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在先澆筑部分的砼施工時，在襯砌中部埋設止水帶，并在頂板底面靠近變形縫處預留寬深（15030mm）通長凹槽。(2) 在澆筑后澆筑部分砼時，在變形縫止水帶上、下通長安放(粘貼)2cm厚聚苯板，并在后澆砼靠近變形縫部分同樣預留（15030mm）通長凹槽，然后澆筑后澆砼。(3)待砼干燥后，在頂板頂面變形縫摳掉30mm深的襯墊板，底面摳掉20mm深的襯墊板，用高壓空氣把縫吹干凈，然后在縫底粘貼一層PE泡沫棒，再用嵌縫膏把變形縫嵌平。(4)止水帶及止水帶連接示意背貼式止水帶固定中埋式止水帶(5) 變形縫中埋止5、水帶施工注意事項中孔式中埋止水帶：在混凝土結構變形縫處，中埋式止水帶應沿結構厚度的中心線將止水帶的兩翼分別埋入結構中，中孔中心對準變形縫中央。止水帶固定在鋼筋上間距不得大于400mm，固定牢固。背貼式止水帶中心對準變形縫中央，牢固焊接于防水卷材表面。 安裝中埋式止水帶以細鐵絲懸吊于鋼筋上固定(預埋鋼筋間距為2m、長度為30cm)，在頂、底板水平安裝時使止水帶形成盆式，以避免止水帶下的氣體在混凝土澆搗時無法逸出，形成孔隙。 止水帶設置時不可翻轉、扭曲，如發現破損立即更換。 在混凝土澆筑前應避免止水帶被污物和水泥砂漿污損，表面有雜質須清理干凈，以免混凝土與其咬合不緊密形成滲水通道。 接觸止水帶的混6、凝土灌注應加強振搗，振搗時應豎直向止水帶的兩邊(距離)進行，保證混凝土自身密實，不應出現粗骨料集中和漏振現象，水平向止水帶下充滿混凝土并充分振搗。 止水帶應就位準確、安裝牢固，模板的端板應做成廂形(上下帶凹口的木模，木模的凹口為半圓形，直徑比止水帶中央氣孔大5mm，在澆注一側混凝土時保護止水帶的另一側翼不受到破壞。 止水帶的接頭部位采用對接的方法,接頭處選在結構應力較小的部位。當止水帶的局部無法安裝(如遇箍筯無法穿越時)需采用兩道遇水膨脹止水條進行過渡連接，止水條應與止水帶縱向(縱向軸線)搭接不少于50mm，且要求膩子條粘貼在止水帶迎水面一側，粘貼應牢固可靠，止水條固定在施工縫表面的預留凹槽內7、，止水條之間設置預埋注漿管。4.1.2 底板、側墻變形縫做法：除按照頂板變形縫作法施工底板和邊墻變形縫以外，底板和邊墻變形縫還在襯砌背后增加一條背貼式止水帶。側墻、底板變形縫防水示意圖4.2 施工縫防水做法4.2.1水平縱向施工縫水平縱向施工縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶和背貼止水帶防水，止水帶施工注意事項同變形縫，其作法和施工步驟如下圖：第一步 第二步明挖法縱向施工縫部位防水層施工步驟4.2.2 環向施工縫 底板、側墻環向施工縫采用背貼式橡膠止水帶進行防水處理，止水帶的兩翼需現場粘貼遇水膨脹止水條，保證止水帶與混凝土之間密實不透水。止水帶施工注意事項同變形縫，環向施工縫部位防水作法及施工步驟見下8、圖：第一步 第二步 明挖法底板施工縫部位防水層施工操作步驟 頂板施工縫防水做法:4.3 穿墻管件(如接地電極和穿墻管)的防水結構施工(1) 結構變形或結構伸縮量較小時，穿墻管采用主管直接埋入混凝土的固定式止水法，主管埋入前加止水環；結構變形或管道伸縮量較大時，采用套管式防水法，套管加止水環。(2) 止水環在穿墻管件中部焊接，直徑為3倍的管徑且上下面均須與管件焊牢(上下滿焊)，并做好防腐處理(處理方式)。(3) 防水層做到管根部后，用密封劑沿管根四周進行密封。(4) 穿墻管應在澆筑混凝土之前埋設在固定位置，在法蘭盤上表面沿管根粘貼遇水膨脹膩子條，粘貼必須密實。澆筑混凝土時，應加強該部位的振搗。(9、5) 穿墻管外側防水層應鋪設嚴密，不留接茬，并按設計要求增設附加層。 穿墻管防水做法及明挖車站穿墻管結構圖5材料與設備5.1止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1/3；止水帶表面允許有深度不大于2mm、面積不大于16mm2的凹痕、氣泡、雜質、明疤等缺陷不超過4處。5.1.1止水帶的尺寸公差應符合下表要求.止水帶公稱尺寸極限偏差厚度B4-6 mm1，07-10 mm1.3，011-20 mm2，0寬度L，%35.1.2止水帶物理性能應符合下表的要求項目性能要求B型S型J型硬度（邵爾A，度）605605605拉伸強度（MPa）151210扯斷伸長10、率（%）380380300壓縮永久變形7024h，% 35353523168h，% 202020撕裂強度（Kn/m） 302525脆性溫度（%） -45-40-40熱空氣老化70168h硬度變化（邵爾A，度）88拉伸強度（MPa）1210扯斷伸長率（%）300300100168h硬度變化（邵爾A，度）8拉伸強度（MPa）9扯斷伸長率（%）250臭氧老化50PPhm：20%，48h2級級20級橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內5.2遇水膨脹橡膠膩子止水條應具有緩脹性能，其7天的膨脹率應不大于最終膨脹率锝60%。當不符合時，應采取表面涂緩脹劑措施。物理性能應符合下表要求。項目性能要求PN-150PN-211、20PN-300體積膨脹率（%）150220300高溫流淌性（805h）無流淌無流淌無流淌低溫試驗（-202h）無脆裂無脆裂無脆裂5.3合成高分子密封材料的物理性能應符合下表的要求項目性能要求彈性體密封材料塑性體密封材料拉伸粘接性拉伸強度（MPa）0.20.02延伸率（%）200250柔性2010拉伸-壓縮循環性能拉伸-壓縮率（%）25粘結和內聚破壞面積5.4材料的外觀檢驗和抽樣復驗應該符合下表的要求.序號材料名稱外觀質量檢驗現場抽樣數量物理性能檢驗1合成高分子密封材料均勻膏狀物,無結皮、凝結或不易分散固體每2t為一批，不足2t按一批抽樣拉伸粘結性、柔性2高分子防水材料止水帶尺寸公差，無開裂缺12、膠、凹坑、氣泡、雜質、明疤，中心孔偏差每月同標記的止水帶產量為一批抽樣拉伸強度，扯短伸長率，撕裂強度3遇水膨脹橡膠尺寸公差，無開裂缺膠、凹坑、氣泡、雜質、明疤，中心孔偏差每月同標記的膨脹橡膠產量為一批抽樣拉伸強度、扯短伸長率，體積膨脹倍率6質量控制6.1變形縫防水施工的質量控制措施6.1.1止水帶的寬度和材質的物理性能均符合設計要求且無裂縫和氣泡；接頭采用熱接，接縫平整、牢固，無裂口和脫膠現象；6.1.2中埋止水帶中心線和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。6.1.3變形縫設置中埋式止水帶時，混凝土澆筑前應校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處及時修補；頂底板止水帶的下側混凝土應13、振搗密實，邊墻止水帶內外側混凝土應均勻，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現象；6.1.4變形逢處增設的卷材或涂料防水層，按設計要求施工。6.2施工縫防水施工的質量控制措施6.2.1水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜質物清除，鋪水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土；6.2.2垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土；6.2.3施工縫采用遇水膨脹橡膠膩子條時把止水條牢固地安裝在預留的凹槽內；6.2.4保證中埋止水帶位置準確、固定牢靠。6.3穿墻管道的防水施工質量控制措施6.3.1穿墻管止水環與主管或翼環應連續滿焊，并作好防腐處理；6.3.214、穿墻管處防水層施工前應將套管內表面清理干凈；6.3.3套管內的管道安裝完畢后，應在兩管間嵌入內襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時，穿墻內側應用法蘭壓緊；6.3.4穿墻管外側防水層應鋪設嚴密，不留接茬，增鋪附加層應按設計要求施工。6.4埋設件的防水施工質量控制措施6.4.1埋設件端部或預留孔底部混凝土厚度不小于250mm，當厚度小于250 mm時局部加厚；6.4.2預留地坑、孔洞、溝槽內的防水層，與孔外的結構防水層保持連續；6.4.3固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，螺栓或套管應滿焊止水環或翼環；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆摸后應采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實；6.5密封材料15、的防水施工質量保證措施6.5.1檢查粘結基層的干燥程度以及接縫的尺寸，接縫內部的雜物先清除干凈；6.5.2熱灌法施工自下而上進行并盡量減少接頭，接頭應采用斜槎；密封材料熬制及澆灌溫度應按有關材料要求嚴格控制；6.5.3冷嵌法施工分次將密封材料嵌填在縫內，壓嵌密實并與縫壁粘結牢固，防止裹入空氣，接頭采用斜槎；6.5.4接縫處的密封材料底部嵌填背襯材料，外露密封材料上設置保護層，其寬度為100 mm。7安全措施7.1雨天、雪天、五級風（含五級）以上均不得施工（通過收聽天氣預報來判斷）。操作時要注意通風和風向，防止操作人員中毒、受傷。7.2材料運輸及存儲時應立放，嚴禁煙火，堆放處要遠離熱源及易燃品，16、現場存放材料必須有專門場地，有消防措施配備足夠的消防器材，動火要到保衛部領動火證。、7.3施工時要戴防護手套、口罩，施工現場保持通風良好。7.4鋪貼背貼止水帶施工，在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴嘴嚴禁對著人，同時要注意風向，不得在下風向施工，以免燒傷。特別是立墻卷材熱熔施工時，更要注意施工安全。7.5汽油噴燈、火焰噴槍，以及易燃品等，下班后必須放入有人管理的指定倉庫。7.6聚氨酯是毒性材料，施工時要配戴手套、口罩，注意不要沾到皮膚上。7.7聚氨酯材料不得放在露天長時間存放，必須用密閉容器包裝，開封后應當天用完。7.8對施工現場各種防護裝置和安全標志不得隨意挪動或拆除。7.9必須嚴格執行操作規17、程，不得違章作業，不得冒險蠻干。8 環保與文明施工8.1. 施工完畢，剩余的材料不得到處亂扔，特別是零碎的小塊卷材、聚氨酯密封膏等要及時收集倒入固定的垃圾箱，保持施工環境的整潔，減少對環境的污染。8.2. 施工人員必須帶手套進行操作。8.3. 若發現已施工完畢的防水遭到破壞，必須及時修補。8.4. 所有工具應及時清理干凈，以備再用。8.5. 防水驗收合格后應及時施作保護層。8.6. 在未作好保護層前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水。發現防水層損壞的情況，應及時修補。8.7. 突出地面管根、排水口等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變形。8.8施工區域進行封閉施工且應派專人看護。9效益分析大連18、地鐵2號線在施工縫、變形縫、穿墻管、埋設件等細部構造的防水施工運用以上工法，充分體現了“以防為主、剛柔結合、多道設防、因地制宜、綜合治理”的原則。由中鐵九局承建的地鐵二號線南關嶺出入線段明挖隧道段在施工縫等細部構造按以上工法認真組織施工，嚴把質量關口，做到環保施工、文明施工。10應用實例這種細部構造的防水做法在大連地鐵一期工程217標段明挖區間得到了廣泛的應用。217標段明挖區間位于南關嶺鎮姚家陶瓷城附近，隧道全長998.92米。雙線隧道長751.858米，四線隧道長187.067米。結構采用C30防水混凝土,結構頂板、側墻及底板采用4mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。區間結構共6條變形縫，25條環向施工縫，采用上述的細部構造防水處理方法，達到了很好的效果，受到質量監督站、甲方、監理等的一致好評。