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新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線永年制梁場(chǎng)冬季施工方案(22頁(yè))
新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線永年制梁場(chǎng)冬季施工方案(22頁(yè)).pdf
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施工方案
上傳人:l** 編號(hào):561064 2022-08-30 22頁(yè) 61.43KB

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1、目錄1 編制依據(jù).2 1.1 施工圖紙.2 1.2 主要規(guī)范、規(guī)程 .2 2 工程概況及冬期施工氣溫特點(diǎn)和階段劃分.3 2.1 工程概況.3 2.2 氣候特點(diǎn).3 2.3 冬期施工階段的劃分.4 3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.5 4 組織實(shí)施.5 5 冬期施工技術(shù)措施.5 5.1 箱梁施工.5 5.2 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿及封端.11 5.3 溫度測(cè)量.11 5.4 鋼筋焊接施工工藝.12 5.5 箱梁架設(shè).135.6 主要材料用量 .136 質(zhì)量保證措施.13 7 安全消防措施.14 8 熱工計(jì)算.15 8.1 普通混凝土.15 8.2 大體積混凝土計(jì)算 .18 9 質(zhì)量控制.20 10 安全注意事項(xiàng).20 新建2、鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線永年制梁場(chǎng)冬期施工方案1 編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.1.1、經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2008189號(hào)文發(fā)布的時(shí)速350km客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁(雙線)跨度:31.5m(直、曲線)(圖號(hào):通橋(2008)2322A-)。1.1.2、經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2008189號(hào)文發(fā)布的時(shí)速350km客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁(雙線)跨度:23.5m(直、曲線)(圖號(hào):通橋(2008)2322A-)。1.1.3、經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2008196號(hào)文發(fā)布的客運(yùn)專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施圖(通橋(2008)8388A)。1.2 主要規(guī)范、規(guī)程客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑?、術(shù)條件(科技基 2005101號(hào))客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件(鐵科技 2004120號(hào))客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)(2005)160 號(hào))鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)(2005)160 號(hào))鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工規(guī)格(JGJ3-91)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210-2001)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB0119-2003)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)4、程(JGJ18-2003)鐵路架橋機(jī)架梁暫行規(guī)程(鐵建設(shè)(2006)181 號(hào))2 工程概況及冬期施工氣溫特點(diǎn)和階段劃分2.1 工程概況新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線是京廣客運(yùn)專線鐵路的組成部分,并與京石、武廣客運(yùn)專線貫通形成背景至廣州客運(yùn)專線,連接華北、華中、華南等廣大地區(qū)。永年梁場(chǎng)主要負(fù)責(zé)榆林洺河特大橋DK420+000鄭州臺(tái)尾段 606 孔箱梁(32m 雙線箱梁580 孔,24m 雙線箱梁 26 孔)的預(yù)制、架設(shè)及該段遮板預(yù)制(遮板19282 塊)。2.2 氣候特點(diǎn)2.2.1 氣候概況屬暖溫帶半濕潤(rùn)地區(qū)向半干旱地區(qū)過(guò)渡的大陸性季風(fēng)型氣候。年平均氣溫11至14左右,最熱月份7 月份,平均氣溫5、 26至 27;最冷月份為1 月份,平均氣溫-4至-3;年極端最高氣溫40至 42;極端最低氣溫-21 至-22。無(wú)霜期平均 190 天至 210 天,初霜期一般在10 月中下旬,終霜期一般在4 月上中旬,最大凍土深度在 46cm。四季分明,春、秋季短,冬、夏季長(zhǎng)。按自然天氣季節(jié)劃分:春季長(zhǎng)54 天,夏季長(zhǎng) 110 天,秋季長(zhǎng) 58 天,冬季長(zhǎng) 143 天。按天氣季節(jié),一年中共分四季,每季三個(gè)月:春季為 3、4、5 月,夏季為 6、7、8 月,秋季為 9、10、11 月,冬季為 12、1、2 月。2.2.2 氣候特征2.2.2.1 東西溫差大西部山區(qū)年平均氣溫在11左右,東部平原年平均氣溫在16、3 左右。山區(qū)無(wú)霜期 190 天左右,較平原晚一個(gè)節(jié)氣。2.2.2.2 晝夜溫差大晝夜溫差均在 9以上,大部分地區(qū)在10 至 14之間。2.2.2.3 多氣象災(zāi)害四季都有出現(xiàn)氣象災(zāi)害的可能,春季主要有低溫連陰雨、大風(fēng)、暴雨、大霧、霜凍、干熱風(fēng)、冰雹、寒潮、沙塵暴、高溫、干旱。冬季主要有:寒潮、暴雪、大風(fēng)、沙塵暴、大霧。這些災(zāi)害會(huì)對(duì)我部施工生產(chǎn)帶來(lái)不同程度的影響。2.3 冬期施工階段的劃分2.3.1 按照鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南規(guī)定,當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3d 低于5或最低氣溫低于-3 時(shí),則混凝土施工進(jìn)入冬期施工階段。根據(jù)邯鄲地區(qū)歷年氣溫記錄,每年 11 月 15 日左右到次年 3 月 157、 日左右為冬施期,歷時(shí)4 個(gè)月。為便于工程管理和根據(jù)不同溫度調(diào)整技術(shù)對(duì)策,把冬期施工分為以下幾個(gè)階段:2.3.1.1 初冬階段施工:平均溫度為0左右,最低氣溫一般在-5 左右,時(shí)間約從 11 月中旬至 12 月中旬,次年 2 月中旬到 3 月中旬約為 60 天。2.3.1.2 嚴(yán)冬階段施工:平均氣溫-5左右,最低氣溫一般在-10 左右,時(shí)間約從 12 月中旬到次年 2 月上旬約 50 天。2.3.1.3 寒流階段施工:平均氣溫-10 左右,最低溫度可達(dá)-16,極端最低氣溫出現(xiàn)過(guò)-18,每年約 4-5 次,計(jì)約 20 天。2.3.2 冬期施工轉(zhuǎn)入常溫施工的界限:當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)五天的日平均8、氣溫穩(wěn)定在 5以上,則此五天的最后一天為冬季施工的終日。3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,由工程部提出材料計(jì)劃,物機(jī)部門(mén)提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)。3.2 對(duì)各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。3.3 工地供水管道做好保溫防凍工作。3.4 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗(yàn)配驗(yàn)工作,檢查施工配合比。4 組織實(shí)施4.1 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案,并向具體操作人員交底。4.2 進(jìn)入冬期施工對(duì)砼試驗(yàn),保溫人員專門(mén)組織技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),專人負(fù)責(zé)。4.3 安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè),做好記錄與氣象部門(mén)保持聯(lián)系,及時(shí)了解天氣情況,防止寒流襲擊,9、積極采取措施,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置溫度計(jì)。5 冬期施工技術(shù)措施5.1 箱梁施工5.1.1 原材料技術(shù)要求冬季施工用混凝土的原材料各項(xiàng)指標(biāo),均應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件和客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件相關(guān)要求。同時(shí),拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有這類(lèi)物質(zhì)的材料。混凝土原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法,施工前應(yīng)測(cè)定砂石、礦渣粉等原材料及外加劑的溫度,進(jìn)行混凝土的熱工計(jì)算,確定拌合用水加熱溫度,拌合水溫度不宜超過(guò) 80;當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),可再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,骨料加熱的最高溫度不應(yīng)超10、過(guò) 60;當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí),即可考慮停止施工。5.1.2 鋼筋工程5.1.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)及存放鋼筋存放采取架空的方式,離地不得小于 20cm,上部采用帆布覆蓋,做到防水、防雨、防雪。5.1.2.2 鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。5.1.2.3 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。5.1.2.4 對(duì)澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。5.1.2.5 鋼筋負(fù)溫焊接,采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10 時(shí)不得施焊。閃光對(duì)焊在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)環(huán)境氣溫不得低于0。5.1.2.6 雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.11、4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭嚴(yán)禁接觸冰雪。5.1.3 砂、石料防冰措施針對(duì)邯鄲地區(qū)砂、石料的含泥量和泥塊含量超標(biāo)均需要進(jìn)行篩洗,篩洗后如溫度低于 0,因含水過(guò)多極易凍結(jié)成塊,要求提前對(duì)砂、石料進(jìn)行篩洗儲(chǔ)備,要求在箱梁混凝土澆筑前,將所需經(jīng)篩洗并檢驗(yàn)合格的砂、石存儲(chǔ)足夠,使其具有足夠時(shí)間濾出液態(tài)水。為防止雨雪落入存儲(chǔ)材料中而引起砂、石料凍結(jié)結(jié)塊,對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格存儲(chǔ)的大堆料堆放在砂石料合格倉(cāng)內(nèi),并用篷布嚴(yán)密覆蓋,篷布相互間搭接寬度不應(yīng)小于1000mm;為防止篷布被大風(fēng)刮開(kāi)導(dǎo)致雨雪落入,搭接部位采用編制袋裝砂壓重,壓重間距應(yīng)1500mm;工程調(diào)度做好天氣預(yù)報(bào),雨雪天氣須提12、前通知攪拌站檢查篷布覆蓋嚴(yán)密性,雨雪時(shí),通知鍋爐房向合格倉(cāng)內(nèi)通蒸汽,以及時(shí)清除篷布表層的積水或積雪。為滿足骨料加熱需要,搭設(shè)砂石料加熱棚9 個(gè),加熱棚采用保溫板封閉,委托專業(yè)廠家制安。當(dāng)只需對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱即可滿足熱工計(jì)算要求時(shí),可將檢驗(yàn)合格的砂、石料直接裝入攪拌站的配料倉(cāng);當(dāng)對(duì)拌合用水、骨料均需要加熱方可滿足熱工計(jì)算要求時(shí),在用于預(yù)制梁梁體施工10h 前,將檢驗(yàn)合格足夠1 片梁施工需要的砂、石料用裝載機(jī)倒運(yùn)至砂石料加熱棚,并采用雙層篷布覆蓋嚴(yán)密,往里面通入蒸汽為骨料加熱,保證蓬布內(nèi)溫度在 30左右,以防止砂、石料結(jié)冰并達(dá)到預(yù)熱的目的。在使用時(shí),應(yīng)重新測(cè)定骨料的含水率。5.1.4 拌合用水升13、溫混凝土攪拌使用的熱水采用冷水與蒸汽中和法加熱,在攪拌站設(shè)置水箱,水箱容積不應(yīng)小于 10m3,拌合水加熱方法:從鍋爐房接入蒸汽管道,將蒸汽通入水箱中,水溫控制在50-80。施工過(guò)程中,試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水箱中水溫的監(jiān)測(cè),在混凝土開(kāi)盤(pán)前必須測(cè)定水溫,并必須做好測(cè)溫紀(jì)錄。拌合用水溫度應(yīng)由熱工計(jì)算確定,當(dāng)水溫過(guò)高時(shí),停止供氣,往水箱中加入涼水中和;水溫過(guò)低時(shí),則往水箱中蒸汽升溫。5.1.5 混凝土拌制冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正溫,為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10,出機(jī)溫度應(yīng)控制在15 20,施工過(guò)程中根據(jù)澆筑間隔等待時(shí)間可適當(dāng)調(diào)整出機(jī)溫度。為控制好混凝土拌和物的入模溫度14、,混凝土澆筑的前后盤(pán)應(yīng)密切配合,在前罐混凝土即將澆完時(shí),前盤(pán)通知攪拌站開(kāi)始拌制下一罐混凝土,盡量減少混凝土在攪拌運(yùn)輸車(chē)中的等待時(shí)間,要求混凝土從出機(jī)到澆筑完畢不得超過(guò) 30min。施工用水泥只能保溫,不得加熱,混凝土拌和前,用熱水或溫水沖洗攪拌機(jī)。為保證出機(jī)溫度,根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的實(shí)際氣溫,通過(guò)熱工計(jì)算換算出各項(xiàng)材料需要加熱的溫度,但不得超過(guò) 5.1.1 節(jié)規(guī)定的最高溫度;應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱,如仍不能滿足需要時(shí),再考慮對(duì)骨料加熱。為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,冬季施工時(shí)對(duì)投料順序進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,拌合混凝土的投料順序依次為:先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、粗骨料、加7080%的水,使粗、細(xì)骨料吸收水中15、熱量,之后加入水泥和礦物摻合料,充分?jǐn)嚢韬螅偌尤胪饧觿┤芤簲嚢杈鶆颍詈笤俑鶕?jù)直觀的混凝土坍落度情況添加剩余水。為了保證混凝土的和易性、流動(dòng)性,可延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,自投料開(kāi)始攪拌起,至卸料時(shí)為止,總攪拌時(shí)間不得小于2.5min,也不得超過(guò) 3min。5.1.6 混凝土運(yùn)輸混凝土采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至制梁臺(tái)座,然后用混凝土輸送泵輸送入模,為減少運(yùn)輸途中的熱量損失,盡可能短地布置管道,且在泵管上纏裹保溫材料。對(duì)攪拌運(yùn)輸車(chē)灰罐采用專制棉被包裹保溫,混凝土拌合物出機(jī)后,應(yīng)運(yùn)送及時(shí),出機(jī)溫度不低于 15,以保證混凝土入模溫度在10左右。5.1.7 混凝土的澆筑澆筑前,先通入蒸汽將模板和鋼筋預(yù)熱,如模板上有積雪16、和冰塊,必須先清理干凈。混凝土輸送管道采用海綿管包裹,防止混凝土輸送過(guò)程中溫度散失。經(jīng)過(guò)攪拌的混凝土及時(shí)入模,要求混凝土從出機(jī)到澆筑完畢不宜超過(guò)30min,保證混凝土出機(jī)溫度不小于 15,入模溫度控制在10左右。混凝土灌注完畢,進(jìn)行收光抹面時(shí),不允許在混凝土表面上灑水收光。5.1.8 模板工程當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%時(shí),并進(jìn)行預(yù)張拉后方可拆模。拆模時(shí),梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15,且能保證棱角完整。當(dāng)環(huán)境溫度低于 0時(shí),須待表層混凝土冷卻至5以下方可拆除模板。拆模后,不允許對(duì)梁體表面灑水,采用噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.1.9 砼工程砼在冬施過(guò)程中采用綜合蓄熱17、法,施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水采用蒸汽加熱,水溫不得高于80,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)外加劑料棚存放,封死堵嚴(yán)。采用混凝土輸送泵直接運(yùn)輸砼,使砼不致在運(yùn)輸過(guò)程中熱量損失,砂、石等原材料用蒸汽管道加熱并用遮蓋,提高其溫度。配備足夠的測(cè)溫器具,管理人員分工明確,為保證冬施工程質(zhì)量,對(duì)砼加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求:5.1.9.1 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用 42.5 普通硅酸鹽水泥,用料棚存放,并不得直接接觸80以上的熱水。水泥、外加劑、礦物摻合料運(yùn)入合格區(qū)暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱,不得直接加熱。5.1.9.2 拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度18、不得超過(guò)60,具體溫度值由熱工計(jì)算確定。5.1.9.3 骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過(guò)規(guī)定值,砼中不得混有活性骨料。5.1.9.4 嚴(yán)格控制水膠比,水膠比不得大于0.35,由骨料帶入的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。5.1.9.5 配制混凝土拌合物時(shí)。水、水泥、摻合料、外加劑的稱量必須準(zhǔn)確到 1%,粗、細(xì)骨料的稱量準(zhǔn)確到 2%.外加劑必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)梁場(chǎng)試驗(yàn)室的同意,并符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB0119-2003)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。5.1.9.6 砼拌制前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),砼攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5 倍,砼的運(yùn)距要盡量縮短,同時(shí)要做19、好砼罐車(chē)及泵管的保溫工作.5.1.9.7 要求砼出攪拌機(jī)的溫度不低于10,入模溫度不低于5。5.1.9.8 砼要充分?jǐn)嚢瑁勘P(pán)攪拌時(shí)間不少于180s,不得任意加水。若發(fā)生離析時(shí)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。5.1.9.9 混凝土采用分層連續(xù)方法澆筑,分層厚度不得小于20cm。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10 時(shí),將直徑大于或等25mm的鋼筋和金屬件加熱至正溫。澆筑前模板應(yīng)先進(jìn)行通氣預(yù)熱,防止?jié)仓炷僚c模板溫差過(guò)大。5.1.9.10 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土灌注完畢后,及時(shí)覆蓋蒸養(yǎng)棚罩,當(dāng)氣溫低于5可立即通入蒸汽養(yǎng)護(hù),過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)控制蒸汽輸入量,在前4h 靜置期內(nèi),棚內(nèi)最高溫度不應(yīng)超過(guò)30。靜置期后,再對(duì)棚內(nèi)增加通氣量進(jìn)20、行升溫,升溫速度控制在10/h 以內(nèi)。恒溫時(shí)棚內(nèi)最高溫度不宜超過(guò)45;梁體芯部混凝土溫度不超過(guò)60,最高溫度不應(yīng)超過(guò) 65;恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)拆模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定。試驗(yàn)室根據(jù)隨梁養(yǎng)護(hù)砼試件強(qiáng)度結(jié)果,出具停汽通知單后開(kāi)始降溫。降溫速度控制在 10/h 以下。撤除保溫設(shè)施后,梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫度之差不得大于 15。5.1.9.11混凝土試塊留置:混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28 天的混凝土強(qiáng)度。5.1.9.12 混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%前不得受凍,混凝土強(qiáng)度未達(dá)5MPa 21、前也不得受凍。5.1.10 加強(qiáng)測(cè)溫管理5.1.10.1 混凝土與環(huán)境溫差不得大于15,當(dāng)溫差在 10以上但低于15時(shí),拆除模板后混凝土表面需采取臨時(shí)覆蓋措施。5.1.10.2 做好大氣溫度記錄,隨時(shí)觀察大氣溫度對(duì)混凝土及表面溫度影響。5.2 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿及封端5.2.1 冬期施工孔道壓漿壓漿料及封端采用熱水拌制,拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15,熱水水溫通過(guò)熱工計(jì)算確定,最高水溫不應(yīng)超過(guò)45。水漿隨拌隨用,每盤(pán)灰漿從拌制到壓完不應(yīng)超過(guò)20min,注入梁體里的水泥漿和封端砼溫度控制在510。5.2.2 壓漿時(shí)梁體采取暖爐保溫措施,在梁體翼緣板泄水孔內(nèi)兩側(cè)砌筑200 厚水泥空心磚墻(如下圖示),空心22、磚規(guī)格為 390 x190 x190,磚墻長(zhǎng) 33m,其下砌筑紅色粘土標(biāo)準(zhǔn)磚做基礎(chǔ),梁端覆蓋篷布形成密閉空間,存梁臺(tái)座位處各設(shè)置暖爐一個(gè),測(cè)溫要求每 24h 測(cè)量一次,壓漿時(shí)及壓漿后3d 內(nèi),梁體及環(huán)境棚內(nèi)溫度溫度不得低于5。蒸汽保溫示意圖5.3 溫度測(cè)量5.3.1 測(cè)溫時(shí)間對(duì)水、骨料的加熱溫度及攪拌時(shí)的溫度,砼出罐及入模溫度進(jìn)行檢查,每工班至少檢查 2 次。大氣溫度每日三次:6:00;14:00;21:00。砼養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),每半小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)溫,出臺(tái)后至14d 內(nèi),每日記錄室外自然養(yǎng)護(hù)溫度。5.3.2 責(zé)任現(xiàn)場(chǎng)鍋爐房配測(cè)溫員,所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果,均填寫(xiě)“混凝土養(yǎng)護(hù)記錄”和“混凝土灌注日23、志”,夜間溫度由當(dāng)夜值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理,認(rèn)真做好記錄,及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。5.4 鋼筋焊接施工工藝焊接前場(chǎng)地應(yīng)提前清理干凈,不得有冰雪。焊接作業(yè)在擋風(fēng)、遮雨雪焊接作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。鋼筋焊接前,均應(yīng)進(jìn)行試焊,試焊合格后方可進(jìn)行正式焊接,對(duì)焊鋼筋時(shí),為防止溫差過(guò)大,影響焊接質(zhì)量,焊完的接頭應(yīng)自然冷卻,焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰觸冰雪。加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)控,接頭處不得有橫向裂紋,當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),則對(duì)該批接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,重焊后,再進(jìn)行二次驗(yàn)收,施焊在有擋風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)施工,當(dāng)溫度低于-20 時(shí),不再繼續(xù)施工。5.5 箱梁架設(shè)架梁在溫度達(dá)到冬期施工時(shí),應(yīng)采取以下措施:5.5.1 墩臺(tái)頂面、支承墊24、石面上和預(yù)埋錨栓孔內(nèi)的冰雪及雜物必須除盡,嚴(yán)禁將支座安放在帶有薄冰層的墊石上。5.5.2 聯(lián)結(jié)板焊接前宜先將角鋼預(yù)熱。腳手板應(yīng)有防滑設(shè)備。5.5.3 澆筑錨栓孔砂漿時(shí),拌制砂漿出機(jī)溫度不應(yīng)低于15,熱水水溫通過(guò)熱工計(jì)算確定,最高水溫不應(yīng)超過(guò)45。水泥砂漿隨拌隨用。5.5.4 機(jī)械使用的各種油料和防凍液,必須采用和冬期施工溫度相適應(yīng)得標(biāo)號(hào)。5.6 遮板預(yù)制在遮板模板底部通入暖氣管道,混凝土澆筑完畢后用篷布覆蓋,四角用重物壓實(shí),防止大風(fēng)刮起。5.7 主要材料用量序號(hào)材料名稱數(shù)量備注1 土工布1200m22 2t 蒸汽鍋爐1 臺(tái)3 4t 蒸汽鍋爐1 臺(tái)4 滅火器依實(shí)際用量測(cè)定5 蒸汽管道740m 225、5mm 管6 暖爐32 個(gè)7 篷布1300m28 海綿管40m 直徑 150 6 質(zhì)量保證措施6.1 冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,梁場(chǎng)成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組如下:組長(zhǎng):劉恩波副組長(zhǎng):李猛、王和歡、邵乃發(fā)、任福恩組員:馮紀(jì)明、張濤、殷澤、黃洋、劉雙飛、趙勇、張斌、閆闖、李鵬飛、秦俊平、鐘細(xì)發(fā)、邱磊、梁長(zhǎng)亞、姜智賢、王輝、賀康、顏磊梁、張謙6.2 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量和摻量;水和骨料加熱溫度;砼出機(jī)入模及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度;砼在表面溫度降至0的溫度。6.3 設(shè)專人測(cè)溫,詳細(xì)做好測(cè)溫記錄工作,整理歸檔。測(cè)溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時(shí)間,遇大風(fēng)天氣要26、加強(qiáng)檢查保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員采取有效措施。6.4 嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間;拆模強(qiáng)度不小于60%,模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。6.5 砼內(nèi)外加劑的摻量由試驗(yàn)確定,其使用、配置及摻加均設(shè)專人負(fù)責(zé),并認(rèn)真做好記錄,嚴(yán)格按計(jì)量要求摻入,保證砼在硬化初期不受凍。6.6 砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量,當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),每6 小時(shí)測(cè)量一次,測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)并繪制測(cè)溫孔布置圖,溫度計(jì)測(cè)溫每孔時(shí)間不少于3min。7 安全消防措施7.1 入冬前組織梁場(chǎng)職工和施工隊(duì)進(jìn)行冬施安全教育。7.2 注意掌握天氣情況,按方案做好冬施各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。7.3 冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及時(shí)27、清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊;停工后有復(fù)工時(shí)外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查平臺(tái),如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。7.4 加強(qiáng)用火管理,現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材,防止火災(zāi)的發(fā)生。保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求,妥善保管,設(shè)專人負(fù)責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用煤氣時(shí),?要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,?防止煤氣中毒。7.5 加強(qiáng)用電管理,現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線,不得私架電線,加強(qiáng)線路檢查,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,防止漏電及電路失火,尤其是要在大風(fēng)雪后對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。7.6 不得以棉帽代替安全帽。冬季施工28、中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋,?防止滑落及高空墜落。8 熱工計(jì)算熱工計(jì)算舉例,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按此方法進(jìn)行計(jì)算,冬期施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。以 C50 混凝土為例,每立方米混凝土中的材料用量為:水150kg,溫度 80;膠凝材料用量 485kg,溫度 5;砂 684kg,溫度-3;石 1117kg,溫度-3;砂含水率 3,石含水率 1,攪拌棚內(nèi)溫度 10,混凝土拌和物采用封閉式泵車(chē)運(yùn)輸,運(yùn)輸和成型共歷時(shí)1 小時(shí),當(dāng)時(shí)氣溫-5。8.1 普通混凝土8.1.1 混凝土拌和物的理論溫度TO=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGs29、Ts+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)式中:TO混凝土拌和物的理論溫度();Gw、Gc、Gs、Gg每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg);Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度();Ps、Pg砂石的含水率;b水的比熱(kjkg.k);B水的溶解熱(kj/kg.k)。當(dāng)骨料溫度 0 時(shí),b=4.2 B=0 當(dāng)骨料溫度0時(shí),b=2.10 B=335 TO=0.9(485 5-3 684-3 1117)+4.2 80(150-0.03 684-0.01 1117)+2.1(0.03 684-3+0.01 1117-3)-335 (0.03 68430、+0.01 1117)/4.2 150+0.9 (485+684+1117)=9.778.1.2 混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度T1=T0-0.16(TO-Td)式中:T1混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度();Td攪拌棚內(nèi)溫度()。T1=9.77-0.16(9.77-10)=9.818.1.3 混凝土經(jīng)運(yùn)輸成型后的溫度T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)式中:T2混凝土經(jīng)過(guò)運(yùn)輸成型后的溫度();t-混凝土自運(yùn)輸至成型的時(shí)間(h);n混凝土倒運(yùn)次數(shù);Tp室外氣溫();a溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車(chē)a=0.1)T2=9.81-(0.1 1+0.032 1)(9.81+6)=7.728.1.431、 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=(GnCnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)式中:T3混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度();Gn 1 立方米混凝土的重量(kg);Gm與 1 立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量(kg);Cn混凝土比熱,取1kJ/kg k;Cm鋼材比熱,取0.48kJ/kg k;Tm模板鋼筋的溫度,即當(dāng)時(shí)的大氣溫度()。T3=(2436 17.72-450 0.48 5)/(2436 1+450 0.48)=6.68 8.1.5 蓄熱法養(yǎng)護(hù)過(guò)程溫度計(jì)算及強(qiáng)度驗(yàn)算蓄熱材料采用 5cm 厚土工布,覆蓋養(yǎng)護(hù)14 天,養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度計(jì)算如下:混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始到任一32、時(shí)刻t 的平均溫度Tm=(eVce t-e-Vcext/+/-)(Vce t)+Tm,a其中、綜合參數(shù)的確定:=Vce QceMce(Vce Cc-K M)=0.013 330 485(0.013 12436-1.3 6 1.25)=94.93 =K M/(Vce Cc)=1.3 6 1.25/(0.013 1 2436)=0.308 =T3-Tm,a+=6.68+6+94.93=107.61 Tm,a=-6,混凝土的比熱容 Cc=1kj/kg k,混凝土的質(zhì)量密度=2436,每立方米混凝土水泥用量Mce=485,透風(fēng)系數(shù)=1.3,水泥水化速度系數(shù)Vce=0.013,水泥水化累積最終放熱量Qc33、e=330 結(jié)構(gòu)表面系數(shù):M=A/V=1.25,(A-混凝土表面積;V-混凝土結(jié)構(gòu)的體積)結(jié)構(gòu)圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)K=6;Tm=(e Vcet-e-Vcext/+/-)(Vce t)+Tm,a=(94.932.72-0.0137-107.612.72-0.3080.0137/0.308+107.61/0.308-94.93)/(0.013 7)-6=15.29 查混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,得平均溫度15.29,養(yǎng)護(hù)14 天,強(qiáng)度30,滿足要求。8.2 大體積混凝土計(jì)算8.2.1 混凝土內(nèi)部中心溫度計(jì)算假設(shè)齡期 6 天,混凝土厚 1.5m Tt=WQ(1-e-mt)C取最大值則 e-mt=034、 Tt=WQ C=410 461 (1 2436)=78.75W 一每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)Q 一每千克水泥水化熱量(kJ/kg)一混凝土密度取 2400kg/m3t混凝土齡期(d)t=6 Tmax=Tj+Tt =8.3+78.75 0.46=44.5 Tj 一混凝土澆注溫度Tt 一齡期 t 時(shí)混凝土絕熱溫度一不同澆注塊厚度降溫系數(shù),=0.46 8.2.2 混凝土表面溫度計(jì)算:Tb()=Tq+4h(H-h)T()Tb(t)一齡期 t 混凝土表面溫度Tq 一大氣平均溫度H 一混凝土計(jì)算厚度(m),H=h+2h H一混凝土實(shí)際厚度(m)h一混凝土需厚度(m),h=K U;一混凝土的導(dǎo)熱35、系數(shù)取勝 2.33W m K;K 一計(jì)算折減系數(shù),可取0.666;U 一模板及保溫層的傳熱系數(shù)(WK);U=1 (i/i+Rw 一各種保溫材料的厚度(m);i 一各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(Wm K);Rw 一外表面散熱阻,可取0.043m2KW;T()齡期時(shí)混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差(),T()=Tmax-Tq。T()=Tmax-Tq=44.5+5=49.5 U=1/(i/i)+RW=1/(0.05/6+0.043)=19.5 H=K /U=0.666 2.33/19.5=0.08 H=h+2h=1.5+2 0.08=1.66 Tb()=Tq+4h(H-h)T()=-5+4 0.08(1.636、6-0.08)=0.519 質(zhì)量控制9.1 嚴(yán)格按審批后的冬期施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。9.2 對(duì)原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,合格后,方可使用于工程。9.3 有專人測(cè)量溫度,控制配合比,外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制,砂、石含水率及時(shí)測(cè)量。9.4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容,坍落度測(cè)量每臺(tái)班不少于兩次。9.5 根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度,防止溫度過(guò)低凍壞砼,溫度過(guò)高使砼產(chǎn)裂紋等情況出現(xiàn)。9.6 試塊留置數(shù)量有代表性,符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。9.7 選用正確振搗方法,合理控制振搗時(shí)間。9.8 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。9.9 砼試塊留置,除按常溫留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)37、護(hù)28 天為 15 組,冬期砼施工應(yīng)增加與工程同條件試塊至少3 組,其中兩組用于檢驗(yàn)臨界強(qiáng)度,為拆除保溫或減少保溫提供依據(jù),如一組不能達(dá)到不破壞的臨界值,應(yīng)壓第二組提供依據(jù),另外一組用于檢驗(yàn)與工程結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)再轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天的砼強(qiáng)度,檢驗(yàn)是否因受凍影響砼強(qiáng)度。9.10 認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程記錄、砼施工記錄、砼分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等相關(guān)技術(shù)資料。10 安全注意事項(xiàng)冬期施工澆筑砼等工程時(shí),除技術(shù)措施得力外,安全措施必須全面完善。10.1 對(duì)電氣的絕緣要有措施,要有保護(hù)措施,防止電線破損與金屬相碰,有專人檢查用電線路及時(shí)維修。10.2 施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,應(yīng)戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。10.3 對(duì)操作人員進(jìn)行冬期施工安全教育,提高安全意識(shí),增加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,如:手套、膠鞋及御寒防護(hù)品和清掃霜雪等物品。10.4 因冬季氣候干燥,對(duì)工人進(jìn)行防火意識(shí)教育,對(duì)易燃物品嚴(yán)加防護(hù),專人看管。10.5 在進(jìn)入冬期施工時(shí),機(jī)械使用單位制定建筑機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施,并對(duì)操作人員進(jìn)行寒冷季節(jié)使用機(jī)械設(shè)備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。對(duì)停用、在庫(kù)、待運(yùn)、待修和在修的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)由所在單位機(jī)械管理部門(mén)組織檢查,放盡各部存水,防止凍結(jié)。在砼澆筑完成后,及時(shí)采用保溫措施,應(yīng)等到能夠上人時(shí)(1.2N/mm2)方可在其上作業(yè)。
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