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1、地鐵15號線一期工程07標段（俸伯站及站東明挖區間）地層空洞注漿加固施工方案編制： 復核： 審核： 目 錄第一章 編制依據和原則21.1編制依據21.2編制原則2應急搶險原則2工期保障原則2技術可靠性原則2經濟合理性原則2環保原則2人文施工的原則2第二章 工程簡況32.1工程概況32.2設計概況32.3目前施工情況32.4基坑周邊地層情況3第三章 空洞處理方案53.1處理措施53.2施工準備5勞動力準備5機械準備5材料準備5技術準備6管理人員組織及責任分工63.3施工工藝流程73.4施工方法7注漿參數7地上鉆孔注漿7基坑內插孔注漿83.4.4 注漿注意事項10降水井的保護10第四章 質量保證措2、施114.1質量保證體系114.2質量保證措施114.3技術管理體系114.4工程檢查制度114.5原材料質量保證措施11第五章 安全技術保證措施135.1管理、組織保障體系135.2施工現場安全保證措施13第六章 文明施工及環保措施156.1文明施工管理體系156.2現場文明施工措施15水泥的揚塵控制15漿液外溢控制15第七章 基坑應急預案167.1應急預案領導機構16應急預案領導小組16領導小組人員職責16裝備及通訊聯系方式16資源配置177.2基坑噴砼面崩裂措施17第一章 編制依據和原則1.1編制依據北京地鐵15號線俸伯站及站東明挖區間地質雷達空洞探測報告工程編號：2010探測001 。3、北京地鐵15號線俸伯站及站東明挖區間地質雷達檢測報告。地鐵15#線07標段地下空洞不密實區高密度電阻法探測工作報告2010.03 2010年3月18日07標段降水方案技術咨詢會專家意見。1.2編制原則在深刻理解工程特點、重點與難點的基礎上，按照“技術領先、資源可靠、施工科學、組織合理、措施得力”的指導思想，遵循下列原則編制本方案。1.2.1應急搶險原則以基坑及周邊交通環境安全為重點，結合本工程特點與實際情況，制定切實可行、有效的技術措施，建立完整的應急救援體系和控制程序，施工過程嚴格管理與控制，確保周邊環境及基坑施工安全。工期保障原則科學組織施工，合理配置資源，使各項分部工程施工銜接有序，充分4、利用本項目的資源，以確保總體施工計劃的實現，確保總工期。技術可靠性原則根據本工程特點，利用本單位既有工程施工技術、管理方法等成熟經驗，編制可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工，確保工程安全、優質、按期地完成。經濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則制定施工方案，并合理配備資源，施工過程實施動態管理，使工程施工達到既經濟又優質的目標。環保原則充分調查了解工程周邊環境情況，施工緊密結合環境保護進行。合理布置施工場地，加強施工過程環境控制，減少空氣、噪音污染，杜絕排放污水、丟棄垃圾等對環境的污染，維護交通運輸。積極響應北京市的號召，建設“綠色工地”，實施“環保施工”。人文施5、工的原則以人為本，維護和保障施工人員的安全與健康，建造和諧工地。第二章 工程簡況2.1工程概況俸伯站及站東明挖區間位于潮白河東岸、順平輔線下，潮白陵園南側，車站總長258.2m，西段設右線盾構井，總長55.613m；站東明挖區間位于車站東端，沿順平輔線布置，總長度約590m。2.2設計概況圍護結構除俸伯站盾構井加深段為10001400鉆孔樁+800、t=14mm的鋼支撐外，其余為8001200鉆孔樁+800、t=14mm（站東明挖區間第一道支撐為609、t=14mm）的鋼支撐，鉆孔樁嵌入基底深度約6.7m；采用基坑外管井降水+基坑內疏干井降水的方法疏干開挖范圍內土層的地下水。2.3目前施工情況6、俸伯站西端110m范圍開挖見底，現已進入主體結構施工階段，其中左線盾構井、渡線區間及右線盾構井處底板混凝土已澆筑完畢，軍便梁以東68m范圍實施放坡開挖；站東明挖區間東段基坑土方開挖范圍長約139m，其中東端40m范圍開挖至地面下15m。2.4基坑周邊地層情況在對已開挖的基坑周邊地層經兩次地質雷達空洞探測及一次高密度電阻法探測后顯示地下有19處明顯異常，其中土質疏松10處，嚴重疏松5處，疑似空洞4處，共19處。詳見表2.01異常點綜合統計表，平面位置見圖2-01所示。圖2-01 異常點平面位置圖表2.01探測異常點綜合統計表探測區域異常編號異常區域位置異常范圍深度異常性質俸伯站及站東明挖區間已開7、挖基坑周邊5m范圍1#異常站前盾構井基坑北側，里程約右線K44+699東西約5m，南北約1.2m，面積約6m23.510.0m土層疏松2#異常左線盾構井基坑北側，里程約右線K44+753東西約5m，南北約1.2m，面積約6m23.59.5m土層疏松3#異常車站基坑北側，里程約右線K44+779東西約7m，南北約2m，面積約14m22.29.0m土層疏松4#異常車站基坑北側，里程約右線K44+864東西約8.5m，南北約1m，面積約8.5m21.78.6m土層嚴重疏松5#異常站東明挖區間基坑北側，里程約右線K44+980東西約6m，南北約1.5m，面積約9m22.89.5m土層嚴重疏松6#異常站8、東明挖區間基坑南側，里程約右線K44+979東西約20m，南北約6m，面積約120m22.29.0m土層疑似空洞7#異常左線盾構井基坑西側，里程約右線K44+743東西約5m，南北約1.7m，面積約8.5m22.08.0m土層疏松A#車站基坑北側，里程約右線K44+753東西約8.9m，南北約2.2m，面積約19.6m211m土層疏松B#車站基坑北側，里程約右線K44+790東西約8.9m，南北約2.2m，面積約19.6m210m土層疏松C#車站基坑北側，里程約右線K44+743東西約10m，南北約2.2m，面積約22m212m土層疏松D#車站基坑北側，里程約右線K44+882東西約13.7m9、，南北約2.2m，面積約43.9m211m土層疏松E#盾構井南側，里程約右線K44+697東西約16.7m，南北約3.2m，面積約53.5m210m土層疏松F#盾構井南側，里程約右線K44+743東西約8.5m，南北約3.2m，面積約27.2m28m土層疏松G#車站基坑南側，里程約右線K44+779東西約4.2m，南北約2.2m，面積約9.5m29m土層疏松H#車站基坑南側，里程約右線K44+720東西約11.2m，南北約2.2m，面積約24.7m29m土層疏松I#車站基坑南側，里程約右線K44+864東西約20m，南北約2.2m，面積約44m29m土層疏松A #東明挖區間基坑北側，里程約左線10、K45+430東西約10m，南北約3m，面積約30m23m9m范圍較小、一般異常B #東明挖區間基坑北側，里程約左線K45+571東西約12m，南北約3m，面積約36m23m10m范圍較小、一般異常C #東明挖區間基坑南側，里程約左線K45+425東西約5m，南北約3m，面積約15m26m11m范圍較小、輕微異常D #東明挖區間基坑南側，里程約左線K45+529東西約8m，南北約3m，面積約48m22.5m8m范圍較大、重點異常E #東明挖區間基坑南側，里程約左線K45+578東西約5m，南北約3m，面積約15m27.5m12m范圍較小、輕微異常第三章 空洞處理方案3.1處理措施為保證道路車輛11、行駛安全、基坑內施工安全及避免空洞塌陷造成更大危害，據專家咨詢會意見要求，現對空洞部位進行加固處理，根據地質雷達空洞探測報告及高密度電阻法探測報告和場地施工條件，按照安全、經濟、合理、施工便捷的原則，在對不同方案進行現場試驗效果比對后，采用地質鉆機成孔后退式回填注漿+局部基坑內插鋼花管注漿加固措施。 施工組織安排：先施工6#空洞及軍便梁東西兩側空洞，再施工1#5#、7#空洞及A處I、A E處空洞。3.2施工準備3.2.1勞動力準備主要工人數量及分工見表3.01。表3.01 主要人員數量及分工一覽表序號工種計劃人數1鉆機操作手122注漿泵操作手123電工64專業工長25普工606安全員2合計9412、3.2.2機械準備深層注漿施工的主要機械配置見表3.02。表3.02 鉆孔、注漿機械表名稱型號數量鉆機ZLJ-250煤礦用坑道鉆機6臺連續供料攪拌器SJB-30026臺注漿泵SYB-60/5雙液變量注漿泵6臺3.2.3材料準備主要材料數量見表3.03。表3.03 主要材料計劃表名稱型號數量（t）普通硅酸鹽水泥P.042.55003.2.4技術準備明確施工部位，并對參加施工的全體人員進行詳細的技術交底，將工程特點、施工方法、施工順序、進度安排、操作要求、技術標準、質量要求、安全措施等書面資料詳細地交給施工人員，施工人員對交底進行簽字領取。施工人員組織關鍵工序的作業人員進行經常性的技術學習和培訓，13、提高職工的技術素質。考試合格后，持證上崗，掛牌作業，使其理解并能自覺地貫徹執行項目部所制定的控制程序和技術措施。3.2.5管理人員組織及責任分工見圖3-01。圖3-01 管理人員組織及職責分工3.3施工工藝流程見圖3-01。孔位布置鉆孔漿液配置封堵孔口后退式注漿安連接套鉆桿接長圖3-01 深層注漿施工工藝流程圖3.4施工方法采用地上地質鉆機成孔后退式注漿和基坑內插管注漿相結合的方式，地面鉆孔注漿深度至空洞底以下2m，水平加固范圍為空洞平面范圍內外擴1m；6#空洞基坑內插管注漿范圍為粉質粘土層下至現基坑開挖面（深度約4.5m）。注漿參數注漿壓力： 0.250.5Mpa；水泥漿的水灰比：0.81：14、1；漿液擴散半徑：1.5m；3.4.2地上鉆孔注漿深層注漿孔布置：徑向布置注漿管，注漿孔間距為1.2m1.2m梅花形布置；位置、角度及成孔長度根據埋深和空洞深度與基礎關系進行施工現場調整。（孔位布置見圖3-02所示）鉆孔在預定的注漿孔位置處，在鉆機動力扭矩帶動下，利用鉆具帶動鉆頭進行鉆孔。鉆進時鉆桿與地面保持垂直；并準確地鉆到要求的深度并超過2040cm。嚴格掌握鉆桿深度，要慢速運轉，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定該地層條件下的鉆進參數。密切觀察溢水出水情況，出現大量溢水時，應立即停鉆，分析清楚實際原因后方可繼續施工。當施工時遇到不明障礙物時，馬上停鉆并通知現場值班人員，待查明后方可進行繼續15、作業，以免對地下管線造成破壞。注漿鉆孔達到要求深度后，提拔鉆具，即可開始后退式注漿。開始前，利用攪漿機、按照注漿試驗確定的水灰比配制漿液（考慮到現場注漿效果、加固強度），在ZBSB-70-11型注漿泵泵送壓力和泵送流量作用下、通過高壓管輸送至鉆頭。同時隨時作好注漿時間、漿液用量、冒漿情況、孔深、壓力變化等記錄。提拔沖洗注漿管單孔注漿滿足要求效果后，鉆具已提升至地面，該孔的注漿即告結束。將拆卸的鉆具逐節拆下，進行沖洗，以防漿液在高壓管和鉆桿內凝結堵塞影響下道工序的使用。3.4.3基坑內插孔注漿根據雷達探測資料發現6#地區地下存在大面積空洞，為確保加固效果，在地面鉆孔注漿之后對6#地區進行基坑內插16、管注漿。利用已開挖基坑地下空間進行沿空洞軸線方向水平插入42長3m注漿管，注漿孔間距為1.2m（每樁間設置一根）。孔位布置見圖3-03所示。一般情況下每孔注漿量逐漸減少，尤其到最后一孔的耗漿量應是最小的。另外，當下序鉆孔時還可以了解上序注漿后地層中的漿液是否已填充到下序孔的范圍內。進而可掌握修改注漿參數。為避免機械可能對地下管線造成破壞，對離管線較近處采用人工洛陽鏟成孔。圖3-02 地上注漿孔位平面布置圖圖3-03 基坑內插管注漿孔位布置圖3.4.4 注漿注意事項當注漿壓力不變、耗漿量急劇下降達到5升每分鐘時即可結束；當注漿壓力逐漸上升，耗漿量逐漸減少時，注漿壓力達到設計終壓，再穩定3min，17、可結束本孔注漿。注漿量與注漿壓力雙控注漿，如壓力長時間不上升，流量不減少，可能為跑漿現象，采用間歇注漿。施工中及時形成注漿記錄，通過對注漿記錄的統計，認為注漿達到結束標準后，進行開挖，開挖過程中觀察漿液的擴散情況，分析存在問題的原因，為下循環注漿做準備。每個斷面所有注漿完畢后，對注漿孔實行封密，恢復原狀。3.4.5降水井的保護在對地下空洞部位布設注漿孔位時，盡量將降水井位置處的點位錯開注漿的擴散半徑（擴散半徑為1.5m）。在注漿過程中安排專人看守降水井，注意觀察抽水的水質情況，當發現水中有摻漿現象發生時，立即停止注漿或采用間歇式注漿，待降水井排水無異常時重新開始注漿施工。在施工距降水井井位較近18、的注漿孔位時，也可以采用減小注漿壓力的方法控制漿液擴散半徑，對降水井進行保護。第四章 質量保證措施4.1質量保證體系按照GB/T19000-2000體系成立以項目經理為首的質量保證組織機構，以施工組織機構為框架進行人員組成。配備專職質量檢查員，對質量實行全過程控制。樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，各工序均設立質量負責人，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。4.2質量保證措施注漿材料配比對工程質量影響較大，嚴格按材料配比進行漿液配制，嚴禁擅自改變漿液配比；嚴格按注漿參數進行施工，不得隨意更改；注漿過程中水19、泥漿液必須經常攪拌，保證漿液的均勻。注漿過程中應做好詳細的注漿記錄，加強周邊環境巡視，并對漿液進行凝膠時間的測定，確保注漿施工效果。在地表布設監測點，對注漿過程中的地表隆起進行監測，及時反饋信息，完善注漿施工參數。一定要注意對現場降水井的保護。4.3技術管理體系為了加強技術管理，建立以項目技術負責人為首的技術責任制。配備有資歷、經驗豐富、責任心強、工作認真細心的足夠的技術人員負責技術管理。建立健全完善的技術崗位責任制，明確各級技術人員的職責、權限，對關鍵和特殊工序實行技術人員專業分工負責制，明確責任，確保各項技術及技術管理工作的落實。4.4工程檢查制度為加強施工工程質量及施工安全控制，注漿試驗20、過程中，要求技術員、安全員現場旁站指導施工并經常對周邊環境及降水井出水情況進行觀察，保證注漿質量的同時確保周邊環境及降水井的安全。4.5原材料質量保證措施設物部負責物資統一采購、供應與管理，并根據ISO-9001：2000質量標準和本項目部的有關規定，對所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，并按照項目部要求采購約定的廠家，主要采取的措施如下：購物資前，水泥必須選用合格產品，并將其樣品及樣本報送技術組，由負責人對其技術資料及價格進行審定。購物資時，應在所簽定的合同中對所購物資在技術、質量、保修等方面提出嚴格的要求。所采購的材料必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料有疑問的禁21、止進貨。加強計量檢測。采購物資（包括分供方采購的物資），根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定要求及按經批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全數檢驗。第五章 安全技術保證措施5.1管理、組織保障體系成立由項目經理、總工程師、安全總監組成的安全領導小組，其中項目經理為第一責任人，安全總監負責日常的安全工作的落實，管理各專業安全組的日常工作。安全保證體系框圖見圖5-01。 圖5-01 安全保證體系框圖5.2施工現場安全保證措施建立嚴格的安全管理制度，定期或不定期進行檢查，防止事故發生。嚴格執行特殊工種持證上崗制度。嚴格執行周一安全學習制度。建22、立健全班前訓話制度，上班前對本工班施工人員進行安全質量教育，提高施工人員的安全意識。及時做好施工技術及專項安全交底，并在施工過程中督促檢查。施工現場的布置符合防火、防觸電等安全規定及安全施工要求。設立足夠的標識，宣傳畫、標語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話指示牌。現場道路平整、堅實、暢通，危險地點懸掛按照有關規范規定的標牌，夜間有人經過的坑、洞設示警燈。臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓并取得上崗證的專業電工完成，非電工不準進行電工作業。為施工人員配備齊全的安全生產用品（安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩、防護衣等），所有施工人員必須正確配戴，特殊工種按規定帶好防護用品。夜間施23、工必須有充足的照明，遇有地面下沉等情況時，停止施工。加強監測，并及時反饋，發現不穩定情況，及時處理。注漿過程中，如發現注漿壓力持續上升，超過0.5MPa時，應停機檢查原因。注漿過程中，不得無故停電，如需停電，必須事先通知注漿班。第六章 文明施工及環保措施6.1文明施工管理體系項目經理項目生產副經理項目總工文明施工督查生產安全質量消防材料后勤宣傳建立以項目經理為組長的文明施工領導小組，加強文明施工管理。建立健全以分管領導和文明施工員具體指導、項目經理總負責，各施工隊、班、組具體落實的管理體系，增強管理力量。文明施工管理體系圖6.2現場文明施工措施6.2.1水泥的揚塵控制在水泥攪拌過程中，水泥添加24、作業要規范，攪拌設施保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸，施工過程中及時清理灑落的水泥。工地設置水泥庫，水泥庫必須全封閉，現場堆放的水泥必須覆蓋封閉，防止大風天氣引起水泥揚塵。安排專人對注漿施工區域定期灑水清掃，保持地面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。6.2.2漿液外溢控制定期對注漿管道進行檢查，防止接頭處連接不牢漿液外溢。安排專人對施工中產生的廢漿進行清理，并指定地點集中處理。基坑側壁發生漿液外溢時，立即采取封堵措施，必要時停止注漿。第七章 基坑應急預案7.1應急預案領導機構7.1.1應急預案領導小組領導小組組長：李明東副組長：邊如偉 蘇強 楊偉 何枝柳 王世平 陳文兵25、 帥玉兵組 員：劉星 陳龍 朱曉暉 董立朋 劉漢斌 王躍等。7.1.2領導小組人員職責組長：李明東了解掌握險情，組織現場搶救指揮；負責現場考察，召集隊伍，下達任務；負責監督預案的實施情況。副組長：邊如偉 蘇強 楊偉 陳文兵 王世平服從組長的領導、管理，對組長負責；發生危險事故時負責現場的協助指揮工作；根據指揮組指令，及時布置現場搶險，保持與當地應急處置部門、建設行政主管部門的溝通。負責應急資源的準備、管理；維護現場秩序、做好周圍人員的問訊記錄，保持與當上級部門的溝通。組員：劉星：負責具體資源的準備工作。朱曉輝：負責妥善處理好善后工作，按職能歸口負責保持與當地相關部門的溝通聯系。劉漢斌：負責現場26、具體實施。董立朋：負責現場技術資源及措施準備及落實。7.1.3裝備及通訊聯系方式項目部以“領導干部值班制”為原則，并以手機為通訊工具進行聯系；主要人員聯系方式如表7.01。表7.01 總值班領導表值班人聯系方式值班人聯系方式李明東楊偉邊如偉何枝柳蘇強陳文兵7.1.4資源配置表7.02 救援搶險配置物品一覽表序號名 稱規格型號數量性能狀態備注1常用急救箱3個良好放置于工地辦公室2止血繃帶紗布若干良好3常用急救藥品若干有效4對講機6臺良好放置于工地應急倉庫5草袋、編織袋1000個6方木400X400mm210方良好8水泵5臺良好8鋼支撐60910噸良好放置于工地9鋼板20塊10挖掘機2臺良好放置于工地7.2基坑噴砼面崩裂措施安排專人對基坑注漿區域側壁進行巡查，發現問題及時上報。現場備齊應急封堵物資，如高強度水泥、速凝劑、棉紗及金固水不漏。發現開裂現象，立即停止該部位注漿施工，并及時采取措施封堵及加固。嚴格控制注漿壓力，確保注漿泵泵力表完好，注漿時隨時記錄，如有異常及時處理。危險時，停止施工，撤離施工人員。加強監測，對基坑和周邊地表實行動態管理。