過程記錄，以便總結(jié)提高，演練后提出存在問題和注意事項(xiàng)，下次19、演習(xí)改進(jìn)措施。4.2危險監(jiān)控4.2.1危險源監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法1）建立危險源管理制度，落實(shí)監(jiān)控措施；2）建立危險源臺賬、檔案；3）企業(yè)每年進(jìn)行一次防雷防靜電檢測；4）企業(yè)所有的壓力容器、壓力管道進(jìn)行檢測；5）安全附件和儀表按國家相關(guān)法律法規(guī)強(qiáng)制檢定，主要包括各機(jī)組、儲罐、壓力容器、壓力管道應(yīng)該配備的安全閥、壓力表等；6）火災(zāi)報譽(yù)器可燃?xì)怏w探頭定期校正，7）重點(diǎn)關(guān)鍵部位設(shè)置攝泉頭監(jiān)控；8）企業(yè)和各部門對危險源定期安全檢查，“三違”，查事故隱患，落實(shí)整改措施。5突發(fā)事故類型5應(yīng)急處置操作規(guī)程5.1泄漏5.1.1基本情況：氣體沿地而擴(kuò)散并易積存于低洼處（如污水溝、下水道等），所以要在上風(fēng)處停留，切20、勿進(jìn)入低洼處。5.1.2隔離無關(guān)人員成立即撤離泄漏區(qū)至少100米；疏散無關(guān)人員并建立警戒區(qū)。大泄漏：考慮至少隔離800米（以泄漏源為中心，半徑800米的隔離區(qū)）。5.1.3應(yīng)急行動 (1)泄漏處置 報警(119，120等)，并視泄漏量情況及時報告馬道鎮(zhèn)、*市及相關(guān)主管部門。 建立警戒區(qū)：立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少800米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)。以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。 消除所有火種：立即在警戒區(qū)內(nèi)停電、停火，滅絕一切可能引，發(fā)火災(zāi)和爆炸的火種。進(jìn)入危險區(qū)前用水槍將地面噴濕，以防止摩擦、撞擊產(chǎn)生火化，作業(yè)時21、設(shè)備應(yīng)保接地。 控制泄漏源：在保證安全的情況下堵漏。迅速關(guān)閉，貯罐、槽車的緊急切斷閥以及相應(yīng)的設(shè)備。 罐體掩護(hù)：從安全距離，利用帶架水槍以開花的形式和固定式噴霧水槍對準(zhǔn)罐體和泄漏點(diǎn)噴射，以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度。 現(xiàn)場監(jiān)測。隨時用可燃?xì)怏w榆測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度，人員隨時做好撤離準(zhǔn)備。注意事項(xiàng)：禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源，隔離警戒區(qū)直至氧氣濃度達(dá)到爆炸下限方可撤除。5.2爆炸5.2.1爆炸處置1）報警(119，120等)，并視泄漏量情況及時報告*鎮(zhèn)、*市及相關(guān)主管部門。2）建立警戒區(qū)：立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少1600米范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)。以各22、種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。 3）關(guān)閉所以閥門，制止泄漏。4）現(xiàn)場監(jiān)測：隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度。注意事項(xiàng)：盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用、噴淋系統(tǒng)、遙控水槍或水炮撲救；切勿對泄漏口或安全閥噴水，安全閥發(fā)出聲響或儲罐變色，立即撤離；切勿在儲罐兩端停留。6對外聯(lián)系方式及相關(guān)部門相關(guān)單位聯(lián)系方式單位名稱電話火警119匪警110醫(yī)療120交通事故122*市安監(jiān)局*市建設(shè)局*建設(shè)局*質(zhì)監(jiān)局*鎮(zhèn)長*7.應(yīng)急救援保障組名單聯(lián)系方式姓名職務(wù)辦公電話手機(jī)8.救援防護(hù)用品明細(xì)表儲配站安全設(shè)備設(shè)施表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量擺放位置使用情況備注12346789101112個體防護(hù)器材、設(shè)備及其分布序號名稱配備崗位數(shù)量備注1234567主要消防設(shè)備、設(shè)施一覽表地點(diǎn)35kg推車式干粉滅火器8kg手提式干粉滅火器6kg手提式干粉滅火器