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1、目 錄一、工程概況.1二、編制依據.1三、施工準備.11、技術準備.1 2、生產準備.12四、施工部署.131、工期安排.13 2、人員安排.133、吊籃位置安排.13五、吊籃安裝施工方案.131、安裝流程.13 2、安裝方法.14 六、安全管理措施.147、建筑物保護.16附件：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照吊籃資質證書產品合格證等一、工程概況1、工程名稱：哈密市陶家宮教育職工集資建房園丁小區(qū)3#樓2、建設單位：哈密市機關事務管理局3、設計單位：新疆建筑科學設計院4、勘察單位：新疆建筑科學設計院5、監(jiān)理單位：陜西永明項目管理有限公司6、施工單位：湖北洲天建設集團有限公司7、監(jiān)督機構：哈密市安全監(jiān)督站本工程位于2、哈密市陶家宮二中北側，總建筑面積為23591.22m2，建筑總高為49.75米，結構形式為框架剪力墻結構，地上十七層，地下一層。建筑合理使用年限為50年，防火設計的建筑耐火等級為一級，抗震設防烈度為七度。本工程計劃：2014年4月30日開工，計劃 2015年12月30日竣工。二、編制依據1、工程施工圖紙。2、工程施工組織設計。3、電動吊籃使用說明書。4、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ5027-92)。5、高處作業(yè)吊籃（JGJ5032-93）。三、施工準備1、技術準備（1）吊籃選型及性能說明施工荷載較小（施工人員2 人外墻裝飾材料，總計200kg）擬選用ZLP630型高處作業(yè)吊籃（提升機提升力403、0kg）。1）籃體籃體寬度600mm，長度分別有3 米、6 米、2 米。底籃及側板用網紋鋼板制作，平臺靠墻面有靠墻防撞裝置，能防止工作表面受撞破損。吊籃四周設有高1170mm 的護欄，底部設有地輪，以利于在現場移動。吊籃上還裝拉結用的錨固器，以便于吊籃較長時有與建筑物間停置于一處，完成較復雜的裝修作業(yè)，如下圖。 吊籃籃體組裝圖2）提升機 ZLP630型吊籃采用型動力提升機（提升力400kg），采用低電流牽引，并有突然停電情況下的手動升降裝置。同時，該提升機采用三相盤式制動異步電動機，其技術性能完全符合吊籃操作中啟動迅速，斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負載保持等特點。 3）安全鎖 ZLP630型吊籃4、采用先進的LS(LDF)30、LS(LDF)30防傾斜式安全鎖，如圖3.1-2。安全鎖是吊籃的安全保險裝置，當吊籃工作平臺傾斜度超過限定值或通過提升機的工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪(或繩套)的壓力消失，繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺傾斜38內即可鎖住鋼絲繩，使整機停止下降，達到確保安全的目的。 安全鎖示意圖4）鋼絲繩 鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來驅動工作平臺的上下運動；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順利通過，但當吊籃工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故5、的發(fā)生；加強繩為懸掛機構預緊繩。 5）懸掛機構 懸掛機構的組成見下圖。懸掛機構前梁通常的伸出量為0.91.5m，根據房屋結構調節(jié)前梁、中梁、后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量為1.5m，當前梁的伸出量超過1.5m時，吊籃的工作載荷應相應減少。 懸掛機構示意圖1.鋼絲繩 2.限位塊 3.前梁 4. 加強繩 5. 前后升降支架 6. 前梁上支柱 7. 中梁 8.后梁 9.后梁立柱 10.配重塊 11. 后梁底架 12. 前支撐 ZLP630型吊籃施工中的載重量見下表： ZLD400懸掛機構伸出量（M）1.91.71.5吊籃載重量（kg）250300400本工程吊籃懸掛機構伸出量均1.5，載重6、量不得超過400kg。 6）電器控制系統(tǒng) 吊籃的電器控制系統(tǒng)采用多重保護裝置，自動限位，隨意調節(jié)平衡，漏電自動保護，斷電即可手動控制吊籃下降，操作簡便，安全可靠。 （2） 吊籃驗算 1）有懸挑結構處吊籃受力分析 選擇有懸挑結構處吊籃DL40 進行驗算 a、DL40 型吊籃主要性能參數見下表 額定載重量（kg）400升降速度（m/min）68平臺尺寸（長寬高）（mm）40006001170懸掛機構最大伸出量（mm）1500提升機自重（kg）31額定提升力（kg）400電動機功率（kW）0.75電壓（V）380制動力矩（Nm）10.4安全鎖型號LSQ20ALSQ30A最大允許沖擊力(KN)20307、額定載荷(kg)600800鎖繩角度38重量吊籃平臺(kg)228懸掛機構(kg)450配重(kg)600鋼絲繩結構425Fi+PP(8.08.3mm ),0.3kg/m 破斷拉力50KNb、恒載計算 平臺重量 理論重量228kg 提升機重量 理論重量31kg262kg 電器箱重量 理論重量9kg 安全鎖重量 理論重量3kg2=6kg 鋼絲繩重 長度理論重量根數=800.32=48kg 故吊籃自重p1 p1 =平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量=353kg c、活載計算 裝飾材料 50kg 裝修人員 752=150kg（按兩人考慮，每人重量75kg） 所以8、活載取q=50+150=200kg 故吊籃所承受的力荷載為：P2=1.2p+1.4q=1.2353+1.4200=703.6kg=7.036KN 本工程吊籃采取兩個吊點，故每個吊點所承受的力應為： P3=P2/2=7.036/2=3.518KN400kg10N/kg=4KN，取P24KN 驗算 d、配重計算 懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。 根據該比值要求，懸掛機構配重塊重量可按下式計算： Q 2（2 A W）/ B 塊式中：A 懸掛機構前梁伸出量； B 懸掛機構前后支撐之間的距離； W 單個懸掛機構的最大允許懸掛載荷，ZLD400型吊籃W=400kg； 每塊配重塊重量為25k9、g,故配重的數量為N=Q25，N 取整數。 已知：A1.5m，B4m，W400kg Q221.54004600kg N=600/25=24 塊 e、挑梁計算 挑梁采用邊長80mm 的方鋼 MB =M max =PL1 =400kg 10N/kg 1500mm =1.5 106Wx =Wmax/ s =M /=1.5 106/215 =6.98 103 mm方鋼抗拉強度設計值為215N/mm2 查表80 W=24.29 cm3 =24.29 103 mm3 Wx =6.98 103 mm3安全系數k =24.92 / 6.984.2 ,2 滿足要求。max=QS/ IB=410326.1/81110、710-5/=11.15 MPa 4KN 滿足要求。 2）非懸挑結構處吊籃受力分析 選擇吊籃DL60 型驗算 a、DL60 型吊籃主要性能參數見下表 額定載重量（kg）400升降速度（m/min）68平臺尺寸（長寬高）（mm）60006001170懸掛機構最大伸出量（mm）1500提升機自重（kg）31額定提升力（kg）400電動機功率（kW）0.75電壓（V）380制動力矩（Nm）10.4安全鎖型號LSQ20ALSQ30A最大允許沖擊力(KN)2030額定載荷(kg)600800鎖繩角度38重量吊籃平臺(kg)305懸掛機構(kg)450配重(kg)400鋼絲繩結構425Fi+PP(8.0811、.3mm ),0.3kg/m 破斷拉力50KNb、恒載計算平臺重量 理論重量305kg 提升機重量 理論重量31kg262kg 電器箱重量 理論重量9kg 安全鎖重量 理論重量3kg2=6kg 鋼絲繩重 長度理論重量根數=800.32=48kg 故吊籃自重p p1=平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量 =430kg c、活載計算 裝飾材料 50kg 裝修人員 752=150kg（按兩人考慮，每人重量75kg） 所以活載取q=50+150=200kg 故吊籃所承受的力荷載為：P2=1.2p+1.4q=1.2430+1.4200 =796kg=7.96KN 本工12、程吊籃采取兩個吊點，故每個吊點所承受的力應為： P3=P2/2=7.96/2=3.98KN400kg10N/kg=4KN，取P4KN 驗算 d、配重計算 懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。 根據該比值要求，懸掛機構配重塊重量可按下式計算： Q2(2AW)B 塊 式中：A 懸掛機構前梁伸出量； B 懸掛機構前后支撐之間的距離； W 單個懸掛機構的最大允許懸掛載荷，ZLD400型吊籃W=400kg； 每塊配重塊重量為25kg,故配重的數量為N=Q25，N 取整數。 已知：A0.9m，B4m，W400kg Q2(20.9400)4360kg N=360/25=14.4，取N16 塊 e13、挑梁計算 挑梁采用邊長80mm 的方鋼 MB =M max =力臂力=PL1 =400kg 10N/kg 1500mm =1.5 106N.mm =1.5KN .MWx =Wmax/ s =M /=1.5 106/215 =6.98 103 mm3 方鋼抗拉強度設計值為215N / mm2查表80 W=24.29 cm3 =24.29 103 mm3 Wx =6.98 103 mm3 安全系數k =29.24 / 6.984.2 ,2 滿足要求。max=QS/ IB=410326.1/811710-5/=11.15 MPa 4KN 滿足要求。 （3）技術要求 1）根據項目現場的情況及施工工期14、的要求，安排了4臺吊籃進行現場的施工。吊籃的規(guī)格為6米。2）吊籃配重表 序號A(MM)B(MM)N(塊)序號A(MM)B(MM)N(塊)190052001211100500016250001224800163480012346001644600144440016544001454200186420014640001874000167380020838001683600209360016113004800181150046002224600202440022344002034200244420020440002454000225380026638002263600287360024注：A懸掛機構15、前梁伸出量 B懸掛機構前后支撐之間的距離 N吊籃配重塊數3）吊籃租賃使用，資料齊全。4） 根據現場情況，吊籃前支架架在女兒墻上，木方做支撐，后支架下墊竹編板，以防止損壞樓頂防水層。5）吊籃懸掛機構前后梁采用脹緊繩、安全繩、動力繩連接，以使該機構前、上、中、后梁整體性好、受力均勻，同時起到雙保險作用。6）安裝過程中，調整前梁伸出量，保證籃體距離裝修面300mm，以方便施工人員的操作。7）為避免女兒墻陽角處吊籃懸掛機構擺放位置相沖突，可將其中一個吊籃的懸掛機構前后升降支架升高，從另一個吊籃的懸掛機構前后梁上跨過，這樣可保證周圈吊籃同時施工。2、生產準備（1）現場準備1）施工現場道路暢通，以保證吊籃16、的運輸及吊裝。2）清理其它材料堆放場區(qū)，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。3）在吊籃組裝就位前撤去首層頂板處安全平網。（2）人員準備以項目經理為組長、生產經理及技術負責人為副組長組成吊籃安裝領導小組，組織人員積極配合吊籃的組裝、安裝工作，同時做好上籃施工人員的上崗培訓工作。（3）物資準備在吊裝吊籃懸掛機構過程中提供墊木、腳手支撐架等材料，并在頂樓內引入二級配電箱，以確保吊籃的運行。四、施工部署1、工期安排吊籃懸掛機構的吊裝：2天。吊籃籃體的組裝： 1天。吊籃試運行及驗收： 1天。2、人員安排本工程共需吊籃4 臺，為滿足工期的要求采取所有吊籃同時施工時，共需上籃施工人員8人（每臺吊籃2 人）。 17、本工程在吊籃使用前對上籃施工人員進行上崗培訓，考試合格后方可上籃。五、吊籃安裝施工方案1、安裝流程安裝屋面支撐系統(tǒng)組裝懸掛機構安裝鋼絲繩等構件試運行驗收2、安裝方法（1）吊籃運到現場后，將懸掛機構（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、鋼絲繩、配重鐵、配重支桿、安全繩、限位頂板等），用起重設備運達樓頂進行組裝、壓配重鐵、放鋼絲繩。安裝時，一定要仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重數量是否符合使用說明書中的有關規(guī)定，檢查繩夾安裝的方向及間距，加強繩必須鎖緊，且有一定的預緊力，當前梁的伸出量為1.5m 時，其端點向上撓度約為20mm。（18、2）在現場附近按施工方案圖組裝籃體，放鋼絲繩，安提升機、鎖、電箱等。（3）屋面支撐系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側，工作鋼絲繩再里側，兩繩相距15cm，鋼絲繩應固定、卡緊。（4）吊籃組裝完畢后反復檢查螺絲是否緊固好，檢查無誤后運入指定位置，然后接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結構及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運行中插入。接通電源時，一定要注意相位，使吊籃能按正確方向升降。（5）空載試運行68h，試鎖、試提升機，完成上述測試確認無誤并且驗收合格后投入使用。六、安全保證措施1、 電動吊籃屬于高空載人起重設備，操作人員必須嚴格遵守中華人民共和國建筑19、工業(yè)標準JG5027-92 號高處作業(yè)吊籃安全員規(guī)則進行操作，佩戴安全帽、佩安全帶并與專用安全繩相連，不得將繩索系在吊籃的懸掛機構上，服從安全檢查人員的指令；在雷雨、大風（五級以上）、大霧、大雪等天氣不得使用吊籃。2、吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經過培訓和實習并取得合格證者，方可上崗操作。3、吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載。4、嚴禁在吊籃內放電焊機，電焊機地線、焊鉗不能與籃體連接，防止電焊渣濺到鋼絲繩上。如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時，應對吊籃鋼絲繩進行全面防護，以免鋼絲繩受到損壞，更不得利用鋼絲繩作為導電體。5、當吊籃停置于空中工作時，應將安全鎖鎖緊20、，需要移動時，再將安全鎖放松。安全鎖累計使用1000h 必須進行定期檢驗和重新標定，以保證其安全工作。6、施工人員在粉刷墻面時嚴禁將灰漿倒在電機、鎖、電箱上，嚴禁向下扔東西。7、嚴禁酒后登吊籃操作，嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧。8、當現場電壓不正常時,應停止作業(yè)。9、嚴禁隨便從吊籃的電控箱內接電。10、電動吊籃在運行中如發(fā)生異常響聲和故障，必須立即停機檢查，故障未經徹底排除，不得繼續(xù)使用。11、在吊籃下降著地之前，應在地面墊好方木，以免損壞吊籃底部腳輪。12、使用期間應指定專職安全檢查員和專職電工，負責安全技術檢查和電氣設備的維修檢查。13、每天工作班前的例行檢查和準備作業(yè)內容包括：（1）檢查屋面支撐21、系統(tǒng)鋼結構、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術狀況，凡有不合規(guī)定者，應立即糾正。（2）檢查吊籃的機械設備及電氣設備，確保其正常工作，并有可靠的接地設施。（3）開動吊籃反復進行升降，檢查起升機構、安全鎖、限位器、制動器及電機的工作情況，確認其正常后方可正式運行。（4）清掃吊籃中的塵土垃圾。14、每日作業(yè)班后應注意檢查并做好下列收尾工作：（1）將吊籃內的建筑垃圾雜物清掃干凈。（2）將吊籃落于地面上，以防大風驟起刮壞吊籃和墻面。（3）作業(yè)完畢后應將電源切斷。（4）將多余的電纜線及鋼絲繩存放在吊籃內。七、建筑物保護措施1、吊籃籃體靠墻部位的邊角用海綿包起，以免吊籃刮傷墻面或裝修面。2、在吊籃停置于一處施工時，用兩根鋼絲繩在吊籃的左右兩側斜拉住籃體，防止吊籃大幅度晃動。3、多吊籃平行施工作業(yè)時，吊籃之間用鋼絲繩連接，以增強吊籃的整體穩(wěn)定性，減少吊籃晃動。4、上籃施工人員應緩慢升降吊籃，以保證吊籃平穩(wěn)升降。5、籃內物品應妥善安置，以防止墜物傷人及污染墻面。6、每天工作班后將吊籃落至地面，以防止無人操作時吊籃刮壞墻面。