午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、編制目的 2 二、適用范圍 2三、編制依據(jù) 2 四、工程概況 2 五、施工程序及方法 2 六、機械及人員配備 22七、施工進(jìn)度計劃 24八、質(zhì)量保證措施 24 九、安全文明施工 25 十、危險點源及控制措施 271、編制目的指導(dǎo)翻車機調(diào)車機及牽車平臺基礎(chǔ)施工，保證施工進(jìn)度、質(zhì)量及搞好安全文明生產(chǎn)工作,確保在受控狀態(tài)下有計劃、有步驟的進(jìn)行施工。2、適用范圍適用于華能九臺電廠一期（2660MW機組）新建工程翻車機室地下結(jié)構(gòu)施工。3、編制依據(jù)主要編制依據(jù)有：華能九臺電廠一期（2660MW機組）新建工程施工組織總設(shè)計、華能九臺電廠一期（2660MW機組）新建工程施工招投標(biāo)文件、建筑工程施工質(zhì)2、量驗收規(guī)范、建筑施工手冊、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、水利水電工程施工組織設(shè)計手冊、華能九臺電廠工程地質(zhì)勘探資料、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程（2005版）、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）（DL5009.1-2002）、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（國電公司2002-01-21）、吉林省電力建設(shè)總公司質(zhì)量管理手冊、吉林省電力建設(shè)總公司職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境程序文件等。4、工程概況4.1地理位置新建的九臺電廠位于吉林省九臺市，由華能國際電力開發(fā)公司投資建設(shè)，規(guī)劃建設(shè)4660MW，一期工程建設(shè)2660MW超臨界機組。翻車機室位于小南河西側(cè)，長吉高速公路的左側(cè)，3、距公路約2.0公里，地面平均標(biāo)高為208.5米。4.2工程簡況本期翻車機調(diào)車機及牽車平臺基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計底標(biāo)高為-10.6米。墊層底標(biāo)高為-10.7米，墊層采用C10砼，超挖部分回填級配砂石。基礎(chǔ)承臺及溝道混凝土強度等級為C30，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30，基礎(chǔ)鋼筋保護層底面為50mm，溝道鋼筋保護層為25mm，其余均為30mm。其中混凝土量為8600立方米。鋼筋760噸，級配砂石18560立方米。4.3工期要求計劃開工日期：2008年6月18日計劃出地面零米日期：2008年8月31日五、施工程序及方法51、 施工流程：牽車平臺基礎(chǔ)：土方開挖墊層施工鋼筋幫扎模板支設(shè)混凝土澆筑4、回填調(diào)車機基礎(chǔ)：土方開挖級配砂石回填墊層施工鋼筋幫扎模板支設(shè)混凝土澆筑回填52 主要施工方法5.2.1 土方開挖首先測量人員布設(shè)控制樁，測設(shè)實際地形和開挖斷面圖，根據(jù)設(shè)計圖紙和地質(zhì)劃開挖邊線，并做明顯標(biāo)示。根據(jù)地質(zhì)情況和圖紙要求可知開挖層主要為雜填土、粘土和砂卵石，可采取挖掘機進(jìn)行直接開挖。條形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)均采用整體開挖，開挖邊坡雜填土1：0.750。由一臺1.2m3液壓反鏟進(jìn)行開挖，3輛自卸汽車運輸出土，隨挖隨運，運至業(yè)主指定的棄土區(qū)。開挖過程中測量人員隨時復(fù)核開挖標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖和欠挖。開挖前施工人員要對開挖人員進(jìn)行技術(shù)交底，交待開挖位置邊線和開挖深度。開挖過程中施工人員必須現(xiàn)場跟班，控制5、開挖深度和范圍，開挖時必須留1020cm作為保護層，由人工進(jìn)行清基。如地質(zhì)情況與設(shè)計不符，不能作為地基承載層，應(yīng)向技術(shù)管理部門反映，會同地質(zhì)設(shè)計代表現(xiàn)場協(xié)商解決。土石方開挖完后，立即進(jìn)行基坑（槽）驗收，澆筑砼墊層，盡快創(chuàng)造一個良好的施工作業(yè)面。應(yīng)采取防雨措施，在基坑四周砌一圈擋水沿，防止雨水流到基坑內(nèi)。5.2.2 施工縫的設(shè)置所有結(jié)構(gòu)只設(shè)水平施工縫, 不設(shè)垂直施工縫， 所有的水平施工縫，在澆上層混凝土前，表面均需仔細(xì)鑿毛，并沖洗干凈，素砼設(shè)置拉結(jié)筋12200mm,l=600mm，澆筑混凝土前，先用水濕潤后，在表面上鋪1015mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比，去掉石子），然后方可澆筑新混凝土，6、以保證新老混凝土的良好結(jié)合。調(diào)車機基礎(chǔ)分段按設(shè)計間隔15米分縫，分縫處底部設(shè)砼梁墊，以保證均勻沉降。根據(jù)分縫，基礎(chǔ)采取分段跳塊施工。5.2.3 地下基礎(chǔ)施工牽車平臺基礎(chǔ)作業(yè)程序：定位放線基礎(chǔ)鋼筋制安模板安裝砼澆筑砼澆筑砼養(yǎng)護基礎(chǔ)驗收回填調(diào)車機基礎(chǔ)：定位放線基礎(chǔ)鋼筋制安模板安裝軌道螺栓砼澆筑砼養(yǎng)護基礎(chǔ)驗收回填（1） 模板工程模板系統(tǒng)采用覆膜大模板，模板支撐系統(tǒng)主要采用木枋及對拉螺桿，鋼管腳手架作外支撐，主要起加固及穩(wěn)定作用；木枋規(guī)格為8060 mm，間距為250mm，對拉采用12螺桿，對拉螺桿間距為600mm，獨立基礎(chǔ)雙向布置對拉螺栓。模板外用腳手管作斜支撐，支撐的間距為1m，并且布置要均勻，為7、防止模板局部變形，木枋要求刨出兩個光面，以便貼緊模板。牽車平臺在底層承臺澆筑時，在上部結(jié)構(gòu)外側(cè)200mm，間隔500mm處預(yù)留鋼筋插筋，以作為基腳支撐。基礎(chǔ)立模示意圖見下圖：獨立基礎(chǔ)模板支護圖1、鋼管支架體系 2、模板 3、方木8060 4、鋼管支撐理體制 5、對拉螺桿 6、砼墊層（2）基礎(chǔ)鋼筋施工1）鋼筋制作鋼筋進(jìn)場后，先進(jìn)行鋼筋原材料抽檢，試驗合格后才能進(jìn)行鋼筋原材料加工鋼筋配料時，應(yīng)注意考慮鋼筋保護層厚度，鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，同一連接區(qū)段縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。鋼筋斷料時應(yīng)將同一規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長料后斷短料。鋼筋加工在鋼筋加工廠進(jìn)行，掛8、牌堆放整齊，汽車運至施工現(xiàn)場。鋼筋的加工：包括鋼筋的調(diào)直、除銹、計算下料長度和配料、剪切與連接等以及鋼筋的彎曲成型。12及以下的盤圓筋采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直，對于級筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后鋼筋平直，無局部曲折，對于冷拉產(chǎn)生死彎的部位進(jìn)行切除處理，對于粗鋼筋的局部彎曲可用鋼筋彎曲機調(diào)直。鋼筋的除銹采用機械除銹結(jié)合人工除銹的方法，并在施工中注意加強對鋼筋的保護工作，對于綁扎成型的鋼筋及時澆筑混凝土，以免銹蝕后不易清除干凈。鋼筋加工允許偏差值項 目允許偏差值（mm）檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸52）鋼筋安裝鋼筋的連接：鋼筋接長主要采用機械連接9、焊接形式，接頭位置相互錯開，接頭截面積在受拉區(qū)不超過總截面積的25%，受壓區(qū)則不超過總截面積的50%。水平筋20及以上采用等強度直螺紋進(jìn)行連接；20以下采用搭接焊進(jìn)行連接，單面搭接長度不得小于10d，雙面搭接長度不得小于5d；柱筋采用等強度直螺紋進(jìn)行連接。鋼筋綁扎前，應(yīng)先在基坑砼墊層上按照設(shè)計的間距要求劃好底層鋼筋的位置，先將底層鋼筋綁扎好，墊好保護層，注意底板鋼筋受力筋和分布筋的方向。鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎前在墊層上由測量人員放出各基礎(chǔ)的橫、縱軸線和兩軸線的交點，然后依據(jù)各交點分別用墨線畫出基礎(chǔ)的邊線和柱子的邊線，以便基礎(chǔ)的立模和扎筋。按鋼筋布置間距在基礎(chǔ)上畫出鋼筋擺放位置，按所畫位置布10、置鋼筋。該道工序十分重要，必須進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的復(fù)查并由監(jiān)理工程師驗收后方可進(jìn)行下道工序。調(diào)車機基礎(chǔ)頂部鋼筋采用反吊法，利用吊鉤將鋼筋吊于鋼管架上，以保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋安裝允許誤差及檢驗方法項目允許誤差（mm）檢驗方法鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5角尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎曲點位置20鋼尺檢查鋼筋驗收：綁扎好的鋼筋在澆筑混凝土以前進(jìn)行全面檢查，辦理隱蔽工程檢查手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。成品保護：地下結(jié)構(gòu)的鋼筋施工時，注意保持鋼筋的清潔，若有泥漿污染11、及時進(jìn)行清理，鋼筋的堆放做到下墊上蓋。（3）砼施工混凝土均由混凝土集中攪拌站統(tǒng)一配制，8m3砼運輸車水平運輸，混凝土攪拌車運輸至施工現(xiàn)場后，用混凝土輸送泵直接入倉，當(dāng)下料高度大于2m時，設(shè)置串筒輔助下料。混凝土澆筑分層進(jìn)行，分層厚度為400mm，砼振搗時，振搗棒做到快插慢撥，在振搗上一層時插入下層中5cm左右，每一插點振搗時間一般為2030秒，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑時，設(shè)專人監(jiān)護模板、鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄罢{(diào)整好。混凝土養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行，為避免混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫，基礎(chǔ)承臺頂面，在混凝土初凝前用木12、抹子抹35遍，再用鐵抹子壓光，最后用濕潤的草袋覆蓋設(shè)專人灑水養(yǎng)護，使混凝土面一直保持濕潤。對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護期為14天。現(xiàn)澆砼和鋼筋砼允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移獨立基礎(chǔ)10尺量檢查其它基礎(chǔ)15柱、墻、梁81A軌道中心線位移15凈空界限滿足設(shè)計要求2標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查底板+0 -103截面尺寸基礎(chǔ)+15 -10尺量檢查梁、柱（墻）54墻柱垂直度每層5用2m的托線板檢查全高H/1000且15用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度8用2m的靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移5尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)13、埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏移15（4）預(yù)埋件工程為確保預(yù)埋件安裝的尺寸準(zhǔn)確和安裝牢固可靠，采取以下措施： 1）所有預(yù)埋件集中在加工廠制作，埋件須采用自動切割機下料，標(biāo)識采用標(biāo)準(zhǔn)模具噴制。并根據(jù)設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集下料、焊接，外形尺寸及焊接強度達(dá)到設(shè)計要求。2）預(yù)埋件制作完成后，及時標(biāo)注其型號、規(guī)格并分類堆放。預(yù)埋件加工時四角鉆孔、安裝時用螺栓固定在模板上，保證埋件緊貼模板。埋件焊接錨筋時盡可能減少變形，錨筋隔點焊且燒焊速度不要過快、避免溫度應(yīng)力過大、過快。 3）為保證預(yù)埋件與混凝土面的平整，數(shù)量、位置準(zhǔn)確，符合優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，并且保證澆筑砼的沖擊力不致使埋件脫落。對于素混凝土支墩面14、埋件，可以待砼澆筑后初凝前安裝，安裝前應(yīng)在支墩模板上彈好軸線。4）調(diào)車機基礎(chǔ)預(yù)埋軌道螺栓，應(yīng)根據(jù)螺栓間距將60*90方木開孔，將每根螺栓固定在方木上，下部用鋼筋將全部螺栓焊接連成整體，固定在鋼筋支架上。上部用方木條固定在模板鋼管支撐架上。澆筑前要認(rèn)真校核螺栓行距、排距、垂直度及標(biāo)高、確保位置準(zhǔn)確。（5）、腳手架工程內(nèi)外腳手架采用鋼管扣件式腳手架系統(tǒng)，調(diào)車機基礎(chǔ)腳手架為雙排鋼管架，外架搭設(shè)采用落地架形式。牽車平臺基礎(chǔ)搭設(shè)滿堂腳手架，基礎(chǔ)分二步臺階，基礎(chǔ)部分腳手主要為基礎(chǔ)模板加固，基礎(chǔ)承臺施工完畢后，在承臺上搭井架，用來架固上部墻壁，各個基礎(chǔ)上的井架相互連接形成整體。腳手架采用483.5鋼管搭設(shè)。15、搭設(shè)時應(yīng)先放線，確定每排腳手桿兩端立桿的位置，然后拉通線立其余立桿，確保腳手桿橫豎成排。滿堂腳手架搭設(shè)參數(shù)：立桿縱橫向間距1.5m，墻側(cè)立桿加密至75cm，橫桿步距1.5m。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：立桿橫向間距1.2m，縱向間距1.5m，小橫桿間距0.75m，大橫桿步距1.2m，為保證架子的垂直穩(wěn)定，每隔5m加一剪刀撐，以滿足施工操作要求。落地式腳手架直接支承在地基上，認(rèn)真處理地基，確保地基有足夠的承載力，避免腳手架發(fā)生整體沉降或局部沉降，地基處理擬采用如下做法：地基先平整場地，清除障礙物，回填土必須嚴(yán)格分層夯打堅實，上鋪50mm厚木板及舊鋼模。5.2.5 回填1) 填方施工流程場地清理驗收外運合格16、的填料至填筑區(qū)分段分層鋪筑填料機械攤平碾壓至設(shè)計要求密實度填方取樣合格后進(jìn)行下層鋪筑、碾壓、取樣循環(huán)作業(yè)直至達(dá)到設(shè)計填筑標(biāo)高。2) 填方作業(yè)從低處開始進(jìn)行填筑施工。3) 填方施工前對回填區(qū)進(jìn)行清理，將地面的雜物清理干凈，排干積水，并對不合格的填料進(jìn)行清除，并對原地面進(jìn)行平整碾壓，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗收合格后等待回填。4) 填方料選擇符合要求的回填料。每層虛鋪厚度30cm，填料粒徑最大不超過每層鋪填厚度的23。5) 填筑采用水平分層填筑法施工，填方分層厚度及壓實系數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。如原地面不平，鋪筑作業(yè)從最低處開始填筑，不得順坡鋪填，作業(yè)面統(tǒng)一分層填筑。6) 填方采用機械碾壓與人工夯實相結(jié)合的方式進(jìn)行17、。碾壓機械采用振動碾和拖式平滾碾。碾壓時，先靜碾兩遍，再進(jìn)行振動碾壓，碾壓機械行走采用進(jìn)退式，并且行走速度不宜超過2Kmh，機械碾壓不到的部位用蛙式打夯機采用連環(huán)打夯法夯實。7) 相鄰作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。兩作業(yè)面交接部位交錯碾壓密實。8) 每一層填料按規(guī)定的碾壓遍數(shù)壓實后，采用核子密實儀進(jìn)行現(xiàn)場抽樣，每一層每400m2抽取一個檢驗點，填方抽樣合格并經(jīng)專業(yè)工程師檢查合格后才能進(jìn)行下一層填筑。9) 回填施工過程中，建立填方質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，做好施工記錄和回填施工過程中的參數(shù)記錄，加強自檢。并在施工全過程中接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的全面質(zhì)量監(jiān)督。5.2.6 級配砂石回填調(diào)車機基礎(chǔ)由于底標(biāo)高為-1018、.7米，在開挖翻車機地下結(jié)構(gòu)土方時，放坡的深度，超過了調(diào)車機基礎(chǔ)底標(biāo)高，需用級配砂石換填。1)材料的選擇用自然級配的砂礫石（或卵石、碎石）混合物，粒級應(yīng)在50mm以下，砂石比例為4：6其含量應(yīng)在50%以內(nèi)，不得含有植物殘體、垃圾等殘物，含泥量小于3，不均勻系數(shù)不小于5，并應(yīng)拌和均勻。2) 根據(jù)規(guī)范要求：分層厚度300MM，壓實系數(shù)大于等于0.96,要求級配砂石墊層承載力特征fak180kpa，根據(jù)以上要求，選用蛙式打夯機、水沉方法進(jìn)行壓實。3)施工前應(yīng)檢查砂、石等原材料質(zhì)量及砂、石拌合均勻程度。施工過程中必須檢查分層厚度，分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)。施工結(jié)束后，應(yīng)19、檢查砂及砂石地基的承載力，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下步施工。六、機械及人員配備6.1根據(jù)工程實際及進(jìn)度要求，擬投入的主要機械設(shè)備如下表序號機械裝備（試驗儀器）名稱數(shù) 量(臺)型 號出廠日期備注 一測量儀器1全站儀1SET211020002水準(zhǔn)儀1C322000二土石方機械1液壓挖掘機21.4m320002自卸汽車410t20003振動碾1YZS0819994蛙式打夯機2Hw-6020025推土機1TY2202000三混凝土機械1混凝土攪拌站1套HZS60/JS50020042裝載機1ZL-50E20033混凝土輸送泵2HBT6020004攪拌輸送車28m320005砂漿攪拌機1JW2502003四鋼20、筋及金結(jié)機械1鋼筋彎曲機1GW-4020022鋼筋切斷機1GQ-4020023交流電焊機2BX型20024直流電焊機4ZX型20015剝肋滾絲機240以下20036搖臂鉆床1Z304016A19957電動套絲機2Z3T-1002000五木工機械1木工圓鋸機1MJ-10920002木工機床1工友牌2003六其它1載重汽車215t2003102潛水泵4揚程15m20010.13 鏈條葫蘆4/8/810T/5T/3T20020.5/0.1/0.054千斤頂4/850T/16T20010.1/0.085小型翻斗車41 m3200426.2本工程勞動力計劃表擬定本標(biāo)段工程施工及管理人員如下表：工種人數(shù)工21、種人數(shù)管理人員2鋼筋工35施工員2木工25質(zhì)檢員1砼工16安全員1泥工15測量工2普工10材料員2電焊工10起重工2電工2機械工1其他10七、施工進(jìn)度計劃本工程計劃2008年6月18日開工，并于2008年8月31日竣工。其控制性工期為： 2008年6月18日牽車平臺基礎(chǔ)開工；2008年6月25日牽車平臺基礎(chǔ)挖方完畢；2008年7月25日級配砂石回填完畢；2008年7月31日牽車平臺基礎(chǔ)完畢；2008年8月31日調(diào)車機土建及軌道完畢；8 質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量保證措施和辦法常見質(zhì)量通病及防治措施項次質(zhì)量通病名稱原因防治措施1軸線偏移1. 放線不準(zhǔn)確2. 模板安裝位置不準(zhǔn)3. 振搗砼時模板發(fā)生移22、動1. 都從一層引測軸線2. 安裝大模板按位置線就位3. 模板下口粘結(jié)海面條2柱爛根1、模板下部封閉不嚴(yán)，造成漏漿2、砼振搗不及時或不密實3、第一步砼澆筑過厚1、模板下口粘結(jié)海面條2、在砼澆筑前先鋪一層510cm厚的同配比的水泥砂漿3、第一步砼澆筑厚度不得超過50cm，并及時加強振搗3面粘連1、脫模時間過早2、模板清理不干凈，脫模劑涂刷不均勻1、按規(guī)定強度拆模2、認(rèn)真清除模板上的水泥殘渣，脫模劑涂刷均勻，防止蹭掉3、控制好砼的坍落度和水泥質(zhì)量4裂縫1、砼拆模過早，造成墜裂2、新澆砼被碰撞3、拆除模板時用大錘，拆模后未加支撐4、砼含泥量大，收縮裂縫1、控制拆模強度，大于1m洞口，拆模后及時加支撐23、2、防止安裝模板時碰撞3、模板要刷好脫模劑，拆模時嚴(yán)禁用大錘砸4、砂石含泥量大時要清洗，砼砂率要適中5樓板端頭節(jié)點鋼筋不就位，砼振搗不密實1、操作馬虎2、作業(yè)面狹窄，3、澆筑斷面小，不易振搗1、加強技術(shù)交底，讓操作者了解此處是受力關(guān)鍵2、澆筑砼前濕潤澆筑部位6污染1、濺在砼面上的水泥漿未清理2、地面陰角砂漿未及時清理1、明確專人清理砼面2、拆完模板后將根部砂漿清理干凈8.2 建立和完善施工質(zhì)量管理辦法及措施，確保整個施工過程處于受控狀態(tài)。(1)根據(jù)本單位認(rèn)證ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系質(zhì)量文件中的施工技術(shù)管理辦法的有關(guān)技術(shù)管理辦法和部頒水電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法。編制實驗性施工組織設(shè)計，制定施工設(shè)計文24、件會審制、技術(shù)交底制、開竣工報告制、測量三級復(fù)核責(zé)任制及資料文件檔案管理制。(2)編制“質(zhì)量管理計劃”制訂出施工作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程，對施工質(zhì)量進(jìn)行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。(3)對關(guān)鍵的工序制訂詳細(xì)的并落實到人的施工過程控制和操作細(xì)則，對技術(shù)人員按專業(yè)分工負(fù)責(zé)責(zé)任制，專業(yè)技術(shù)人員既是該工序技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，又是工序施工負(fù)責(zé)人，有效防止因技術(shù)人員和施工人員責(zé)任不清而導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。8.3 實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)。實行定人、定點、定崗施工，各自負(fù)責(zé)其相應(yīng)的責(zé)任。接受全方位、全過程的監(jiān)督，做到獎優(yōu)罰劣。對25、不按施工程序和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施工的人追究責(zé)任并予以經(jīng)濟處罰。8.4 施工過程嚴(yán)把“四關(guān)”，堅持質(zhì)量一票否決制嚴(yán)把圖紙關(guān)、嚴(yán)把測量關(guān)、嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗關(guān)、嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān)、監(jiān)督和指導(dǎo)施工，對施工過程中違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng)場 制止并責(zé)令其限期整改。對不重視質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人，質(zhì)檢人員有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)予嚴(yán)厲處理。并追究相應(yīng)的責(zé)任。施工過程 始終堅持質(zhì)量一票否決制。開工前和施工過程中，對職工進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識教育，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，針對本工程的實際，加強對各級人員的培訓(xùn)工作，質(zhì)量檢驗人員和特殊工種 作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工控制程26、序以提高職工技術(shù)素質(zhì)，每周開展一次質(zhì)量評比活動，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。9 安全文明施工保證措施9.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須經(jīng)過三級安全教育及身體檢查，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。9.2施工前應(yīng)對所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項及安全危險點。每班工作前，班組長均應(yīng)交待清楚施工任務(wù)的安全注意事項，并做好每天安全十分鐘記錄。9.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，一定要扎牢帽帶，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)，著裝要適宜，不能寬大拖拉，防止刮碰。9.4施工現(xiàn)場如使用氧、乙炔時，氧、乙炔瓶必須使用二道防震膠圈，并保持一定的安全距離，要大于8米；在搬運過程中，嚴(yán)禁向27、地上扔投或滾動，要輕拿輕放；使用時要設(shè)置專人看護，注意防火。氧、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬，不得接近熱源，附近嚴(yán)禁有易燃、易曝物品。氧氣瓶不得滴上油脂，乙炔瓶必須直立使用，嚴(yán)禁放倒使用，必須裝設(shè)回火裝置。9.5施工現(xiàn)場使用電、火焊時，有風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行看護，防止發(fā)生火災(zāi)，超過6級及以上大風(fēng)天氣時，嚴(yán)禁動用電火焊或采取遮擋措施。9.6各種機械設(shè)備應(yīng)將操作規(guī)程牌掛在醒目的地方，必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，且操作人員應(yīng)具有一定的操作經(jīng)驗，而且要對機械進(jìn)行看護，制止他人動用,以免發(fā)生安全事故。9.7夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動機具的電源應(yīng)由專職電工安拆，非專業(yè)人員嚴(yán)禁動用。施工電源應(yīng)28、有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。一機一閘一保護每天檢查試驗漏電保護器。9.8施工跑道滿鋪腳手板，并用12號鐵絲綁扎牢固，斜跑道應(yīng)設(shè)防滑條及臨時欄桿，必須保證其牢固，能承受施工中產(chǎn)生的負(fù)荷。腳手架拆除應(yīng)遵循誰搭設(shè)誰拆除的原則，不得出現(xiàn)翹頭桿或翹頭板情況，腳手架經(jīng)驗收后掛牌使用。9.9不能及時回填的溝、坑應(yīng)設(shè)安全告示牌。危險地段應(yīng)拉警戒線，并派專人監(jiān)護。9.10工作期間嚴(yán)禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇安全地帶，嚴(yán)禁坐在土方邊坡下面，防止塌方傷人。少加班加點，注意勞逸結(jié)合，注意防暑降溫，適當(dāng)調(diào)節(jié)作息時間。惡劣天氣應(yīng)暫停施工。9.11施工現(xiàn)場的一切安29、全設(shè)施嚴(yán)禁隨意動用，否則將給予相應(yīng)處罰。9.12施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組應(yīng)作好安全臺帳及安全記錄。9.13施工現(xiàn)場要劃分文明施工責(zé)任區(qū)，落實單位、落實責(zé)任。9.14施工用的材料應(yīng)有組織有計劃的進(jìn)退場、進(jìn)場后應(yīng)按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用。周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)及時清理、回庫。施工材料在現(xiàn)場堆放必須整齊、規(guī)范，下設(shè)木方將其墊起，嚴(yán)禁直接放在泥土上面。雨天施工人員嚴(yán)禁在各種材料上通行、踩踏。9.15施工用的臨時道路應(yīng)定時修整、清掃，保持其平整暢通。道路上嚴(yán)禁堆放東西。施工水電應(yīng)布置合理，用水、用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。10 施工過程主要危險點及其控制措施表附表01主要危險點傷害方式主要危險點30、控制措施基坑作業(yè)土方坍塌傷人1、嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范進(jìn)行放坡，邊坡土質(zhì)不穩(wěn)定部位在人員進(jìn)入基坑作業(yè)前采取措施護坡，待基坑邊坡穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工。派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護邊坡穩(wěn)定性。2、非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。高空墜物落物傷人1、嚴(yán)禁上部施工人員向下拋擲任何物品。2、所有作業(yè)面臨邊位置設(shè)置踢腳板。3、下部危險區(qū)域嚴(yán)禁人員進(jìn)入，設(shè)專人監(jiān)護。4、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。各種電器設(shè)備漏電電機、電線漏電傷人1、各種電機必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，接電、引電均由專業(yè)電氣人員進(jìn)行操作。2、嚴(yán)格按電氣規(guī)程進(jìn)行操作。高空墜落從結(jié)構(gòu)上墜落。1、高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶要扎在安全穩(wěn)固的構(gòu)件上。2、按安全規(guī)程布置安全網(wǎng)。火災(zāi)事故燒傷、燙傷人或燒毀物件1、 現(xiàn)場禁止違章使用各種明火。2、 準(zhǔn)備足夠的干粉式滅火器放置在現(xiàn)場適當(dāng)位置機械傷害機械傷人1、 所有機械必須由專業(yè)人員按操作規(guī)程持證進(jìn)行操作。2、 無關(guān)人員在機械運行時遠(yuǎn)離危害區(qū)域。3、 各種機械定時進(jìn)行檢修，以保證機械的使用安全性。施工過程重要環(huán)境因素分析及控制措施附表02序號主要環(huán)境因素分析對環(huán)境造成的影響重要環(huán)境因素控制措施1噪音影響人身體對各種機械定期進(jìn)行檢修保養(yǎng)，盡量降低機械噪音。2建筑垃圾、棄土污染環(huán)境嚴(yán)格按照業(yè)主要求將各種建筑垃圾存放在指定場地。3揚塵影響環(huán)境影響周圍環(huán)境在運輸和裝卸土方時加大控制粉塵的污染。