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1、電氣自動(dòng)化施工技術(shù)方案1、電氣、自動(dòng)化施工任務(wù)一條現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)線必定要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制以及即時(shí)監(jiān)視，必然離不開電氣工程及自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用。隨著水泥工廠自動(dòng)化程度的提高，特別是采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行分布控制以后，電氣、自動(dòng)化工程施工便發(fā)揮著越來(lái)越大的作用，其施工質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，關(guān)系到整廠的經(jīng)濟(jì)效益。從節(jié)約成本，減少浪費(fèi)，提高現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制精度，加快事故及時(shí)反映和處理角度來(lái)說(shuō)，工廠實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理的電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)尤為重要。電氣自動(dòng)化安裝工程施工主要內(nèi)容有：供配電工程（包括高壓、低壓成套盤柜安裝，電力變壓器安裝，高、低壓母線制作安裝）、電纜工程（包括電纜支、橋架制作安裝，電氣配2、管，電纜敷設(shè)，電纜頭制作安裝）、電機(jī)檢查接線工程、防雷接地工程、照明工程、自動(dòng)化儀表工程（包括現(xiàn)場(chǎng)儀表一次元件安裝接線，儀表調(diào)校，計(jì)算機(jī)分布或控制系統(tǒng)安裝調(diào)試）、電氣設(shè)備的調(diào)整、試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試。2、編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖根據(jù)整個(gè)工程的工期要求及設(shè)備到貨情況,參考土建施工計(jì)劃以及機(jī)械設(shè)備安裝情況而編制相應(yīng)的電氣自動(dòng)化施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖是非常重要的，而且是非常必要的，因?yàn)槭┕ぎ?dāng)中必然會(huì)遇到施工工藝程序的問(wèn)題，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖便可提供一種協(xié)調(diào)配合作業(yè)的指導(dǎo)，它的合理編制會(huì)提高作業(yè)效率及安裝質(zhì)量，節(jié)約勞動(dòng)力和原材料。3、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是一項(xiàng)復(fù)雜而精細(xì)的工作。準(zhǔn)備充足與否將直接影響到以后施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。它包3、括施工圖會(huì)審、施工方案的編制，人工、材料、工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃的制定，施工材料、工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及其它必要準(zhǔn)備。我們將集中技術(shù)力量會(huì)同廠方技術(shù)人員、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部門以及設(shè)備廠方負(fù)責(zé)人員一起進(jìn)行施工圖會(huì)審，熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，了解設(shè)計(jì)者的意圖。在此過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工圖會(huì)審制度和審閱標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合以往施工的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，找出弊端，共同尋找解決問(wèn)題的方法，進(jìn)而編制詳細(xì)的施工方案。3.1圖紙會(huì)審要做好以下幾項(xiàng)工作:核算各車間負(fù)荷、電機(jī)容量、電纜截面的大小，驗(yàn)證相互配套的可行性。確定合理的橋架、管線走向及敷設(shè)方式。核算電纜槽的大小并確定布置方式。分析設(shè)備材料清單，并制定出設(shè)備材料計(jì)劃和有關(guān)施工方案，盡量達(dá)到合理4、使用、操作方便，確保系統(tǒng)安裝調(diào)試的優(yōu)質(zhì)高效。3.2設(shè)備開箱、檢查、出庫(kù)擬訂好詳細(xì)的施工方案后，當(dāng)施工人員、工機(jī)具齊備。現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件，在與廠方取得聯(lián)系的情況下，即可對(duì)所安裝設(shè)備按需要出庫(kù)。在設(shè)備出庫(kù)運(yùn)輸及安裝過(guò)程中注意做好以下幾點(diǎn):對(duì)照?qǐng)D紙和設(shè)備清單，清點(diǎn)好設(shè)備、備品、備件及裝箱清單和技術(shù)資料并妥善保管或完整交付。根據(jù)到貨清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查清點(diǎn)，妥善保管開箱技術(shù)資料和備品、備件。核對(duì)到貨清單與裝箱清單。做好設(shè)備的外觀檢查工作，對(duì)不合格的設(shè)備要與甲方施工員共同作出相應(yīng)處理，并詳細(xì)記錄。做好設(shè)備出庫(kù)記錄。根據(jù)設(shè)備的進(jìn)出線位置，檢查基礎(chǔ)孔情況，并對(duì)不符合要求的部分，及時(shí)做出處理和修改。對(duì)已出庫(kù)5、的設(shè)備應(yīng)作好防潮防塵處理。4、電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝工程施工設(shè)備出庫(kù)后，對(duì)電氣元件和電氣設(shè)備嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范以及施工圖技術(shù)要求進(jìn)行安裝，對(duì)于隱蔽工程或關(guān)鍵性的施工步驟，應(yīng)及時(shí)陪同甲方質(zhì)檢部門進(jìn)行會(huì)檢認(rèn)可后，方可進(jìn)行下步工序；認(rèn)真作好各項(xiàng)安裝記錄并及時(shí)取得甲方質(zhì)檢部門的簽字認(rèn)可。各項(xiàng)記錄應(yīng)按時(shí)整理、存檔。4.1供配電工程施工4.1.1變壓器安裝變壓器是電氣工程的核心元件，因此，變壓器安裝具有嚴(yán)格的要求。4.1.1.1本體安裝位置正確，注油量、油號(hào)準(zhǔn)確，油位清晰，油箱無(wú)滲漏。裝有氣體繼電器變壓器的頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1-1.5的升高坡度。安裝就位后，嚴(yán)禁電、氣焊在器身作業(yè)。4.1.16、.2附件安裝與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接緊密，無(wú)滲油現(xiàn)象。膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑小于50mm，且管子無(wú)壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過(guò)長(zhǎng)部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。有載調(diào)壓開關(guān)的傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。4.1.1.3線路連接連接緊密，連接螺絲的鎖緊裝置齊全，瓷套管不應(yīng)受外力。器身各附件中間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定要牢靠。低壓母線相序，標(biāo)志色必須一致。4.1.1.4接地器身要有可靠接地。零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。變壓器室周圍接地線應(yīng)離地坪300mm進(jìn)行敷設(shè)，室內(nèi)所有支架要與接地母線連通，搭接時(shí)要求搭接長(zhǎng)度不少于母線寬度的2.57、倍。4.1.2高低壓成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝4.1.2.1盤柜組立基礎(chǔ)型鋼的制安尺寸應(yīng)符合設(shè)備尺寸要求，找正用的墊鐵不應(yīng)超過(guò)三塊，并且應(yīng)與型鋼焊接在一起。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于一處的接地點(diǎn)。其安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表一。盤柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見表一。項(xiàng) 目允差檢查方法基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1mm拉線、尺量檢查全長(zhǎng)5mm側(cè)面平直度每米1mm全長(zhǎng)5mm柜盤安裝盤頂平直度每米垂直度1.5mm吊線、尺量檢查相鄰兩盤2mm直尺、塞尺檢查成排盤頂部5mm拉線、尺量檢查盤面平整度相鄰兩盤1mm直尺、塞尺檢查成排盤面5mm拉線、尺量檢查盤間接縫2mm塞尺檢查盤面標(biāo)志牌，標(biāo)8、志框齊全、正確并清晰。小車、抽屜式柜推拉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，二次回路切換觸頭和機(jī)械、電氣機(jī)械聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠，電氣試驗(yàn)位置應(yīng)準(zhǔn)確。4.1.2.2盤柜內(nèi)部設(shè)備及接線盤柜內(nèi)部完整齊全，固定牢靠，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的盤柜、母線的相序排列一致；相對(duì)排列的盤柜、母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)一致。二次接線準(zhǔn)確、牢固，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。接地、接零線接線牢固可靠。當(dāng)同一盤柜內(nèi)既有接地母線又有接零母線時(shí)，應(yīng)分開接地接零，不允許同一母線接地又接零。4.1.2.3高壓開關(guān)安裝接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好；絕緣子表面清潔，不允許有損傷、龜裂，瓷鐵粘合牢固；操作9、機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，鎖定到位，分合閘空行程小，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象；接地可靠，相序正確。4.1.3高低壓母線加工安裝4.1.3.1加工矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎；母線加工后接觸面必須平整，精加工后其截面減小值，銅母線不大于3，鋁母線不大于5；母線扭彎90時(shí)，其扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.55倍；矩形母線采用螺栓搭接時(shí)，連接處與支柱絕緣子的支持邊緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處不小于50mm；銅母線在室外高溫、潮濕處必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可以直接連接；當(dāng)多片母線疊置時(shí)，多片母線的彎曲度應(yīng)一致；母線彎曲半徑和搭接標(biāo)準(zhǔn)見表二。母線種類彎曲方式母線斷面尺寸最小彎曲半徑銅鋁鋼矩形母線平彎505及10、其以下2a2a2a12510及其以下2a2.5a2a立彎505及其以下1b1.5b0.5b12510及其以下1.5b2b1b棒形母線直徑為16及其以下507050直徑為30及其以下150150150表中: a母線厚度；b母線寬度4.1.3.2安裝硬母線水平連接時(shí)螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母23扣為宜。母線與接線端子接線時(shí)，電氣設(shè)備接線端子不應(yīng)受到額外應(yīng)力。母線水平安裝時(shí)其夾具應(yīng)與母線有11.5mm的間隙，當(dāng)母線立放時(shí)，上部壓板與母線保持1.52mm間隙。母線安裝后的相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志應(yīng)正確。母線安裝時(shí)，母線與不帶電部件及母線間的安全凈距應(yīng)符合要求。4.2電11、纜工程施工電纜橋架安裝、電纜支架制安4.2.1橋架安裝施工遵照施工會(huì)審確定的橋架走向進(jìn)行安裝。安裝要遵循橫平豎直的原則，用粉線找平、找直。支撐點(diǎn)間隔為0.8m，轉(zhuǎn)角處必須有兩個(gè)以上支撐點(diǎn)，不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。電纜橋架拐彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。梯架(托盤)每個(gè)吊架固定應(yīng)牢固，梯架(托盤)連接板的連接應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。當(dāng)不同電壓等級(jí)的電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)時(shí)應(yīng)加隔離板。全長(zhǎng)有良好的接地，電纜橋架不得作為設(shè)備接地本體使用。4.2.2電纜支架制安支架應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，制作時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。支架制作時(shí)，層間12、間距應(yīng)一致，偏差不得大于2mm，安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直并修整支架上銳利的突起物。支架安裝距離不應(yīng)大于800mm，支架要有可靠接地。技術(shù)數(shù)據(jù)電纜支、橋架最上層及最下層至屋頂樓板或溝底地面的距離見表三表三敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300-350mm150-200mm150-200mm350-450mm最下層至溝底或地面100-150mm50-100mm100-150mm電纜支、橋架的層間允許最小距離見表四表四電纜類型和敷設(shè)方式支(吊)架橋架控制電纜120mm200 mm電力電纜10KV以下（除6-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150-200mm250 mm6-10KV交聯(lián)聚乙烯213、00-250mm300 mm35KV單芯200-250mm300 mm110KV三芯，110KV以上每層多于1根300mm350 mm110KV以上，每層1根250mm300 mm電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)H+80mmH+100mmH-槽盒外殼高度4.2.3配管審核施工圖中電纜與其保護(hù)鋼管的適配性。電纜截面應(yīng)不小于保護(hù)鋼管截面的40%。并合理制訂出管路走向圖。定位準(zhǔn)確、固定牢靠、安裝遵循橫平豎直的原則。管口光滑、護(hù)口齊全，直徑在32mm以上管口做成喇叭形。在潮濕的環(huán)境內(nèi)應(yīng)有防潮處理措施。管子彎制時(shí)，不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時(shí)彎曲半徑不小于管徑的6倍，暗配不14、小于10倍。管子連接時(shí)，管子內(nèi)不得有毛刺等破壞電纜絕緣的突起物。每根管彎制時(shí)應(yīng)符合以下要求: 一個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于18m,二個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于12m，三個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于6m。成排配管時(shí)，鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致，或相互適應(yīng)。配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。每根電纜管的彎頭不超過(guò)3個(gè)，直角彎不超過(guò)2個(gè)。鋼管接地跨接處應(yīng)采用6以上圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10mm。4.2.4電纜敷設(shè)敷設(shè)前應(yīng)作電纜的絕緣試驗(yàn)，對(duì)出庫(kù)的電纜應(yīng)妥善保管，并有防潮措施。敷設(shè)前考慮設(shè)備容量，電纜能否承受設(shè)備的額定電流，不得以小代大。合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，預(yù)留長(zhǎng)度適度，適合實(shí)際接線。不同類別及不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)15、，防止電磁干擾。電纜敷設(shè)整齊，綁扎牢固，垂直敷設(shè)或超過(guò)45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，橋架每2m間距處進(jìn)行固定；水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行固定，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔510m進(jìn)行固定。電纜各支點(diǎn)間距見表五表五電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑料400mm1000mm除全塑料外的中低壓電纜800mm1500mm35KV以上高壓1500mm2000mm控制電纜800mm1500mm敷設(shè)時(shí)電纜最小彎曲半徑應(yīng)滿足表六要求。表六電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交流聚乙稀電力電纜15D20D油浸電纜鉛包16、有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20DD電纜外徑電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按兩層以下敷設(shè)，嚴(yán)禁重疊或三層以上敷設(shè)。電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標(biāo)示牌，注明電纜用途、型號(hào)、走向。電纜直埋、管內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電纜敷設(shè)后應(yīng)有良好的保護(hù)，避免電纜受到傷害。4.2.5電纜頭制作安裝4.2.5.1制作封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無(wú)氣泡，滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎緊密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑，無(wú)砂眼和裂紋。交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、絕緣帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度均勻，表面光滑。電纜頭制作材料除滿足電氣性能外，應(yīng)與電纜體絕緣具有相似性。電纜終端頭(中間頭)17、要有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的相序一致。壓接銅（鋁）鼻子，用透明聚乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水浸入線芯內(nèi)。電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。4.2.5.2安裝電纜頭固定牢靠，相序正確，且不得損傷電纜。直埋電纜頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰。電纜頭安裝進(jìn)柜后，電纜彎曲半徑符合有關(guān)施工規(guī)定。4.2.5.3電機(jī)檢查接線電機(jī)電刷電刷與轉(zhuǎn)換器集電環(huán)接觸良好，在刷室內(nèi)能上、下活動(dòng)，電刷壓力正常、引線和刷架連接緊密，運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯火花。繞線式電機(jī)電刷的抬起裝置動(dòng)作可靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)志一致。絕緣電阻的測(cè)定用相應(yīng)等級(jí)的兆歐表分別測(cè)得電機(jī)各相間、各相對(duì)地的絕緣電阻，相應(yīng)電阻18、不得小于0.5M。直流電阻的測(cè)定用雙臂電橋測(cè)量各繞組直流電阻,不小于100KW或電壓為1KV以上的電動(dòng)機(jī)，各相繞組間的直流電阻差值應(yīng)小于2%。接線電纜端子與電機(jī)接線柱連接緊密、密封良好。接地每臺(tái)電機(jī)外殼均需可靠接地4.4防雷接地工程施工避雷針(網(wǎng))及其支持件安裝位置正確，分布均勻，固定牢靠，防腐良好。針體垂直，避雷針規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷針及支持件制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。接地接零線的敷設(shè)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，接地線穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿、無(wú)明顯氣孔。接地線焊接長(zhǎng)度規(guī)定見表七表七項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法搭接長(zhǎng)度扁鋼2b尺量檢查圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d扁鋼搭接焊的19、棱邊數(shù)3觀察檢查防雷接地引下線保護(hù)管固定牢靠，設(shè)置斷接卡便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅、鍍錫完整，螺栓緊固齊全。接地接零線，應(yīng)做好防腐處理。接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。接地體與接地母線的搭接，采用焊接，應(yīng)符合要求，接地體分布應(yīng)均勻，接地電阻應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電氣接地與自動(dòng)化屏蔽接地應(yīng)分開。隱蔽工程記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。4.5自動(dòng)化儀表工程施工自動(dòng)化儀表一般包括兩種：檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)儀表，它們是組成自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本元件，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計(jì)算機(jī)工業(yè)控制技術(shù)的應(yīng)用，傳統(tǒng)的儀表屏顯示操作、控制系統(tǒng)已逐步被先進(jìn)的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS（DISTRIBUTED CONTROL SYS20、TEM）所替代，其基本組成為現(xiàn)場(chǎng)I/O控制站、操作員站和工程師站，聯(lián)系方式為通過(guò)局域網(wǎng)LAN（LOCAL AREA NETWORK）掛接，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的不同要求而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的實(shí)時(shí)控制、顯示、記錄、報(bào)警等功能，達(dá)到節(jié)省人力、改善環(huán)境及提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量的目的，而現(xiàn)場(chǎng)工藝測(cè)點(diǎn)是通過(guò)各種檢測(cè)儀表進(jìn)行測(cè)量，并轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的I/O信號(hào)提供給現(xiàn)場(chǎng)I/O控制站進(jìn)行運(yùn)行控制，同時(shí)I/O控制站將通過(guò)申請(qǐng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送與上位機(jī)（操作員站、工程師站）聯(lián)系，從而實(shí)現(xiàn)控制分散，顯示操作及管理集中的目的。現(xiàn)場(chǎng)一次元件安裝接線取源部件安裝工藝測(cè)點(diǎn)位置的選擇應(yīng)嚴(yán)格按施工圖以及儀表要求進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)有不合理或設(shè)21、計(jì)漏洞應(yīng)及時(shí)通知甲方、設(shè)計(jì)院方并盡快找到解決辦法。取源部件安裝應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。取源部件安裝位置應(yīng)選在被測(cè)參數(shù)變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。不同取源部件與工藝設(shè)備及管道的安裝角度應(yīng)符合各自要求。一次元件儀表核對(duì)、單體調(diào)校仔細(xì)檢查各儀表量程、精度等級(jí)、型號(hào)等是否與設(shè)計(jì)施工圖一致。對(duì)一次儀表進(jìn)行零刻度至全刻度范圍內(nèi)調(diào)校，單體調(diào)校時(shí)調(diào)校點(diǎn)不少于5點(diǎn)，且均勻選取。儀表調(diào)校室應(yīng)清潔、安靜、光線充足，不應(yīng)在振動(dòng)大、灰塵多、噪音大、潮濕和有強(qiáng)磁干擾的地方進(jìn)行調(diào)校。現(xiàn)場(chǎng)一次儀表安裝、22、接線現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維修方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方，儀表中心距地面高度為米。直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝，安裝完畢后應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。儀表接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。儀表接線前，一定要校線并標(biāo)號(hào)，多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片，連接處應(yīng)均勻牢固，導(dǎo)電良好。電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽取＝泳€應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、美觀，當(dāng)儀表易受振動(dòng)影響時(shí)，接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈。4.6 DCS系統(tǒng)安裝、調(diào)23、試由DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備特點(diǎn)以及在整廠自動(dòng)化生產(chǎn)線中的地位所決定，DCS系統(tǒng)安裝對(duì)稱環(huán)境、接地以及電纜敷設(shè)等都有較高的要求。安裝條件DCS在生產(chǎn)廠家已通過(guò)出廠測(cè)試驗(yàn)收，并達(dá)到合同要求。機(jī)房土建裝修工程已完畢，空調(diào)設(shè)施已裝好，機(jī)房?jī)?nèi)空氣溫度達(dá)到DCS系統(tǒng)要求，供電系統(tǒng)已按DCS要求設(shè)好，且測(cè)試供電正常，DCS地面安裝設(shè)施（如底座等）已裝好。設(shè)備開箱檢查，要求設(shè)備及隨機(jī)資料按裝箱單清點(diǎn)無(wú)缺漏，運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備無(wú)毀損情況，在設(shè)備開箱驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)廠家一定要派人或指定代理派人到現(xiàn)場(chǎng)參加，如果運(yùn)輸涉及到運(yùn)輸部門，特別是對(duì)于大型進(jìn)口設(shè)備，最好也請(qǐng)運(yùn)輸部門（保險(xiǎn)部門）派人參加。設(shè)備安裝就位及加電測(cè)試檢查安裝位置24、是否符合要求，空間是否充足，地面是否結(jié)實(shí)，能否承擔(dān)機(jī)器設(shè)備的重量，安裝固定裝置與DCS設(shè)備是否配套，地下走線槽是否合理，電源供電系統(tǒng)是否符合要求，接地措施是否符合要求。仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)院及DCS生產(chǎn)廠家的設(shè)備平面布置圖，核實(shí)每站的編（標(biāo)）號(hào)和其在圖中的位置，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤應(yīng)及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)院方取得聯(lián)系，積極尋示解決辦法。按核實(shí)后各設(shè)備在圖中位置將其就位，就位后，卸除各操作臺(tái)和機(jī)柜內(nèi)為運(yùn)輸所設(shè)置的緊固件。核實(shí)各站的各接地設(shè)施，分別按要求進(jìn)行接地。核實(shí)各站的供電接線端子和電源分配盤是否正確，按要求接電源，然后將操作站，工程師站的外設(shè)單元按要求接上電源。按要求連上網(wǎng)絡(luò)通信電纜。逐個(gè)給各設(shè)備加電，檢查是否25、正常，然后啟動(dòng)系統(tǒng)的硬件測(cè)試程序進(jìn)行系統(tǒng)自檢，檢查所有硬件是否正常，最后啟動(dòng)系統(tǒng)軟件，檢查實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的下裝，操作員站的功能，控制站的運(yùn)行狀況，以及工程師站運(yùn)行是否正常。系統(tǒng)接線DCS系統(tǒng)接線主要是來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)線，其特點(diǎn)是量大、信號(hào)線種類、性質(zhì)差別大、出錯(cuò)率高，在進(jìn)線系統(tǒng)接線工作之前，一定要仔細(xì)閱讀系統(tǒng)模塊及端子排布列圖，確認(rèn)每一信號(hào)線的性質(zhì)（AI、AO、DI、DO）。仔細(xì)對(duì)照各機(jī)柜以及機(jī)柜內(nèi)各端子板的位置。確認(rèn)各控制站電源已斷開，現(xiàn)場(chǎng)各信號(hào)線也均處于斷電狀態(tài)。確認(rèn)與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)相連的各I/O卡已撥出卡槽。按圖紙要求接好所有的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)線。仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)接線的正確性：檢查信號(hào)線有無(wú)錯(cuò)誤、正負(fù)極接反、端26、子沒(méi)壓好的現(xiàn)象，在與計(jì)算機(jī)I/O斷開的條件下，對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)儀表加包，在計(jì)算機(jī)接線端子上一一核實(shí)所接信號(hào)的電氣正確性。系統(tǒng)調(diào)試為保證整套DCS控制系統(tǒng)的正常工作，特別是現(xiàn)場(chǎng)工藝流程的自動(dòng)控制調(diào)節(jié)功能運(yùn)行正確，輸入輸出關(guān)系必須是一一對(duì)應(yīng)且正確無(wú)誤的，因此在做好上述的工作以后，必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)回路的正確與否（包括AI、AO、DI、DO）。測(cè)量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的組態(tài)（包括各種轉(zhuǎn)換關(guān)系的設(shè)置，地址的分配等）是否正確。流程畫面的測(cè)試，檢查CRT到現(xiàn)場(chǎng)后是否受環(huán)境的干擾影響（特別是強(qiáng)電磁干擾），各畫面動(dòng)態(tài)點(diǎn)的測(cè)試，觀察每幅畫上的各種動(dòng)態(tài)點(diǎn)（數(shù)值顯示、棒圖、曲線）是否設(shè)置正確，顯示量程是否正確。控制系27、統(tǒng)的調(diào)試及算法整定：檢查控制結(jié)構(gòu)和參數(shù)的設(shè)置與現(xiàn)場(chǎng)相比是否合理，通過(guò)DCS提供的控制調(diào)節(jié)畫面，逐個(gè)回路進(jìn)行調(diào)試、整定。在整定過(guò)程中，需自控人員、工藝人員以及儀表人員的全面參與、配合，注意現(xiàn)場(chǎng)儀表（包括檢測(cè)儀表及調(diào)節(jié)儀表）的輸入輸出信號(hào)一定要與DCS系統(tǒng)的I/O站相配套。數(shù)字信號(hào)典型電路調(diào)試見附圖一。如圖所示：送上K1、K2控制電源,合上ZK開關(guān)，將選擇開關(guān)YA扳到集中控制(J)位置。檢查模塊上備妥信號(hào)指示燈是否亮,如亮表示備妥信號(hào)(DI-1)建立，如不亮應(yīng)檢查線路及設(shè)備，排除故障，直到備妥信號(hào)建立。PLC發(fā)出驅(qū)動(dòng)指令(DO-1),這時(shí)模塊上驅(qū)動(dòng)信號(hào)燈亮,接觸器JC線圈吸合。模塊上運(yùn)行信號(hào)燈，測(cè)28、速裝置通過(guò)模塊將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)送入中控，在總控制室CRT的畫面上運(yùn)行信號(hào)由OFF轉(zhuǎn)為ON，到此設(shè)備順利起動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。模擬信號(hào)典型電路調(diào)試，原理如附圖二所示:按所示原理將I/O站溫度變送器，直流電壓表(量程放到DC50V檔)直流電流表(量程放到25mA檔)標(biāo)準(zhǔn)電阻箱連好線，撥動(dòng)電阻箱的旋柄，使其電阻值與變送器0點(diǎn)時(shí)電阻值相等，并檢查無(wú)誤后，將I/O站送上工作電源，這時(shí)電壓表顯示值為24V。反復(fù)調(diào)整變送器上的零點(diǎn)和滿量程電位器，使其滿足0點(diǎn)時(shí)輸出電流為4mA，滿量程時(shí)輸出電流為20mA。在CRT的畫面上觀察該工藝流程點(diǎn)的溫度是否在0至滿量程t之間線性變化，如果是則調(diào)試結(jié)束,如果不是應(yīng)修改數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)該點(diǎn)的溫度設(shè)定范圍及其它相關(guān)參數(shù)。