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1、 冬季施工方案編制人：審核人：審批人：工程名稱：編制日期： 目錄一、冬季施工特點二、工程概況及冬期施工內容三、冬季施工安全質量領導小組四、冬季施工前準備工作五、混凝土冬季施工措施六、鋼筋冬季施工措施七、防凍措施主要材料八、冬季施工保證措施九、冬施安全保證措施天氣轉寒,即將進入冬季施工,為保證工程施工的正常進行,消除質量隱患,確保工程質量、工程安全。我項目部結合現場實際情況，組織人力、物力做好冬期施工的準備工作，并制定冬期施工組織措施，保障冬施順利進行。當工地晝夜日平均氣溫連續5d低于5或最低氣溫低于-3時，按冬季施工辦理。一、冬季施工特點1、冬季混凝土特點：04時，凝結時間比15延長3倍，溫度2、降到0.30.5時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10時，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結冰，體積增加9%，硬化的砼結構遭到凍脹破壞。2、冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結構疏散、表面泛霜等質量問題。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。4、施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產效率3、低下。5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環境不利，是施工事故易發的多發季節，而且質量事故具有隱蔽性和滯后性。二、工程概況及冬期施工內容本工程為陜西省銅川市耀州區德馨佳苑2#住宅樓工程，位于銅川市耀州區塔坡路與步壽路交匯處西南。本工程設計為地下兩層，地上三十三層，主樓結構形式為剪力墻結構，裙樓為框架結構。地下室為庫房及各種配套設施、設備用房。地下室層高分別為3.60m、3.22m,一層層高為4.50m,二層層高為4.2m，三層層高為3.85m，四至三十二層層高為2.90m，三十三層層高為3.0m，大屋面為1.88m，電梯機房、小屋面為3.02m，設計用途為商業與住宅。建筑物建筑高度為994、.75m，最高處標高為104.15m。建筑物寬度為18.60m（2-A2-G軸），長度為30.6m（2-12-17軸），樓整體平面呈規則形布置。總建筑面積為39622.15(地上36174.23，地下3447.92），建筑基底面積為3562.10，地下埋置深度7.20m。本工程冬季施工內容為+0.000以上主體工程三、冬季施工安全質量領導小組 項目部成立冬季施工安全質量領導小組，由項目經理任組長，項目副經理、技術總工，組員由項目部現場負責人組成。組長：趙耀峰；副組長：高崗 組員：席鋒、曹康康、常昆昆1、冬季施工安全質量領導小組組長職責認真貫徹落實安全質量有關要求，按照項目施工計劃安排和安全控制5、要求，合理組織施工，嚴格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產安全。組織職工學習安全技術操作規程和有關安全生產規定，教育員工嚴格遵守勞動紀律，按章作業。關心職工生活，合理安排勞動力，對有禁忌職業病的人員，不準安排其從事禁忌工種的工作。組織制定施工技術安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。根據冬季施工要求，合理調整施工計劃和人員、機械設備資源配置。組織進行現場安全質量檢查，發現隱患，及時予以消除。協調解決冬季施工防護物資。2、冬季施工安全質量領導小組副組長職責認真貫徹市高指、總監辦和項目部有關冬季施工的文件6、通知要求，貫徹法律法規和安全技術規范，嚴格按章辦事。落實關于冬季施工的安全質量管理辦法。協助組織的冬季施工工作大檢查，進行冬季施工工作評比活動，推進冬季質量安全工作目標的實現。編制、審定冬季施工技術組織設計方案、技術文件和處理技術問題時，必須符合相關安全技術規程和勞動保護規定。負責質量與安全技術培訓，指導施工現場作業人員規范作業。組織經常性的冬季施工檢查活動，及時消除事故隱患。有權拒絕違章指令。3、冬季施工安全質量領導小組組員職責教育培訓工作：編制冬季施工方案和技術措施，對管理和施工人員進行安全質量知識的教育培訓和技術交底，切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質量隱患。組織進行現場質量7、安全生產的檢查，及時掌握施工生產場所、機構設備情況，例如：施工和生活區是否私拉亂接電線，是否使用不合格設備和機具；施工現場各處護欄、安全網等防護設施是否完善，在出現霜凍和積雪時是否做好防滑措施，施工前要清除干凈；施工現場和生活區是否有燒柴取暖的現象，現場是否配備適量的滅火器材等消防工具。落實拌和站管理相關措施：在氣溫較低時，對料倉的砂石料采取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施，混凝土拌和和運輸滿足規范的相關要求。負責對現場的機械設備進行排查，加強冬季對機械設備、機具進行維護和保養，使設備滿足冬季施工要求。制止違章指揮、違章作業等行為。發現特別危急情況時，有權停止其作業或操作，并立即報告領導，必要時8、可直接向上級機關匯報。四、冬季施工前準備工作1、當工地晝夜平均氣溫連續5天低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬季施工辦理。2、為保證工程施工質量，在冬期氣候條件下嚴格按冬季施工要求進行施工。3、通過當地氣象部門或網絡媒體，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。4、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械方面做好儲備和保養工作。5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬棚，準備9、好加溫及烤火器件。當采用電暖氣和暖棚施工時，作好防火措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。7、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。8、開展班組冬季安全生產教育培訓活動。對冬季施工的班組和機械設備操作人員，按工作性質開展安全技術交底、操作規程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴格按冬季施工安全技術措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業。9、明確各級管理人員安全生產責任制度，對在施工現場發生違章作業、違章指揮現象，嚴格按有關規定處罰。五、混凝土冬期施工措施混凝土工程冬期施工從整個施工過程的各個環節都要采取相應的保溫10、防凍、防風、防失水措施，盡量給混凝土創造室溫養護環境，使混凝土能不斷凝結、硬化、增長強度。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關鍵。由于受氣溫的影響，混凝土強度的增長取決于水泥水化反應的結果，當氣溫低于5時，與常溫相比混凝土強度增長緩慢，養護28d的強度僅達60%左右，這時混凝土凝結時間要比15條件下延長近3倍，當溫度持續下降低于0以下時，混凝土中的水開始結冰，其體積膨脹約9%，混凝土內部結構遭到破壞，強度損失。因此冬期施工混凝土，使其受凍前盡快達到混凝土抗凍臨界強度是至關重要的。為了給冬期澆注混凝土創造一個正溫養護環境，必須采取一系列措施，應從混凝土配合比的設計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸11、及澆注過程的保溫，養護期間的防風、供熱等方面考慮。同時，冬季施工混凝土同條件養護試塊每個檢驗批按照規范留置2組試塊，其中一組在解凍后試壓，判定混凝土強度是否達到受凍臨界強度規定。根據規范混凝土受凍臨界強度為：當最低氣溫不低于-10度時，砼抗壓強度不得小于3.5MPa；當最低氣溫不低于-15度時，砼抗壓強度不得小于4.0MPa；當最低氣溫不低于-20度時，砼抗壓強度不得小于4.5MPa。根據規范混凝土的溫度降至0度前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度，其中抗凍臨界強度規定為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼為設計強度標準值的30%，我單位認為此規定相對較安全。1、材料選用（1）水泥：C35混凝土采12、用山水水泥生產的普通硅酸鹽水泥（即P.O42.5），水泥其它各項指標均符合國標要求，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應大于0.6，并按照配合比添加早強劑。施工中充分利用普通硅酸鹽水泥水化熱大、抗凍性好的優點配合蓄熱發養護，可以兼顧成本節約目標。冬施優先采取散裝水泥，并事先存放在水泥罐中保溫,罐裝水泥采用棉布和毛氈包裹水泥罐。（2）砂：選用河砂，細度模量2.9，砂表觀密度2670kg/m3，堆積密度1631kg/m3，空隙率29%。（3）碎石：采用525石灰石碎石，表觀密度2730kg/m3堆積密度1580kg/m3，空隙率38%，壓碎指標11%。（4）高效減水劑：選用聚羧13、酸混凝土高效減水劑，此外加劑配料中含有防凍劑成分，各項指標符合國標要求，事先預熱保溫。（5）拌合用水：采用自來水，各種指標符合拌合用水要求，蓄水池采用兩個鋼制水箱，其中一個用于升溫，另一個用于儲存熱水做為拌和用水，采用電熱法加熱。蓄水池采用巖棉包裹，頂部覆蓋隔熱層保溫。2、混凝土拌和保溫措施（1）冬期施工的混凝土經批準后摻加防凍劑，混凝土施工拌合站采用水池保溫，電熱法加熱熱水，因本地冬季低溫時間短，冬季溫度最冷一般在-5度左右，拌和過程中只需要對水進行升溫，確保砼出廠的溫度，采用混凝土輸送車加保溫套進行混凝土輸送，應能保證達到施工要求。（2）拌合站設兩個水箱，其中一個用來升溫，另外一個用于儲存14、熱水，熱水溫度通過熱工計算得到。砂棚采用棚布封閉，內部采用碘鎢燈和電暖器保證環境溫度。石場堆料采用表層覆蓋彩條布，防止雨雪進入。水池加熱池內設大型燒水器對拌和水加熱，加熱后放在儲水箱中，儲水箱一端用逆流閘閥連接進水管，一端連向拌和機，水溫加熱至90度左右，拌和時先將砂石料加入，加入熱水進行拌和，拌和1分鐘后，等溫度達到50度以下時加入水泥及外加劑，最后攪拌出倉。水泥提前存放于水泥庫預溫，水泥庫房內注意防風，防雨、雪進入。冬期混凝土拌和時間比常溫時間延長50%，時間掌握在4分鐘左右。混凝土出料口的溫度不低于15，保證入模前混凝土的溫度達到蓄熱法或暖棚養生法的最低溫度要求。做好冬期混凝土配合比的試15、驗工作，混凝土配合比經總監辦、中心試驗室對比驗證并批復。(3)砼的拌制砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.52.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑（對骨料先行攪拌后再加水泥）。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在90，保證水泥不與16、溫度80的水直接接觸。混凝土的運輸：混凝土輸送采用混凝土輸送罐車，在外部覆蓋保溫套。混凝土出機后應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運輸工具除保溫防風外，還必須嚴密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。混凝土的澆筑（1）冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞。（2）進行混凝土澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應采取防風、防凍保護措施。（3）冬期混凝土的振搗采用機械振搗，振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性，結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔。（4）為澆筑混凝土17、振搗密實，混凝土應分層澆筑，每層厚度不得低于20厘米，振搗時棒間距掌握在40厘米，上層棒應插入下層15厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將棒提出。混凝土的養護：A、當施工溫度連續低于-10時，現場安排停止施工，防止強行施工造成質量隱患。B、施工過程中，在外腳手架四周設置彩條布防護，在有人進出時可以卷起，無人進出時可以放下，以保證混凝土施工樓層內溫度，減少冷空氣對流。C、混凝土澆筑后，采取加蓋塑料薄膜的方式養護，防止澆水養護時結冰。D、混凝土澆筑時，在下部滿堂架內設置炭火爐，用以增強施工層溫度，火爐設置按照100m2/個設置，火爐升溫措施必須持續至混凝土強度達到預定強度時18、方可停止，一般持續至澆筑后三天之后。六、鋼筋冬季施工措施1、鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。當溫度低于20時，嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋焊接冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。冬季鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，經試驗合格后，方可正式施焊。負溫電渣壓力焊，其步驟與常溫相同，但焊接參數須作適當調整。本工程在冬期施工中涉及到的電渣壓力焊鋼筋型號為C12、C14 、C16，在負溫下19、，C12鋼筋焊接電流為350-400A，焊接通電時間為13s，渣池電壓為25-35V。C14 、C16鋼筋焊接電流為400-500A，焊接通電時間為17s，渣池電壓為25-40V。在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min敲除。環境溫度達到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。3、如遇雨雪天氣，需將模板內（上）的冰雪打掃干凈，模板內（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸20、塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。七、防凍措施主要材料黑心棉，溫度計，滅火器，煤炭，彩條布等八、冬季施工保證措施1、組織保障項目部成立冬施領導小組，保證各類材料，技術措施及人員的到位，并滿足現場的需要。加強思想政治工作，大力宣傳優質、高速建好本工程的重要性，鼓勵全體參建職工，以主人翁的工作姿態，優質按期建設好本工程。挖掘內部潛力，廣泛開展施工生產勞動競賽，營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確保總工期目標和階段工期目標的順利實現。嚴密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產，并適時掀起施工高潮。強化施21、工調度指揮與協調工作，超前布局謀劃，密切監控落實，及時解決問題，避免擱置延誤，減少中間環節，提高決策速度和工作效率。2、技術保證措施（1）、冬期施工中骨料中沒有冰塊、雪團，清潔，級配良好，質地堅硬，骨料不含有機物質。（2）、冬期施工混凝土的細骨料采取架棚等措施，防止凍結，儲備地點選擇地勢較高不積水的地方。（3）、混凝土中摻入減水劑、防凍劑等能改善混凝土的工藝性能，防止早期受凍。（4）、摻防凍劑的混凝土在負溫條件下養護不得澆水，外露表面必須覆蓋。（5）、當骨料不加熱時水可加熱到90，但水泥不可與60以上的水直接接觸，采取適當的投料順序，使水在攪拌機內先與骨料接觸，將熱量進行傳遞，保證混凝土不超過22、40。（6）、對于拌合水加熱要求使水溫準確、供應及時，保證混凝土的坍落度一致。（7）、混凝土攪拌的投料程序：合理的投料順序能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強度發展，又可提高攪拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應，一般先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時間后水溫降低到40左右時，再投入水泥繼續攪拌到規定的時間，時間一般應較常溫延長50%，要絕對避免水泥假凝現象。混凝土出機溫度不低于20，入模溫度不低于5。（8）、投料時要注意不要把冰雪或凍團骨料裝入攪拌機內，因為這會給拌合物溫度帶來很大的損失，而且大于8cm的凍塊很難通過攪拌被粉碎和融化，熱量尚未平衡23、的凍團骨料除給成型帶來困難外更主要的是要影響混凝土的質量。3、施工人員保證措施項目部管理及現場施工人員均配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套，發放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品，施工人員的駐地均生火爐取暖。作好施工人員的動員，確保冬施期間勞力。九、冬施安全保證措施1、所有高空施工作業人員均須配掛安全繩，安全帽，并穿防滑膠鞋及防滑手套。2、冬施期間，生火爐須注意防煤氣中毒，注意房內通風。3、架設暖棚須注意防火措施。不得將煙頭或燒火后用的材草隨意丟棄。安全保證措施4、對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓，做好安全技術交底，施工期，堅持定期安全學習，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結和教育。24、5、制定詳細的冬季施工安全制度，做好各崗位安全職責明確，并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。6、施工中涉及用水的工作，要做好排水系統的規化和建設，防止施工廢水漫流結冰，形成安全隱患。7、霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設置必要的防滑設施，防止溜滑發生安全事故。8、下班后，容器、管道內的余水全部放干，機械設備要使用與氣溫相適應的防凍劑，防止凍脹事故。9、安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內、工棚內禁止用明火取暖。火災危險地區、人員聚集地區，配備足夠數量的消防滅火器25、材。10、加強用電管理，供用電系統由專業人員安裝和管理，禁止非專業人員隨意拆改。經常檢查維護供電線路和電力設備，根據最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量，用電設備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發生。11、作業人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護用品，特別是提梁機、架橋機、運梁車裝梁人員等需要高空作業的人員，必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時拴好安全帶，帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。12、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施：在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的液壓油、柴油和機油；冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點符合當地防凍要求。