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密度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格尺寸及偏差、外觀、物理機(jī)械性能滲水性、阻燃性、摩擦系數(shù)、環(huán)保要求、耐酸堿性、耐有機(jī)物性、耐光化性、草絲磨損量等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T203942006規(guī)定的有關(guān)要求。5、具體要求：5.1、外觀：表面基本平整，無明顯凹凸不平；密度均勻，無明顯露針現(xiàn)象；無明顯色差；草絲表面無明顯膠斑，基本涂膠均3、勻，無破損現(xiàn)象；縱向、橫向間距均勻，無明顯歪線、跳線；草坪接縫平坦粘接牢固；草苗柔軟舒適，富有彈性，有很好的安全性和抗踐踏沖擊性。5.2、拉伸強(qiáng)度、連接強(qiáng)度：草坪底襯的拉抻強(qiáng)度以及連接處的連接強(qiáng)度均大于15N/mm。5.3、滲水率：鋪裝后場(chǎng)地面層的滲水速率大于3mm/min5.4、坡度：與場(chǎng)地長軸成直角方向的坡度，無滲水功能的場(chǎng)地不大于8，有滲水功能的場(chǎng)地不大于3。5.5、平整度：局部地面不應(yīng)凹凸不平，在3米直徑范圍內(nèi)間隙不大于10毫米。5.6、排水：下雨停止后20分鐘，草坪地面上不應(yīng)有積水出現(xiàn)。5.7、灌沙工藝：草苗內(nèi)灌充白色圓目形石英砂，用于固定草苗使草苗不倒伏，在草苗表面鋪撒橡膠顆粒，鋪4、撒要均勻。草苗間不得灌注帶棱的沙粒，防止運(yùn)動(dòng)員受傷害。5.8、標(biāo)志線：標(biāo)志線應(yīng)清晰不反光，標(biāo)志線可直接編織在草坪內(nèi)，也可現(xiàn)場(chǎng)裁縫，粘接而成，在接縫處要鋪墊強(qiáng)力膠帶連接或縫紉連接，不能直接粘在地基上面。6、基礎(chǔ)施工方案6.1、施工流程施工流程：石粉墊層 混凝土墊層 水泥砂漿找平 鋼筋混凝土 水泥砂漿找平 完成 6.2、施工工藝6.2.1混凝土墊層（本工程使用商品混凝土）：6.2.1.1、材料要求水泥：宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑0.53.2cm，含泥量不大于2%。6.2.1.2主要機(jī)具應(yīng)備有混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手5、推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。6.2.1.3作業(yè)條件墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。設(shè)置變形縫：室內(nèi)、外混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫；室外混凝土墊層還宜設(shè)置伸縫，室內(nèi)混凝土墊層一般不設(shè)置伸縫。墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為2030mm，上下貫通，沿縫兩側(cè)墊層板邊如需加肋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉)進(jìn)行澆筑，其寬度一般為34m，但應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁6、。埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。核對(duì)混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm，其強(qiáng)度不宜低于C10.6.2.1.4.操作工藝工藝流程：清理基底 拌制混凝土 混凝土澆筑 振搗 找平 養(yǎng)護(hù)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。拌制混凝土：后臺(tái)操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋菏铀嗌八?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500地面不少于一組，不足500，按57、00計(jì)算。澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出坡度，一般對(duì)設(shè)計(jì)坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%，最大偏差不應(yīng)大于30mm，最8、后應(yīng)做潑水試驗(yàn)。6.2.1.5混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。6.2.1.6冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時(shí)，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確保混凝土的質(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，并應(yīng)保持至強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的50%。6.2.1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。帶有坡度的墊層、散水、坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目：9、見表4-19。 地面墊層混凝土允許偏差 表4-196.2.1.8成品保護(hù)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對(duì)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，始準(zhǔn)在其上走動(dòng)人員和上面繼續(xù)施工。在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管，所立門口應(yīng)做好保護(hù)措施。墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚，以免后剔鑿。在有防水層的基層上施工時(shí)，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發(fā)現(xiàn)碰壞處，一10、定及時(shí)修補(bǔ)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。6.2.1.9應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成。基底太干燥和墊層過薄也會(huì)造成不密實(shí)。表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平線或水平木樁不準(zhǔn)；操作時(shí)未認(rèn)真找平或沒用大杠刮平。不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒澆混凝土，而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當(dāng)，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會(huì)拱裂墊層。6.3水泥砂漿找平：地面找平的規(guī)范程序?yàn)椋夯鶎犹幚碚覙?biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌11、砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。根據(jù)墻上的+1000mm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤８鶕?jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.52.0米，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。在鋪設(shè)水泥12、砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：水泥砂漿面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)空鼓。水泥砂漿面層表面應(yīng)密實(shí)壓光，不允許有裂縫，脫皮、起沙、接薦不平等缺陷。不泛水的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好泛水13、，不得有倒泛水現(xiàn)象。用2m靠尺檢查表面平整度，允許偏差4mm。6.4瀝青面層：用灑布法施工的瀝青路面面層有瀝青表面處治和瀝青貫入式兩種，瀝青表面處治是用瀝青和細(xì)料礦料分層鋪筑成厚度不超過3cm的薄層路面面層，通常采用層鋪法施工，按照灑布瀝青及鋪撒礦料的層次的多少，可分為單層式、雙層式和三層式三種，單層式和雙層式為三層式的一部分。6.4.1三層式表面處治的施工工藝為:清理基層，在表面處治施工前，應(yīng)將路面基層清掃干凈，使基層的礦料大部分外露，并保持干燥；若基層整體強(qiáng)度不足時(shí)，則應(yīng)先予以補(bǔ)強(qiáng)。灑透層(或粘層)瀝青，灑布第一層瀝青瀝青要灑布均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)灑布瀝青后有空白、缺邊時(shí)，應(yīng)立即用入工補(bǔ)灑，有積聚14、時(shí)應(yīng)立即刮除。施工時(shí)應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑瀝青，其灑布長度應(yīng)與礦料撒布能力相協(xié)調(diào)。瀝青灑布溫度應(yīng)根據(jù)施工氣溫以及瀝青標(biāo)號(hào)確定，一般情況下，石油瀝青宜為130170，煤瀝青宜為80120，乳化瀝青宜在常溫下散布。鋪撒第一層礦料:灑布主層瀝青后，應(yīng)立即用礦料撒布機(jī)或入工撒布第一層礦料。礦料要撒布均勻，達(dá)到全面覆蓋一層、厚度一致、礦料不重疊、不露瀝青，當(dāng)局部有缺料或過多處，應(yīng)適當(dāng)找補(bǔ)或掃除。6.4.2碾壓:撒布一段礦料后，用6080kN雙輪壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)從一側(cè)路緣壓向路中，宜碾壓34遍，其速度開始不宜超過2km/h，以后可適當(dāng)增加。灑第二層瀝青，撒布第二層礦料，碾壓，再灑第三層瀝青，撒布第三層15、礦料，碾壓。6.4.3初期養(yǎng)護(hù):瀝青表面處治后，應(yīng)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泛油時(shí)，應(yīng)在泛油部位補(bǔ)撒與最后一層礦料規(guī)格相同的嵌縫料并均勻；當(dāng)有過多的浮動(dòng)礦料，應(yīng)掃出路外；當(dāng)有其它損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。瀝青貫入式路面屬多孔結(jié)構(gòu)，為防止路表水侵入和增強(qiáng)路面的水穩(wěn)定性，其面層的最上層應(yīng)撒布封層料或加鋪拌和層，而當(dāng)瀝青貫入層作為聯(lián)結(jié)層時(shí)，可不撒布表面封層料。瀝青貫入式路面適用于二級(jí)及二級(jí)以下的公路，其厚度宜為48cm，但乳化瀝青貫入式路面厚度不宜超過5cm，當(dāng)貫入層上部加鋪拌和層的瀝青混合料面層時(shí)，總厚度宜為610cm，其中拌合層的厚度宜為24cm。瀝青貫入式路面的施工工藝流程為：清掃基層灑透層或粘層瀝16、青（乳化瀝青貫入式或?yàn)r青貫入式厚度小于5cm）撒主層礦料碾壓灑布第一遍瀝青撒布第一遍嵌縫料碾壓灑布第二遍瀝青撒第二遍嵌縫料碾壓灑布第三遍瀝青撒封層料碾壓初期養(yǎng)護(hù)。6.4.4熱拌瀝青混合料路面施工可分為瀝青混合料的拌制與運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)鋪筑兩階段。在拌制瀝青混合料之前，應(yīng)根據(jù)確定的配合比進(jìn)行試樣，試拌時(shí)對(duì)所用的各種礦料及瀝青應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，對(duì)試樣的瀝青混合料進(jìn)行試驗(yàn)以后，即可選定施工配合比。6.4.5鋪筑施工工藝：基層準(zhǔn)備和放樣，鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青或鋪熱下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。為了控制混合料的攤鋪厚度，在準(zhǔn)備好基層之后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量17、放樣，即沿路面中心線和四分之一路面寬度處設(shè)置樣樁，標(biāo)出混合料松鋪厚度。當(dāng)采用自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)放出引導(dǎo)攤鋪機(jī)運(yùn)行走向和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線。攤鋪，熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪，對(duì)高速公路和一級(jí)公路宜采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，以減少縱向次冷按縫，相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)縱向相距1030m，橫向應(yīng)有5cm寬度攤鋪重疊。瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪過程是由自卸汽車將混合料卸在料斗內(nèi)，經(jīng)傳送器將混合料往后傳到螺旋攤鋪器，隨著攤鋪機(jī)前進(jìn)，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地?cái)備伝旌狭希S后搗實(shí)，并由攤平板整平。碾壓，壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合平整度和壓實(shí)度的要法語，因此，瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應(yīng)大于10cm，否則應(yīng)分層18、攤鋪和壓實(shí)，其碾壓過程分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。初壓是在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，宜采用6080kN雙輪壓路機(jī)慢速度均勻碾壓2遍，碾壓溫度應(yīng)符合施工溫度的要求，初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱必要時(shí)應(yīng)予以適當(dāng)調(diào)整；復(fù)壓是在初壓后，采用重型輪式壓路式或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓46遍，要達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡，因此，復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實(shí)度的主要階段；終壓緊接著復(fù)壓進(jìn)行，終壓選擇6080kN的雙輪壓路機(jī)碾壓不少于2遍，并應(yīng)消除在碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的良好平整度。6.4.7接縫施工，瀝青路面的各種施工，包括縱縫、橫縫和新舊路的接縫等處，往往由于壓實(shí)不足，容易產(chǎn)生臺(tái)階、裂縫、松散等質(zhì)量事故，影響路19、面的平整度和耐久性。接縫的內(nèi)容、要求和注意事項(xiàng)如下：攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱過采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將先鋪的已鋪混合料留下l02Ocm寬度暫時(shí)時(shí)不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面。縱縫應(yīng)在后鋪部分?jǐn)備伜罅⒓催M(jìn)行碾壓，壓路機(jī)應(yīng)大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上，僅有1015cm的寬度壓在新鋪的車道上，然后逐漸移動(dòng)跨縫碾壓以消除縫跡。半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫，不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并刷粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用入工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)的路面上行駛，碾壓新鋪層1015cm，然后再逐漸移動(dòng)跨過縱20、縫，將縱縫碾壓緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。表層的縱縫應(yīng)順直，且位于車道的畫線位置。橫縫應(yīng)與路中線垂直。相鄰兩幅及上下層的橫縫應(yīng)錯(cuò)位lm以上。對(duì)高速公路和一級(jí)公路、中面層、下面層的橫向接縫可斜接，但在上面層應(yīng)做成垂直的平頭縫，即平接。其它等級(jí)公路的各層均可斜按。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)的部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長度與厚度有關(guān)，宜為0.40.8m。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層瀝青，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。接縫處應(yīng)清掃干凈，切齊，邊緣涂粘層瀝青，并在其壓實(shí)后用熱烙21、鐵燙平，再在縫口涂粘層瀝青，撒石粉封口，以防滲水7、塑膠面層施工方案（PU塑膠面層）7.1技術(shù)規(guī)范：地基要求及標(biāo)準(zhǔn)：平整度要求：3米圓周內(nèi)誤差為+3mm 坡度：由中線向兩邊傾斜0.5% 面層材料：采用聚氨酯（PU）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù) 三元乙丙 聚氨酯硬度（邵A）度 GB/T531 45-60 56 回彈值，% GB/T1681 20 37 壓縮復(fù)原率，% GB/T14833-93 95 97抗拉強(qiáng)度，MPA GB/T10654 0.7 1.3 拉斷伸長率，% GB/T10654 90 119 阻燃性，級(jí) GB./T14833-93 1 1 7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)22、塑膠跑道（GB/T14833-93）； 中國田協(xié)評(píng)審的國際田徑協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)（人民體育出版社2003年3月版）和中國田協(xié)審定的田徑競(jìng)賽規(guī)則2002-2003進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。7.3塑膠的供貨、鋪設(shè)劃線、驗(yàn)收及維護(hù)保養(yǎng)： 塑膠原材料及配料符合國家一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)依據(jù)國標(biāo)GB/T14833-93執(zhí)行。維護(hù)簡(jiǎn)便、使用安全，舒適美觀，抗紫外線、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不變形、抗尖釘能力強(qiáng)，具有適度的彈性和反彈力，其正常使用壽命不少于6年，我公司提供1年內(nèi)免費(fèi)維護(hù)保養(yǎng)。 施工中避免有油和水等異物撒在瀝青面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用23、丙酮清洗干凈。 施工中由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，避免發(fā)生在新鋪的鋪面上有人走動(dòng)。 施工中質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，具體組織先后鋪設(shè)順序及部位，避免發(fā)生在新鋪膠面上走動(dòng)或運(yùn)送原料，以保證膠面清潔及其平整度。 鋪裝塑膠前，先清掃干凈瀝青面層，進(jìn)行塑膠鋪裝。由一專人負(fù)責(zé)鋪料，一人負(fù)責(zé)配料登記及監(jiān)督膠料的攪拌。做到隨時(shí)做好跟蹤檢測(cè)的工作，嚴(yán)格保證面層的厚度和平整度。嚴(yán)格按國標(biāo)GB/T14833-93的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4場(chǎng)地主要施工方法： 5mm塑膠球場(chǎng)面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌加入催化劑攪拌成粘稠膠料現(xiàn)場(chǎng)找平、鋪設(shè)底膠-再找平、鋪設(shè)面膠-測(cè)量、劃線。 7.5塑膠面層施工準(zhǔn)備及施工要求：對(duì)基礎(chǔ)的要求： 對(duì)24、基礎(chǔ)的要求：水泥基礎(chǔ)要求養(yǎng)護(hù)28天以上，瀝青地基完成后，表面要壓光拉毛，不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開口等。 清理現(xiàn)場(chǎng)，放水，把積水部分畫圈，把配料、攪拌場(chǎng)地清理好，保持配料場(chǎng)地及周圍的平干凈。 嚴(yán)格按工藝配比各組分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｋ韫ぞ哂校号_(tái)稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機(jī)、開桶板子、鉗子、刀子。 封底找平：把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶桎子筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板。工藝要求：13mm成品，底膠厚度：101mm厚。 在底膠上放水，把積水處按上術(shù)工藝處理找平，至底膠無積水。 按場(chǎng)地工藝要求放施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按面膠配比各組份，把料攪拌均勻，攤鋪刮平，修邊修平25、，消泡。所需工具帶桎子、抹子油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。 放工藝線，按場(chǎng)地尺寸線寬劃出整個(gè)場(chǎng)地，有膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺（30m以上）經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。7.6工作要求： 接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度。 配料：嚴(yán)格招待公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無誤。 攪拌：漿料按比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛?攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。 修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度高低，在接軟邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。7.7塑膠面層施工方法：施工前對(duì)地基檢測(cè)，清理26、現(xiàn)場(chǎng)、放水，把積水部分畫出來以備修補(bǔ)，把配料及攪拌場(chǎng)地準(zhǔn)備好，保持配料場(chǎng)地及周圍的干凈，按工藝線畫線，放施工線，白線蓋住接縫。配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，準(zhǔn)備計(jì)量各組分，攪拌均勻。所需工具：臺(tái)稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機(jī)、開桶板子、鉗子、刀子。攪拌：漿料、黑膠粒按一定比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛備仯簲備伹皯?yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施。施工次序由內(nèi)向外，減少對(duì)成品的污染。修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整，在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。修邊人員并隨時(shí)檢查厚度、平整度。面層：由指定技術(shù)人員操作，待底層干透、穩(wěn)固后，將純膠均勻噴涂于面27、層，厚度為1-2mm。清理：待塑膠熟化好后收防滑顆粒，修邊清理下一個(gè)工作面。按鋪膠圖要求把塑膠面層全部鋪完，整體清理場(chǎng)地。放線：按平面布置圖放線。所需工具：鋼尺50米（鑒定過）、經(jīng)緯儀2。7.8噴線：所需工具：噴線、噴槍、氣泵。工程開工七日前原材料一次性到達(dá)指定現(xiàn)場(chǎng)。隨原料到場(chǎng)后機(jī)械設(shè)備及施工人員陸續(xù)到場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備采用公司內(nèi)部運(yùn)輸隊(duì)貨車運(yùn)送，施工人員到場(chǎng)后，部分人員先清掃場(chǎng)地，擺放原材料及機(jī)械設(shè)備、工具等，部分人員安排食宿，電工整理燈具、接電線等工作。原材料碼放整齊，機(jī)械設(shè)備檢查完備，一切處于待用狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備開工。機(jī)械設(shè)備每收工前都清理干凈，擺放整齊。施工中避免有油和水等異物撒在基礎(chǔ)面層，以28、保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。施工中由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，避免發(fā)生在新鋪的鋪面上有人走動(dòng)。施工中質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，具體組織先后鋪設(shè)順序及部位，避免發(fā)生在新鋪膠面上走動(dòng)或運(yùn)送原料，以保證膠面清潔及其平整度。鋪裝塑膠前，先清掃干凈瀝青面層，用高壓水槍沖洗面層后，進(jìn)行塑膠鋪裝。由一專人負(fù)責(zé)鋪料，一人負(fù)責(zé)配料登記及監(jiān)督膠料的攪拌。做到隨時(shí)做好跟蹤檢測(cè)的工作，嚴(yán)格保證面層的厚度和平整度。按國際GB/T14833-93的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。確保工程施工進(jìn)度措施：7.9施工條件 施工現(xiàn)場(chǎng)保證有水源及380V電源。 如有可能，提供現(xiàn)場(chǎng)照明。 陰雨天不能施工。7.1029、工期保證措施 為保質(zhì)保量如期竣工，我公司將采取如下措施： 進(jìn)場(chǎng)施工前，工程項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織各施工隊(duì)員開技術(shù)及安全交底會(huì)議，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求及公司工藝規(guī)程施工。 工程項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織施工并親自操作，協(xié)調(diào)好施工隊(duì)員交叉施工。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，制定日工作量并按時(shí)施工。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)施工隊(duì)員個(gè)人技術(shù)強(qiáng)項(xiàng)，組織其完成本職工序前提下，隨時(shí)調(diào)配到其它工序，幫助其它隊(duì)員完成工作任務(wù)。 請(qǐng)甲方派員與我方協(xié)調(diào)，隨時(shí)將要求反饋給我公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人，以保質(zhì)保量并按甲方要求提前竣工。 7.11各工序工作要求： 接縫：平整美觀。修邊人員并隨時(shí)檢查厚度、平整度。 配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工30、藝配方，配比要做到準(zhǔn)確無誤。 .攪拌：純膠、黑膠粒按比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛?攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，氣溫是否適宜，所以質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查好地基平整度后，根據(jù)公司塑膠特性，測(cè)試溫度后組織人員攤鋪，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。 修邊：接縫部位由指定技術(shù)人員修整，在接硬邊時(shí)，根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性，做到接縫平整，無凹凸痕跡。 面層：由指定技術(shù)人員操作，根據(jù)溫度變化準(zhǔn)確掌握時(shí)間，做到表面 均勻，無氣泡現(xiàn)象。加強(qiáng)組織指揮，編制好施工進(jìn)度計(jì)劃和每天計(jì)劃，每天定時(shí)開好碰頭會(huì)，解決施工過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、材料、機(jī)具、勞動(dòng)力協(xié)作配合等項(xiàng)事宜，以碰頭會(huì)保證其計(jì)31、劃的落實(shí)。組織好材料供應(yīng)，編訂好每周材料計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，確保各種材料及時(shí)供應(yīng)。加強(qiáng)機(jī)械檢查保養(yǎng)，實(shí)行定期檢查，定期保養(yǎng)，專人操作，專人管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，確保施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工順利進(jìn)行。 重要工程項(xiàng)目采用雙班作業(yè)，以保證施工進(jìn)度。施工準(zhǔn)備：場(chǎng)地已具備“三通一平”道路暢通。及時(shí)修理場(chǎng)地，設(shè)置圍檔，臨建設(shè)施建造，為正式施工創(chuàng)造最佳的條件。勞力、機(jī)械設(shè)備配置等計(jì)劃。 技術(shù)準(zhǔn)備： 根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和水準(zhǔn)點(diǎn)，完成現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)定位放線和高程的預(yù)測(cè)及控制。 做好三通一平，充分利用現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路。 臨時(shí)設(shè)施：工地?cái)M建辦公室、職工宿舍、餐廳、廁所、料具庫、作業(yè)棚、材料堆放場(chǎng)地等。 施工前做好圖紙的32、熟悉和自審、會(huì)審。自審由主任工程師主持，工長、技術(shù)員、測(cè)放員、質(zhì)檢員、工長均要參加。自審后，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位一道進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底。 在盡快熟悉圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，通知，規(guī)定的同時(shí)，做好各專業(yè)的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底。建立健全一整套試驗(yàn)，管理，計(jì)量的技術(shù)質(zhì)量體系。 結(jié)合本工程特點(diǎn)：編制施工質(zhì)量保證計(jì)劃書，確定特殊工藝和關(guān)鍵工序并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施。 7.12水源、電源及消火栓準(zhǔn)備： 在施工準(zhǔn)備期間，按照甲方提供的水源，依據(jù)生產(chǎn)、生活設(shè)施的平面布置，合理地安排使用水。 合理利用學(xué)校消防管線及消火栓，并配備足夠的消防器材。 按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范，合理的布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行三相33、五線制和兩級(jí)漏電保護(hù)體系。 7.13生產(chǎn)設(shè)施和施工用地的安排： 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，施工現(xiàn)場(chǎng)路，街道路和辦公生活、加工場(chǎng)地內(nèi)的道路構(gòu)成環(huán)形路。并做好現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)自然排水坡度，防止雨天存水，達(dá)到工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。 了解周圍道路，環(huán)境情況及現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)施的情況，為順利施工奠定條件。 辦公室、宿舍等利用甲方提供的場(chǎng)地進(jìn)行布置，實(shí)行軍事化管理。7.14質(zhì)量保證措施：我公司將以高度的責(zé)任感來完成塑膠面層的鋪設(shè)工作，為確保這項(xiàng)工程的順利完成和萬無一失，我們將采取以下措施： 生產(chǎn)工序：原材料 取樣 化驗(yàn) 化驗(yàn)結(jié)果簽字并通知供應(yīng)處 各項(xiàng)指標(biāo)合格后入庫 半成品 隨班取樣 檢測(cè)化驗(yàn) 記錄存檔 做成膠試驗(yàn) 做物理性能試驗(yàn)34、 簽發(fā)合格證 入庫 批量抽檢 各項(xiàng)均合格后發(fā)貨 對(duì)本工程中施工隊(duì)員要求: 從施工隊(duì)伍人選上，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人多次負(fù)責(zé)組織施工過省級(jí)以上重點(diǎn)項(xiàng)目，施工隊(duì)員有六個(gè)大型田徑場(chǎng)以上的施工經(jīng)驗(yàn)。 嚴(yán)格把好原材料關(guān)。按照我公司質(zhì)量保證體系的要求，對(duì)所有的主輔原料把關(guān)，并經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢測(cè)認(rèn)定后方可用于生產(chǎn)。 嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程，按照我公司質(zhì)量保證體系的要求，對(duì)每天生產(chǎn)出的材料進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)，并做成膠試驗(yàn)，同時(shí)每5噸原料再抽查，做成膠試驗(yàn)，并檢測(cè)物理性能。 為保證塑膠鋪設(shè)工程，我公司將組織最好的工程技術(shù)人員和施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求施工。 嚴(yán)格驗(yàn)收,工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、符合國際田聯(lián)對(duì)田徑場(chǎng)的規(guī)35、則要求，請(qǐng)中國田徑協(xié)會(huì)進(jìn)行場(chǎng)地驗(yàn)收，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 鋪設(shè)施工: 塑膠面層施工質(zhì)量保證體系 鋪設(shè)過程中對(duì)施工技術(shù)人員的要求： 各組負(fù)責(zé)同志負(fù)責(zé)本職工序質(zhì)量的全部責(zé)任。做好統(tǒng)計(jì)工作，做到心中有數(shù)。 保持工作場(chǎng)地清潔，使用的工具設(shè)備保持完好，為下次工作做好準(zhǔn)備。 各組負(fù)責(zé)人緊密配合，相互監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 施工前質(zhì)量保證措施 :基礎(chǔ)保養(yǎng)期滿后，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查和清掃，確保基礎(chǔ)表面無污染，以保證塑膠與地面粘接牢固。 在籃球場(chǎng)施工前，首先按面積核實(shí)好原材料，放好機(jī)具及安排好攪拌現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格檢查原材料，做出相應(yīng)標(biāo)記，并作好原材料防雨、防火的安全工作。 領(lǐng)隊(duì)和隊(duì)長應(yīng)及時(shí)與甲方工程主管人員核實(shí)場(chǎng)地的各種點(diǎn)位，以36、作好開工前放施工線的準(zhǔn)備工作。施工中質(zhì)量保證措施： 嚴(yán)格按照國際田聯(lián)要求施工、放線。 a) 鋪設(shè)過程中，采用鋁合金大尺刮鋪，確保塑膠鋪設(shè)厚度和平整度達(dá)到規(guī)定要求。在鋪膠工作完成后，應(yīng)對(duì)鋪膠的工作面做好全面徹底的清理回收工作，為噴膠畫線做好準(zhǔn)備。 b) 在面層噴涂過程中，要嚴(yán)格做到配料劑量準(zhǔn)確，噴涂出的成品要作到顏色一致、厚度適中、表面均勻。 c) 按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)劃線圖，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施線劃線。道線清晰、平直、圓潤，顏色均勻，杜絕道線出現(xiàn)毛邊和虛線等現(xiàn)象。 施工中派專門的質(zhì)量檢查人員，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)處理，以保證工程施工的質(zhì)量。按照國家標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量要求現(xiàn)場(chǎng)抽取檢測(cè)樣品。 認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄和檢測(cè)數(shù)據(jù)等有關(guān)資料，竣工后一份存檔，一份作為工程驗(yàn)收資料交與甲方。施工注意事項(xiàng)：為確保塑膠場(chǎng)地質(zhì)量，達(dá)到塑膠面層厚度均勻，彈性保持一致使用效果良好的目的，要求塑膠場(chǎng)地基礎(chǔ)有足夠的彈性和穩(wěn)定性，應(yīng)具有良好的平整度及保證塑膠面層鋪裝區(qū)域的厚度。塑膠面層鋪筑時(shí)間距混凝土面層的竣工時(shí)間不得小于28天。鋪裝塑膠層前，應(yīng)認(rèn)真清掃瀝青混凝土表面，保證其干燥清潔，以避免塑膠層發(fā)泡或粘結(jié)不牢。并應(yīng)嚴(yán)格控制塑膠面層的厚度。