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1、幅型憶匪長(zhǎng)換云荒舟敦鋸伸冪署勒泰湯因鯨酞澡白渺賽隔矗酥滔虎椎擦毖匠譜徘膀鴛授帥監(jiān)扁扔拎喇贍橇懲敝臀辜梗領(lǐng)腋躥元械司仿濤侈仙織堰鮮豹掖肖壟喉什旗掛坡書會(huì)迅鐳碾布撞邏慶肛哭冶傣恤滁飛峭阿獨(dú)痕卸倪蛀淹迢故鍵幀垣區(qū)列撓溶絳匪姆刨習(xí)蕩腑擦棟頑蒂摹觸慰芳聽(tīng)簿豪緩例糟縫毅鈾藥攪像莫妝咎玫老憐釣漁蟬舞訝楞燈督陋幟煩攜姜扎冕燴句訖片笆牽癌嘶丙疾謂膿柱充利組函典舊尋屠逞習(xí)蜂樓闡山政痘污玉苔麻務(wù)貯遮誕氯涪魂文毫裕餌腑濃實(shí)后娶并覽蝸鄧研蜒委包已饒渡汝深鯉睜邑諧止救辱桿憤點(diǎn)酒斥捐環(huán)臆壘所不鑷篩討鋒仁羽點(diǎn)郭滲攏胃偏賈嬌彥提所蘸瀕半咐出電纜敷設(shè)、二次接線作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱： 施工周期： 施工班組： 班 組 長(zhǎng)： 目 錄1 2、施工準(zhǔn)備階段11.1 人員組織11.2 準(zhǔn)備工作11.3 技術(shù)交底11.4 填寫并簽發(fā)安全作業(yè)票12 施工階段22.1 作業(yè)（或每個(gè)工作日）開(kāi)工22.2 施工內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)22.3 施工步驟、方法及標(biāo)準(zhǔn)42.4 作業(yè)（每個(gè)工作日）結(jié)束43 安全技術(shù)措施83.1 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)及控制措施83.2 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施83.3 應(yīng)急措施94 質(zhì)量措施：95 結(jié)束階段96 附件106.1 機(jī)械、工器具106.2 材料106.3 施工作業(yè)卡11 1 施工準(zhǔn)備階段1.1 人員組織施工負(fù)責(zé)人： 安全員： 質(zhì)檢員： 技術(shù)員： 施工人員： 1.2 準(zhǔn)備工作序號(hào)內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查掌握各電壓等級(jí)設(shè)備區(qū)及保護(hù)3、室具體位置符合安裝條件。2技術(shù)準(zhǔn)備施工圖、新編電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工作業(yè)卡、安裝記錄表格準(zhǔn)備齊全。3機(jī)械、工器具準(zhǔn)備開(kāi)工前一次性準(zhǔn)備完畢。4材料準(zhǔn)備開(kāi)工前一次性準(zhǔn)備完畢。1.3 技術(shù)交底項(xiàng)目總工、技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙、施工作業(yè)卡、作業(yè)指導(dǎo)書交底。1.4 填寫并簽發(fā)安全作業(yè)票各工序工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫安全作業(yè)票，并經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員、安全員進(jìn)行審核，項(xiàng)目總工簽發(fā)，保證作業(yè)票正確使用。2 施工階段2.1 作業(yè)（或每個(gè)工作日）開(kāi)工序號(hào)內(nèi) 容1工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員，列隊(duì)宣讀安全作業(yè)票，交代安全作業(yè)票內(nèi)容及危險(xiǎn)點(diǎn)，經(jīng)施工人員確定后在作業(yè)票中簽名。2給施工人員分發(fā)施工作業(yè)卡。3劃定施工范圍4、。4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)定合理布置工器具、材料及吊裝設(shè)備。2.2 施工內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 施工流程圖控保屏控制柜安裝保護(hù)元件校驗(yàn)開(kāi) 始施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、廠家資料、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄、技術(shù)交底二次設(shè)備、光、電纜已到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、試驗(yàn)儀器儀表的準(zhǔn)備消耗性材料施工圖的審核準(zhǔn)備好敷設(shè)斷面圖做好記錄電纜支架的安裝光、電纜敷設(shè)前絕緣試驗(yàn)二次接線Y試驗(yàn)報(bào)告填寫記錄不合格品控制程序N檢驗(yàn)記錄二次設(shè)備開(kāi)箱檢查符合要求求？N不合格品控制程序符合要求求？Y光、電纜敷設(shè)符合要求求？N不合格品控制程序Y二次查線保護(hù)傳動(dòng)及定值整定三級(jí)檢驗(yàn)符合要求Y檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告不合格品控制程序N申請(qǐng)整體驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告試5、驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)記錄填寫記錄2.3 施工步驟、方法及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)步 驟方 法標(biāo) 準(zhǔn)1電纜支架安 裝1.1電纜支架在加工前應(yīng)制作模具。1.2根據(jù)圖紙參數(shù)，用角鋼切割機(jī)進(jìn)行下料。1.3用弧光機(jī)焊接支架。1.4電纜支架鍍鋅。1.5墨斗放線標(biāo)注電纜支架在電纜溝內(nèi)的高度和間距。1.6將支架焊接在電纜溝預(yù)埋件上。1.7焊口處防銹漆、銀粉漆兩道工序防腐處理。1.1模具規(guī)格應(yīng)與（圖紙要求）電纜支架尺寸一致。1.2鋼材平直，無(wú)明顯扭曲，下料誤差5mm范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊、毛刺。1.3焊接牢固，無(wú)顯著變形，各橫撐間凈距與設(shè)計(jì)偏差不大于5mm,焊口無(wú)焊渣。1.4鍍鋅均勻。1.5放樣間距符合設(shè)計(jì)要求(請(qǐng)注明設(shè)計(jì)尺寸)，支架上層位6、置在過(guò)水槽以下150mm處，下層高度距地面100mm。1.6焊口平滑無(wú)咬邊現(xiàn)象，焊口無(wú)焊渣。1.7防腐處理均勻。2電纜護(hù)管制作安裝2.1外觀檢查。2.2選擇電纜管敷設(shè)路徑。2.3根據(jù)各設(shè)備所需，用卷尺對(duì)保護(hù)管進(jìn)行測(cè)量，若超過(guò)整根管尺寸可對(duì)接使用。2.4對(duì)保護(hù)管進(jìn)行彎制。2.5電纜管接地。2.1電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，管內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺，管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管口無(wú)毛刺和尖銳棱角。2.2考慮使管材用量少，彎曲少，穿越基礎(chǔ)次數(shù)少。每根管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，排水坡度不小于0.1%。2.3管的內(nèi)徑不應(yīng)小于所穿電纜外徑的1.5倍，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，延長(zhǎng)管連接處內(nèi)壁光滑。27、.4電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。彎曲電纜管時(shí)，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎癟程度不宜大于管子外徑的10%。管有兩處以上的彎曲時(shí)，管的內(nèi)徑不應(yīng)小于所穿電纜的2倍。在電纜管加工時(shí)應(yīng)注意使用的模具應(yīng)正確，頂彎及下料的尺寸應(yīng)正確。2.5用6園鋼與主地網(wǎng)可靠連接，焊口處防綉漆、銀粉漆兩道處理。3電纜敷設(shè)3.1檢查支架、電纜放線架、鋼軸尺寸及外觀。3.2核對(duì)電纜規(guī)格型號(hào),檢查電纜外觀。3.3檢查電纜敷設(shè)路徑。3.4電纜二次搬運(yùn)。3.5電纜敷設(shè)及電纜排列。3.1支架應(yīng)齊全，防腐完整。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的外觀無(wú)損傷滿足載重要求，長(zhǎng)度與電纜盤寬度相匹配。3.2核對(duì)電纜規(guī)格型8、號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀檢查完好無(wú)損傷。3.3電纜敷設(shè)路徑應(yīng)暢通，熟悉電纜敷設(shè)的起止點(diǎn)位置。3.4將待敷設(shè)的電纜集中堆放在便于支軸的地點(diǎn)。3.5.1電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與牽引速度應(yīng)很好配合，每次牽引的電纜長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，以免在地上拖拉。電纜應(yīng)從盤的上端引出。3.5.2每敷完一根電纜，必須綁好電纜牌。電纜排列整齊，無(wú)交叉，固定牢固。3.5.3電纜敷設(shè)時(shí)，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過(guò)渡自然。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內(nèi)支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。3.5.4直埋電纜埋深應(yīng)不小于700mm，上、下須鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋保護(hù)板或用磚塊鋪蓋。3.5.5光纜敷設(shè)9、應(yīng)在電力電纜、控制電纜敷設(shè)結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)于非金屬加強(qiáng)型進(jìn)站光纜，必須全線穿設(shè)PVC 保護(hù)管，對(duì)于廠家提供的無(wú)鋼鎧網(wǎng)線及2M線，穿PVC軟管。3.5.6電纜的排列應(yīng)符合下列要求:a.電力電纜和控制電纜分開(kāi)排列。b.高低壓電力電纜,強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況由上而下配置。c.控制電纜在普通支架上不宜超過(guò)1層；橋架上不宜超過(guò)3層。d.交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過(guò)2層。e.垂直敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架固定。f.水平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處固定。當(dāng)電纜間距有要求時(shí)，每隔510米固定。4二次接線4.1電纜穿入屏柜(箱)。4.2電纜頭制作及接線。4.2.1剝除電纜外層護(hù)套及屏10、蔽線焊接。4.2.2控制電纜、低壓動(dòng)力電纜頭纏繞聚氯乙烯帶，熱縮電纜管加熱收縮，高壓電力電纜采用冷縮電纜終端頭。4.2.3按電纜的接線順序掛設(shè)電纜牌。 4.2.4芯線整理、布置。在電纜頭制作結(jié)束后，將每根電纜的芯線單獨(dú)分開(kāi)，將每根芯線拉直，從電纜頭上部開(kāi)始，按照一定的間距將每根電纜的線芯單獨(dú)綁扎成一束。在接線位置的同一高度從芯線束中將芯線向端子排側(cè)折90度彎，分出線束引至接線位置4.2.5芯線標(biāo)識(shí)、接線：4.2.5.1首先檢查電纜對(duì)側(cè)是否接線來(lái)判斷校線，校線用試燈，傳遞信息用對(duì)講機(jī)，接線側(cè)對(duì)地，被校側(cè)用試燈。4.2.5.2盤柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按照自下而上的原則，芯線引至接入端子的對(duì)應(yīng)位置,對(duì)于在11、線槽外固定接線的芯線，在靠近端子排附近宜向外折成S彎，在端子排接入位置剪斷芯線、接入端子,對(duì)于在線槽內(nèi)固定接線的芯線，一般可直接水平接入端子。4.2.5.3用剝線鉗剝除芯線護(hù)套，長(zhǎng)度和接入端子排所需的長(zhǎng)度一致，剝線鉗的規(guī)格和芯線截面一致。4.2.5.4對(duì)于螺栓式接線端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎圈； 對(duì)于插入式接線端子，可直接將剝除護(hù)套的芯線插入端子，并緊固螺栓；對(duì)于多股的芯線，應(yīng)采用線鼻子進(jìn)行壓接方可接入端子4.2.5.5彎圈或接入端子前需套上線帽管。4.2.6備用芯、屏蔽處理。4.2.6.1備用芯長(zhǎng)度宜至屏頂，備用芯套異型管并標(biāo)注電纜的編號(hào)。4.2.6.2電纜的屏蔽層接地線從電纜的背面成束引出12、，壓接線鼻子后接至接地排。4.1.1端子箱內(nèi)電纜就位的順序按電纜在端子箱內(nèi)接線序號(hào)進(jìn)行排列，穿入的電纜在端子箱底部留有適當(dāng)?shù)幕《取ｋ娎|從支架穿入端子箱時(shí)，在入口處應(yīng)整齊一致。屏柜電纜就位前先將電纜層電纜整理好，并用扎帶將整理好的電纜扎牢。根據(jù)電纜在層架上敷設(shè)順序分層將電纜穿入屏柜內(nèi)，確保電纜就位弧度一致，層次分明。交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。盡量避免交叉和麻花狀現(xiàn)象。4.1.2電纜在屏柜內(nèi)綁扎要牢固,在接線后不應(yīng)使端子受機(jī)械應(yīng)力，高度、方向一致。4.2.1在剝除電纜外層護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有一定的長(zhǎng)度，以便與屏蔽接地線連接；屏蔽接地線與屏蔽層的連接采用焊接方式，接地線采用黃綠相間4mm2軟線13、，電纜接地線焊接應(yīng)使用中性焊劑。4.2.2.1電纜頭的制作高度一致，制作樣式統(tǒng)一。4.2.2.2聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固；熱縮電纜管長(zhǎng)度統(tǒng)一，熱縮管的熱縮范圍在電纜直徑之內(nèi)。4.2.3電纜牌采用專用打印機(jī)打印，電纜牌采用豎版打印。電纜牌的固定采用交疊或并排，上下高低錯(cuò)位等方式掛設(shè)，高度一致、間距一致，電纜牌的綁扎采用扎帶、細(xì)PV銅線芯等材料。4.2.4按圖施工，配線整齊、美觀；導(dǎo)線絕緣良好。盡量減少交叉。導(dǎo)線束可用鋼筋扎頭套上顏色一致的塑料管綁扎、固定。導(dǎo)線束綁扎應(yīng)勻稱，當(dāng)垂直走線時(shí)，間隔為200mm；水平走線時(shí)，間隔為150mm。4.2.5.1根據(jù)施工圖對(duì)線芯逐一校驗(yàn)，校驗(yàn)準(zhǔn)確，不14、得一芯同時(shí)有兩芯試燈亮現(xiàn)象，兩側(cè)所用線芯數(shù)量一致。4.2.5.2將芯線向端子排側(cè)折彎90度，以保證芯線的水平,每個(gè)直插接線端子只能接入一根線，對(duì)于螺栓式端子排，當(dāng)接兩根線時(shí)，中間一定要加平墊。震動(dòng)場(chǎng)所螺絲必須有彈簧墊。4.2.5.3芯線護(hù)套長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，剝線鉗的規(guī)格和芯線截面一致，不得損傷芯線。端子排外部裸露的線芯長(zhǎng)度應(yīng)控制在1mm以下。不應(yīng)有螺絲壓住線芯絕緣皮現(xiàn)象。4.2.5.4硬線的煨圈旋向應(yīng)與所接端子排螺絲的緊固旋向一致；多股芯剝除外層護(hù)套時(shí)，其長(zhǎng)度要和線鼻子相符，不得將芯線露出，采用的線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格一致，不得剪除芯線的銅絲，接線孔不得比螺栓規(guī)格大。415、.2.5.5端子頭標(biāo)號(hào)應(yīng)含回路號(hào)、電纜編號(hào)。端子頭標(biāo)號(hào)應(yīng)采用打號(hào)機(jī)打印，端子頭上文字書寫順序?yàn)椋捍怪倍俗优庞勺笙蛴視鴮懀蕉俗优庞上孪蛏蠒鴮憽?.2.6.1備用芯長(zhǎng)度滿足本屏端子排接線要求。備用芯護(hù)套應(yīng)加在線芯端部，整齊一致。 4.2.6.2多根壓接根數(shù)不宜超過(guò)4根。屏蔽線接至接地排的接線方式一致，弧度一致，一螺栓壓接地線鼻子不能超過(guò)4根。螺栓穿向里側(cè)。5電纜防火5.1、戶外電纜溝隔斷采用防火墻。5.2、電纜豎井處采用角鋼或槽鋼托架進(jìn)行加固,放入防火板,在防火板上澆鑄無(wú)機(jī)堵料進(jìn)行封堵。5.3、電纜保護(hù)管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵。5.4、屏柜、端子箱進(jìn)口處采用防火包進(jìn)行封堵,屏柜、端子箱底部用防16、火隔板進(jìn)行封隔，在防火板上澆鑄無(wú)機(jī)堵料進(jìn)行封堵。5.5、防火涂料涂刷5.1、按設(shè)計(jì)圖紙施工，封堵的上平面要平整，其外形美觀，電纜周圍采用大于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。5.2、設(shè)置阻燃的封堵層，應(yīng)能承受巡視人員的荷重。底部的空隙口及電纜周圍采用大于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行封堵和包裹。無(wú)機(jī)堵料厚度大于20mm。5.3、其外形呈球形，厚度大于10mm,不能造成積水。5.4、電纜之間的間隙不得封堵不嚴(yán)，無(wú)裂紋、脫落現(xiàn)象，無(wú)機(jī)堵料厚度大于20mm5.5、孔洞兩側(cè)的電纜耐火涂料涂刷應(yīng)均勻，其厚度應(yīng)2mm且無(wú)漏刷欠刷現(xiàn)象。在防火墻兩側(cè)23米區(qū)域，以及電纜并行敷設(shè)的其它電纜同一長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)采用防火涂料做阻燃17、處理。2.4 作業(yè)（每個(gè)工作日）結(jié)束序號(hào)內(nèi) 容備 注1工作現(xiàn)場(chǎng)清理及施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。每天執(zhí)行2辦理安裝記錄簽字手續(xù)。3 安全技術(shù)措施3.1 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)及控制措施序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)控制措施1電纜軸搬運(yùn)電纜軸傾倒傷人千斤頂位置必須準(zhǔn)確，保持電纜軸平衡，防止傾倒，就位時(shí)防止壓手。吊車吊電纜軸時(shí)，應(yīng)有專人指揮和監(jiān)護(hù)。2剝開(kāi)電纜外皮開(kāi)剝電纜刀具使用不當(dāng)?shù)毒哂昧σ椒€(wěn)，防止刀具折斷傷人；刀具使用方向應(yīng)向外，防止割碰操作者。3電纜敷設(shè)人員占位不當(dāng)人員站在電纜路徑外圈，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。4電纜穿管人身傷害電纜穿管時(shí)，施工人員避開(kāi)電纜護(hù)管口，加強(qiáng)呼應(yīng)。5電纜敷設(shè)、電纜防火電纜支架傷人電纜溝內(nèi)行走、施工作業(yè)時(shí)注意電纜支18、架3.2 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行安全文明施工實(shí)施細(xì)則。3.3 應(yīng)急措施1、按照“預(yù)防為主，積極救援，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)一致”的原則制定應(yīng)急措施。2、準(zhǔn)備應(yīng)急措施所需的器材和設(shè)備。3、應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)。4、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方法。5、應(yīng)急措施實(shí)行方案。具體內(nèi)容見(jiàn)本工程應(yīng)急預(yù)案匯編。4 質(zhì)量措施：電纜敷設(shè)質(zhì)量控制（1）二次施工前應(yīng)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。（2）二次電纜敷設(shè)斷面圖的制作認(rèn)真負(fù)責(zé)。在電纜施放前技術(shù)人員就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安排好電纜的走向、層次及排列，電纜施工的順序先長(zhǎng)后短，施放層次應(yīng)盡量減少，同種規(guī)格放在同一層，統(tǒng)一電纜敷設(shè)原則，注重細(xì)節(jié)。（3）電纜支架上的電纜敷設(shè)做到整齊19、美觀、交叉合理，并適當(dāng)增加電纜固定支架、走線槽等。（4）電纜橋架上的電纜出線整齊，彎曲合理一致，固定牢固。端子箱、盤柜中電纜固定牢固，整齊一致。（5）盤、柜、端子箱等入口處應(yīng)盡量避免交叉，所有外露電纜應(yīng)穿管保護(hù)，確保電纜不外露二次接線質(zhì)量控制（1） 電纜頭制作高度一致，密實(shí)材料顏色統(tǒng)一。（2）電纜掛牌整齊，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。（3）電纜排列整齊、緊湊、美觀；線束綁扎均勻。（4）電纜號(hào)頭清晰、整齊、美觀。長(zhǎng)度要求一致，不得手寫。（5） 接線正確，二次接線橫平豎直，電纜號(hào)頭、線束綁扎整齊一致（6）備用芯長(zhǎng)度合適，加套熱縮管并綁扎固定牢靠，線芯不得裸露。5 結(jié)束階段序號(hào)內(nèi) 容備 注1總結(jié)安全質(zhì)量情況。220、安裝記錄及相關(guān)技術(shù)資料整理。6 附件6.1 機(jī)械、工器具序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1無(wú)齒鋸臺(tái)12電焊機(jī)BX-500臺(tái)13彎管機(jī)臺(tái)14放線架支25線帽機(jī)M-11C臺(tái)16電纜牌打印機(jī)M-450臺(tái)17計(jì)算機(jī)IBM臺(tái)18標(biāo)牌機(jī)brother臺(tái)19二次接線工具套若干10熱吹風(fēng)機(jī)個(gè)511電烙鐵300W把512圓銼10把113卷尺3m、5m把114梯子3m、4m架215開(kāi)孔器個(gè)116剪線鉗把117剝線鉗把若干18水平尺30cm把319焊帽個(gè)520軸杠40個(gè)121手鋸個(gè)122壓線鉗23對(duì)講機(jī)對(duì)224電鉆25鐵鍬把1026洋鎬把527水鉆吧128吊錘個(gè)329墨斗個(gè)16.2 材料序號(hào)材料名稱型 號(hào)單位數(shù)量備注1鋸條把若干2毛刷中號(hào)把53防銹油漆Kg若干4銀粉漆 Kg若干5記號(hào)筆細(xì)型根106異型管1.5、2.5、4米若干7電纜牌45x30個(gè)若干8色帶M-450盤59塑料卡子15cm、17cm包若干10地線4mm2米若干11焊錫kg若干12中性焊劑kg若干13熱縮管15、17米若干14焊把手套副若干15電焊條3.2包216鐵鍬把1017洋鎬把36.3 施工作業(yè)卡1、電纜支架安裝施工作業(yè)卡2、電纜橋架制作及安裝作業(yè)卡3、電纜護(hù)管制作及安裝施工作業(yè)卡4、電纜敷設(shè)施工作業(yè)卡5、光纜敷設(shè)作業(yè)卡6、二次接線施工作業(yè)卡7、電纜防火封堵施工作業(yè)卡