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1、1.工程概況本拉管工程分為河濱路污水干管及文州路污水干管管網兩處，主要包括de600聚乙烯HDPE實壁管、de500聚乙烯HDPE實壁管、de300聚乙烯HDPE實壁管、de300聚乙烯HDPE雙壁波紋管,全線共1550m,其中拉管部分1520m；河濱路污水干管管網總長度874.2m，主干管d600全長844.2m,支管全長30m,其中支管為開挖埋管施工，全線檢查井28座。 文州路污水干管管網總長675.8m，主干管d500全長525.8m,支管全長150m,全線檢查井20座。管材環鋼度8KN/，管道接口采用熱融連接。2.編制依據（1）利辛縣城污水管道工程施工圖紙； （2）設計圖紙及施工業務洽2、談內容紀要；（3）利辛縣城污水管道工程巖土勘察報告；（4）利辛縣城污水管道工程實施性施工組織設計；（5）排水管道定向鉆進敷設施工及驗收規范；3工程地質3.1工程地質場地宏觀地貌為黃淮沖積平原，微地貌單元屬黃泛淤積；文州路污水干管地面標在28.128.7米間，平均28.4米，最大高差約0.6米。河濱路污水干管地面標在30.228.2米間，平均29.2米，最大高差約2米。場地內由第四紀沖積物堆積而成，主要由素填土、粘性土、粉砂構成。土層為素填土（4ml+pl），層粉質粘土、層粉土、層粉砂，土層為第四紀上更新世地層（3al+pl）。 素填土層：全場地分布。最薄處為0.40米。最厚處為0.80米。平均3、厚度為0.56米。表層夾磚渣及石子，灰黃色，稍濕，軟塑-可塑狀態，高-中壓縮性土。粉質粘土層：全場地分布。最薄處為3.60米，最厚處為7.20米，平均厚度為5.90米?；尹S色，濕，可塑狀態，中壓縮性土，含少量鐵錳結核，夾砂礓。粉土層：全場地分布。最薄處為1.00米，最厚處為3.60米，平均厚度為2.30米。棕黃-褐黃色，濕，中密狀態，中壓縮性土，含少量鐵錳結核，局部夾粉質粘土薄層。粉砂層：全場地分布。最薄處為2.50米，最厚處為4.50米，平均厚度為3.24米。褐黃色，濕，中密-密實狀態，中-低壓縮性土，夾粉土。土層為新大部分為近期填土，土質強度不均勻，中高壓縮性，力學強度低，工程性質差；土層4、屬中等壓縮性土，土質強度高，工程性質好，土層厚度與土質強度較為均勻。3.2水文地質根據資料，該場地五年內的最低與最高水位標高在2226米間。、層土體含水主要為潛水，以大氣降水補給，以大氣蒸發為主要排泄方式。含水為屬微承壓水，承壓水頭約0.5米左右，含水量較豐富，以層間滲流為主要排泄與補給方式。根據區域水質分析資料，地下水與土對鋼筋混凝土構件以及對鋼筋混凝土構件中的鋼筋具有微腐蝕性。4.拉管施工部署4.1施工組織部署結合總體工期要求，為保證該段拉管施工不影響其它段的管道施工，組織專業的拉管施工隊進行該段拉管施工。為使施工過程有效可控，確保施工質量及安全文明施工，組建項目部施工現場管理人員，負責對5、現場施工的管理及技術指導。施工隊與項目上各類業務來往直接與相關部門溝通聯系。表4.1 拉管施工管理組人員表 序號姓 名職 稱職 務備 注1石雪山工程師項目經理2楊國慶工程師總工3張勝利施工員副經理4熊紅青助工工程部長5倪凡材料員物資部長6儲建強技術員技術員4.2現場作業勞動力組織表4.2 拉管勞動力組織表序號人員數量職 責 分 工1技術人員1施工技術管理，質量管理，數據收集與分析、測量，發現并解決問題2班 長1在技術人員指導下指揮，調度勞力，計劃安排，質量控制3設備操作員1操作鉆機或拉力機給進鉆進或拖泥、拉管，根據操控分析偏差趨勢，糾偏，報告和記錄鉆進及拖拉數據。4卷揚機、注水機操作員1操作卷6、揚機和注水機，確保鉆進正常進行，負責孔內出土的起吊轉運。安全監督。5輔助工3倒運泥土，挖設工作坑或接收坑，拉運管材。6電 工1負責現場用電的管理，操作及安裝，確?，F場安全用電。4.3機具設備組織表4.3 機具設備組織表序號機具設備名稱單位數量備 注1電動、水平定向鉆機臺12水平定向鉆機配套鉆具套1含鉆桿、人工給進牽引器、擴孔器、鉆桿扳子、連接器、鉆機錨桿、支撐架，鉆具規格數量隨需要配置和加工制作3電動拉力機臺1拉泥成孔，拉管安裝4拉力機配套機具套1含拉鏈、拉泥盤、拉桿、長度及規格根據需要配置和加工制作5切割機臺1用于現場加工制作6電焊機臺125kw及以上功率、現場加工制作用7大功率高壓清洗機（7、注水機）臺1用于鉆孔注水， kq-58型或其他，工作壓力2Mpa8污水泵臺1用于工作坑排水和抽水，數量根據現場需要定9柴油發電機臺1備用電源、功率15kw及以上4.4施工平面布置根據施工要求，在各分段施工節點井位前后各需開挖一個工作坑和接收坑。在管道的起點設置一個工作坑，在管道的終點設置一個接收坑，在管道中間須設置泄壓坑（根據管段長度安排泄壓坑個數），一般一到兩個。在工作坑前方還需要停放施工機械以及導管拆裝施工操作面，需占用10m4m的地方做工作坑、接收坑的施工操作空間。河濱路污水干管分為五段：濱W-1-濱W-3（90.6m d600）、濱W-3-濱W-9(240m d600)、濱W-9-濱W8、-15(240m d600)、濱W-15-濱W-21(240m d600)、濱W-21-濱W-22(33.7m d600)其中前四段為拉管施工，第五段采用開挖埋管；文州路污水干管分為：文W-1-文W-7(242.3m d500)、文W-7-文W-14(283.5m d500)、文W-3支管（50m d300）、文W-8支管（50m d300）、文W-11支管（50m d300）；5.施工方案5.1拉管施工工藝利用用比鉆桿外徑略大的箭咀式小鉆頭打導向孔，鉆桿從地面鉆入，地面儀器接受由地下鉆頭內傳送器發出的消息，控制鉆頭的方向和深度，鉆成準確的定位導向孔。再利用導向孔，反向回擴，回擴時只將設計孔徑9、內的原狀土攪碎。最后利用清孔設備清出孔道內泥土，形成安管的通道。在鉆進先導孔和擴孔時注水潤滑鉆具，擴孔攪碎孔內原狀土時，要將孔內土攪拌形成塑性泥漿，在清孔時借助于機具的擠壓，在孔壁上形成光滑的一層護壁泥皮，用以平衡孔道內的固巖壓力，最終造成穩定光滑的安管通道?？椎莱尚秃罄美C將管節拖拽入孔道內，完成安裝工作。測量放線施工準備設備就位基坑開挖清孔擴孔管道焊接導向鉆孔泥漿護壁土方回填回拖拉管管道驗收圖5.1 拉管工藝流程5.2施工準備5.2.1管材準備進場的HDPE管材的強度及環剛度必須滿足設計要求，管材進場后將管材供應廠家的資質和管材的出廠合格證及廠家檢測報告向項目監理部報審，經項目監理部審10、批同意后才能用于本工程。管材的外觀顏色應一致，內壁光滑平整無毛刺、無劃傷等缺陷。管材外壁應有統一的標識（生產企業、產品名稱、公稱直徑、環剛度及生產日期等）。5.2.2軌跡設計鉆進前依據設計圖紙要求的管道內底標高和相對應的原地面標高先計算出鉆桿應達到的深度來確定定向鉆孔軌跡。定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成。入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，有一根鉆桿長度達到管道直線段坡度要求。入土角不超過15，出土角按導向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過20。5.3施工測量5.3.1平面控制放線平面控制及放線，依據現有邊線，通11、過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網，坐標及高程的準確，首先對施工現場內各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現場外加以保護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。 施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設計拉管流水面的關系。5.3.2高程控制高程控制根據勘測方提供的水準點引測施工現場的高程控制點。根據本工程的實際情況，在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經緯儀進行引測，保證平面位置的12、準確。5.4基坑開挖開坑前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開坑時采取妥善加固保護措施。 工作坑或接收坑開挖的深度，依據管道高程、所用擴孔鉆機尺寸，以及砼墊層的厚度計算確定，施工時用水準儀測量控制。泄壓坑設置在檢查井位置，深度由所選的檢查井深度決定。文州路污水干管段拉管坑深5.0m左右，河濱路污水干管深6.7m左右，深度較大，拉管鉆進進可采取設計緩沖段，地下坑內定位進行水平拉管的施工方法。工作坑開挖尺寸為1.5寬4長、接收坑尺寸為1.5寬4長，泄壓坑開挖尺寸為R4000,工作坑、接收坑深度定為2.0m,泄壓坑深度根據拉管流水面高程確定。為保證工作坑內干燥和擴孔施工,在工作坑、接收坑、泄壓坑一側13、設積泥坑，泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外，渣土車直接拉走。5.5鉆液的配置 鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。本工程按以往施工經驗和對類似地區地質情況的了解，配置鉆進液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。為改善泥漿性能，有時要加入適14、量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調節PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。根據以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。5.6設備就位鉆孔機安裝在工作坑旁邊，管道軸線可根據設計圖紙及現場條件進行樁位放線確定，鉆桿中心與管道軸線應一致。確定拉管機方位后，應固定好鉆孔機。此時根據現場測得的井位深度以及鉆孔機位置，確定鉆桿造斜度，入土角應不超過150。鉆機安裝好后，應試鉆運轉并檢測運轉后的機座軸線及坡度是否有變化，借以檢查鉆機安裝的穩固性和固定可靠程度。鉆機的安裝質量和穩固性的好壞是成孔質量好壞的關鍵，因此必須認真細致的反復進行，直15、至符合要求后方可進入下道工序。將泥漿系統與鉆機相連，水電系統接入,施工前對管線穿越范圍及周邊的建筑物進行詳細的調查，防止地下障礙對工程實施造成影響；下錨前應在淺層地下管線前面開探槽，以免對地下管線造成破壞。5.7導向鉆進導向孔鉆進時鉆具頭部只安裝略大于鉆桿外徑尺寸4cm的矛式鉆頭，對正既定孔位，檢測對中誤差達到規范要求，即可開動鉆機鉆進導向孔。鉆進時人力扳拉推進要持力均勻，勻速前進。并應根據給進阻力的大小，判定地層內是否有硬物或土層的變化，以確定注水機給水壓力和給水量。鉆進時，當地層含水較大地層為砂層或粉質砂粘土，應不注水鉆進，當地層較硬或無地下水時，則應提高注水壓力。注水主要是起潤滑和冷卻鉆16、具，減少鉆進阻力作用。當遇有硬質障礙物時應緩慢持力給進，當不能鉆穿通過時，應記錄鉆具長度，確定障礙物的具體位置。如地面條件允許可從地面下挖探洞人工下去處理。地面條件不允許時，則只有整體偏移鉆孔軸線。一般單個的硬物通過持續的壓力注水鉆進和攪磨即可通過，此時給進力應均勻不可強推進，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進過程中應詳細記錄。每個鉆進班組均應做臺班記錄，要詳細記錄鉆進長度、軸線偏差、機座校核、土質軟硬、障礙物、作業人員等情況。鉆進宜按上坡方向進行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質量。鉆進先導孔工藝見圖示。 導向鉆進是非開挖定向鉆進鋪管的關鍵環節。導向鉆按設計的深度、標高，隨時監控，適時調17、整。鉆進中采用輕壓、慢轉，注意控制鉆頭溫度，切不可使探頭過熱。 施工中，施工員、質量員應全過程控制，樁位、管道走向、管道位置等及時復測，確保污水管道施工符合設計要求。5.8擴孔導向孔鉆進至接收坑，經測量檢驗，偏差在允許范圍內時，卸下矛式鉆頭換裝魚尾式或三叉式擴孔鉆頭，開動回拉鉆機擴孔。擴孔時人工給進要均勻，勻速回拉。同時注水機要連續注適量水，通過鉆具攪拌孔內泥土造泥漿，用以保護成孔孔壁，保保持圍巖穩定，同時起到潤滑作用。根據現場地質情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.21.5倍，這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。擴孔鉆頭圖 擴孔時地層土質較軟時宜快速給18、進回擴，地層土質較硬時要勻速緩慢進行?；財U鉆孔工藝見圖示：施工過程中，注意地下水位的變化，鉆進施工時是否正常，注意土質變化及拉管機的壓力，出現異常及時采取措施。在每級擴孔過程中，為防止擴孔跑偏軌跡，采用回拖擴孔。擴孔時為保證管道可以順利回拖，要使鉆孔直徑達到管徑的1.3倍以上，并用泥漿護壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對管壁無損壞。5.9清孔在回擴鉆孔時，在鉆頭尾部配裝拉鏈（桿），鉆孔回擴到達工作坑時，卸下擴孔鉆頭，在拉鏈（桿）一端換裝拉泥盤，進行拉泥成孔工作。此項工序主要是拉運出擴孔攪碎的孔內土，形成光滑圓順的安管通道。拉泥時，首次拉泥采用環形盤，反復來回拖拉后，如阻力減輕則在拉泥盤上加裝橫擋，再19、次入孔拉泥，逐次加封橫擋，直至拉泥盤全封閉，并能輕松順利拉出為止。當地層土質較硬，以粘質土為主時，應先采用環形盤較窄的拉泥盤拖拉，使拽拉阻力變小拉泥盤拉出順利后，再換上環形盤較寬的拉泥盤拖拉鉆孔。拉泥盤環形盤的大小及加裝橫擋封閉的選擇，應根據地層土質確定。最終成形的孔道內壁光滑圓順，拖孔器拉泥清孔工藝見圖示。5.10回拖拉管 PE管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭。 施工時，拉管機操作人員要根據設備數據均勻平穩的牽引管道，切不20、可生拉硬拽。安管工藝見圖示。5.11管道焊接 本工程中的HDPE管采用熱熔焊接，管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執行。 1）對口 將塑料管或管件放入夾具內夾牢，用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。 將兩管端的接口對正，對口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對口的端面是否平行，必須保證兩連接管接口時的兩個端面完全重合，不得有縫隙。同時要調整好對口的兩連接管間的同心度，其誤差應小于管壁厚的10%。對口達到要求后，將夾具夾緊。2） 加熱接口：用熱平板模加熱兩個管口，將加熱溫度及加熱壓力調至需要位置。聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200240，21、一般確定為21010。經加熱后的兩個管口熔化，當加熱至熔融狀態即完成了吸熱過程。焊接時應注意以下要點： 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。 當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。 熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。 熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。 溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發生碰撞。 迅速閉合卡具，并在規定時間內，勻速地將壓力調節到工作壓力，22、同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。 卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 3）冷卻接口：接口完成后，在卡具上應穩住對口，讓其自然冷卻，其時間確定為1.151.33壁厚（mm）分鐘，再放至地上還須再冷卻，方可進行另一端對口的組對和熔熱接口。打開夾具后卸除卡具，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環向高度、寬度成形應均勻、美觀、其高度、寬度應適宜。合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。聚乙烯管材熱23、熔對接焊參數值：按設計要求施工。5.12土方回填工作坑及接收坑還土選用黃砂進行回填，不得含礫石、垃圾。施工期間清除工作泥漿過濾后，用泥漿車外運。6.拉管質量控制6.1管材焊接質量控制檢查數量：外觀質量全數檢查；熱熔焊縫焊接力學性能試驗按200 個接頭不少于 1 組做接頭熱熔焊縫焊接力學性能試驗。 檢查方法：觀察；檢查焊接力學性能檢測報告； 上述檢驗中若有不合格的則應加倍抽檢，加倍檢驗仍不合格時應停止焊接，查明原因進行整改后方可進行焊接。6.2防地面沉降措施PE管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。由于受場地條件限制，本次采用孔內注漿的加固措施。拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同24、長度的25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號。到達終點后，解除25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6長同直徑的注漿花管。移動拉管機到接收坑，和25鋼管連接并回拽。每拽入6，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa），從而置換觸變泥漿，補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復進行。直到把鋼管全部拉出接收坑，注漿過程也就全部結束了。在注漿施工時應注意：a、根據實際情況每3-6米注漿一次，根據計算注漿量一定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。b、當花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止漿液從花管前端流出。7.安全施25、工措施7.1施工安全技術措施（1）施工現場的布置應符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等安全規定及安全施工的要求，施工現場的生產、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應按業主批準的總平面布置圖進行統一布置。（2）現場道路標識醒目、清楚、暢通，危險地點應懸掛規定的標牌，夜間有人經過的坑、洞，應設紅燈示警，現場道路應符合招標規定并滿足施工需要，施工現場設置大幅安全宣傳標語。（3）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發生器要隔離存放。（4）施工現場臨時用電，嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005的有關規定執行。7.2施工機械安全措施（1）各種機械操作人員和車輛駕26、駛員，必須取得操作合格證，方能上崗，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理，定期進行安全培訓。（2）操作人員必須按照本機說明書規定和操作規程，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。（3）機械設備在施工現場停放時要集中，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。（4）嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。（5）指揮施工機械作業人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規定指揮聯絡信號。（6）使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。（7）起27、重作業嚴格按照建筑機械使用安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。（8）定期對機電設備、車輛進行安全大檢查，對檢查中查出的安全隱患，嚴格按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。7.3用電安全措施執行建設部JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定。主要從以下幾方面著手。1）建立以施工隊長為領導、電工為成員的施工用電管理機構，負責施工用電和生活用電的管理、對供電線路和機電設備的維修、運行及安全操作的貫徹落實，并建立安全用電崗位責任制，在各用電處設用電負責人，掛牌上崗。2）施工前對施工人員進行施工現場臨時用電安全教育和培訓。3）對施工28、現場供電設施除經常維護外，遇大風、暴雨、冰雹、雪、霜、霧等惡劣天氣時，加強對電氣設備的巡視和檢查。電工操作時必須按規定穿戴配套的勞動保護用品。4）停電檢修時必須先切斷電源，并在工作地點懸掛相應的標示牌。安引電源工作必須由電工親自操作，還要設專人監護。嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂接亂拉電線，現場配電室開關箱要加鎖，并在電氣設備明顯部位設置“嚴禁靠近、防止觸電”的警示牌。對電器裝置進行定期和不定期的檢查接零接地情況。5）配電箱等設備不能被雨淋、水淹，為此配電箱放置點要墊高，并且有遮雨設施。動力和照明分設開關，施工設備一機一閘一漏，不得合用開關。6）對施工現場使用的電動機械和手持電動工具必須做到：在做好保護接零的同時，還要裝設漏電保護器。每一臺電動機械的開關箱內除裝設過負荷、短路、漏電保護外，還要裝設隔離開關。