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1、施 工 方 案 文件名稱：大型設備基礎工程施工方案文件編號：擬 制： 日期： 年 月 日審 核： 日期 年 月 日批 準： 日期： 年 月 日一、施工工藝流程安放預留孔模和預留螺栓鋼筋、預留孔及螺栓制作加工由監理（建設）單位、施工單位施工準備、方案確定及交底設備基礎支模綁扎鋼筋軸線標高定位澆注墊層砼施工圖紙設計國標GB502022002澆注混凝土養 護隱蔽驗收留制試塊試塊試驗資料歸檔負責人審核拆 模返工修補合格不合格交機械安裝基礎驗收合格不合格返工修補自檢自檢 二、施工質量控制計劃施工過程中的操作步驟檢查內容工序號操作名稱檢驗類型日期檢驗類別控制類型文件類型1.1圖紙自審/會審1.2施工圖及施2、工方案交底SC2E1.3基礎墊層驗收DIM1BN2.1原材料（鋼筋）驗收SC+VC2EN、R2.2鋼筋制作加工DIM+SC1PN2.3鋼筋連接DIM2P2.4鋼筋安裝DIM+VC2PN3.1/3.2模板安裝DIM+VC2PN3.5模板拆除SC+VC1B4.1隱蔽驗收DIM+VC2PN4.2砼澆灌申請(各專業會簽)DIM2EN4.3澆筑砼SC+VC1ER4.4砼養護VC1BN4.5基礎測量放線DIM1PN5.1/5.2設備基礎驗收DIM+VC2PN5.3回填周邊土SC+VC2BN R檢驗類型 DIM-尺寸檢查 SC-特殊檢查 VC-表面檢查文件類型 N-檢驗記錄 R-送檢報告控制類型 E-保證項3、目 B-基本項目 P-允許偏差項目檢驗類別 1-自檢 2-會檢三、施工過程控制規范1. 施工準備序號工作內容檢查項目技 術 要 求操作要領（圖示或描述）檢測器具1.1圖紙自審/會審執行體系文件1.2技術交底施工圖及方案交底記錄執行體系文件查看記錄1.3墊層驗收、放線軸線尺寸、標高及平整度允許偏差：墊層表面標高5mm 表面平整度5mm軸線位置5mm支模、綁筋前檢查墊層標高及平整度是否符合要求;并按建(構)筑物的幾何尺寸彈放底線水準儀2m靠尺/塞尺鋼尺/經緯儀2. 鋼筋制作、綁扎序號工作內容檢查項目技 術 要 求操作要領（圖示或描述）檢測器具2.1原材料（鋼筋）驗收力學性能鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB4、1499檢查產品合格證、出廠檢驗報告并與監理(業主)共同見證取樣復驗表面質量鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢查目測2.2鋼筋加工鋼筋的彎鉤和彎折砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 第條直徑大于10mm的鋼筋必須用彎曲機成型，且根據鋼筋直徑的大小及時更換不同直徑的彎曲軸；制作完的鋼筋必須分類堆放整齊，并掛標識牌（標識牌上的內容包括：直徑、成型簡圖及幾何尺寸、用于部位等）；按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件鋼尺箍筋的彎鉤形式第條鋼筋的機械調直與冷拉調直第條鋼筋加工的幾何形狀、尺寸允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起5、鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸52.3鋼筋連接鋼筋綁扎砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002受動力荷載作用的結構不應采用焊接接頭,綁扎搭接長度應符合設計和規范要求,在中心和兩端用鐵絲扎牢鋼尺鋼筋連接位置接頭宜設在受力較小處,宜相互錯開鋼尺、目測2.4鋼筋安裝受力鋼筋的品種、級別、規格和數量符合設計要求對照圖紙全數檢查鋼尺、目測安裝位置允許偏差受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值鋼尺保護層厚度10可采用1:1砂漿、砼作為墊塊,厚度與保護層相同,砂漿及砼墊塊的必須有足夠的強度,保證不被鋼筋壓壞鋼尺橫向鋼筋間距20安裝時劃線標注間距位置.兩端掛長線控制間距尺寸鋼尺、水準儀彎起6、位置20預埋件中心線位置5綁筋前在模板上劃出鐵件位置;鐵件安裝后調整鋼筋位置鋼尺、水準儀預埋件水平高差+3，0基礎上部鋼筋的安裝和固定滿足規范和設計要求1、一般大型設備基礎的施工方法：2、混凝土框架及園庫厚板式基礎、窯磨基礎底板和窯基礎頂板等上層鋼筋采用鋼筋支架支撐的方法，并根據混凝土板的厚度及上層鋼筋直徑決定支架鋼筋直徑的大小，一般為16-25，支架間距為1m-2m（見附圖）。3、基礎（底板）中的豎向鋼筋預留高度超過1.5米時，必須搭設腳手架進行垂直度的固定，并及時綁扎水平鋼筋，確保鋼筋網的整體穩定。板式基礎（含頂板）上層鋼筋網不得承受因豎向鋼筋不垂直而造成的鋼筋堆載或其它物體堆放造成的大的7、水平或豎向載荷鋼尺、水準儀3模板安裝序號工作內容檢查項目技 術 要 求操作要領（圖示或描述）檢測器具3.1模板設計模板適用性,可靠性模板及其支撐系統具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載；清水混凝土時，采用15-18mm多層木（竹）模板見附圖（一）察看計算書及施工方案3.2模板安裝窯基礎頂板等支撐系統地基承載力滿足方案設計的要求立桿應座落在原土層上；遇雨天應對地基情況進行檢查和必要的處理驗槽查看鋼管、木方等材料的質量滿足要求；扣件生產廠家應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告及產品合格證采用外徑48mm鋼管，壁厚保證值3.25-3.5mm；木方為100*8、100mm；扣件禁止有斷裂、螺栓滑扣等現象 鋼尺、卡尺目測支撐系統的搭設滿足規范及方案的要求支撐系統搭設必須符合JCJ130-2001及方案設計要求；板下鋼管設雙扣件加固目測模板拼縫接縫不應漏漿陽角模板間加設海綿條；平板模板縫隙大時，在綁扎鋼筋之前，用水泥漿或膠帶紙封閉縫隙目測涂刷隔離劑不得采用影響結構性能的隔離劑模板應平整，表面清理干凈后涂刷,且要保證涂刷均勻目測允許偏差（mm）模板軸線位置5支模前在墊層上放彈線；模板初步安裝后，用經緯儀投點，掛線找正，然后進行模板的最后固定鋼尺截面內部尺寸10用內頂，或外拉的方法保證側模斜承的底部應加設墊木鋼尺垂直度6用經緯儀或吊線墜配合找正并固定經緯儀相9、鄰兩板表面高低差2現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查，未經修復的部件不得使用鋼尺表面平整度5靠尺、塞尺預埋鋼板中心線位置3相關軸線要用經緯儀投點，掛線找正，要求預埋件與鋼筋點焊定位鋼尺預留洞中心線位置10預留洞口尺寸比設計大出2cm鋼尺3.3預埋螺栓安裝中心線位置允許偏差（mm）2mm相關軸線要用經緯儀投點，掛線找正，預埋螺栓定位與鋼筋點焊，并用鋼管加固，砼澆筑過程中應有專人隨時用經緯儀進行調整經緯儀外露長度 +10.0mm 鋼尺3.4大型預留螺栓孔留設中心線位置3mm見附圖(二)經緯儀尺寸+20.0mm3.5模板拆除砼強度砼結構工程施工質量驗收規范GB502042002拆模時的10、砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷,支撐件和連接件應逐件拆除,模板應逐塊拆卸傳遞,拆下的模板和配件均應分類堆放整齊,附件應放在工具箱內3. 砼澆筑及養護序號工作內容檢查項目技 術 要 求操作要領（圖示或描述）檢測器具4.1隱蔽驗收鋼筋、模板、預埋螺栓或大型螺栓預留孔符合設計要求，滿足砼結構工程施工質量驗收規范GB502042002由監理（業主）、施工單位參加，對鋼筋、預埋螺栓、模板質量及模板支撐系統進行驗收鋼尺4.2各專業會簽/申請砼澆灌砼澆筑前各專業應完成的工作（埋管、接地等）應符合各專業（水、電、工藝）設計要求由各專業負責人現場檢查，確認無問題后，在砼澆灌會簽單上簽字。然后由土建負責人根據11、設計強度、抗滲等級要求及施工條件要求向攪拌站提交砼澆筑申請表4.3砼施工砼強度及塌落度控制滿足設計及施工要求用塌落度筒現場抽查砼塌落度是否和配合比一至，不一至時及時通知攪拌站調整。嚴禁現場自行向混凝土中加水塌落度筒砼試塊的留置滿足砼結構工程施工質量驗收規范GB502042002第-7.4.2、D.0.1-D.0.4條之要求在砼澆筑地點隨機見證取樣,留置強度、抗滲、同條件養護要求的試塊，并設立試塊臺帳，且及時按有關期齡要求送檢砼澆筑施工縫的位置應按設計及施工方案要求確定；施工縫的處理應按施工方案進行澆灌過程中不得隨意留置施工縫。要加強對預埋管底部的振搗，防止出現蜂窩現象；砼澆灌時，要在鋼筋上面搭12、設走道，不準踩踏鋼筋；整個澆灌過程中應設專人看管鋼筋、埋設件、模板及支撐系統，發現問題及時調整加固（詳見附圖三）；窯頂板結構在澆筑混凝土時，應注意控制澆灌速度（在不出現施工縫的情況下，應分層澆灌，方慢速度）和澆灌順序4.4砼養護測溫砼結構工程施工質量驗收規范GB502042002澆水養護不得少于7天,摻有緩凝劑時,不少于14天,為避免產生溫度裂縫,對砼進行測溫,具體操作見附圖(四)測溫儀4.5基礎交接測量放線中心線的復測與調整滿足設計,符合工程測量規范(GB50026-93)中心線必須進行復測,兩次測量的差值不應大于5mm;埋設有中心標板的重要設備基礎,其中心線由竣工中心線印測,同一中心標點的13、偏差應為1mm;同一設備計準中心線的平行偏差或統一生產系統的中心線的直線度應在1mm以內經緯儀基準點的高程測量傳動裝置有聯系的,其相鄰兩基準點的標高偏差,應在1mm以內,一般的設備基礎應在2mm以內.水準儀4. 設備基礎驗收序號工作內容檢查項目技 術 要 求操作要領（圖示或描述）檢測器具5.1結構實體檢驗驗收外觀質量不應有重要缺陷,不宜有一般缺陷(缺陷劃分見GB50204-2002表)對已經出現的缺陷,應由施工單位按技術方案進行處理,并重新檢查驗收目測尺寸允許偏差()坐標位置20用鋼尺檢查鋼尺不同表面的標高0，-20用水準儀或拉線、鋼尺檢查水準儀平面外形尺寸20用鋼尺檢查鋼尺凸臺上平面外形尺寸14、0，-20用鋼尺檢查鋼尺凹穴尺寸+20，0用鋼尺檢查鋼尺平面水平度每米5用水平尺、塞尺檢查水平尺、塞尺全長10用水準儀或拉線、鋼尺檢查水準儀垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查經緯儀全長10預埋地腳螺栓標高+20，0水準儀中心距20鋼尺預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺深度+20，0鋼尺孔垂直度10吊線、鋼尺實體砼強度檢驗應以在砼澆灌地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據；也可根據合同規定采用非破損或局部破損的檢測方法；未能取得同條件養護的試件強度或同條件養護的試件強度判定為不合格時，應委托具有相應資質等級的檢測機構按國家有關標準的規定進行檢A、 同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合15、以下規定：1、 試件所對應的結構構件或部位，應由監理、施工單位等各方共同選定2、 同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組3、 各強度等級均應留置同條件養護試件B、 等效養護期齡可取按日平均溫度逐日累計達到600.d時的期齡（0及以下的期齡不計入）；等效養護期齡不應小于14天，也不大于60天A、 同條件養護試件的強度代表值應根據實驗結果按現行砼強度檢驗評定標準評定后，乘以1.1折算系數，也可以根據當地的實驗統計結果作適當調整B、 非破損可用回彈和超聲波方法檢測；局部破損可用鉆心取樣等方法檢測壓力機或回彈儀及超聲破檢測儀實體鋼筋保護層厚16、度檢驗A、 護層厚度可采用非破損或局部破損的方法檢測，也可采用非破損并用局部破損的方法進行校準B、 縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差（mm）為：C、 梁類構件：，；板類構件：，D、 當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點為及以上時，判定為合格；當小于，但不小于時，可再抽取相同數量的構件進行檢驗。當兩次抽樣總和計算的合格點率為及以上時，仍判定為合格E、 每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于條規定允許偏差的倍、鋼筋保護層厚度檢驗的部位應由監理、施工單位等各方共同選定、對梁板類構件應各抽查構件數量的且不少于個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取懸挑梁板構件所占的比例不宜小于、對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗，板類抽取不少于根的縱向受力鋼筋進行檢驗；對每根鋼筋應在有代表性的部位測量一點、梁、板類構件應分別進行驗收鋼尺或保護層檢測儀5.2資料驗收工程管理資料建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001由工長負責按當地質監及檔案管理部門的要求將資料整理完整工程質量控制資料5.3周圍土回填回填土料及方法符合設計及規范要求執行土方開挖及回填工程施工作業指導書附圖(一)大型設備基礎模板安裝圖附圖(二)大型預留螺栓孔留設方法附圖(三)基礎澆灌示意圖 附圖(四)測溫點布置附圖(五)基礎底（頂）板上部鋼筋支撐方法示意圖