午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、內蒙古港原化工有限公司6X33000KVA電石爐技改年產1億NmLNG項目5#、6#電石爐本體耐材砌筑施工方案編制： 審核： 批準： 目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、技術參數2四、施工準備工作2五、施工組織與布置4六、施工現場平面圖4七、主要施工方法6八、施工質量保證措施9九、 安全措施、文明施工12十、成品保護措施13十一、降低成本措施13十二、防雨措施14一、工程概況項目名稱：內蒙古港原化工有限公司633000KVA電石爐技改年產1億NmLNG項目建設單位：內蒙古港原化工有限公司總包單位：洪陽冶化工程科技有限公司 工程位于內蒙古烏蘭察布市察右后旗杭寧達萊工業園區，主要施工內容為新建52、#、6# 33000KVA電石爐本體耐材砌筑。該工程對施工技術要求很高，施工作業面非常狹窄，磚型較多，不定型耐火澆注料與定型耐火材料交替施工，施工工藝復雜,因此施工難度相當大。應精心組織、精心施工,才能保證設計要求的質量。二、編制依據1、執行的施工技術規范、技術標準。工業爐砌筑工程施工及驗收規范GB50211-2014工業爐砌筑工程施工及檢驗評定標準GB50309-2007電石爐砌筑技術條件 HG/T20542-20062、電石爐爐襯砌筑圖紙3、施工現場的實際情況。三、技術參數1、爐殼直徑=9300mm，爐殼高度H=4658mm，爐膛深度h=2900mm，爐膛直徑=8320mm2、底層二級高鋁3、磚67*3=201mm，一級高鋁磚77*5=385mm,自焙碳磚346*3=1038mm四、施工準備工作（一）、技術準備1、組織工程技術人員熟悉掌握圖紙，熟悉電石爐的砌筑要求、結構尺寸和施工方法。2、結合國家規范制定出本工程的檢驗方案。3、做好技術交底，組織好人員對施工方法、施工安排，技術要求的掌握。4、根據現場實際情況制定出安全措施，做好安全交底工作。5、編制切實可行的施工順序。（二）、施工條件準備1、電石爐的爐殼及與爐襯砌筑有關的金屬結構和設備安裝完畢后，符合設計圖紙要求，并按本規定檢查驗收合格后方可施工。2、 有關砌筑施工所需的垂直提升及水平運輸設備全部安裝完畢，并經試車檢驗合格。施工的4、工具準備齊全，符合施工要求。3、砌筑材料全部運至施工現場，驗收合格，并完成下列工作：1）自焙炭磚必須經預砌筑組合并編號，并附有預砌筑詳圖和預砌筑檢驗記錄。2）電石爐爐墻、爐底用的耐火磚必須認真分選與配層，同層磚的厚度差不大于1mm，必要時應加工，并記有配層標記和記錄。3）施工人員必須經過培訓考試合格后方可參加施工。（三）施工場地和工具的準備1、施工場地必須周密考慮，妥善安排。制備細縫糊和粗縫糊的焦粉的烘干、粗縫糊的炒料等加熱設備都應放在電石爐附近敞開的一側。自焙碳磚和高鋁磚等施工用磚應分類堆放爐區周圍。2、施工用工具和設備（見附表1）準備齊全，如焦油脫水設備，焦粉、粗縫糊的炒料等加熱設備，搗固5、工具，砌筑加工工具及設備(齒形耙、鐵錘、木錘、千斤頂、噴燈、槽鋼、盛糊桶及小勺等)準備齊全方可施工。3、砌筑電石爐爐襯前，應根據砌體類別通過試驗確定泥漿的稠度，耐火制品材質和外形尺寸大小確定泥漿的粘接時間，并應符合YB/T5121和YB/T5122的要求。五、施工組織與布置（一）、現場施工項目經理部組成人員：序號姓 名崗 位備注1尚國鋒項目負責人12張春城項目技術負責人13趙衛濤質量負責人14張春平安全管理員15張春平材料管理員16趙衛濤專職質檢員1（二）、勞動力組織六、施工現場平面圖施工現場布置詳見圖。七、主要施工方法（一）、驗磚及選磚由于電石爐對耐火磚外形尺寸要求較高，長途運輸也易造成損壞6、及受潮，所以耐火磚進場后，需進行嚴格的挑選，LZ-65耐火磚的指標、尺寸允許偏差及外形應符合GB2988-2012（高鋁磚）的規定；自焙碳磚各項技術指標必須符合YB/T2805-2006中的規定，外形尺寸超差不大于-1.5mm，缺角深度不大于10mm且不多于1處，缺棱長度不大于50mm，深度不大于5mm，且不多于1處；扭曲在碳磚的砌筑面上不得大于1mm，表面應平整，不允許局部變形、凸起、裂紋油污等缺陷，以保證砌體質量。（二）、砌筑方法及要求 1、爐底高鋁磚砌筑1）砌筑襯前，可用高鋁熟料砂找平爐底，此層厚度不宜超過10mm，鋪設高鋁熟料砂前，爐殼爐底必須干燥清潔，高鋁熟料砂也應保持干燥。2）在為7、找平爐底用的高鋁熟料砂上面以干砌法鋪砌耐火磚。磚縫小于3mm，磚縫用干燥的耐火熟料粉填充，縱橫磚縫錯開半磚，嚴禁磚縫重合。3）爐底干砌一層耐火磚后，磚縫填充耐火熟料粉時，用專用工具將磚縫填實，如此重復三次，使磚縫內充滿耐火熟料粉。清掃后再鋪砌第二層、第三層耐火磚。4）從第三層磚開始爐底耐火磚可用濕砌法砌筑，上下兩層磚之間垂直縫應交錯半磚，并交錯30砌筑。砌體的所有磚縫中，泥漿應飽滿，其表面應勾縫。5）爐襯砌磚時，應用木錘或橡膠錘找正，不應使用鐵器直接敲打磚砌體。不得使用砍去大于1/2磚長的磚和受潮變質的磚。砌磚中斷或返工拆磚而應留搓時，應做成階梯形的斜搓6）耐火磚砌體的磚縫應用塞尺檢查，塞尺寬8、度應15mm，塞尺厚度應等于被檢查磚縫的規定厚度。當使用塞尺插入磚縫深度不超過20mm時，則該磚縫合格。7）爐底和爐墻朝向耐火自焙炭磚的一端及自焙碳磚與粗縫糊接觸的面采用粗加工，與細縫糊接觸的面應采用精加工。在爐底施工過程中應隨時檢查磚縫厚度、泥漿飽滿程度、各磚層上表面的平面度誤差和表面各點的相對標高差。8）楔形自焙碳磚的一端加工成斜面時銳角不應小于70，側面加工時銳角不應小于60，超過上述范圍時應留100mm長的直邊。9）砌筑自焙碳磚時，自焙碳磚表面的雜物及灰塵必須清除干凈后才能使用。嚴禁炭素材料接觸爐殼。10）在爐殼上粘貼硅酸鋁耐火纖維氈前，應清除爐殼表面的浮銹和油污，粘貼法施工用的成品粘9、接劑應密封保存，使用時應攪拌均勻，粘貼施工時，在基面及纖維制品的粘貼面均應涂刷粘接劑。11）硅酸鋁耐火纖維氈應減少接縫，且錯縫鋪設，各層間應錯縫100mm以上。硅酸鋁耐火纖維爐襯與耐火磚砌體的連接處應避免直通縫。 2、爐底自焙碳磚的砌筑1）爐底自焙碳磚的砌筑應從爐底中心開始，采用平行砌筑法砌筑。同層各排自焙碳磚之間必須相互平行，相鄰兩排自焙碳磚之間錯縫砌筑，上下不同層自焙碳磚中心線交錯成30角砌筑。2）砌筑爐底自焙碳磚時，先砌爐底中心第一塊自焙炭磚并測定其上表面的水平平面度及磚的垂直度使其符合要求，然后向兩側砌筑。砌筑時必須用千斤頂將自焙碳磚頂緊，使水平縫和垂直縫不大于10mm，且砌筑時都要求10、自焙碳磚之間有炭糊擠出，同時檢查水平平面度和垂直度，使之達到要求。砌到爐墻位置時用反正木楔頂緊，同時保證不使周圍耐火磚磚縫松動，至此，第一排自焙碳磚砌筑結束。3）第一排自焙碳磚砌筑完成后，繼續砌筑第二排及以后的各排自焙碳磚，各排自焙碳磚都必須與第一排自焙炭磚平行，并滿足自焙碳磚縫的垂直度及自焙碳磚面的水平度要求。4）一層自焙碳磚砌筑完后，邊緣自焙碳磚與爐墻之間形成一個用木楔楔緊的環形間隙，該環形間隙應用來粗縫糊填實，同時取出木楔.5）后一層自焙碳磚層的砌筑必須在前一層自焙碳磚層砌筑完成，環隙用粗縫糊填實后，整個自焙碳磚層經鏟平后使水平平面度符合要求，方可進行后一層自焙碳磚的砌筑。3、爐底表面粗11、縫糊填充1）爐底熔池炭素填充層采用粗炭糊，應搗打成斜坡，使坡度朝向爐門口，每次搗固料層的厚度不大于50mm，鋪料應均勻，用風動錘搗打時，應一錘壓半錘，連續均勻逐層搗實，第二層鋪料應將已打結的搗打料表面刮毛后才可進行。 4、爐墻環形自焙碳磚砌筑1）砌筑電石爐爐墻環形自焙碳磚時，每砌筑4-5塊自焙碳磚用千斤頂頂緊一次，在用千斤頂頂緊之前，爐墻耐火磚和環形自焙碳磚之間用反正木楔楔緊，檢查砌體垂直縫和環縫是否符合要求，頂緊砌筑完后需要暫時停止砌筑15-20min，待炭糊降溫干固后方可繼續砌筑。2）爐門區的環形自焙碳磚的砌筑應按預砌圖，從兩個爐門中間開始砌筑，爐門口自焙碳磚高度不允許低于設計尺寸，嚴禁炭12、素材料與爐殼接觸.3）每環自焙碳磚砌筑好之后，爐墻與自焙碳磚之間的間隙須用粗縫糊填充并搗實,同時取出木楔。在與環隙搗固層相接觸的耐火磚墻表面，涂刷一層瀝青，以使搗固層易于與耐火磚互相粘接。用粗縫糊作填充料需填滿并充分搗實，每次倒入環隙的粗縫糊厚度以100150mm為宜,搗固后填充料應高出自焙炭磚砌體表面23mm。在尚未填充搗實粗縫糊的部位不得拆除木楔,并且填充搗實的工作應在直徑方向的對稱部位同時進行,以確保砌體的質量。八、施工質量保證措施（一）質量目標：1、砌縫要求1）自焙碳磚砌縫要求：水平縫、垂直縫1mm，環縫1.5mm2） 高鋁磚砌縫要求2mm3）爐門磚砌縫要求2.5mm4）隔熱耐火磚砌縫13、要求3-5mm2、細縫糊的要求1）配制細縫糊的煤焦油脫水要求穩慢加熱，控制油溫在100120C，并且保溫20-24h，保證脫水完全。配制好的細縫糊要保持使用溫度在90C以上。3、粗縫糊的要求1）粗縫糊必須搗碎成小于20mm的碎塊，炒料層厚度小于150mm，保證翻炒到60-80C后才使用。4、酸鹽泥漿和磷酸鹽耐火燒注料的要求1）配制磷酸鹽泥漿和磷酸鹽耐火燒注料時不得使用無防腐保護的鐵制容器和鐵制攪拌棒，嚴防鐵質混入而影響砌筑質量。2）磷酸鹽泥漿必須在常溫下經24h困料后方可使用(溫度低時困料時間應相對加長。施工時環境溫度不得低于15C，否則，必須采取相應的措施。3）磷酸鹽耐火澆注料中的鋁酸鹽水泥14、應在使用前加入，攪拌均勻后即刻使用。5、爐底平面度要求1）滿鋪爐底的自焙碳磚砌體用2m水平尺檢查，表面平面度允許偏差為不大于5.0mm。熔池各層自焙碳磚上表面用2m水平尺檢查，其表面平面度允許偏差為不大于5.0mm。 6、爐墻及熔池半徑允許偏差要求1）電石爐爐墻及熔池半徑允許偏差為不大于20mm，熔池深度允許偏差為士25mm。（二）質量保證措施1、對進場的高鋁磚等砌體材料對照圖紙及GB50211和HG/T20543中有關條款的檢驗方法和要求檢查。嚴格核對出廠合格證、材質證明和嚴格檢查外形尺寸、保證耐火材料符合質量要求。2、上料過程中，要求工人輕拿輕放，碼放不得超過3層，及將運磚車棚由鐵制改為木15、制以減少耐火材料破損。3、砌筑過程應設專職質量檢查員，每砌一層都要檢查是否合格，做好施工記錄、檢查記錄。在自焙碳磚砌筑過程中及整層砌筑完成后，必須逐塊檢查砌縫，砌筑后的爐襯不準有局部下沉、砌體開裂的現象。每層自焙碳磚砌筑后都要仔細檢查，自焙碳磚和磚縫不準有開裂或裂紋產生。自焙碳磚砌體的磚縫厚度應用塞尺檢查，塞尺寬度為30mm，塞尺端部為直角形，塞尺厚度應等于被檢查磚縫的規定厚度。當塞尺插入磚縫的深度不超過100mm時，則該磚縫合格。4、技術員每天班前進行技術交底，并按部位印發小圖，使每個操作者都清楚施工要點和控制尺寸。5、木工將水平控制點各孔口中心線準確標注，并由當班技術員復核，控制點線必須超16、過砌體1.5米以上防止被砌體掩蓋。6、瓦工要采用弧度板、水平尺、吊線板等工具嚴格按給定的控制點線，保證砌體的水平度、垂直度和弧度。7、對耐火砌體的磚縫厚度和泥漿飽滿度應及時檢查，泥漿飽滿度不低于95%。8、 磚砌入拱和拱頂內的深度宜為磚長的2/33/4，但在同一拱和拱頂內深度應一致。打入鎖磚應使用木錘，使用鐵錘必須加墊木板。9、 砌筑時保證關鍵部位每層一測量，保證砌體精度達到設計要求。每日檢查累計誤差以嚴格控制水平度不超差。10、對碳磚、爐門等特殊形體的部位認真預砌，預砌的尺寸誤差及時記錄，控制實際砌筑誤差在最小范圍內。11、砌體要實行自檢、互檢、專檢相結合，保證檢查尺寸準確無誤。做到資料及時17、整理。12、據耐火泥漿種類采用不同攪拌設備制作，避免泥漿料互相混合。13、對磚加工設備經常更換鋸片，提高磚加工的精度。14、 陰雨天加強各孔口的遮擋和耐火材料運輸當中的防潮措施，防止雨 水淋濕耐火材料。15、體完工后應注意保護、嚴防搬運和返跳造成碰撞，一旦發生造成砌體損壞，立即拆掉重新砌筑。16、建立施工記錄目錄：1）分項工程質量檢驗評定標準表。2）分部工程質量檢驗評定標準表。3）質量保證資料核查表。4）單位工程觀感質量評定表。5）單位工程質量綜合評定表。6）隱蔽工程檢查驗收記錄。17、建立殊過程控制相關記錄：1）澆注料攪拌記錄。2）澆注料試塊登記臺帳。18、質量保證體系： （見附表2）19、18、安全保證體系： （見附表3）九、 安全措施、文明施工進場安全教育到位，層層做好施工安全交底，制定切實可行的安全作業措施。施工區域設隔離帶，閑雜人員不能進入施工現場。進場作業人員要穿戴好個人勞動保護用品，高空作業扎好安全帶。1、置明顯的安全標志牌，施工現場均有安全通道，電氣線路做好按地保護，窯內照明使用安全電壓。施工機具所用的電纜經電氣專業人員確認，不允許超負荷。2、爐內跳板及爐外平臺在上料、進料時要把磚碼好，防止掉磚傷人。3、砌筑工作面的活動平臺上不得碼放超過3層耐火磚，防止超重引起安全事故。4、經常檢查索具、安全繩，發現磨損過限、斷絲后及時更換。5、作業人員分層作業要互相保持正確的聯絡信號和19、手勢，防止誤操作。6、上料臨時平臺要設置可靠、堅固，并設置圍欄保護裝置。7、本工程影響環境的主要因素有：磚渣、廢料、廢棄包裝袋、泥漿等，施工現場一天一清理。廢棄物集中回收統一處理。8、做好現場文明施工管理，各種材料、半成品、機具分類擺放，加強現場環境保護，現場不準吸煙，動火辦理動火證。9、施工垃圾及時清理。10、倉庫、木工房、乙炔氧氣庫房應禁止吸煙。11、龍門吊使用前應先試運行，試運行合格后方可使用。12、爐內照明應使用安全電壓小于36伏。十、成品保護措施1、 爐底熔池炭素填充層搗固完成后.必須及時用高鋁磚或粘土磚砌筑一層作為炭素材料的保護層，防止爐膛內和熔池的炭素材料砌體在烘爐時被氧化。2、20、對施工完畢的爐底用厚木板蓋平，防止施工過程中不慎掉磚和其它物品砸壞砌體。3、施工口由木工釘制護板防止損壞砌體。十一、降低成本措施1、合理搭設腳手架避免浪費。2、耐火磚裝卸時應輕拿輕放以免發生缺棱掉角。3、攪拌澆注料時應多分批次攪拌以免發生剩余現象。4、半成品材料入現場應及時檢斤,對虧量及時索賠。 5、技術人員應深入現場及時掌握現場情況并進行合理調配勞動力，避免發生窩工現象。6、增加2臺小型攪拌機直接在大桶內攪拌料，減少了反復倒運造成的損耗。十二、防雨措施工程施工如遇雨季，而電石爐砌筑工程所使用的耐火磚絕對禁止受潮，為了保證工期，保證工程質量，需要在整個上料過程中搭設防雨設施。1、從耐火材料堆放21、場到上料架處搭設防雨棚，搭設長10m，寬4.5m,高3.0m的腳手架，上面蓋瓦壟板，周圍用尼龍布。2、搭建1000M2的堆放場，做好防雨措施，自焙碳磚、高鋁磚、散料必須入庫。并且材料要嚴格分清，避免混放，按砌筑順序入庫碼放，做好入庫記錄，確定碼放位置，便于使用。地面壓實，并高于周邊地面300mm。附表1：主要施工機具表序 號名 稱規 格單 位數 量1叉車臺12運磚車臺13特制手推車臺64攪拌機臺35直流焊機AX-35臺16交流焊機臺17切磚機大臺38電動角向磨光機臺109振搗棒臺210安全變壓器200V/36V臺211臺秤TGT-500臺112水平儀臺113經緯儀臺114軸流風機臺115電鋸臺116卷揚機臺1附表2：質量保證體系項目負責人潘梁偉安全管理員張春平材料管理員張春平質量負責人趙衛濤項目技術負責張春城 質檢員作業班組作業班組附表3：安全保證體系項目負責人潘梁偉安全管理員材料管理員質量負責人項目技術負責 質檢員作業班組作業班組