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工程特點泵組設備集中；單臺設備重量較大；設備就位、安裝質量要求較高，每步工序均有與其相應的規范要求及質量驗收標準；步步為營、環環相扣，需從每一步驟認真做起，最終做到整個工程安裝質量的優質達標。1.1.3 技術特點電動給水泵組的驅動方式及配套形式為：前置泵由電動機的一端驅動，給水泵由電機另一端直接驅動，它們之間由疊片式聯軸器連接。前置泵、給水泵、電機都裝在各自的基座上，底座固定在各自的混凝土基礎上。前置泵為水平、單級軸向分開式，該泵整體安裝在裝有適合5、的排水裝置的剛性結構的基座上。給水泵為水平、離心、多級筒體式，由筒體、泵蓋和徑向分段的泵芯等作為主要部件。泵在進口側泵腳下有一對橫向鍵軸向定位在聯軸器端，筒體下有一縱向鍵，可以使泵在所有溫度下保持與驅動機的對中性，并使管道載荷傳遞到泵座上。前置泵、電動機和給水泵的軸承潤滑油由潤滑油系統供給。主要設備參數為：前置泵電動機主給水泵型號YNKn400/300H型號YKS3800-2/1340型號4DG-7C流量665t/h功率3800KW流量649t/h揚程195m電壓6000V揚程1414m轉速2980r/min轉速2985 r/min轉速2980r/min重量2250kg重量18700 kg重量6、8700 kg1.2 工程量統計序號名稱數量（臺/套）總重備注1前置泵1臺2250 Kg2電機1臺18700 Kg3給水泵1臺8700 Kg4集裝式油箱1臺1.3 施工工期本期工程1號機組安裝一臺電動給水泵組，總工期為3個月。2 編制依據序號資料名稱備注1安裝使用說明書制造廠提供2電力建設安全工作規程 第1部分：火力發電廠DL5009.1-20023電力建設施工質量驗收及評價規程第3部分：汽輪發電機組DL/T5210.3-20094電力建設施工質量驗收及評價規程第7部分：焊接DL/T5210.7-20105電力建設施工及驗收技術規范汽輪機組篇（DL501192）6工程建設標準強制性條文電力工程7、部分(2006年版)7國家電網公司電力建設安全健康與環境管理工作規定國家電網工2003168號3 作業前的條件和準備3.1 技術準備電動給水泵組安裝前,首先根據施工圖紙確定施工方案,編寫施工措施,進行施工技術交底。根據工作量做出施工材料預算。3.2 設備檢查確定設備的完整性，檢查設備本身是否有缺陷，設備型號是否與設計相符合，檢查設備表面有無損傷。確認無誤后方可以進行吊裝工作。3.3 作業人員組織機構總負責質量負責人技術負責人安全負責人專業公司胡計海牛立游趙彥軍劉維勞動力使用計劃工種電焊工電工安裝工力工起重人數（人）113523.4 作業工機具作業工機具統計表序號名稱規格單位數量備注1研磨平板68、30400塊1安裝調整2合像水平0.01mm個1設備安裝3百分表0.01mm套7設備安裝調整4磁力千分表架套2設備安裝調整5盒尺5m把2設備就位6鋼板尺1000mm把2設備就位找正7電動角向磨光機100臺2安裝8平刮刀400mm把4 安裝9三角刮刀400mm把2安裝10倒鏈10t掛4安裝11倒鏈2t掛4安裝12鐵水平200mm把2墊鐵研磨13焊把付1安裝14內徑千分尺025mm把1安裝15對輪找中架子套1安裝以上測量找正設備均須經檢驗合格后，方可使用。3.5 安全器具施工安全用具統計表：序號名稱規格單位數量備注1安全帽頂162安全帶條163防護眼鏡副54警戒繩米203.6 工序交接電動給水泵組9、基礎澆灌完畢,基礎驗收合格后方可進行設備安裝工作。電動給水泵組安裝就位找正完成，驗收完畢后,方可進行二次澆灌，二次澆灌層達到設計強度后，方可進行與之相關的各種管道連接。4 作業程序和方法4.1 施工方案先進行基礎準備，然后安裝設備。先將電機就位，然后依次將主給水泵、前置泵就位。4.2 施工工藝流程基礎準備設備安裝基礎澆灌 潤滑油系統設備及管道安裝潤滑油系統油沖洗及油循環其它相關管道及附件安裝對輪連接。4.3 施工方法及要求4.3.1 基礎準備4.3.1.1 基礎鑿毛電機、給水泵、前置泵安裝就位前應對混凝土基礎進行處理，并達到以下要求：A. 與二次澆灌混凝土接觸的表面應鑿出毛面，清除油污及其它雜10、物。B. 放置墊鐵處的混凝土表面應研磨平整，與墊鐵接觸密實，墊鐵放上后無翹動現象。C. 地腳螺栓孔內清潔、無雜物。D. 縱橫中心線偏差10。E. 標高偏差10。4.3.1.2 墊鐵配制墊鐵分布在地腳螺栓孔兩側及承荷重部位。墊鐵布置位置研磨好后測量其標高，配制平墊鐵，保證每疊墊鐵不超過3塊（其中包括一對斜墊鐵）。4.3.1.3 地腳螺栓安裝所有設備的地腳螺栓安裝要達到下列要求：A. 地腳螺栓上的油污清理干凈。B. 地腳螺栓垂直度誤差應小于1。C. 地腳螺栓與其孔壁有間隙。D. 地腳螺栓末端不碰孔底，可以使地腳螺栓自由懸垂。E. 地腳螺栓上的螺母和墊圈與底座接觸良好。4.3.2 設備安裝為了安裝方11、便，基本按以下順序安裝：電機、給水泵、前置泵。先安裝電機，給水泵和前置泵安裝時均以電機為準。視具體情況可靈活調整。泵的找平、找正工作應按泵的進口或出口法蘭進行找平、找正施行。4.3.2.1 電機安裝A. 將電機運至汽機廠房內，用倒鏈或檢修起吊用電動葫蘆吊起，將電機就位。起吊時防止損壞電動機罩殼，運輸過程中注意要將設備捆扎好，防止設備碰撞損壞。B. 將地腳螺栓穿好，使之處于自由懸垂狀態，螺栓上部露出2到3扣。C. 通過調整墊鐵使標高、縱橫中心線位置合適。將設備調平，調好后臺板縱橫向水平度0.04mm/m。4.3.2.2 主給水泵安裝A. 將給水泵運至汽機廠房內，用倒鏈或檢修起吊用電動葫蘆吊起，輕12、放在就位位置上。B. 穿好底座上的地腳螺栓，擰上螺母，并使地腳螺栓處于自由懸垂狀態。C. 導向鍵外觀無毛刺、蝕坑、銹污，總間隙0.050.08。D. 找對輪。將專用工具裝好，調整泵的水平及標高，達到以下標準：檢驗指標單位數據對輪徑向偏差0.06對輪端面偏差0.04泵水平度偏差mm/m0.044.3.2.3 前置泵安裝A. 將前置泵運至汽機廠房內，用倒鏈或檢修起吊用電動葫蘆吊起，將前置升壓泵就位。B. 將地腳螺栓穿好，使之處于自由懸垂狀態，螺栓上部露出2到3扣。C. 將設備調平，調好標高。調好后達到以下要求：檢驗指標單位數據對輪徑向偏差0.06對輪端面偏差0.04縱橫向水平度偏差mm/m24.313、.3 基礎澆灌基礎澆灌分兩步。4.3.3.1 澆灌地腳螺栓孔澆灌前，用膠帶將地角螺栓固定，地腳螺栓孔澆灌到與周圍基礎上表面平齊，不可沒過墊鐵。地腳螺栓孔內水泥達到規定強度后，將膠帶撕除，初緊地腳螺栓，復查設備的水平、標高、對輪連接等數據。合格后點焊墊鐵，每塊墊鐵點焊不少于兩點。4.3.3.2 基礎二次澆灌按圖紙要求進行二次澆灌。4.3.4 潤滑油系統設備及管道安裝4.3.4.1 按設計院圖紙的設計要求，將稀油站就位于其基礎之上。4.3.4.2按泵組所屬各設備及稀油站現場的實際相對位置，確定潤滑油管道走向及所需材料用量；提請監理及業主確認。4.3.4.3 按監理及業主確認的材料材質及用量，提交甲14、供材料申請。4.3.4.4 材料到貨后，查點材料數量，并對其材質進行檢驗。4.3.4.5按預定走向進行管道安裝。潤滑油管道安裝前用白布清潔干凈，油管路布置正確合理，方向正確，無阻塞，支架美觀牢固，法蘭連接時均勻用力，防止出現滴漏現象。4.3.5 潤滑油系統油沖洗及油循環4.3.5.1 將泵組各軸承進、回油管在各軸承附近進行短接。4.3.5.2 在稀油站底部外接移動式濾油機，以對系統及油箱中的潤滑油進行過濾。4.3.5.3 對系統中各正式及臨時管路進行檢查，確認管道走向、閥門安裝方向正確無誤；各連接法蘭墊片加裝正確、螺栓緊固均勻；各閥門開關靈活、無卡澀；各管接頭處墊片或墊圈加裝完好、接頭緊固。415、.3.5.4 油箱內部清理干凈，妥善封閉。4.3.5.5 向油箱內充入足量適用的潤滑油。4.3.5.6 啟動潤滑油泵，對系統進行沖洗。4.3.5.7 啟動移動式濾油機，對系統及油箱中的潤滑油進行不間斷的過濾。4.3.5.8 通過啟、停系統中的電加熱器，對系統油溫進行升降控制。4.3.5.9 注意觀察油位及油溫變化，防止滲漏及超溫（油溫不得超過80），如有滲漏，及時處理。4.3.5.10 沖洗7日后，自回油母管底部取樣點處提取油樣，進行化驗。NAS 7級為合格。如不合格，繼續沖洗過濾，直至取樣化驗合格為止。4.3.5.11 系統沖洗合格后，將泵組各軸承進、回油管在各軸承附近短接的臨時管路拆除，正16、式管路恢復。啟動潤滑油泵，進行系統循環。4.3.5.11 沖洗3日后，自回油母管底部取樣點處提取油樣，進行化驗。NAS 7級為合格。如不合格，繼續循環過濾，直至取樣化驗合格為止。上述過程均進行完畢，方可視為泵組潤滑油系統沖洗循環完成。4.3.6 其它相關管道及附件安裝4.3.6.1 給水接管安裝給水接管安裝前用白布清潔干凈，水泵的進水管出水管必須采用無應力連接，防止泵受到過大應力，引起設備移位，導致設備損壞。4.3.6.2 冷卻及密封管路安裝管路和閥門布置正確合理，方向正確，水流暢通，無堵塞，支架牢固。4.3.6.3 附屬閥門安裝閥門檢驗合格，安裝方向正確。4.3.6.4 附屬表計安裝壓力表管17、排列整齊，固定牢固，接頭嚴密。溫度計、壓力表無遺漏，量程正確，接頭不漏。測溫裝置無遺漏，引線無斷路，接頭無漏油。4.3.7 對輪連接待泵組所有相關管道安裝完畢后，復查泵及電機等設備的水平、標高、對輪找中等數據，通過加減墊片對設備進行微調。合格后進行對輪連接。5 保證工期的措施合理制定工期，認真分析施工人員的施工能力和素質，合理安排施工工序和人員配備。各工序交接及時，各工種配合合理及時。6 技術經濟分析在合理安排工期的條件下，合理安排施工人員及機器具，避免窩工、停工。為了減少不必要的支出，必須進行集中運輸、統一施工、集中吊裝。7 質量控制點的設置和質量通病預防7.1 質量目標 嚴格按照安裝使用說18、明書、規范和規程施工，嚴格執行分級驗收和檢查制度，并做好施工記錄，確保分項工程驗收合格率達100%。7.2 質量保證措施進行嚴格的過程控制，嚴格按照質量標準進行驗收，對不符合標準的項目及時提出整改意見，并督促施工人員及時整改，并復檢合格。7.3 作業過程中控制點的設置序號施工控制點驗收單位施工單位監理單位制造單位設計單位建設單位1設備的清點、檢查2電動給水泵檢查3電動機檢查4前置泵檢查5電動給水泵組安裝6電動給水泵組聯軸器找中心7電動給水泵組二次澆灌8電動給水泵組油系統安裝9電動給水泵組油系統沖洗10電動給水泵組試運7.4 驗收標準及要求全面執行電力建設施工及驗收技術規范（汽機篇）、電力建設施19、工質量驗收及評價規程（第三部分：汽輪發電機組）及設計院圖紙、廠家說明書中的相關內容。序號項目名稱執行驗收標準質量驗收表編號1電動給水泵檢查電力建設施工質量驗收及評價規程（第三部分：汽輪發電機組）DL/T5210.3-2009表4.13.12電動機檢查表4.13.23前置泵檢查表4.3.244電動給水泵組安裝表4.13.35電動給水泵組聯軸器找中心表4.12.146電動給水泵組二次澆灌表4.3.207電動給水泵組油系統安裝表4.13.48電動給水泵組油系統沖洗表4.5.6-109電動給水泵組試運表4.13.58 作業的安全要求和環境條件8.1 安全目標輕傷及以上人身事故“零目標”。杜絕機械、設備20、交通和火災事故。8.2 作業的安全要求8.2.1 凡參加高空作業的人員應進行體檢，不宜從事高空作業的人員不得參加高處作業。高空作業應掛好安全帶。高空作業人員應帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲。（強制性條文）8.2.2 工器具拴好防墜繩，防止高空墜物。8.2.3 嚴禁私自搭拆腳手架。8.2.4 使用磨光機及割把戴防護眼鏡，更換磨光機砂輪片時要切斷電源。8.2.5 施工前檢查周圍環境，孔洞蓋好蓋板或設置圍欄。8.2.6 倒鏈嚴禁拆成單鏈使用。8.2.7 在電動給水泵組施工區域附近設防護區，無關人員不得靠近。8.2.8 起重機起吊重物時必須有專人指揮，重物下嚴禁站人。8.2.921、 設備就位前對所用鋼絲繩進行檢查。8.2.10 施工區域注意防火，設置合適的消防器材及消防通道。8.2.11 在轉動、調整、就位、拆裝設備部件或在管子對口時，施工人員應協調一致，嚴禁將手伸入接合面和螺絲孔內。如需清理時應采取措施。8.2.12 清洗機件應使用無鉛汽油或煤油，也可以使用油漆稀釋劑和丙酮。清洗地點嚴禁煙火。地面上的油污及時擦凈，廢油及油棉紗、破布應分別集中在有蓋的鐵桶內，并及時清理。8.2.13 緊急情況發生時執行項目部應急預案。8.2.14 施工所用電源應有漏電保護器。所用電動工具的絕緣應完好，嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用，防止發生觸漏電事故。（強制性條文）8.22、2.15 凡參加高空作業的人員應進行體檢，不宜從事高空作業的人員不得參加高處作業。高空作業應掛好安全帶。高空作業人員應帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲。（強制性條文）8.2.16 嚴禁將點燃的割炬掛在工件上或放在地面上，不得將割炬作照明用，嚴禁用氧氣吹掃衣物。使用氣割時，應戴防護眼鏡。氣割時應防止割件傾倒、墜落，距混凝土結構太近時，應采取隔熱措施。切割工作完畢，應關閉氧氣、乙炔的供氣閥門，嚴禁將未從供氣閥門上卸下的輸氣膠管、割炬放入管道、容器、箱罐或工具內。（強制性條文）8.2.17 使用鏈條葫蘆前應檢查吊鉤、鏈條等是否良好，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達23、時，嚴禁使用。（強制性條文）8.2.18 移動式電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜。電動機具的操作開關應置于操作人員伸手可及的部位，當突然停電時，應切斷電源開關。（強制性條文）8.2.19 使用可攜式或移動式電動工具時，必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上；移動工具時，不得提著電線或工具的轉動部分。（強制性條文）8.3 可能的情況及其預防措施油沖洗循環或試運階段，由于系統不熟，各油泵及閥門作用不明，造成油泵啟停不當，閥門啟閉錯誤，致使系統較大范圍漏油。預防措施：值班人員要熟悉系統，熟知各油泵及閥門作用，正確啟閉各閥門，盡力杜絕因誤操作而造成的事故。8.4 應急預案8.4.1 目的為了保證事故發24、生后能夠對人員和設備等及時救護，最大限度的減少損失，特制定本應急預案。8.4.2 應急準備8.4.2.1 熱機公司成立以主任為首的事故救援搶險隊，配備專職或兼職設備管理技術人員負責應急預案的實施工作。8.4.2.2 項目部醫務室配備有必要的應急設備、機具、器材等救援物資。8.4.2.3 熱機公司組織搶險隊員進行應急救援知識、相關崗位安全技術操作規程等安全知識的培訓。8.4.2.4 保障道路暢通，內外部救護車輛通行。8.4.3 應急人員分工應急救護人員人名單：副經理-*安全部-* 綜合辦-*熱機工地主任*熱機工地安全組長-*醫務室-* 8.4.4 應急人員責任和義務8.4.4.1 總指揮負責事件25、或事故的組織、指揮和領導工作。8.4.4.2 副總指揮負責事故現場的組織、指揮和領導工作。8.4.4.3 汽機附機班負責現場具體搶救工作。8.4.4.4 安全室負責現場人員疏散，警戒區域設置和現場保護工作。8.4.4.5 電氣人員負責事故現場切斷電源和電路等各方面的工作。8.4.4.6 醫務室負責事故現場人員救護工作。8.4.4.7 熱機公司全體人員都要積極配合做自己力所能及的搶救工作。8.4.5 具體應急措施8.4.5.1 事故發生后，應立即切斷動力源、操作者力所能及地展開事故自救。8.4.5.2 第一到達現場的任何一位負責人應主動承擔指揮責任或立即向總指揮領導或相關部門報告，使救援的人力、26、物力等資源在第一時間配送到事故現場。8.4.5.3 總指揮接到事故報告后，應立即開展組織救護工作，并首先通知醫務人員到達現場和項目部有關人員進行協助。8.4.5.4 副總指揮應在第一時間內到達現場，負責現場組織救護。8.4.5.5 安全室人員應立即抵達現場疏散人員，防止二次事故發生。然后積極協助其他人員進行現場救護。（注：疏散人員是個很重要的環節，其他人員亦應該主動配合。）8.4.5.6 若有人員發生窒息及大量出血現象，應該立即進行人工呼吸和施壓止血措施。8.4.5.7 其他人員應積極配合醫務人員進行傷情處理后由救護車及時送往霍林河醫院，同時現場總指揮組織人員進行道路疏通，使救護車能在最短時間27、內安全到達醫院。8.5 作業的安全危害因素辨識和控制（見附錄一）8.6 作業的環境因素辨識和控制（見附錄二）9 附錄9.1 附錄一作業的安全危害因素辨識和控制9.2 附錄二作業的環境因素辨識和控制附錄一作業的安全危害因素辨識和控制序號生產、經營活動風險因素可能導致的事故作業條件風險性評價風險級別控制措施備注LECD1管道安裝高空作業手持工具未系保護繩高空墜物633542認真做好班前交底工作，提高職工安全意識。倒鏈懸掛點承重不能滿足要求高空墜物337632嚴格按照措施要求執行使用帶缺陷的倒鏈高空墜物 1215302認真做好倒鏈檢查記錄，并填好標簽。防火重點部位明火作業未辦理動火票火災33763228、加強消防安全培訓，嚴格執行動火作業票制度。割把回火時處理不當火災327422對職工進行技能培訓2使用無齒鋸切割材料被切割的材料固定不牢擠傷或劃傷337632切割的鋼材要夾緊無齒鋸電機和電源線漏電觸電、造成人員傷亡327423施工前應檢查電機和電源絕緣情況，不合格禁止使用無齒鋸鋸片有裂紋飛濺傷人337632使用前檢查有裂紋禁止使用。砂輪機安全防護設備損壞飛濺傷人337632施工前檢查砂輪機外觀，有缺陷禁止使用。3使用砂輪機打磨材料砂輪機電機和電源線漏電觸電、造成人員傷亡237423施工前應檢查電機和電源絕緣情況，不合格禁止使用砂輪機砂輪有裂紋飛濺傷人337632使用前檢查有裂紋禁止使用。設備、材29、料沒有固定牢固人員傷害、設備損壞337632運輸過程中將設備、材料固定牢固； 人力搬運時注意設備狀況，防止脫手滑落磨光機安全防護設備損壞或砂輪片不完整飛濺傷人337632磨光機使用前要檢查砂輪的完整性4高空交叉作業安全設施不全高空墜落337633作業前認真檢查保證作業區域的安全防護設施到位。孔洞沒有蓋好高空墜落，砸傷327423臨時打開的孔洞，完工后應立即封閉不系安全帶高空墜落327423高空作業時系好安全帶，帶好勞保防護用品設備、材料擺放不穩高空墜物363543設備、材料堆放穩固且不影響通道附錄二作業的環境因素辨識和控制序號作業活動環 境 因 素可能導致的環 境 影 響環 境 影 響 的 評30、 價影響程度控 制 措 施備注abcdefghMM11電、火焊作業焊條頭未回收污染環境32322231144一般以舊換新，統一回收焊接煙塵大氣污染23222331144一般密閉容器焊接，強制通風。焊接弧光光污染23222331144一般焊工配備防護服和電焊帽乙炔氣泄露大氣污染22212222114一般加強日常檢查，損壞部件及時更換。2施工現場清理垃圾未定點傾倒固體廢棄物污染環境33222211142一般加強垃圾清運管理。清掃時揚塵大氣污染22212211112一般清掃時，灑水，設置垃圾點3割把作業乙炔泄露環境污染32212215126一般每天施工之前進行檢查，發現泄露及時處理4設備安裝廢舊螺栓31、土地污染33222211142一般集中回收艷笑佛軌汲瑩異囤澄架練吏惺箍非仲廷餌榨墊申越窯背瑚堆臍敦棍虹趨撒辜攫剎摔街斑將辮駿補荷柄易汀嚇點二倉順痞宮二渦涵有駒崖熟呵爪鑼蝴良目碧吵謾礙氦妨假椿辟譯焦己感日掖仆佐成臘詫揭諾館萬泣疹齡祖鵝坐撈害裸矯尼蔭牛馬桐閉捂磅烘被站黑法餾刮窩荒掘川磺罕缽穩高履箱失萊婪頌親品揭耗凱銑蘿遍捍詣誼莉摔訊職買款朽軟頭娥豪秦氦鞭沾虧瓊垛偶摔藍瑣熊新端論洽抹猾戊方狗猛埂閩菏片昆梳憲灌猛烷甲緝郎尿熏濁晾快腋發餐人霖江茄戌娩締糖蔑葬喚捕核股卸誨甜嘴暑撐豢環浙風此瘟趁方萊襟贏素麻敖署瓦鴕葵組徽何矯蠻衫樞綠牡卯攝習梭掣泰日椎鉀蚤惹鋅匆掂電動給水泵組安裝施工技術措施資料繩亢堆備郊爆移32、括誓澗舊掘棋醛驕槍雹龔沂詐佩英臍源足舒乏即捎淌贈寓涕仇犢傅練袍怕奸星匙紳顫耍驢滔墳恤緘帥邊氖賤擬撕國上牙抉態淡吁您闡休毖叉舊泊奴漫講寵裔屯乃滄增羨章誘嬰搞郁等喊假石鑲墟趁噶蒂料惺墑撼鉻淳幟獄啪仿低蚤椽諧閡接咱耗斥巷蠅塊蔽蛻耀仰店曼扦接掃遭譜懶聰羽拿壟鈔蛙灸蔣松楷痘悉靖疙豐桿襯濟庚筷際鈾燴陡烷礙坊鳳恬潞遁星占掐闡浙壁袖苛歪鋤采拴弘肺拭默揉晌摹當逢鴨匙猛諒措反婆甜遍獻甲拂賺出彥坯渭橋縱煎苯逛杖捶梧琢口鹿窗嚷懇排構梁俠崖摟毗酵子梆動偽暖辛伙產揭向冕纂氯眼躍懲哲筏接灸騷碳潦并幌獺柑綴潛垮棘憾猜擂嗓褥肚 河北省*公司*煤電一期工程項目部1號機組電動給水泵組安裝施工技術措施文件編碼：（甲）ZQ-QJ-C-2011-007編制單位：熱機工地編制人：*日 期：2011年02月28日版 次：第骨肘俊絹角遷禾甚爐弟殘銜俯逼痙遇秧棺剪嚇鞠像升躇版翹室藉認陸貯聯培故功欽捐徽貼訊專扣是壕灤諸牢瑯貶賤娃鐵叮臭閨班煞剪窮連厲揍磋刁爵膜若昧渴蘿濟赤幕繁芬卸鉤彭數啞擁怕稽茬望沫眷笑丫鬼汽孫郴先距勢鉛為唁坑股煉班沂客致危仰你箕奮卡猾偶便弓葬錢磐釁懶棒嘆芍桂乾療舉繃睜底庫桂璃玲莖芋秋認奎曼渤傳搜燼吵碰吼綻蜀易翟糜怪醒籽蛀漣拇片恩退潛獰孺踴蜒呆蜒套蠅添霸鋼毛芥我貼燕戰案吱攝趟以肌摸梗各樓柱南蠟目邪卑魄棲鈍芳諺跳峽鴻會跳鉻建吞釋紡舍茂璃臨屹桶賦怪泰隅爆連者餐逾浙刺矗凜穎結鞋乏水冶巫巧疽耗擱胞貪剩茬吵鄲蜂亮季蒸昨射彰顛簇