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1、獨山縣雙龍大道建設工程項目冬季施工方案目 錄一、 工程概況2二、 編制說明3三、編制依據3四、施工部署3五、冬季施工特點施工準備4六、施工措施5七、安全措施 17冬季施工方案冬季即將來臨，冬季施工時由于其寒冷的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質量、安全和進度。為保證冬期施工的順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續五天的日平均氣溫穩定在5以下或最低氣溫低于-3，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩定在2、5以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。一、工程概況：雙龍大道整體呈東西走向，道路西起飛鳳大道，東至東環大道，長3692.889m（含貴新高速跨線橋、黔桂鐵路跨線橋以及高架橋，不含東環大道立交），規劃為城市主干路，設計速度為50km/h，K0K0+372.107段標準橫斷面寬32m，K0+440K0+620段標準橫斷面寬40m，K0+620至貴新高速段標準橫斷面寬46m，貴新高速至現狀支路段標準橫斷面寬62m，現狀支路至毋斂大道段標準橫斷面寬52.5m，毋斂大道至東環大3、道段標準橫斷面寬60m。工程名稱：獨山縣雙龍大道建設工程工程地點：獨山縣百泉鎮建設單位：獨山交通建設投資集團有限公司設計單位：泛華建設集團有限公司工程內容：道路、排水、橋梁二、編制說明 雙龍大道項目地處貴州省黔南州獨山縣城南側，屬中亞熱帶溫潤季風性氣候，四季分明，冬無嚴寒、夏無酷暑，年平均氣溫15，極端最高氣溫35.5，極端最低氣溫零下4.0，年降雨量為1429.9毫米，無霜期297天。區內氣象條件較好，可常年施工。結合施工總進度計劃，考慮實際情況，進入冬季施工主要有土石方工程、橋梁工程、雨污水管道工程、路面工程。為確保工程質量、進度、人員安全，特編制冬期施工方案。三、編制依據 1、雙龍大道工4、程施工圖設計文件及補充文件。 2、本工程內地質、水文及地理條件，氣候及材料料源情況。 3、設計工程量、現場調查資料及我公司的施工能力、技術水平。 4、我公司已掌握的成熟工藝與施工方法。 5、國家、貴州省現行工程建設領域的規范、規程、標準以及有關行業法規和法令等。四、施工部署本工程處于冬期施工的工程主要有土石方工程、橋梁工程、雨污水管道工程、路面等工程，為確保工程質量、保證工程進度，為此項目部成立了以項目經理為第一責任人的冬期施工領導小組，來全面負責整個冬期施工的質量、進度、安全和各方面的協調工作。小組的主要成員及分工情況如下：姓 名項目擔任職務冬期施工期間主要負責范圍項目經理全面負責質量、安全5、進度項目總工負責技術指導、質量控制物質科長材料調配、控制安全員現場安全監督質檢及資料員負責現場質量、施工記錄、資料施工員雙龍大道全面管理 1、項目針對冬期施工的特點，成立質量、安全執法小組，以質安部為管理中心，全面負責施工現場的一切活動，跟蹤檢查和監督。 2、進入冬期前，組織現場管理人員學習冬季施工方案,對相關人員進行專門技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責。 3、安排專人測量施工期間的施工環境溫度，砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。 4、與獨山縣氣象站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。五、冬季施工特點及施工準備 1、冬季施工特點1）冬季施工由于施工條件及環境不利，是工6、程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。2）質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。 3）冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生，都是由于這一環節跟不上，倉促施工造成的。 2、施工準備 1）進入冬季施工的工程部位，復核施工圖紙，對有不能適應冬期施工要求的問題應及時與設計單位研究解決。 ）對項目部管理人員和施工人員進行冬季施工方案的宣傳教育，熟悉各分部、分項工程的施工方法，以及技術、安全和降低成本措施，能7、夠針對冬期施工方法中出現的受凍、受害問題及時采取處理措施。 ）按計劃準備好各項冬季施工物資和保溫材料，并盡量減少能源消耗。施工中要根據天氣變化及時發放生活防寒用品。 ）對工地的臨時供水管道及相關材料做好保溫防凍工作，并檢查其安全可靠性，保證冬季正常使用。 ）及時了解近期天氣預報，為施工安排提供準確的氣象信息。六、施工措施 1、砼的冬季施工1）冬期施工砼對原材料的要求(1) 水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kgm3，水灰比不應大于0.5。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。(2) 砼所用骨料8、必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿骨料反應。(3) 在冬季澆筑的砼工程，根據施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。 (4) 拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制9、塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。2）砼的拌制 （1）外加劑 外加劑的選擇 冬期施工中，從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 外加劑的試驗 冬期施工所有的外加劑，10、其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。 （2）砼的拌制砼攪拌站11、嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.52.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在5010，砂子溫度控制在2040，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。 3）12、砼的運輸 泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5/h，保證砼 的入模溫度不得低于5。嚴禁使用有凍結現象的砼。 4）砼的澆筑 （1）入模溫度驗算 在砼澆注前要對入模溫度進行演算。 （2）砼的現場澆筑 遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。 5）砼的養護 養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監測砼表面和內部溫差不13、超過25。 砼養護可以采取多種措施，如蓄熱法養護和綜合蓄熱法養護等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養護，防止受凍并控制砼表面和內部溫差。 綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。 在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。 養護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養護液養護。砼初期養護溫度，不得低于-15，不能滿足該14、溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15時，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。 6）拆模 將試塊及時送交項目經理部試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，模板輕輕脫離砼，繼續養護到拆模。工長根據試驗結果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。 7）試塊留制 在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件15、。1組在標準條件下養護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養護，在砼溫度降至0時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14+21。如果f14+21f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。 8）冬期施工記錄 （1）冬期施工資料分類 冬期施工日報表； 冬期施工砼入模溫度統計表； 冬施砼養護測溫記錄表。 （2）冬期施工資料分析、收集、編目 冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大16、的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。 冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質量的一個很重要的內在因素，建立冬期施工砼入模溫度統計表，隨時統計掌握砼入模溫度。 砼養護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養護測溫記錄反饋到項目技術質量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。17、測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。 2、鋼筋冬期施工1）鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配18、套校驗。當溫度低于20時，嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。2）鋼筋焊接冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大19、通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。 環境溫度達到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。 負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融20、合，故應適當加大通電時間。 負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。 負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采取以下措施： 調伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。 控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。 變壓器級數應降低1級，以能保證閃光順利為準。 在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。冬季鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，經試驗合格21、后，方可正式施焊。 3）如遇雨雪天氣，需將模板內（上）的冰雪打掃干凈，模板內（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。 3、土石方的冬季施工措施 1）土石方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續施工。 2）冬期施工時，運輸道路和施工現場將采取防滑和防火措施。 3）冬期土石方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，預留沉陷應比常溫施工時增加。 4）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。5）22、土在冬季，由于遭受凍結，變為堅硬，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。6）必須進行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快。7）地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。8）冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留300mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫0至10覆蓋二層草墊，10以下覆蓋三至四層草墊。9）準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。10）土方回填前，應清除基底上的冰雪23、和保溫材料。11）土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少2025，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為1015cm。12）當用含有凍土塊的土料用作填方時，室內的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實。13）灰土墊層可在氣溫不低于-10時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍，白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯，隨覆蓋的五隨措施，24、當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。14）土方施工應遵循現行規范有關冬期施工的規定。 4、砌體工程冬季施工措施1）砌筑前應將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。2）石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結，應經融化后方可使用。3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊。4）冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。5）砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5，重要部位和結構不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用25、前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。6）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環境最低氣溫低于10以內時，不應低于5。當環境氣溫在10至20時，則不應低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30，石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。7）砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯系有關加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有：涂刷樟丹二道。涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油1：1：2；涂刷防銹涂26、料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水100：6：2：30，配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。具體措施項次氣溫施工措施10-5摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工2-6-10砂漿標號提高一級，摻氯鹽并熱水拌合3-11-15砂漿標號提高一級，并摻氯鹽、水、砂子均加熱4-15以下盡可能轉入室內施工，停止外砌筑 砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重)項次氯鹽種類砌體種類等于高于-10-11-15-16-20低于-201氯化鈉磚、砌塊357石47102氯化鈉氯化鈣磚57砌塊53 8）摻鹽砂漿法注意事項： (1) 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。(2) 日最低氣溫低于20時，砌石不宜施工。(27、3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。(4) 冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現象等。下列工程不得采用摻鹽砂漿法：對裝飾有特殊要求的工程。接近高壓電線的建筑物(如變電所、發電站等)。設計熱工要求高的工程。房屋使用時，濕度大于80的建筑物。經常受40以上高溫影響的建筑物。經常處于地下水位變化范圍內，以及在水下未設防水層的結構。配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。9）對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結法、暖棚法等方法。10）摻鹽砂漿法的質量要求：(1)摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位28、嚴格控制摻鹽量。(2)鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。(3)摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35，使用時最低溫度不應小于5。(4)不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。(5)摻鹽砂漿應有良好的和易性。(6)砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在2以內；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在5以內。11）砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算Tp=0.9(MceTce0.5MlTlMsaTsa)4.2Tw(Mw-0.5MlWsaMsa)4.2(Mw0.5Ml)0.9(Mce0.5MlMsa)Tp-砂漿29、在攪拌后的溫度()；Mw、Mce、Ml、Msa-水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa-水、水泥、石灰膏、砂的溫度()；Wsa-砂的含水率。出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據，可先近似估算，施工時再按實測值調整。砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可30、采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。5、級配碎石及水泥穩定碎石工程冬季施工措施1）級配碎石冬季施工措施為了保證級配碎石強度的形成,采用盡快作基層,來保證級配碎石底基層強度。 級配碎石碾壓成型后,如何保證它的養生溫度呢?要做好冬季施工的計劃安排,抓緊各道施工工序的銜接,級配碎石底基層碾壓完成后,馬上就組織進行上基層的施工,使基層對級配碎石底基層起到覆蓋保溫的效果。不需專門進行級配碎石的養生。 2）水泥穩定碎石冬季施工措施冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區別，主要是溫度上的區別。眾所周知，水泥穩定碎石成型過程中要發生各種復雜的物理化學反應，由于溫度會影響反應速度，因此冬季施工會進度較慢；還有31、一個更為關鍵的原因是溫度低會使水凝結成冰，而冰的體積比水大，結冰就會導致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結構內部產生破壞作用，降低混合料的一系列物理學性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養生溫度高于其強度增長的臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。對于水泥穩定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。 （1）覆蓋保溫水泥穩定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達到保溫效果。 （2）添加早強劑對于水泥穩定碎石，與水泥混凝土添32、加早強劑的道理一樣。當水泥穩定碎石拌合時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當運抵現場進行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩定碎石強度形成需要一定時間，在這一定時間內如何保證水泥穩定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫養生外，我們應該使水泥穩定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產生的熱量。所以在混合料中加入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度。 （3）增加水泥用量水泥穩定碎石施工及養護過程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.01.5%的方法來彌補這些強度損失。另33、一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩定碎石冬季施工的溫度提高。因為在冬季施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩定碎石強度形成過程中的收縮開裂。6、雨水口井及檢查井井筒的砌筑冬季施工措施 1）、砌筑前應清除磚表面的污物及水、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用。當氣溫在0以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。 2）、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。 3）、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1的凍結塊。 4）、34、砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3，加大的砂漿稠度不得超過13，水平縫和豎直灰縫不大于1，也不得小于0.8，以確保磚與砂漿的粘接力。 5）、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10以內為5，-10至-20為10，-20以下為15。 6）、砂漿配合比必須按配合比的規定進行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。 7）、延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節增加0.5-1倍，以2.5min-3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。 8）、嚴禁使用凍結砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內加水。 9）、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。 10）、摻鹽量按日最低氣溫（占用水量35、%）-10為3，-11-15為5，-16-20為7。7、溝槽開挖冬季施工措施 1）、進入冬季施工期間，人工開挖基坑，基槽的凍土時，一般是一個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵鍥子劈凍土方，工具采用尖鎬、鐵鍬10-24磅大中錘和45-60圓鋼，小鐵道鋼做的鐵鍥子，尖端碾扁。 2）、機械開挖凍土方時，當凍土層厚為0.4m以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖機，如果凍土厚度超過0.4-1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝載機運出。3） 、根據開挖面積大小，形狀或開挖的深度具體條件，合理布置挖掘機，裝載機和破碎機等的作業方向，保證運輸道路的暢通，要有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業36、機械設備的效率。8、基坑、基槽和溝道回填冬季施工措施 1）、基坑、基槽、溝道及井室等砌筑完畢后，允許用含有凍土快的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5，而且含量不得超過填土總體積的15%。 2）、回填地下管道的溝槽時，管頂上50厚范圍內不得用凍土回填，50以下部分凍土體積不得超過15%。 3）、構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。 4）、為確保冬季回填質量，對一些重大工程項目必要時可用于砂土進行回填。 5）、所用回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度應比夏季小為宜，一般不應超過20，用夯錘夯實或碾壓機壓實，導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層的2/3。 6）、基坑開37、挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產生，檢查合格后及時進入下一道工序施工。7）、溝槽、基坑、溝道、路基任何一項回填，必須達到密實度95%以上。9、人工灌注樁冬季施工措施 1）人工灌注樁混凝土的冬季施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注。樁頭露出水面（或地面）或雖未露出水面（或地面），但在冰凍范圍之內時，應進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護。 注意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5；混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。 2）承臺、墩身冬季施工 承臺、墩身混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質量： a、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定； b、墩身木模板背后外包38、巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定； c、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進行； d、承臺、墩身混凝土養護，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養護，對于個別易冷卻部位（比如鋼筋外露位置），應特別加強覆蓋保溫。 3）橋面系冬季施工橋面系混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質量： a、防撞護欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚，用鋼筋焊接固定；b、混凝土澆筑盡量安排在白天進行；七、安全措施 1、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。2、冬季施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。3、腳手架、腳手板有39、冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理。4、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。5、現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。6、電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。7、上下立體交叉作業的出入口和井架周圍要有防護棚或其他隔離措施。8、進入工地必須戴好安全帽。冬季施工拆除腳手架應有圍護警戒措施。 9、工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。