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1、康康 王王 路路 七七 號號 地地 塊塊 商商 業(yè)業(yè) 廣廣 場場深層攪拌樁止水帷幕施工組織方案深層攪拌樁止水帷幕施工組織方案目錄目錄一、工程概況一、工程概況.2 2二編制依據(jù)二編制依據(jù).3 3三、工程地質(zhì)概況三、工程地質(zhì)概況.4 4四、基坑周邊環(huán)境四、基坑周邊環(huán)境.6 6五、止水帷幕設(shè)計概述五、止水帷幕設(shè)計概述.7 7六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置.8 8七、施工主要機(jī)械設(shè)備七、施工主要機(jī)械設(shè)備.1010八、施工準(zhǔn)備八、施工準(zhǔn)備.1111九、施工工藝九、施工工藝.12122、深層攪拌樁施工要點.133、施工主要措施.14十、施工進(jìn)度安排十、施工進(jìn)度安排.1616十一、質(zhì)量2、保證措施十一、質(zhì)量保證措施.1717十二、材料供應(yīng)與管理十二、材料供應(yīng)與管理.1919十三、安全生產(chǎn)和文明施工十三、安全生產(chǎn)和文明施工.2020一、工程概況一、工程概況擬建的康王路七號地塊商業(yè)廣場，用地面積4289。位于廣州市荔灣區(qū)康王路，南側(cè)為上下九步行街，北側(cè)為陳家祠，東側(cè)為康王中路，西側(cè)為居民多層住宅樓。該工程主體部分地面以上5層，局部3層，兩層地下室，開挖深度約4.10m。二編制依據(jù)二編制依據(jù)1、康王路七號地塊商業(yè)廣場一層平面圖及水泥攪拌樁布置平面圖；2、廣州市荔灣區(qū)康王路七號地塊商業(yè)廣場巖土工程報告廣東省工程勘察院；3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ/120-99；4、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)3、范YB9258-97；5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DBJ15-31-2003；6、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。三、工程地質(zhì)概況三、工程地質(zhì)概況根據(jù)鉆孔揭露所取得的地質(zhì)資料，經(jīng)綜合整理，可將場地內(nèi)巖土層自上而下劃分為人工填土、第四系海陸交互相沉積層、殘積層及白堊系基巖。現(xiàn)分述如下：1、人工填土該層遍布整個場地；層厚1.501.80m，平均1.61m；褐黃色、雜色為主；稍濕；松散；土性主要為雜填土，主要由碎磚砼塊、粘性土和砂土組成上部混雜有生活垃圾。2、第四系海陸交互相沉積層粉砂:呈灰黑色為主；飽和；松散、局部稍密；局部淤泥，大部分為淤泥質(zhì)粉砂。層厚7.4012.00m，平均9.30m。3、殘積4、層粉質(zhì)粘土:褐紅色；可塑，局部硬塑狀；為粉砂質(zhì)泥巖風(fēng)化殘積而成。層厚1.606.00m，平均4.09m4、白堊系基巖全風(fēng)化粉質(zhì)泥巖:褐紅色；巖芯呈堅硬土柱狀；遇水易崩解。層厚2.004.40m，平均3.09m。強(qiáng)風(fēng)化粉質(zhì)泥巖:褐紅色；結(jié)構(gòu)已大部分破壞；巖芯呈土夾巖塊或碎塊狀；巖質(zhì)軟，巖塊手折易斷。層厚1.6011.80m，平均6.41m。中風(fēng)化粉質(zhì)泥巖:褐紅色；泥質(zhì)結(jié)構(gòu)；層狀構(gòu)造；巖芯呈柱狀，局部塊狀；節(jié)長318。層厚3.005.50m，平均4.06m。四、基坑周邊環(huán)境四、基坑周邊環(huán)境本工程場地周邊較狹窄為舊住宅。五、止水帷幕設(shè)計概述五、止水帷幕設(shè)計概述根據(jù)本工程基坑深度、工程地質(zhì)情況和周邊環(huán)5、境情況，從安全、經(jīng)濟(jì)、合理、可行的角度出發(fā)，采用深層攪拌樁作止水帷幕,攪拌樁采用550400雙排攪拌樁擋止水帷幕；平均樁長約12m。六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置(一一)施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場成立康王路七號地塊商業(yè)廣場深層攪拌樁止水帷幕工程項目部，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工的總體規(guī)范安排，組織機(jī)構(gòu)如下圖：(二二)施工現(xiàn)場人員配置施工現(xiàn)場人員配置項目崗位人 數(shù)職責(zé)備注項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量安全員測量員資料員材料員攪拌樁機(jī)1#攪拌樁機(jī)2#攪拌樁機(jī)3#攪拌樁機(jī)4#深層攪拌樁止水帷幕項目部項目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理開展工作技術(shù)總負(fù)責(zé)1技6、術(shù)全面負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1協(xié)助總工開展技術(shù)生產(chǎn)施工員3現(xiàn)場施工管理、監(jiān)督質(zhì)量安全員2施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理測量員2測量、放線、復(fù)核資料員1負(fù)責(zé)資料收集、整理、報簽材料員1負(fù)責(zé)材料采購與后勤保障深層攪拌樁組24負(fù)責(zé)攪拌樁施工及插入篙竹七、施工主要機(jī)械設(shè)備七、施工主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號數(shù)量使用功率深層攪拌樁PH-5B型2臺50KWPH-5D型2臺60KW發(fā)電機(jī)三菱1臺250KW八、施工準(zhǔn)備八、施工準(zhǔn)備1、項目經(jīng)理部組織施工參與人員進(jìn)行圖紙會審，技術(shù)人員要進(jìn)行技術(shù)交底；2、測量人員按建設(shè)單位提供的測量控制點進(jìn)行放點，測量出各個樁位的中心點，并請業(yè)主單位復(fù)核；3、清理現(xiàn)場，對影響現(xiàn)場施工的障礙物、市7、政管線和表面雜物，及時探明并報業(yè)主處理，為機(jī)械提供安全、可靠的施工工作面；4、對松散地段的攪拌樁施工時，應(yīng)在施工前在該段鋪填一層厚為 0.5米厚的石粉；5、及時調(diào)運施工材料，搭建水泥存放平臺，做好物料的防水、保護(hù)工作；6、所用材料及時報檢，合格后才可使用，不合格材料嚴(yán)禁使用；7、檢查設(shè)備各部件性能，確保正常施工；8、安全規(guī)范要求，架設(shè)施工用電。九、施工工藝九、施工工藝開工前，組織施工現(xiàn)場技術(shù)骨干參加由業(yè)主、監(jiān)理方、施工方組成的圖紙會審會議，必須使主管人員明確設(shè)計施工方案、技術(shù)要求和工藝要求。圖紙會審結(jié)束后，立即著手對下屬施工班組的施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量交底工作。（一）深層攪拌樁施工材料進(jìn)場后，8、首先按規(guī)定做好材料的性能試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。為保證工程質(zhì)量，規(guī)定每根樁加足水泥量，按設(shè)計水泥摻入量、水灰比采用帶漿鉆進(jìn)四攪四噴的施工工藝，即鉆進(jìn)時要送漿鉆進(jìn)，提升時也要送漿，到地面時剛好把水泥漿液全部送完。主要的工藝，工序概括如下：1、施工工藝流程（1）施工測量1 施工測量方法以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)攪拌樁中心線，在中心線上布設(shè)樁位。2 開工前測量準(zhǔn)備工作包括檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點，增設(shè)控制點和水準(zhǔn)點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。測量放線定出攪拌樁樁位，插上標(biāo)簽，經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。3 施工測量的精度按工程測量規(guī)9、范（GB50026-93）執(zhí)行。（2）拌樁施工方法1 樁機(jī)定位、對中放好攪拌樁樁位后，移動攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。2 調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計及規(guī)范要求，垂直度小于 1.0%樁長。3 拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號 32.5R 普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在 0.50.55 范圍，水泥摻入比 a=13%，根據(jù)樁徑為550mm，即每米深層攪拌樁水泥用量不少于 50Kg。4 噴漿攪拌下沉啟動深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊10、下沉邊噴漿攪拌，下沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。5 噴漿攪拌提升噴漿下沉到達(dá)設(shè)計深度后，啟動攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和直至將攪拌鉆頭提升出地面。6 重復(fù)噴漿攪拌下沉攪拌鉆頭提升至地面后，重復(fù)噴漿攪拌下沉至設(shè)計深度，下沉速度按設(shè)計要求進(jìn)行。7 噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。8 樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。2、深層攪拌樁施工要點（1）為了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固土效果，必須嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場情況控制水灰比（0.50.55）。針對含水量較多的土層，應(yīng)11、采用較低的水灰比。（2）送漿壓力：0.20.4Mpa。針對本工程土質(zhì)特點，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，如有淤泥層，應(yīng)適當(dāng)增大送漿壓力，重點加固。（3）攪拌提升速度：根據(jù)規(guī)范要求為0.81.0m/min，下沉速度速度控制在1.01.2m/min左右。（4）復(fù)攪次數(shù)：2次。按照設(shè)計要求，采用“四噴四攪”工藝，上、下各攪拌兩次（即來回四次），以保證水泥與土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蛿嚢铇冻蓸顿|(zhì)量。（5）嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度和樁搭接長度，要求垂直度小于1.0%樁長，攪拌樁橫向(沿基坑邊)搭接長度為150mm，縱向搭接長度為150mm。3、施工主要措施（1）深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水12、泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。（2）在施工前要標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴口的時間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。（3）在施工過程中要注意調(diào)整樁架底盤的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，保證攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%樁長，樁位偏差不得大于50mm。（4）水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩。為防止水泥離析，可在灰漿機(jī)不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。（5）深層攪拌樁施工過程中，輸漿應(yīng)保持連續(xù)，同時控制好重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)13、，得到充分?jǐn)嚢琛＃?）在成樁過程中，由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動后，將深層攪拌鉆頭下沉到停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。（7）在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)攪拌樁垂直度超過規(guī)范要求時，視該樁為廢樁，需調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度，符合設(shè)計要求后重新施工。（8）確保樁壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計要求樁體要搭接一定長度，相鄰樁體施工間隔時間不得超過24小時。（9）攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)要符合施工工藝的要求，要有專人對每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升、復(fù)攪時間）進(jìn)行詳細(xì)記錄，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題14、及處理情況要注明。(二）開挖監(jiān)測及事故處理在基坑開挖和地下工程施工過程中，應(yīng)對基坑巖土性狀、支護(hù)結(jié)構(gòu)變位和周圍環(huán)境條件的變化進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果及時反饋給有關(guān)單位和人員。基坑工程應(yīng)采用儀器觀測和目測調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行監(jiān)測，使儀器觀測結(jié)果和目測結(jié)果互為補(bǔ)充、互相驗證，保證現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果及時、真實、準(zhǔn)確地反映基坑工程的性狀。現(xiàn)場監(jiān)測應(yīng)記錄雨水、氣溫等氣象情況。現(xiàn)場監(jiān)測的準(zhǔn)備工作應(yīng)在基坑開挖前完成，從基坑開挖直至土方回填完畢均應(yīng)作好各項觀測工作。該基坑四周均勻布設(shè)若干個位移觀測點、拐角各布設(shè) 1 個水文觀測孔。現(xiàn)場監(jiān)測時間間隔為 3 天。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形發(fā)展速率較大、支護(hù)結(jié)構(gòu)開裂等情況，應(yīng)及時向監(jiān)理15、設(shè)計人員報告監(jiān)測結(jié)果，監(jiān)測時間間隔為 1 天；當(dāng)變形急劇發(fā)展、出現(xiàn)破壞預(yù)兆時，對變形連續(xù)監(jiān)測；當(dāng)基坑變形基本穩(wěn)定，適當(dāng)增加現(xiàn)場監(jiān)測的間隔時間為 510 天。基坑開挖過程中若發(fā)現(xiàn)攪拌樁有滲漏現(xiàn)場出現(xiàn)，影響基坑開挖時，應(yīng)及時采取有效措施進(jìn)行堵漏。可采用人工堵塞或注漿堵漏進(jìn)行處理。十、施工進(jìn)度安排十、施工進(jìn)度安排攪拌樁工期安排10天。鉆機(jī)生產(chǎn)能力按280m/臺16h考慮。(工程量:10500m)(設(shè)備:4臺)工期計算:10*280*4=1120010500(滿足施工進(jìn)度)十一、質(zhì)量保證措施十一、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量保證體系1、加強(qiáng)對工人和各級管理人員的思想教育，牢固樹立“質(zhì)量第16、一”的意識，建立在政府質(zhì)檢部門和建設(shè)監(jiān)理單位監(jiān)督指導(dǎo)下的公司、項目、班組三級質(zhì)量保證體系；2、嚴(yán)格按照設(shè)計要求及國標(biāo)建筑基抗支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）關(guān)于基坑支護(hù)的要求進(jìn)行施工;3、嚴(yán)格控制進(jìn)場材料，使其符合質(zhì)量要求；4、嚴(yán)格控制樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過樁長的1.0%；5、開機(jī)時控制鉆機(jī)速度1.2m/min，并盡量保持施工連續(xù)性；6、認(rèn)真核對樁位，樁位充許偏差50；7、施工記錄人員應(yīng)注意施打行駛路線圖中樁機(jī)所在的位置，以防記錄著錯；8、現(xiàn)場施工中，實行質(zhì)量跟蹤制度，現(xiàn)場各專業(yè)質(zhì)量檢查員發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，制定對策，跟蹤改進(jìn)，尊重、服從建設(shè)單位和監(jiān)理單位對本工程的監(jiān)督檢查；9、17、實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,班組保證分部分項工程質(zhì)量，個人保證操作面和工序質(zhì)量；10、堅持樣板制度和操作人員掛牌制度，每個分項工程施工前，均應(yīng)先做出樣板，經(jīng)自檢并報公司監(jiān)督部門檢查檢收認(rèn)可后，方準(zhǔn)大面積施工；11、實行質(zhì)量否決權(quán)制，貫徹公司對工程質(zhì)量的獎懲規(guī)定，一切檢查不合格的工序均要返工重來，在沒整改前不得進(jìn)行下一步施工。（二）技術(shù)管理（二）技術(shù)管理1、組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙及有關(guān)文件，做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙，規(guī)范，規(guī)程進(jìn)行施工，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。2、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，分項工程作業(yè)計劃和按ISO9000的要求編制質(zhì)量計劃，并將這些方案，計劃逐級向下傳達(dá)落實，做18、到分工明確，責(zé)任到人。3、嚴(yán)格執(zhí)行原材料，成品，半成品的檢查驗收和復(fù)核制度，設(shè)專人制作與養(yǎng)護(hù)各類試件，保證其準(zhǔn)確性。4、所有進(jìn)場材料必須有合格證，每批材料進(jìn)場后，首先核對合格證材料相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的首批材料按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，取樣做性能檢驗，檢驗合格后方能進(jìn)行開料使用。嚴(yán)禁采用不合格材料。5、現(xiàn)場設(shè)專職資料員，做好各項施工記錄，原始記錄，技術(shù)資料的整理，做到資料清楚齊全，滿足交工驗收的要求。6、在項目施工中，我們將嚴(yán)格按照各主要設(shè)計規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行運作。制定并貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計劃和程序文件，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良。十二、材料供應(yīng)與管理十二、材料供應(yīng)與管理1、材料供應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，原材料19、由對口廠家供應(yīng)。2、質(zhì)檢人員對每批進(jìn)場材料要嚴(yán)格檢查，現(xiàn)場工作人員要妥善保管加固料，做好防潮工作。3、材料必須有質(zhì)量證明資料，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（普通硅酸鹽水泥為一個月）時，應(yīng)做復(fù)查試驗。4、水泥使用時，應(yīng)過篩處理后方可使用；5、原材料按重量計的允許偏差不得超過以下規(guī)定：水泥、外摻混合材料 2%。十三、安全生產(chǎn)和文明施工十三、安全生產(chǎn)和文明施工（一）安全生產(chǎn)（一）安全生產(chǎn)1、堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作放在日常工作的首位，定期研究和解決安全生產(chǎn)中存在的問題；2、施工現(xiàn)場主要部位作業(yè)點、危險區(qū)和主要通道口設(shè)安20、全生產(chǎn)標(biāo)識或警示牌、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程及技術(shù)參數(shù)牌；3、實行安全技術(shù)交底制度。工程開工前，隨同施工方案，向參加施工的人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底；4、安全員必須經(jīng)常在現(xiàn)場監(jiān)督，施工人員必須服從安全員的管理；5、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽；6、做好設(shè)備保養(yǎng)工作，防護(hù)設(shè)備安全可靠，機(jī)械運轉(zhuǎn)正常；7、電器系統(tǒng)必須保持干燥，裝好漏電開關(guān)，堅持“一機(jī)一閘一漏”的用電措施，定期檢修；8、鉆機(jī)移位時，要注意高壓線、電纜等；9、經(jīng)常開展安全活動，杜絕各種事故發(fā)生；10、做好現(xiàn)場安全防火措施，配備足夠的防炎器材；11、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（二二）文明施工文明施工1、嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場用電、排污的管理，保證排水暢通，無積水，場地整潔無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生；2、為避免現(xiàn)場施工混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場劃分區(qū)域，分別包干落實到人，定期檢查；3、工具堆放整齊，方便使用。4、水泥或材料保管好，防止受潮、淋雨造成浪費。5、施工人員必須嚴(yán)格遵守國家法律及現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場指揮，自覺維護(hù)公司及自身形象。6、施工現(xiàn)場的臨時用電線路，用電設(shè)施按照安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程進(jìn)行安裝和使用，并按照施工用電計劃進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意亂拉亂接；7、遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁打架，賭博等違法行為。廣東省煤炭建設(shè)(集團(tuán))有限公司二四年八月