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1、地下管道安裝施工方案目 錄一、工程概況1.1 工程簡介1.2 適用范圍1.3 工程量二、編制依據三、施工準備3.1 施工技術準備3.2 施工現場準備四、施工方法及程序4.1 施工方法4.2 施工程序五、質量要求和技術措施5.1 質量要求5.2 技術措施六、勞動力動員計劃七、施工機具計劃 八、安全措施及文明施工 一、工程概況1.1工程簡介1.2適用范圍本方案僅適用于 工程地下配管工程。1.3工程量序號項目名稱單位數量備注1碳鋼管M148862管件個33法蘭片3134盲法蘭片2645PIV閥個696消防栓個1417消防箱個1418機械挖土M3681279溪砂回填M31935610回填土M345132、811 殘土運棄M322988二、編制依據2.1招標文件2.2 業主的工程建造規范2.3給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-972.4工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97 2.5現場設備、工業管道焊接工程及驗收規范GB50236-982.6工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97三、施工準備3.1施工技術準備3.1.1 所有的施工圖紙及使用的國家和業主的標準、規范應準備齊全；對施工圖紙進行會審，并對施工人員進行技術交底，并做好詳細記錄。3.1.2 具有完整的施工方案并審核、批準合格。3.1.3 各種工機具的型號、規格、數量齊全，并能保證連續施工作業的要求。3.3、1.4 施工機具依照“施工平面布置圖”進行安排和布置。3.2施工現場準備3.2.1 施工場地內的障礙物應清除、整理平整。3.2.2 開通施工道路及臨時道路。3.2.3 接通施工用水、用電。四、施工方法及程序4.1施工方法 機具選擇由于本工程工程量大，土方量大，工程質量要求高，地下水位高，固本工程采用挖掘機4臺、推土機2臺、裝載機2臺、自卸汽車20臺、8噸吊車2臺、25噸吊車1臺、電焊機60臺、水泵8臺，擋土墻材料按實際配備。4.1.2 劃分流水段根據工程特點及情況，采取現場預制組裝的方法，將工程劃分為4段，同時施工，統一試驗。4.1.3 主要施工方法按照以土方施工和管道安裝為主、以溪砂回填和消4、防栓（箱）安裝為輔的指導思想，按照管網交叉重疊處應先下后上的施工工藝進行施工。地槽開挖應根據實際土質情況可以放坡的放坡，不可以放坡的采用鋼板擋土板；排水采用各種井和鋼管焊接頭處挖深放大1.5M做小排水井；回填土采用分層回填并夯實，鋼管購買成品包覆管，管道鋪設焊接完，水壓試驗合格后再做管件、焊接接頭除銹及包覆。4.2施工程序材料檢驗裁切下料焊口加工機械挖土管道組對焊口檢驗管道焊接X-RAY檢查水壓試驗管道清洗溪砂回填回填土、夯實消防栓安裝消防箱基礎施工消防箱安裝系統試驗試驗報告隱蔽記錄焊口、管件防蝕包覆清洗記錄竣工報告交工五、質量要求和技術措施5.1質量要求施工人員應認真熟悉施工圖紙及施工中采用5、的標準、規范，并對全部施工人員進行技術交底。5.12根據工程需要配備的檢測工具必須計量檢驗合格，并在規定的使用期間內。施工過程的質量實行A、B、C三級控制，并嚴格執行“三檢一評”制度，嚴格按施工圖紙及相應的規范施工。進入現場的原材料、設備必須有質量認證書或合格證，并進行檢查驗收，妥善保管。焊條的保管、烘干、發放應有專人管理，各個環節應有完整的記錄。交工資料應及時填寫與工程進展同步，并有甲方及監理的簽字認可。5.2 技術措施施工材料所有施工材料均應具有質量證明書或合格證，并應符合相應的國家制造標準。材料代用時須先取得設計單位書面同意，方可實施。材料的搬運須由合格的起重人員執行；使用適當的起重工具6、。材料脆弱部分應特別注意妥善保護。材料搬運時，車輛應減速慢行，不可有物件在地面上拖拉或滾動的情形。施工現場的材料應按照指定位置進行堆放，并加設保護設施，且不得影響工作或車輛、人員通行。所有材料應按大小、重量、規格、材質分類分區放置并加標識牌，貴重物品放于倉庫內，并妥善保管。碳鋼螺栓應加防銹油保護，使用剩余螺栓應及時收回。碳鋼法蘭面與加工面，應涂防銹油后以木板或塑膠蓋保護。管材所有開口應予遮封。焊接材料應放置在通風、干燥的地方，設專人進行保管、烘干、發放。5.2.2 溝槽開挖及回填施工排水排水應輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通，且不得破壞道路、農田、河岸及其他構筑物。管道未具備抗浮條件時7、，嚴禁停止排水，并對排水系統經常檢查維護。排水終止后，排水井及拔除井點管所留的孔洞，應立即用砂、石等材料填實。在開挖地下水位以下的土方前，應先修建排水井。配合溝槽的開挖，排水溝應及時開挖及降低深度。排水溝的深度不宜小于0.3m。溝槽開挖至設計高程后宜采用盲溝排水。當盲溝排水不能滿足排水量要求時，宜在排水溝內埋設管徑為150200mm的排水管。排水管接口處應留縫。排水管兩側和上部宜采用卵石或碎石回填。井點降水應使地下水水位降至溝槽底面以下，并距溝槽底面不小于0.5m。排水管、盲溝及排水井的結構布置及排水情況，應作施工記錄。溝槽開挖管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計算：B=D1+2（b1+b2）式8、中： B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）D1管道結構的外緣寬度（mm）b1管道一側的工作面寬度（mm）（按下表執行）b2管道一側的支撐厚度可取150200mm管道結構的外緣寬度D1管道一側的工作面寬度b1D1500300500D110004001000D115006001500D13000800溝槽挖深較大時應按機械性能合理確定分層開挖深度。溝槽每側臨時堆土或施加其他載荷時應符合下列規定：1）不得影響建筑物、各種管線和其他設施的安全。2）不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志。當開挖溝槽發現已建地下各類設施或文物時，應采取保護措施，并及時通知有關單位處理。溝槽開挖質量應符合下列規定：1）不擾9、動天然地基或地基處理符合設計要求。2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工規范的規定。3）溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。4）槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為20mm；開挖石方時應為+20mm、200mm。溝槽支撐鋼板樁支撐按具體條件可設計為懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應通過計算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面。支撐應經常檢查。當發現支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應及時處理。支撐的施工質量應符合下列規定：1） 支撐后，溝槽中心線每側的凈寬不應小于施工方案的規定。2） 橫撐不得妨礙下管和穩管。3） 安裝應牢固，安全可靠。4） 鋼板樁的軸線位移不得大于510、0mm；垂直度不得大于1.5%。上下溝槽應設安全梯，不得攀登支撐。拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查，并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。鋼板樁支撐拆除時應符合下列規定：1） 回填達到規定要求高度后，方可拔除鋼板樁。2） 鋼板樁拔除后應及時回填樁孔。管道交叉處理給水管與其他管道相碰時，應遵循有壓管讓無壓管，小管讓大管的原則處理。混凝土管或鋼筋混凝土預制圓形管與其上方鋼管或鑄鐵管交叉且同時施工時，當鋼管或鑄鐵管的內徑不大于1000mm時，宜在混凝土管兩側砌筑磚墩支承，并應符合下列規定：1） 應采用粘土磚和水泥砂漿，磚的強度等級不低于M75，砂漿不應低于M7.5。2）磚墩11、基礎的壓力不應超過地基的允許承載力。3）磚墩高度在2米以內時，磚墩寬度宜為240mm，長度不應小于鋼管或鑄鐵管的外徑加300mm，磚墩頂部應砌筑管座，其支角不應小于90當混凝土或鋼筋混凝土預制圓形管與其下方的鋼管或鑄鐵管交叉且同時施工時，宜對下方的管道加設套管或管廊，并符合下列規定：1）套管的內徑或管廊的凈寬，不應小于管道結構外緣寬度加300mm。2）套管或管廊長度宜小于上方排水管道基礎寬度加管道交叉高差的3倍，且不宜小于基礎寬度加1m。3）套管可采用鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管，管廊可采用磚砌或其他材料砌筑的混合結構。4）套管或管廊兩端與管道之間的孔隙應封堵嚴密。當排水管管道與其上方的電纜管道12、交叉時，宜在電纜管道基礎以下的溝槽中回填低強度等級混凝土、石灰土或砌磚，其管道方向的長度不應小于管道基礎寬度加300mm，并應符合下列規定：排水管道與電纜管道同時施工時，可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂，其厚度不宜小于100mm溝槽回填管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時回填，回填時應符合下列規定：1） 磚、石、木塊等雜物應清除干凈。2） 采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水。3） 采用井點降低地下水位時，其動水位應保持在槽底以下不小于0.5m。壓力管道溝槽除管道接口外在回填0.5米后進行水壓試驗，合格后及時做防蝕套管再回填其余部分。回填土時應符合下列規定：1）槽底至管頂以上5013、cm范圍內回填溪砂，并不得含有機物以及大于50mm的磚石等硬塊，在抹帶接口處，防離絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填。2）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。3）回填土每層虛鋪厚度，應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定，對一般壓實工具、鋪土厚度按下表執行。壓實工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯20蛙式夯2025壓路機2030回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節及其接口，并應符合下列規定：1）根據一層虛鋪厚度用量，將回填材料運至槽內，且不得在影響壓實范圍內堆料。2）管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其他部位時14、，應均勻運入槽內，不得集中推入。溝槽回填土的壓實應符合下列規定：1）回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道。2）管道兩側和管頂以上50cm范圍內應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。3）同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎底面位于同一高度時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行，當管道基礎底面不在同一高度時，應先回填基礎較低的溝槽，回填至較高基礎底面高度后，再按上述規定回填。4）分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈梯形且不得漏夯。5）采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊度不得小于20cm。6）采用壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不超過2km15、/h。管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不應小于87%，其他部位回填土的壓實度應符合下表：由路槽底算起的深度范圍(cm) 道路類別最低壓實度（%）重型擊實標準輕型擊實標準80臨時路及主干路9598次干路9395支路909280150臨時路及主干路9395次干路9092支路8790150快速路及主干路8790次干路8790支路8790沒有修路計劃的溝槽回填土，在管道頂部以上高為50cm，寬為管道結構外緣范圍內應松填，其壓實度不應大于85%，其余部位不應小于90%，處于綠地范圍內的溝槽回填土，表層50cm范圍內不宜壓實但可將表面整平，并且預留沉降量。5.2.3 管道16、安裝與鋪設一般規定管道及管件采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時輕放，倒運時應墊穩、綁牢，不得相互撞擊，接口及鋼管的包覆層應采取保護措施。管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。管道地基應符合下列規定： 1）采用天然地基時，地基不得受擾動。2）槽底為巖石或堅硬地基時，應按設計規定施工，設計無規定時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度符合下表：管子種類管徑500500，且10001000金屬管100150200 3）當槽底地基土質局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應與設計單位商定處理措施。合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎高程相同時，17、再安裝相鄰管道。管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物， 管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。當地面坡度大于18%，且采用機械法施工時，施工機械應采取穩定措施。管道上采用的閘閥，安裝前應進行啟閉試驗，并宜進行解體檢驗。鋼管安裝管道質量應符合下列要求：1）管節的材料、規格、壓力等級、加工質量應符合設計規定。2）管節表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷，內部應保持清潔，無異物。3）直焊縫卷管、管節幾何尺寸允許偏差應符合下表：項目允許偏差（mm）周長D6002圓度管端0.005D, 其他部位0.01D端面垂直度0.001D 且不大于1.5弧度用弧長D/6的弧形板測量于管內壁或外壁縱縫處形或間隙，其間隙為018、.1t+2，且不大于4距管端200mm，縱縫處的間隙不應大于2。4）同一管節允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm；管徑小于600mm時，其間距應大于100mm。各管節連接時，其縱向焊縫必須相互錯開，且必須避開支管接口。管節組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據管徑、壁厚、外包覆層材料的種類及下管方法確定。管節焊接前應修口、清根，管端端面坡口角度鈍邊間隙，應符合下表規定，不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊： 單位：mm修口行式間隙b（mm）鈍邊P（mm）坡口角度（）壁厚491.53.01.01.5607010262.04.01.02.0605對口時19、應使內壁齊平，當采用300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚且不得大于2mm。對口時縱、環向焊縫的位置應符合下列規定：1）縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓45左右處。2）縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時，錯開間距不得小于100mm；當管徑大于或等于600mm時，錯開間距不得小于300mm。3）直管管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小于200mm。4）管道任何位置不得有十字焊縫。不同壁厚的管節對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm，不同管徑的管節對口時，當兩管徑相差大于小管管徑的15%，可用漸縮管連接，漸縮管的長度不應小于兩管徑差值的2倍，且不應小于200mm。管道上開20、孔應符合下列規定：1）不得在管的縱向、環向焊縫處開孔。2）管道上任何位置不得開方孔。3）不得在短節上或管件上開孔。4）支管開孔不得小于支管相接端的內徑，但不得大于支管內徑4.8mm。5）支管補強板與鋼管焊接之前，應先開一至二個6.4mm的管牙孔，作為焊接時的排氣孔和試壓接孔；補強板與鋼管之間必須盡量緊密貼合，其間隙最大不得超過1.6mm。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節拼接。鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，應對稱施焊，且不得點在縱向焊縫處，點焊長度及間距如下表：管徑（mm）點焊長度（mm）環向點焊點（處）350500506056007006070680080100點焊間距不宜21、小于400mm管徑大于800mm時，應采用雙面焊。管道對接時，環向焊縫的質量應符合下列規定：1）檢查前應清除焊縫渣皮、飛濺物。2）應在水壓試驗前進行外觀檢查。3）管徑大于或等于800mm時，應逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊。4）焊縫外觀質量應符合下表：項目技術要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過渡。寬度應焊出坡口邊緣23mm。表面余高應小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應大于4mm。咬邊深度應小于等于0.5mm，焊縫兩邊側咬邊，總長不得超過焊縫長度的10%，且連續長不應大于10022、mm。錯邊應小于等于0.2t，且不應大于2mm。未焊滿不允許。5）進行無損探傷檢驗時，取樣數量與要求等級應按設計規定進行。6）不合格的焊縫返修次數不超過三次。管道法蘭連接應符合下列規定：1） 法蘭接口平行度允許偏差應為法蘭外徑的1.5%，且不應大于2mm；螺孔中心允許偏差應為孔徑的5%。2）同一規格的法蘭應使用相同規格的螺栓，其安裝方向應一致；螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外。 3）與法蘭接口兩側相鄰的第一和第二各焊口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。 管道安裝前應先檢查管節的包覆層，合格后方可下管。鋼管道安裝允許偏差應符合下表：項 目允許偏差（mm）無壓力管道有壓力管道軸線位置1530高23、程1020閥門安裝閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節裕量。閥門與管道以法蘭相連時，閥門應在關閉狀態下安裝。閥門的閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。消防栓、箱安裝消防栓、箱在安裝之前，應先檢查其合格證，并對其外觀進行檢查。消防栓、箱的位置應嚴格按設計圖紙布置，不得擅自改動。消防箱基礎施工應嚴格執行規范及圖紙要求。消防栓安裝應注意其垂直度要求。焊口、管件防蝕包覆防蝕包覆應在管道水壓試驗合格后進行。防蝕包覆前，應對焊口、管件進行除銹，達到ST3級。包覆層與原管道包覆層的結合應平緩、嚴密，不得有漏包之處。包覆層外表面應平滑，其凹凸度應24、符合設計要求。管道試驗與清洗管道試驗應具備的條件管道安裝檢查合格，且應按規定回填土。試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲水現象。試驗管段不得采用閘閥作堵板，不得有消火栓等附件。試驗用的壓力表已經校驗，精度不低于1.5級，量程為1.6Mpa。水泵、壓力計應安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間為24小時。管道水壓試驗時應符合下列規定：管道升壓時，氣體應排除干凈。應分級升壓，每升一級對管道進行一次檢查，當無異常現象時，再繼續升壓。試驗時，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。試驗時嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷應作出25、標記，卸壓后修補。管道水壓試驗的試驗壓力符合下表：（MPa）管材種類工作壓力P試驗壓力鋼管PP+0.5且不應小于0.9水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，管道強度試驗為合格。5.2.7.6 沖洗消毒管道水壓試驗后，應進行沖洗消毒。沖洗時以流速小于1m/s的沖洗水連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗時應保證排水管路暢通安全。管道應采用含量不低于20mg/t氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。六、勞動力動員計劃序 號工 種人 數備 注1管工362鉚工243電焊工604汽焊工125起重工926、6木工247混凝土工168測量工49探傷工410力工48合 計237七、施工機具計劃 序號設備名稱規格型號單位數量產地出廠時間狀況現所在地本公司編號備注1挖掘機臺4良好2推土機臺2良好3裝載機臺2良好4自卸汽車臺20良好5吊車8T臺2良好6吊車25T臺1良好7電焊機臺60良好8水泵臺8良好9水準儀臺4良好10經緯儀臺2良好11探傷機臺2良好12角向磨光機125臺96良好13手動試壓泵臺2良好14電動試壓泵臺2良好八、安全措施及文明施工8.1合理布置和管理施工現場，合理設置防護圍欄、妥善保護電源。8.2建立安全責任制及崗位責任制。8.3堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守“安全生產十不準”27、和“安全操作技術規程”。8.4堅持每周一安全例會，有針對性的進行安全教育。8.5進入施工現場的人員，必須穿戴好勞保防護用品。8.6進入施工現場的施工機械認真檢查，不得“帶病”作業。8.7加強對職工的安全教育，提高工人安全自我防護意識。8.8注意安全用電，施工用電按照GBJ46-88要求，并且各電力設備、工具配置漏電保護裝置、防塵處電事故的發生。8.9做好安全檢查和安全防護設施檢查，任何防護設施未經有關部門批準，不得隨意拆除。8.10本施工現場設置必要的安全標志，警示牌。8.11施工現場要平整干凈，道路要暢通并排水良好，機具、材料、成品及半成品按要求存放，并有保護措施避免損壞。8.12施工現場要經常清理，做到工完料凈場地清。8.13嚴格按施工總平面布置圖要求布置臨時生活、生產設施，不得擅自變更。8.14搬運管材等物件時，應小心磕碰。8.15未盡事宜，執行煉油、化工施工安全規程HGJ233-87、SHJ505-87的有關規定。