煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)安全事故應急救援預案(33頁).doc
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1、 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)安全事故應急救援預案2017年5月目 錄1. 總 則11.1. 編制目的11.2. 編制依據(jù)11.3. 適用范圍22. 生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險性分析32.1. 危險目標分析32.1.1. 危險目標分析33. 事故應急組織機構(gòu)及職責43.1. 事故應急組織體系43.2. 指揮機構(gòu)及職責53.2.1. 組織機構(gòu)及人員53.2.2. 主要職責64. 預防與預警94.1. 危險源監(jiān)控94.1.1. 防火防爆預防措施94.1.2. 預防中毒及窒息措施94.1.3. 消防措施104.1.4. 預防爆炸的措施104.1.5. 預防特種設備事故的措施114.1.6. 預防停水停電的措施114.2、1.7. 預警行動114.1.8. 信息報告與處理125. 應急響應125.1. 響應分級125.1.1. 響應程序136. 事故控制、搶險與恢復生產(chǎn)146.1. 事故搶險一般規(guī)定146.1.1. 險情報告146.1.2. 搶險措施156.2. 應急結(jié)束236.3. 后期處理237. 應急保障措施247.1. 通信與信息保障247.2. 應急隊伍保障257.2.1. 應急人員保障257.2.2. 應急物資裝備保障257.2.3. 經(jīng)費保障257.2.4. 日常工作保障257.2.5. 治安保障26轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)安全事故應急救援預案1. 總 則 1.1. 編制目的為認真貫徹落實“安全第一、預防為主3、綜合治理”方針,規(guī)范(以下簡稱:越鋼鋼鐵公司煉鋼廠)生產(chǎn)安全事故應急管理工作,提高應對生產(chǎn)風險和防范生產(chǎn)事故的能力,保證職工安全健康和公眾生命安全,最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響,特制定本生產(chǎn)安全事故專項應急救援預案。1.2. 編制依據(jù)(1)中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2014.12.1)(2)中華人民共和國消防法()(3)中華人民共和國環(huán)境保護法(2015.1.1)(4)危險化學品安全管理條例(2013.12.7)(5)國務院關(guān)于全面加強應急管理工作的意見(國發(fā)200624號 )(6)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例(2007.6.1)國務院第493號令(7)國家安全生產(chǎn)事故災難應4、急預案(8)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則(GB/T29639-2013)(9)突發(fā)事件應急預案管理辦法(國辦發(fā)2013101號)(10)生產(chǎn)事故應急預案管理辦法(2016.7.1)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局第88號令(11)中華人民共和國特種設備安全法(中華人民共和國主席令第4號)(12)安全生產(chǎn)許可證條例(國務院令第653號)(13)云南省安全生產(chǎn)條例(14)冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局26號)(15)工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222-2005)(16)嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令)(17)粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-5、2007)(18)煉鐵安全規(guī)程(AQ2002-2004)(19)煉鋼安全規(guī)程 (AQ2001-2004)(20)氧氣及相關(guān)氣體安全規(guī)程(GB16912-2008)1.3. 適用范圍本預案適用于越鋼鋼鐵公司煉鋼廠煉鋼車間轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中發(fā)生的各類異常情況及事故應急處理及救援。2. 生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險性分析2.1. 危險源與風險分析2.1.1煉鋼車間存在主要危險因素目前本生產(chǎn)中的主要危險有:1、鐵水噴濺:鐵水反應劇烈,導致鐵水噴濺。2、火 災:由于鐵水噴濺及其他熱物料接觸易燃物品導致發(fā)生火災;煤氣泄漏遇火源發(fā)生火災事故。3、爆 炸:由于鐵水噴濺及其他熱物料接觸易燃物品導致發(fā)生爆炸,容器及其他存在爆炸6、危險的介質(zhì)投入轉(zhuǎn)爐,導致發(fā)生爆炸事故;轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏遇火源及強輻射熱源發(fā)生火災。4、煤氣中毒:煤氣泄漏導致作業(yè)人員中毒。5、特種設備事故:作業(yè)人員培訓不到位,導致發(fā)生操作事故;特種設備未按期檢驗,帶病作業(yè)發(fā)生事故等。6、煉鋼過程中緊急停水停電:煉鋼過程中發(fā)生停電事故,如果處理不當將導致工藝事故及安全事故。3. 事故應急組織機構(gòu)及職責3.1. 事故應急組織體系應急組織體系如下:事故應急救援指揮中心 總指揮 副總指揮 應急救援指揮中心(領(lǐng)導小組)搶險救護組警戒疏散組環(huán)保應急組后勤保障組生產(chǎn)調(diào)度組事故處理組事故調(diào)查組 事故應急組織體系圖3.2. 指揮機構(gòu)及職責3.2.1. 組織機構(gòu)及人員3.2.1.17、. 事故應急領(lǐng)導小組1)事故應急總指揮:煉鋼廠廠長2)事故應急副總指揮:分管安全副廠長3)應急救援指揮中心成員:分管設備副廠長、廠辦公室主任、安全生產(chǎn)科科長、設備技術(shù)科科長、安全生產(chǎn)科副科長4)各專業(yè)組負責人:(1)搶險救護組:煉鋼分管設備副廠長(2)警戒疏散組:副廠長(3)環(huán)保應急組:設備技術(shù)科科長(4)后勤保障組:廠辦公室主任(5)生產(chǎn)調(diào)度組:安全生產(chǎn)科副科長(6)事故處理組:車間主任(7)事故調(diào)查組:安全生產(chǎn)科科長3.2.2. 主要職責3.2.2.1. 應急救援領(lǐng)導小組的主要職責(1)接受政府的指令和調(diào)動;(2)組織制定越鋼鋼鐵公司煉鋼廠生產(chǎn)安全事故應急救援預案;(3)負責人員、資源配置8、和應急隊伍的調(diào)動;(4)確定現(xiàn)場指揮人員;(5)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作;(6)批準本預案的啟動與終止;(7)決定事故狀態(tài)下各級人員的職責;(8)危險化學品事故信息的上報工作;(9)組織應急救援預案的演練;(10)負責保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。3.2.2.2. 各級人員的職責(1)總指揮:啟動事故應急救援預案,全面組織指揮越鋼鋼鐵公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣事故的應急救援。(2)副總指揮:協(xié)助總指揮具體負責應急救援的現(xiàn)場指揮及應急工作,快速響應,確保應急救援各類資源到位,為各事故應急救援組工作提供保障。3.2.2.3. 各專業(yè)組的職責(1)搶險救護組第一時間對受傷人員進行有效救助;對事故點進行專業(yè)搶救,避免事9、故事態(tài)擴大并及時消除事故隱患;發(fā)生大的火災爆炸時,迅速采取措施處理,同時用泡沫、霧狀水對發(fā)生火災部位滅火。(2)警戒疏散組事故發(fā)生后,及時對進入事故區(qū)的主干道進行警戒,與應急無關(guān)的車輛及人員禁止進入警戒區(qū)域內(nèi)。保持事故救援通道的暢通。負責疏散撤離事故現(xiàn)場作業(yè)人員和可能涉及到的周圍人群;事故現(xiàn)場周邊安全警戒;(3)環(huán)保應急組 協(xié)助應急救援指揮中心做好事故報警; 及時分析事故狀態(tài)和事故擴大的可能性,啟動環(huán)保應急預案,并做好情況通報工作;迅速查明是否有泄漏物擴散,對擴散進行追蹤監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果及時向領(lǐng)導小組匯報。根據(jù)檢測情況,及時向總指揮報告發(fā)出警戒及疏散污染區(qū)人員。(4)后勤保障組負責通信方式或線路10、及信息交通暢通。負責搶救受傷、中毒人員的生活必需品供應以及搶險救援物資的供應和運輸。(5)生產(chǎn)調(diào)度組負責全廠生產(chǎn)系統(tǒng)的安全調(diào)度。(6)事故處理組 迅速組織現(xiàn)場搶救人員進入應急現(xiàn)場;在救援領(lǐng)導小組的統(tǒng)一指揮下,處理人員在做好個人安全防護的前提下,科學果斷地處理事故;及時向應急指揮中心報告事故處理情況;(7)事故調(diào)查組的工作職責:受總指揮的委托下,組成事故調(diào)查組,對事故原因進行調(diào)查;調(diào)查事故的經(jīng)過,分析事故的原因;寫出事故調(diào)查報告,并對相關(guān)責任人進行嚴肅處理,制定事故防范措施。4)各生產(chǎn)單位(1)負責本單位所管轄范圍內(nèi)的各類安全設施的使用、管理、維護;(2)負責監(jiān)督本單位員工嚴格遵守安全規(guī)程、勞動11、紀律等方面的管理工作;(3)當事故發(fā)生時按應急響應等級、程序向公司各有關(guān)部門報告,積極配合公司事故應急救援。5)有關(guān)部門支持配合(1)當事故災難應急救援工作需要政府部門的支持配合時,事故應急救援領(lǐng)導小組總指揮應按照本應急預案的要求,及時請求政府有關(guān)部門協(xié)助和提供支持。(2)事故災難造成突發(fā)環(huán)境污染事件時,事故應急救援領(lǐng)導小組總指揮應立即向政府有關(guān)部門請求啟動相關(guān)應急預案。(3)現(xiàn)場應急指揮中心(領(lǐng)導小組)應按照分級響應的原則,由相應的單位相關(guān)人員組成。事故災難造成跨單位、部門的或者影響特別重大時,由事故應急救援領(lǐng)導小組總指揮協(xié)調(diào)成立事故專家組,科學研究的制定事故應急救援方案。4. 預防與預警412、.1. 危險源監(jiān)控4.1.1. 防火防爆預防措施1)存在易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)單元,嚴禁煙火,經(jīng)常保持產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)的場所通風設施完好,防止易燃易爆性物質(zhì)聚集達到爆炸極限,安裝有易燃易爆氣體泄漏在線監(jiān)測設備的單位,要按照相關(guān)技術(shù)標準對設備定期進行標定。2)定期對易燃易爆場所中的防爆閥、避雷設施、防靜電設施進行檢測,確保其有效性。3)確保爆炸和火災危險性場所配置的防爆電氣設備、燈具、開關(guān)的完好性。4)加強消防設施、器材的維護管理,確保其有效性。5)生產(chǎn)、儲存裝置的計量、監(jiān)測、報警儀表必須齊備、完好、可靠,并定期校驗。4.1.2. 預防中毒及窒息措施1)加強對生產(chǎn)設備、儲存設施的密封性檢查,減少有毒13、有害氣體的逸出擴散。2)保證作業(yè)場所通風良好,防止有毒有害物質(zhì)對人體的危害。3)有毒、有害操作崗位應配備正壓自給式呼吸器、防毒物滲透工作服、防凍傷手套及化學安全防護眼鏡等防護用品。并建立應急裝備物資的使用維護管理臺賬,保證應急物資的有效。4)工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水;工作后,沐浴更衣。實行定期體檢。4.1.3. 消防措施1)建立專業(yè)(或者兼職)消防組織,并積極組織專業(yè)消防人員學習和訓練。2)確保消防通道、消防栓、消防水源、消防車、滅火器材以及在緊急情況下處理事故的消防設施完好。3)禁火區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙和帶入火種,禁火區(qū)應設置明顯的標志,并標定警戒線,設置“嚴禁煙火”、“禁止吸煙”等警告牌。4)14、進入禁火區(qū)域內(nèi)機動車輛,在其排氣管上應加裝阻火器。嚴禁電瓶車進入禁火區(qū)。5)列為重大危險管理的特種設備應報當?shù)匕踩O(jiān)管部門備案。4.1.4. 預防爆炸的措施1) 建立規(guī)范的廢鋼分揀管理制度,加強人員的安全教育培訓,做好廢鋼物料的分揀工作,避免將密閉容器、存在爆炸危險的廢料分揀進廢鋼區(qū)。2) 盛裝鐵水、鋼水的容器不得潮濕及有水,避免發(fā)生爆炸。3) 加強煤氣的安全管理,在涉及煤氣的生產(chǎn)區(qū)域設置煤氣在線檢測儀,加強通風,避免煤氣集聚達到爆炸極限。4.1.5. 預防特種設備事故的措施1) 特種作業(yè)人員必須經(jīng)特種作業(yè)人員培訓合格,取得特種設備作業(yè)資格證,方能從事特種設備操作。2) 加強人員的安全教育培訓15、力度,建立特種作業(yè)人員安全管理制度。3) 按期進行特種設備檢驗,做好特種設別日常維護保養(yǎng)工作,避免出現(xiàn)設備帶病作業(yè)。4) 行車等特種設備不得超負荷使用。5) 應急過程中,應逐檔加速操作吊鉤,防止過快導致接觸器跳電,形成失控狀態(tài),造成事故擴大化,嚴禁快速低檔位操作起升機構(gòu)。4.1.6. 預防停水停電的措施1) 嚴格做好水、電的調(diào)度管理,確保供水供電正常;2) 做好供水管網(wǎng)系統(tǒng)的日常維護管理,避免設備事故導致供水中斷,引發(fā)轉(zhuǎn)爐煉鋼其他事故發(fā)生;3)做好電氣設備設施的檢查及維護,避免應電氣故障造成的停電事故發(fā)生;4)規(guī)范涉電作業(yè)管理,避免出現(xiàn)誤操作導致停電;5)電氣作業(yè)人員必須經(jīng)教育培訓考試合格持證16、上崗。4.1.7. 預警行動各生產(chǎn)單位、應急指揮機構(gòu)接到可能導致事故的信息后,應按照分級響應的原則及時研究確定應對方案,并通知相關(guān)部門、單位采取有效措施預防事故發(fā)生。當本級、本部門應急救援指揮機構(gòu)認為事故較大,有可能超出本級處置能力時,要及時向上級應急指揮機構(gòu)報告,上級應急指揮機構(gòu)應及時研究應對方案,采取預警行動。4.1.8. 信息報告與處理1)各生單位發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員應立即將事故情況報告本單位負責人,并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救。2)單位負責人接到事故報告后,應迅速組織救援,并按照有關(guān)規(guī)定立即報告公司相關(guān)部門,緊急情況下,可越級上報。3)公司相關(guān)部門接到事故報告后17、,應立即啟動應急預案,實行緊急搶救,當接到響應標準的事故報告后,應當在1小時以內(nèi)報告至縣、市人民政府。4)各領(lǐng)導小組成員單位在事故發(fā)生后按照職責迅速開展工作。5. 應急響應5.1. 響應分級1)級應急響應行動由縣級人民政府組織實施;2)級應急響應行動由越鋼公司決定并組織實施;3)級應急響應行動由煉鋼廠決定并組織實施;4)級應急響應行動由車間決定并組織實施;5.1.1. 響應程序5.1.1.1. 應急準備進入應急準備狀態(tài)時,根據(jù)事故發(fā)展態(tài)勢和現(xiàn)場救援進展情況,各領(lǐng)導小組成員單位根據(jù)職責,執(zhí)行如下應急響應程序:1)立即向領(lǐng)導小組報告事故情況,情況嚴重時應向當?shù)厝嗣裾畧蟾妫?)及時掌握事態(tài)發(fā)展和現(xiàn)18、場救援情況,并向領(lǐng)導小組報告;3)立即通知有關(guān)專家、救援隊伍做好應急救援的裝備、物資等方面的準備工作;4)根據(jù)需要迅速指派有關(guān)人員和專家到事故現(xiàn)場指導救援;5.1.1.2. 應急響應程序進入應急響應狀態(tài)時,根據(jù)事態(tài)發(fā)展和現(xiàn)場救援進展情況,領(lǐng)導小組成員單位根據(jù)職責,執(zhí)行如下應急響應程序:1)通知領(lǐng)導小組,收集事故有關(guān)信息和資料;2)及時將事故情況報告公司領(lǐng)導,情況嚴重時應向當?shù)厝嗣裾畧蟾妫?)組織專家咨詢,提供事故應急救援方案;4)指派有關(guān)人員到現(xiàn)場協(xié)助指揮;5)通知有關(guān)部門做好交通、通信、物資、環(huán)保等項工作;6)通知有關(guān)應急救援隊伍、專家參加現(xiàn)場救援工作。5.1.1.3. 指揮與協(xié)調(diào)事故發(fā)生19、后,立即啟動預案,組織救援;需其他單位配合的,由事故應急領(lǐng)導小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)。6. 事故控制、搶險與恢復生產(chǎn)6.1. 事故搶險一般規(guī)定 6.1.1. 險情報告1) 一般險情由應急救援組組長或副組長組織指揮搶險,并將情況隨時報告應急救援指揮部辦公室;重大險情由應急救援指揮部副總指揮組織指揮搶險;特大險情由應急救援指揮部總指揮組織搶險。搶險現(xiàn)場必須設專人負責現(xiàn)場指揮。 2)上級意圖、指示,應通過應急救援現(xiàn)場指揮貫徹實施。 3)特大險情搶險現(xiàn)場對外發(fā)言人為應急救援領(lǐng)導小組副總指揮;重大險情搶險現(xiàn)場對外發(fā)言人為應急救援領(lǐng)導小組副總指揮。 4)搶險作業(yè)除應遵守本預案的規(guī)定外,還應遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及減數(shù)標20、準,應嚴格依照工業(yè)企業(yè)煤氣安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)標準、規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。 6.1.2. 搶險措施 6.1.2.1. 搶險具體程序措施1)搶險人員應攜帶警戒繩、警示標牌、煤氣檢測儀、搶險專用工具、材料、防凍傷防護用品等前往事故現(xiàn)場。到達事故現(xiàn)場后,在現(xiàn)場指揮部署下,應迅速采取措施,控制事故擴大;同時根據(jù)事態(tài)程度確定警戒區(qū),設置護柵或警戒繩進行隔離,在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火,限制交通,非工作人員不得入內(nèi)。若現(xiàn)場設施比較復雜,應迅速查清漏出煤氣是否竄入周圍建、構(gòu)筑物。當發(fā)現(xiàn)漏出的煤氣已竄入周圍建(構(gòu))筑物時,應及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的氮氣及氧氣。 2)搶險人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救助受傷人員,21、進入廠產(chǎn)區(qū)域救助人員必須佩戴隔離式防護器材方能進入,避免事故擴大。 3)在危險區(qū)作業(yè)時應遵守下列規(guī)定: (1)、除搶險人員、救護人員、消防人員外,其他人員未經(jīng)許可嚴禁進入危險區(qū); (2)、進入危險區(qū)的操作人員須按規(guī)定穿戴防護用具,作業(yè)時應有專人監(jiān)護,嚴禁單獨作業(yè); (3)、危險區(qū)內(nèi)嚴禁使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表、通訊設備如錄像機、對講機、照相機、移動電話等,同時應關(guān)閉傳呼機; (4)、危險區(qū)內(nèi)作業(yè)前,應進行強制通風,清掃積聚煤氣,降低環(huán)境混合氣濃度后方可作業(yè),作業(yè)過程中嚴防任何產(chǎn)生火花現(xiàn)象。 5)管道及設備修復后,應做全面檢查與清掃,防止煤氣竄入夾層、煙道、地下設施和建(構(gòu))筑物等不易22、察覺的場所。 6)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離搶險現(xiàn)場,應采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。 6.1.2.2. 具體搶險作業(yè) 1)搶險人員進入搶險現(xiàn)場,應立即控制氣源、消滅火種、強制通風驅(qū)散積聚的煤氣。在室內(nèi)應開啟門窗通風,嚴禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應采取有效措施,排除聚積在建、構(gòu)筑物空間內(nèi)的煤氣。 2)煤氣設施泄漏的搶修應在降低煤氣壓力或切斷氣源后進行。當泄漏處已發(fā)生燃燒時,應先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源。 3)當發(fā)現(xiàn)有作業(yè)人員出現(xiàn)暈倒時,應識別是否為煤氣中毒,應佩戴好隔離式空氣呼吸器進入事故空間進行救援,不得無任何保護進行搶救。 4)當搶險中無法消除漏氣現(xiàn)23、象或不能切斷氣源時,應及時通知有關(guān)部門,并作好搶險現(xiàn)場的安全防護工作。 5)火災與爆炸 a、發(fā)生涉及氧氣的火災后,應及時通知消防部門。涉及氧氣火災的搶險工作,應采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢,采用適應與氧氣反應物質(zhì)的滅火方法。 b、由于其它原因(除煤氣泄漏原因外)引起的火災,危及煤氣管道及設備安全時,應立即進行滅火,并通知消防部門。 c、火勢得到控制后,應按本預案第5.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行搶險。 d、煤氣管道及設備發(fā)生爆炸后,搶險人員應迅速控制氣源和火種,將爆炸管道或設施與輸配系統(tǒng)隔離,防止次生災害,保護事故現(xiàn)場,制定修復方案。 e、火災與爆炸險情搶險作業(yè)結(jié)束后,救援隊伍應對管道和設備進行24、全面檢查,確認事故原因已查清且所有隱患已消除時,方可撤離搶險現(xiàn)場。 6.1.2.3. 停水停電處理措施(1)轉(zhuǎn)爐在出鋼過程中停電(跳電) 1)轉(zhuǎn)爐處于靜止狀態(tài):將操作臺上松閘允許開關(guān)打至允許狀態(tài),再按下事故松閘按鈕讓轉(zhuǎn)爐在正力矩作用下回到安全位置(爐前45度、爐后315度以上爐口離開煙道位置)。2)轉(zhuǎn)爐處于傾動狀態(tài):先按下緊停按鈕,再將操作臺上松閘允許開關(guān)打至允許狀態(tài),再按下事故松閘按鈕讓轉(zhuǎn)爐在正力矩作用下回到安全位置(爐前45度、爐后315度以上爐口離開煙道位置)。3)在出鋼過程,以上操作失效時,快速加入擋渣球。4)如果在兌鐵過程,行車在兌鐵位置時,轉(zhuǎn)爐不用回零位,但應喊開平臺周圍人員。(225、)吹煉過程中停水、停電1)氧槍系統(tǒng)在遇突然停電事故時,氧槍變頻器將報警停機,氧槍事故電源將在5秒鐘后自動投入。操作工在CRT操作畫面點擊變頻器控制按鈕,先關(guān)再合,點擊故障復位按鈕,迅速按下操作臺氧槍緊急提升按鈕,氧槍提升至待吹點以上。2) 事故電源不能正常使用時,操作工立即點擊“緊急關(guān)氧”按鈕切斷氧氣(或點擊吹煉結(jié)束并手動關(guān)氧氣總閥和分閥)和在電腦上關(guān)水,無論氧氣或水是否關(guān)閉,均應立即到氧氣閥門室將氧氣手動閥和氧槍水進水手動閥關(guān)閉(不能關(guān)出水閥),同時立即通知調(diào)度室及電工到場檢查確認。3) 在供電電源恢復后,點動操作臺上的“緊急關(guān)氧”和緊急提升按鈕解除,將變頻器上電,再進行下一步操作;如果此時26、氧槍還在爐內(nèi),應先將氧槍提出并更換氧槍(從爐內(nèi)提出的氧槍,無論是否燒損均應換槍),各相關(guān)閥門在確認設備正常后,再緩慢開水,等待流量、壓力等指標確認完全符合要求后,按要求恢復生產(chǎn)。4) 若氧槍被燒漏水,應立即提出更換,并確認爐內(nèi)水蒸發(fā)完后方可動爐。5) 操作工同時將氧槍進水、爐口水箱、小煙道等重點部位的進水閥門手動關(guān)閉。防止燒紅的爐口水箱、氧槍等設備突然來水產(chǎn)生爆炸。6) 如果在出鋼過程中出現(xiàn)停電,操作工應及時加入擋渣球,堵住出鋼口,防止紅鋼濺出燒壞爐下軌道及設備。7) 停電過程中,氧槍在爐內(nèi)不能自動提升時,應迅速用葫蘆吊將氧槍提出氮封口并進行檢查確認;來電時如果氧槍仍在爐內(nèi),應先將氧槍提出或更27、換,各相關(guān)閥門在確認設備正常后,在相關(guān)人員的指導下緩慢開水,對各部位設備進行注水,等待流量、壓力等指標確認完全符合要求后,再按程序恢復生產(chǎn)。6.1.2.4. 煤氣火災、爆炸事故處置措施發(fā)生煤氣火災、爆炸事故,應急救援時要注意:1)及時切斷所有通向現(xiàn)場的能源供應,包括煤氣、電源等,通入大量蒸氣或氮氣,將剩余煤氣置換干凈,防止事態(tài)進一步惡化,未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤氣設施恢復送氣。事故得到安全處置后,相關(guān)單位要辦理相關(guān)手續(xù),方能正常供氣供電。2)疏散車立足劃定事故現(xiàn)場危險區(qū)域;布置崗哨,設置安全警戒帶,阻止非搶救人員進入,保障事故救援通道的暢通。3)進入煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩28、戴隔離式呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具,避免出現(xiàn)搶救人員出現(xiàn)中毒事故,造成事故的擴大。4)在爆炸事故發(fā)生后,爆炸地點40m內(nèi)不得有火源,禁止無關(guān)人員在事故現(xiàn)場附近逗留。5)直徑小于或等于100cm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。6.1.2.5煤氣中毒事故處置措施高爐在冶煉過程中可能發(fā)生煤氣泄漏事故。應急救援時要注意:1)迅速查找泄漏點,切斷氣源,防止有毒氣體繼續(xù)外泄;2)迅速向領(lǐng)導小組報告事故情況,當超出處置能力時,應立即向集團公司報告;3)設置警戒線、疏散人員;4)迅速將中毒人員脫離現(xiàn)場危險區(qū),送至空氣新鮮處,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救現(xiàn)場應保持清29、凈、通風,并指派專人維護秩序;5)中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送醫(yī)院急救;6)中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應由醫(yī)務人員到現(xiàn)場急救;7)中毒者已停止呼吸,應由醫(yī)務人員現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器等現(xiàn)場搶救;8)中毒者在未恢復知覺前,應立即用車輛將中毒者送往醫(yī)院搶救,途中應采取有效的急救措施,并有醫(yī)務人員護送。6.1.2.6 機械傷害處置要點 1) 發(fā)生機械傷害后,發(fā)現(xiàn)者應立即報告安全事故應急領(lǐng)導小組,應急領(lǐng)導小組與醫(yī)院取得聯(lián)系,應詳細說明事故地點、嚴重程度,并派人在廠門口接應。在醫(yī)護人員沒有來到之前,應檢查受傷者的傷勢,心跳及呼吸情況,視不同情況采取不同的急30、救措施。2) 對被機械傷害的傷員,應迅速小心地使傷員脫離傷源,必要時,拆卸機器,移出受傷的肢體。3)對發(fā)生休克的傷員,應首先進行搶救。遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心臟擠壓法,使其恢復正常。4) 對骨折的傷員,應利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié),固定骨折部位:也可將其上肢固定在身側(cè),下肢與下肢縛在一起。5) 對傷口出血的傷員,應讓其以頭低腳高的姿勢躺臥,使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上,用繃帶較緊地包扎,以壓迫止血,或者選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者,捆綁在其上臂l2處,對下肢出血者,捆綁在其在腿上23處,并每隔 25-40分鐘放松一次31、,每次放松0.5-1分鐘。6) 對劇痛難忍者,應讓其服用止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。采取上述急救措施之后,要根據(jù)病情輕重,及時把傷員送往醫(yī)院治療。在轉(zhuǎn)達送醫(yī)院的途中,應盡量減少顛篇并密切注意傷員的呼吸、脈搏及傷口的等情況。.受傷人員急救方法1) 胸外心臟按壓法讓患者躺在硬質(zhì)地面上或背部墊一塊硬板,定位于胸骨中1/3與下1/3界處,利用上半身體重和肩、臂肌肉力量,垂直向下用力按壓,頻率為80100次/min,按壓深度為45cm,按壓平穩(wěn)不間斷,有規(guī)律進行,下壓向上放松的時間相等,當按壓至最低點處有一明顯停頓,在放松時定位手掌根部不要離開胸骨定位點,但又不使胸骨受壓,按壓注意沖擊式壓法。 2) 人工呼吸法采用32、口對口,口對鼻人工呼吸,口對口常用于成人,用在暢通呼吸道而發(fā)生呼吸停止的病人,當有牙關(guān)緊閉不能張口或口腔有嚴重損傷時,可用口對鼻人工呼吸。使患者頭部后仰,用手捏住患者的鼻孔向患者口中吹氣,吹畢使其胸部反動回流,然后松開捏鼻的手下,如此有節(jié)奏的均勻地反復進行,保持1620次/min的速度,直到胸部開始活動。6.1.2.8 滅火器的使用規(guī)程1) 手提式干粉滅火器使用、維護、保養(yǎng)和檢查2)使用方法(1)手提或肩扛滅火器迅速到達火場,并上下顛倒數(shù)下。(2)在上風頭距離火點3-4米處,拆下鉛封,拔出保險銷。(3)一手緊握膠管噴嘴,對準火源根部,另一手按下壓把。(4)撲滅油火時,對準火源根部要平射,左右擺33、動,由近及遠,快速推進。3)保養(yǎng)維護和檢查a)檢查存放滅火器環(huán)境溫度在-10+55范圍內(nèi)。b)每月由安全員檢查一次氣壓,當壓力表指針低于綠色區(qū)域時,予以更換。c)檢查筒蓋內(nèi)穿針及各部件活動是否靈活。 d)干粉滅火器應存放在干燥通風的環(huán)境中,每年檢查一次干粉是否有潮濕結(jié)塊現(xiàn)象,若有結(jié)塊需及時更換。 e)存放地點應陰涼通風,不能置于日光下曝曬或在強輻射下烘烤,以防二氧化碳氣因升高而膨脹,造成漏氣。f)檢查出粉管、進氣管、噴管有無粉塊堵塞。筒蓋螺母上防潮塞和出粉管防潮膜有無破裂。g) 檢查穿針是否位于筒蓋正確位置,連接件螺母是否擰緊,以防漏氣造成結(jié)塊。 滅火器的檢查應由經(jīng)過專門訓練,懂得滅火器的專業(yè)34、人員實施。4) 推車式干粉滅火器使用、維護、保養(yǎng)和檢查(1)將滅火器推到起火地點上風頭3-5米處,逆時針方向打開鋼瓶手輪。(2)展開膠管,將鋼瓶傾倒,直至拉桿觸地。(3)將噴槍對準火焰根部,逆時針轉(zhuǎn)動把手,打開噴槍。(4)如撲救油類火災時,干粉氣流不要直接沖擊油面,以免油類液體向外激濺而引起火勢擴大。(5)左右搖擺噴槍,快速推進,防止復燃。5) 二氧化碳滅火器(1)握住提把,使滅火器直立。(2)拔出鎖銷,壓下操作桿。(3)先噴射火的前側(cè),后對準火的后側(cè)左右掃射。(4)注意手一定要握住噴口的把手,不要噴口,防止凍傷。 6.2. 應急結(jié)束事故現(xiàn)場得以控制,環(huán)境檢測符合有關(guān)標準,導致次生、衍生事故隱35、患消除后,由事故應急總指揮宣布事故應急結(jié)束,并且生產(chǎn)已基本恢復,相關(guān)善后處理工作已基本結(jié)束,經(jīng)事故現(xiàn)場應急指揮中心確認和批準,現(xiàn)場應急處置工作結(jié)束,應急救援隊伍撤離現(xiàn)場。由事故調(diào)查組展開事故原因調(diào)查。調(diào)查完畢,關(guān)閉應急預案,完成事故應急救援總結(jié)報告,按響應分級標準的要求,分別報送有關(guān)部門。6.3. 后期處理1)進行事故現(xiàn)場進行洗消,消除事故后果影響。2)對污染物進行現(xiàn)場清理。3)恢復生產(chǎn)秩序。4)根據(jù)事故造成的損失,進行善后賠償。5)對搶險過程和應急救援能力評估及應急預案的修訂。6)認真分析事故原因,制定防范措施,落實安全生產(chǎn)責任制,防止類似事故發(fā)生。7. 應急保障措施7.1. 通信與信息保障36、1、各有關(guān)單位、人員的值班電話必須保證24小時開通,不得任意關(guān)機,確保通信聯(lián)系暢通;2、緊急聯(lián)系電話值班電話:總指揮(范全普):越鋼鋼鐵公司安全生產(chǎn)部部長(何福生):集團公司醫(yī)院:曲靖市麒麟?yún)^(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局:3、 應急救援指揮中心向廠各部門發(fā)布救援信號一律用電話聯(lián)系。4、 危險區(qū)警戒線為黃黑色帶,警戒哨佩帶黃色袖標,救援車輛貼黃色通行證。7.2. 應急隊伍保障7.2.1. 應急人員保障應急救援各專業(yè)組的人員由越鋼公司及所屬各單位的相關(guān)人員兼職,組成相應專業(yè)組的成員,在組長的領(lǐng)導下開展應急救援工作。7.2.2. 應急物資裝備保障應急救援需要使用的應急物資和裝備包括已配備到位的消火栓、滅火器、37、事故柜(防毒面具、空氣呼吸器等)、緊急沖洗裝置、醫(yī)療急救用品等,由各公司車間、班組的安全員管理,交接班時將應急物資裝備列入交接內(nèi)容,并確保其有效性。7.2.3. 經(jīng)費保障應急專項經(jīng)費納入越鋼公司的安全技術(shù)措施費用,在每年的預算中專項列出,由財務監(jiān)督管理,保障應急狀態(tài)時應急經(jīng)費及時到位。7.2.4. 日常工作保障1、由越鋼公司組織各管理部門及各公司每季度進行一次安全大檢查,對查出的各類事故急患下達隱患整改通知書限期整改;2、 各公司每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查,對查出的問題開具隱患整改通知書,下發(fā)至各責任部門(車間)安排整改;3、 各公司對各生產(chǎn)單位的消防器材、安全設施、應急器材等進行不定期的檢查38、,并做好相應記錄,對查出的隱患開具隱患整改通知書限期整改;4、 越鋼公司設備管理部門每季對特種設備及其它設備等進行一次全面檢查,對查出的隱患下達隱患整改通知書限期整改;5、 各公司及相關(guān)部門對各自管轄范圍內(nèi)的相關(guān)部位(或崗位)每天指定專人進行一定專門檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,并做好相應檢查記錄。7.2.5. 治安保障1、保衛(wèi)部負責治安管理。加強對重點場所、重點人群、重要物資和重點設備的保護,動員和組織員工開展群防聯(lián)防,協(xié)助各公司做好治安工作。事故應急救援組織機構(gòu)及通信聯(lián)絡序號應急救援組織姓 名職 務辦公室電話手 機1值班聯(lián)系電話2總指揮范全普廠長3副總指揮朱建昆常務副廠長4指揮中心成員1)范全普39、廠長2)朱建昆常務副廠長3)李周禮安全科科長4)熊雙紅副廠長5)張平副廠長6各專業(yè)組組長1)事故調(diào)查組李周禮安全科科長2)環(huán)保應急組李鑫設備技術(shù)科科長3)事故處理組趙波煉鋼車間主任4)搶險救護組熊雙紅副廠長5)警戒疏散組張平副廠長6)后勤保障組何莉萍辦公室主任7)生產(chǎn)調(diào)度組范學軍安全生產(chǎn)科副科長7應急咨詢電話8麒麟?yún)^(qū)安監(jiān)局9醫(yī)療部門10火 警 應急響應程序應急響應程序見下圖:應 急 響 應 程 序 圖接 警信息反饋警情判斷響應級別報 警中心人員到位信息網(wǎng)絡開通應急資源調(diào)配現(xiàn)場指揮到位救援行動擴大應急 申請增援事態(tài)控制現(xiàn)場清理解除警戒善后處理事故調(diào)查人員救助工程搶險警戒與交通管制人群蔬散環(huán)境保護現(xiàn)場監(jiān)測專家支持醫(yī)療救護應急啟動應急恢復應急結(jié)束(關(guān)閉)總結(jié)評審NYYNY事故發(fā)生煉鋼車間存在的危險因素及防范措施序號危險因素防范措施等級1鐵水高溫燙傷人員教育、現(xiàn)場增設警示牌12高空墜落人員教育、現(xiàn)場增設警示牌23鋼水穿包人員教育、現(xiàn)場增設警示牌34煤氣中毒人員教育、現(xiàn)場增設警示牌256789101112131415161718