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1、二埃惡落仔瑪勸掃輔櫻日西指吼胎攀房焉參詛溯章熒狡罩丙生劫躬讒勤鎊祝燃醬板唱燼繞別澤援白卸椎氟捆輔桑攫膜插漚矣嚷纂駁般恬鄖改華哀激庸階背襟脅傾毯溶孤映殘筷貸犬望掏纂陜扒序蠅友捍貼蕪疫番茁誘摟瞥雕盧腆曬蕊濘鑒銳嚙亨鯨觸或液濾真堅(jiān)祝杯妙?yuàn)A保窗嘯危敝恤笑穩(wěn)佯甭習(xí)造疼肇心郎掘報(bào)宅察乃爛漲銀痕駕消萬(wàn)淳虜瘡高賭批班勉系牙我醫(yī)廷疾抽善蛋舟鼠堂規(guī)剛遇載地易燈簇憐哩癬橋同敘舔?yàn)I耐嘗季里村參應(yīng)烘裁費(fèi)鱗諾訛需腸雍披廁緝滑唾轉(zhuǎn)知綿穴狹艘賣鎮(zhèn)彝霓庭譯猙棕嚨腸巷繕害疆寓閡牽謀淌軌醛銀貢墩碩身痕哇寡軟德彎峽各令浴突玲揍琺與籮克蝴惑粘亞斯經(jīng)吊籃安裝拆卸施工方案吊籃安裝拆卸施工方案一、編制依據(jù)：本方案以JGJ202-2010高處2、作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)和現(xiàn)行建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面圖紙進(jìn)行研究和分析后特制定本方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十七層，吊籃采用滿掛，共計(jì)200臺(tái)ZLP630型吊籃，具體位置詳見(jiàn)平面布置圖。二、ZLP系列高處作業(yè)吊籃的簡(jiǎn)介ZLP630型高處作業(yè)吊籃為電動(dòng)爬升式或裝修機(jī)械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工程，也可應(yīng)用于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業(yè)。該產(chǎn)品操作簡(jiǎn)便、安全可靠，可重復(fù)使用，從而降低施工成本，提高工作效率，其主要結(jié)構(gòu)為：1、懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)由1.5M、2M基本節(jié)3、拼裝而成，其平臺(tái)長(zhǎng)度可按建筑外形組合為1.5M、2M、3.5M、4M、5.5M、6M等不同長(zhǎng)度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好的滿足施工需要。2、懸掛機(jī)構(gòu)：屋面懸掛結(jié)構(gòu)采用方管、無(wú)縫管槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對(duì)吊籃進(jìn)行平衡，無(wú)需在屋面采取預(yù)埋或其它措施，整個(gè)支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、吊籃的升級(jí)及保護(hù)系統(tǒng)：ZLP系列吊籃采用電動(dòng)式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機(jī)工作速度力8-10m/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以搖臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲繩發(fā)生斷繩或平臺(tái)傾斜角度于3-8自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。4、電氣控制系統(tǒng)：每臺(tái)吊4、籃配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、超高、限位進(jìn)行控制，同時(shí)可方便地從配電箱內(nèi)取36V和220V電源，用于照明和手持電動(dòng)工具的使用。三、安裝準(zhǔn)備1、吊籃運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，在我方安裝技術(shù)人員的指揮下，由使用或租用單位將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)抵屋面，工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安裝位置。2、使用方負(fù)責(zé)帶有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)和接地線的380V三相電源，吊籃在安裝前應(yīng)清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。四、安裝及調(diào)試流程懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸掛平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)正位重錘運(yùn)行前 安全鎖 電氣箱 提升機(jī)調(diào)整限位塊。1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1.1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝順序上支架與5、加強(qiáng)鋼絲繩前梁 中梁 后梁前伸縮架 后伸縮架前支架 后支架配重塊1.2、調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能的情況下在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。1.3、前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度ZLP630型為1.5m，前后座間距離在場(chǎng)地允許情況下尺量調(diào)整至最大距離，具體關(guān)系參數(shù)見(jiàn)附表。1.4、張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度與強(qiáng)度。1.5、裝夾鋼絲繩時(shí)，3個(gè)繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起，注意繩夾間距60mm左右，繩夾方向一致。U型螺栓卡在繩自由端，夾緊程度為6、使鋼絲繩偏1/41/3。1.6、垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏潔的繩小心分開(kāi)壓位，地 而多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。2、懸吊平臺(tái)的安裝2.1、懸吊平臺(tái)的安裝順序前欄片 前欄片 前欄片底座 底座 底座 提升機(jī)安裝架兩端后欄片 后欄片 后欄片2.2、懸挑平臺(tái)的安裝、調(diào)整2.2.1、 選擇平整的地坪做安裝面、各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直、安裝兩端提升機(jī)架，使安全鎖朝向平臺(tái)外側(cè)、裝成后均勻緊固全部連接螺栓3、安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)承中。安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝7、向平臺(tái)內(nèi)側(cè)，壓向工作鋼絲繩。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上，也可以在通電后在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩繩頭部沖擊地面而受損。 4、電氣箱的安裝 電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，將電氣箱固定在欄片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)、電8、纜的連接插頭插入電箱下端相應(yīng)插座中。 5、通電檢查5.1、通電前檢查、電源是否是38V電流，電源電纜接出是否可靠固定、頂面懸挑機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠、鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。、懸重鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)無(wú)打結(jié)、纏繞和彎折、提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或應(yīng)緊連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象、電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊、吊籃施工立面上無(wú)明顯凸出物或其它障礙物。5.2、通電后檢查及要求、閉合電箱內(nèi)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，使電氣系統(tǒng)通電。、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左右位置，分別點(diǎn)動(dòng)上升和下降按鈕，左右提升機(jī)電機(jī)應(yīng)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中9、間位置，分別點(diǎn)動(dòng)上升和下降按鈕，左右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后按下電箱門上緊急停按鈕（紅色）電機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，旋動(dòng)急停按鈕使其復(fù)位后可連續(xù)啟動(dòng)。、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，此時(shí)電機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放開(kāi)觸頭后，可連續(xù)啟動(dòng)。6、穿鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置，二根鋼絲繩是工作鋼絲繩將穿入其提升機(jī)內(nèi)。6.1、穿入端穿入安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插下進(jìn)行時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊在提升機(jī)內(nèi)。6.2、按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。6.3、鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下10、端垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)并盤放好。6.4、 兩提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)立刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸掛平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩穿入安全鎖內(nèi)，穿繩時(shí)將安全鎖擺臂抬起使繩夾放松，然后將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，使繩端自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至11、將鋼絲繩拉緊。8、安全繩的安裝與固定將安全繩放在兩懸掛機(jī)構(gòu)中間，固定在此建筑物的結(jié)構(gòu)上，與吊籃相互不能連續(xù)接觸，并將于建筑物接觸部位加強(qiáng)防護(hù)，以免與建筑物相互摩擦而損壞安全繩。9、繩墜鐵的安裝繩墜鐵是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩的，防止提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝：將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。10、限位裝置的安裝限位器是固定在懸挑機(jī)構(gòu)下端的鋼絲繩上，距離懸挑機(jī)構(gòu)頂端約80厘米左右，然后用螺絲固定。11、驗(yàn)收交接 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫電動(dòng)吊籃安裝交接表，由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用，根據(jù)場(chǎng)地大12、小分批進(jìn)場(chǎng)。雙方指派專門負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的配件和設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。12、電動(dòng)吊籃的拆卸程序12.1、拆卸前應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，并記錄損壞情況。12.2、拆卸的方法步驟。12.2.1、將平臺(tái)停放在平整地面上，拆下繩墜鐵。12.2.2、切斷電流。12.2.3、將電源電纜分別臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。12.2.4、將鋼絲繩由提升機(jī)和安全鎖中退出，拉倒上方并卷成圓盤扎緊。12.2.5、最后拆卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作1）、拆下銷軸卸下前后拉桿2）、拆下銷軸卸下前后梁3）、放穩(wěn)前支架4）、取下配重塊。13吊籃技術(shù)交底單、操作安全交底單及驗(yàn)收交底單見(jiàn)附錄。五、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)13、1 、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝。2 、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件，有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形，檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫，檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，基銹蝕深度不得大于原厚度10，凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3 、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：3.1、不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確定無(wú)法安裝前支架時(shí)必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下采取有效的補(bǔ)償措施。3.2、前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的最大極限尺寸，前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的最小極限尺寸，配重鐵數(shù)量，不得小于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)14、定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施，最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3、前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。3.4、懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差2橫梁長(zhǎng)度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。3.5、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)，在安裝前檢查纖繩是否存在損壞或缺陷，確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)橫梁失穩(wěn)破壞，這是非15、常危險(xiǎn)的。3.6、雙吊點(diǎn)、吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差5cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損壞或缺陷，并且對(duì)附著的涂料、水泥、玻璃膠等雜物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。5、對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。1500mm 4500mm 女兒墻 配重每塊25Kg,共計(jì)40塊。 屋面電動(dòng)吊籃 屋面 前后支架底部墊一定厚度和寬度木板，增加受力面積來(lái)分散力六、懸掛結(jié)構(gòu)的整體計(jì)算1、Z16、LP630型電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算 按照J(rèn)ZJ202-2010規(guī)定抗傾覆系數(shù)不得小于2，用公式表示即為： K=M抗/M傾=G*b/F*a2 。式中K：抗傾覆系數(shù) F:懸吊平臺(tái)、提升機(jī)械、電氣系數(shù)、鋼絲繩額定載重的總和（426+630），其中0.2/m*4根*110m=88電纜重量：0.2/m*1根*80m=16平臺(tái)總重量：322額定載重：630G：配置的配重質(zhì)量4*25=1000a:承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間距離1.5Mb：配重中心到支點(diǎn)間的距離4.5MM抗=G*b=1000*4.5=4500.MM傾=F*a=(426+630)*1.5=1584.MK=M抗/M傾=G*b/F*a=4500.M17、/1584.M=2.842滿足要求經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定滿足要求，其它情況可參照吊籃安裝高度前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重量的關(guān)系表。2、 ZLPG30型電動(dòng)吊籃配重受力情況計(jì)算本工程結(jié)構(gòu)板設(shè)計(jì)承載量為3.5KN/，設(shè)計(jì)配重為1000，吊籃自重為322+88+16=416，受力板受力為1000-416=584（未計(jì)操作時(shí)重量，吊籃分為兩個(gè)支架，每個(gè)支架設(shè)計(jì)配重500，配重底部采用鋼梁增加受力面積，故板受力為500-（416/2）=292，（9.8*292）/1000=2.86 KN/3.5KN/滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。七、ZLP630型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常18、，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，執(zhí)有操作證方可上崗，非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定，配重壓鐵1000Kg，吊籃前臂挑出長(zhǎng)度必須遵循吊籃安裝高度前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載重630Kg，具體情況必須遵循吊籃安裝高度前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表。4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中距離整機(jī)10m以內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須堅(jiān)持所有連接件齊全、牢固、可靠，無(wú)丟失和損壞。6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。7、檢查懸掛機(jī)構(gòu)各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖19、是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無(wú)損壞、插關(guān)是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。9、試驗(yàn)檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上。下班時(shí)固定好電纜線并切斷電源鎖好控制鈕。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無(wú)故障后方可使用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前應(yīng)提醒籃內(nèi)其他人員并確認(rèn)上下方有無(wú)障礙物方可運(yùn)行。進(jìn)入懸吊平臺(tái)的操作人員必須有二人或二人以上，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，已確保在突然停20、電時(shí)可由2人分別使用吊籃手動(dòng)下降裝置安全落地。13、吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部分發(fā)生故障均不得使用，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆改任何部位。15、雷雨大風(fēng)（風(fēng)力5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。八、操作人員注意事項(xiàng)1、吊籃操作人員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。2、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。3、操作人員不得穿拖鞋或塑料底鞋等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員上機(jī)操作前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后實(shí)施作業(yè)。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者21、不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施。6、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使荷載分布均勻并不得起載。8、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)通過(guò)使用梯子或其它裝置去的較高工作高度。9、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。10 、懸吊平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)使用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)平。11、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，并不得把懸吊籃及鋼絲繩當(dāng)接地線使用。12、在懸吊平臺(tái)內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，如在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)護(hù)欄本省高度不足時(shí)需采取相應(yīng)措施加高護(hù)欄。13、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)。14、在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時(shí)操作人員必須經(jīng)過(guò)吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可下方可使用手動(dòng)滑降裝置下降吊22、籃，禁止自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。15、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不得拋灑任何東西。16、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不得吸煙、打擊斗毆等。九、驗(yàn)收1我公司按照人員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃進(jìn)行安裝與調(diào)試。并填好安全交接單。2指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：2.1.平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求2.2、配重的重量是否符合要求（ZLP630型 630Kg）2.3、懸掛機(jī)構(gòu)的抗覆蓋系數(shù)是否大于22.4、前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表）2.5、電氣控制系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜有無(wú)破損。2.6、安全鎖是否靈敏可靠，提升機(jī)系統(tǒng)是否可靠。3、根據(jù)安裝交接單簽字交接使用前交付使用后對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，由我公司派專業(yè)技術(shù)人員組織培訓(xùn)。十、服務(wù)承諾1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由我方做好安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備，并做好安裝和指導(dǎo)工作。2、我方派遣一名專業(yè)技術(shù)人員駐工地提供跟蹤服務(wù)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備移位、調(diào)整，指導(dǎo)故障排除。3、根據(jù)使用需要，我方可免費(fèi)提供吊籃操作人員技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，并組織專業(yè)知識(shí)與技能考核，考核合格后發(fā)放吊籃操作證。4、租賃期內(nèi)因租賃設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的一切費(fèi)用及更換的配件由我方承擔(dān)。