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1、海南煉化續建項目43單元006-010罐底板防腐施工方案編制：審核：審批：目 錄1.編制依據32.工程概況32.1工程內容概述32.2建設地點：海南煉化32.3主要防腐工程量33.施工部署33.1項目管理機構圖33.2工程控制目標43.3擬投入的主要施工機械設備表53.4勞動力計劃53.5施工進度計劃及保證措施54.施工方案和主要施工方法64.1施工工藝64.2施工前準備74.3施工機械的選擇84.4 防腐施工要求84.5基體表面處理84.6防腐涂料配置94.7防腐涂料的施工94.8防腐層最終質量檢驗95.質量保證體系及措施95.1 質量保證體系105.2質量管理方針目標及職責105.3質量保2、證措施115.4原材料接收、保管、檢驗和管理措施115.5施工工序控制、記錄和報告115.6雨季施工保證措施12 5.7炎熱高溫天氣施工措施.126.HSE管理與措施136.1安全管理體系136.2安全保證措施136.3文明施工措施176.4衛生、安全和環境保護17施工方案1.編制依據1.1 海南煉化中間產品罐區儲罐防腐工程說明書1.2涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923-881.3石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范SH3022-19991.4本公司質量管理手冊2.工程概況2.1工程內容概述2.1.1本次防腐為5座30000m3柴油罐罐底下表面防腐。焊縫周圍50mm內涂刷可焊性3、無機富鋅底漆，干膜厚度50m，其余部分涂刷環氧煤瀝青防腐涂料，干膜厚度200m。2.2建設地點：海南煉化 2.3主要防腐工程量項目名稱防腐工作量(m2)5*30000m3罐底下表面85003.施工部署分公司分管領導項目辦保衛科材設科安 全 員項 目 副 經 理項 目 經 理人事管理員工藝工程師質量工程師材料員噴砂、防腐班組。3.1項目管理機構圖3.1.1管理機構的分工、職責項目經理：項目經理是公司法人代表在項目上的代理人，全權代表公司法人代表履行已簽署的項目合同，有確保合同順利實施的責任，有維護公司在項目上利益的責任，有項目經營和施工指揮權，有聘任項目部管理人員和選擇專業施工的權力，對進入施工4、現場的人、財、物，有統一調配的權力，有對管理人員和施工人員的分配權。對施工項目自開工準備至竣工驗收，實施全過程全面管理。貫徹執行國家法律、法規、方針、政策和強制性標準，執行企業的管理制度，維護企業的合法權益。履行“項目管理目標責任書”規定的任務，組織編制項目管理實施規劃，對進入現場生產要素優化配置的動態管理。建立質量管理體系和安全管理體系并組織實施，進行現場文明施工管理，發現和處理突發事件。參與工程竣工驗收，準備結算資料和分析總結。項目副經理（兼技術負責人）：協助項目經理工作，負責項目的進展狀況，統籌協調項目物資、資金的配置、優化，保證工程按合同要求完成。全權負責施工技術管理工作，協助項目經理5、重點抓好質量體系的運行。保證施工項目按合同要求高速、優質、安全地完成，在授權范圍內行使指揮、調配權。安全員：宣傳HSE管理政策規定，教育和引導職工執行HSE管理標準和規定。教育員工遵守HSE管理標準和規章制度，改善勞動、衛生、生活條件，落實保障職工健康與安全的具體措施。組織召開HSE管理會議，審定本項目HSE管理的方針、目標和規劃，組織HSE管理檢查與落實，整改存在的事故隱患和問題，負責本項目設施完整性的分析與評價工作。對本項目職工上崗的安全教育和安全培訓負責，及時組織安排安全教育，經考核合格后方可上崗施工。項目其余管理人員的分工見項目部頒布文件，項目部與質量活動有關的各崗位人員的職責與權限按6、省安廈2002綜70號關于重新修訂頒發“分公司各級各類人員的崗位質量職責”的通知執行。3.2工程控制目標3.2.1質量目標分項工程質量合格率100，分部工程優良率90以上，項目工程質量達到優良等級。3.2.2工期目標施工工期為37天，且服從SEI總體施工計劃安排。3.2.3安全目標嚴格遵守各項安全操作規程，采取有效措施，杜絕死亡、重大傷亡事故和意外事故的發生。3.2.4環境保護目標采取有效措施，減少施工的噪音和環境污染，注意節約原材料和電能，有效降低資源消耗，業主、環保部門等投訴率為零。3.2.5文明施工目標確保文明施工，達到文明施工工地標準。3.2.6信譽目標信守合同，恪守信譽，認真協調與各7、方面的關系，積極接受業主、質檢部門、監理等有關部門對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的監督。3.2.7 HSE目標不發生事故、不損害人身健康、不破壞環境。3.3擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(kw)生產能力用于施工部位1空氣壓縮機EXYV-6/7V2臺山東2000年74噴砂送風2噴 砂 機34臺河南2000年噴砂3角向磨光機1004把上海2002年除銹4涂層測厚儀HCC-241臺上海2003年測量涂層厚度5干濕溫度計2把鄭州2004年測量干濕溫度6汽 車雙排1輛江西1998年倒運貨運7叉車1輛合肥2002年倒運鋼材3.4勞動力計劃工 種電8、工機械操作工噴砂、除銹工合計人數1116183.5施工進度計劃及保證措施3.5.1 530000m3罐施工進度計劃(見附件1)3.5.2施工進度保證措施項目經理部應根據施工進度計劃,認真做好月、旬的材料、機具需要量計劃，及時安排材料、機具進場。從接到甲方通知之日起，開始著手儲油罐防腐施工前的各項準備工作，包括管理文件的編制、施工設備及材料的購置、施工人員的培訓、施工總進度計劃的編制、臨時設施的建設、施工技術和HSE方面的交底等工作，確保項目按時開工。3.5.2.2狠抓施工人員的技術、質量、安全操作培訓，讓每個職工都熟練掌握各施工環節的有關技術規范要求，進一步提高整體隊伍素質，確保施工需要。認真9、進行工期計劃交底，每月召開一次班組長參加項目經理部會議，安排各班組都明確各自的施工期限和責任范圍。專業施工員應提前落實各項施工準備工作，項目經理部每周組織有關人員作一次施工進度現場檢查。并組織一次班組長、施工員、質檢員、材料員例會，聽取班組長及各專業施工員對作業計劃完成情況的匯報。狠抓各項工作的銜接配合，指派專人負責，確保每項工作，每道工序一環扣一環，環環不脫節，使各項準備工作在開工前全部完善到位。加強施工過程質量管理，精心施工，確保各分項（分部）工程施工一次到位，減少不必要的返工和重復作業，減少工期的浪費。工程質量是影響工期的重要因素，因此確保質量就是保證工期，在質量管理方面應做好以下工作：10、a、抓全體人員的工作質量和施工責任心，用優質的工作質量保證工程質量。b、實行質量一票否決制，對任何不顧質量，出現質量問題的人和事，堅決按章處理，決不放過。c、狠抓工程及工序一次合格率，確保一次合格率100，堅決杜絕二次返修返工，這就要求技術措施到位，工序控制到位，質量檢查到位。3.5.2.5運用網絡技術計劃手段編制各種工序的施工運行計劃表，進行工期的優化控制，確保工期目標的實現。3.5.2.6編制詳細的月度計劃、周運行計劃，接受發包人和監理單位的監督控制。3.5.2.7在計劃運行過程中，要確保信息反饋暢通，處理問題及時準確，以保工程順利進行，確保工程正點完工。3.5.2.8加強施工機械設備的管11、理工作，嚴格執行公司的設備保養制度，確保設備處于良好的運轉狀態。3.5.2.9根據工程進度計劃，合理安排防腐涂料、磨料等原材料的采購供應計劃，使之在達到庫存安全量之前到貨。3.5.2.10該工程進度控制的關鍵是除銹作業工序。項目工藝工程師每天對工程進度進行檢查，并將檢查結果報告項目經理，當實際速度滯后于計劃進度時，應分析影響進度的原因，并針對原因采取相應的措施，一般情況下，作業班當天未完成的工作量，應在第二天趕上計劃進度。4.施工方案和主要施工方法4.1施工工藝4.1.1 罐底下表面噴砂除銹Sa2.5級 涂敷第一道底漆 表干 涂敷第一道面漆 表干 涂敷第二道面漆 表干 涂敷第三道面漆 待固化 12、檢查、驗收。4.2施工前準備施工前的準備公共關系準備主管部門有關協議合同開 工 報 告施 工 許 可 證臨時設施的建設施 工 準 備施工現場準備技術措施用料的購置設備、機械的安裝調試水、電的接通特殊零部件的購置設備維護保養技 術 準 備職 工 培 訓繪制施工網絡圖編制施工方案參加業主主持的設計交底施工技術、質量、安全交底4.3施工機械的選擇4.3.1噴砂除銹采用風壓推進式。每臺壓縮機配備2臺噴砂罐，并利用高速高效噴槍來完成噴砂作業。4.4 防腐施工要求焊縫周圍50mm內涂刷可焊性無機富鋅底漆，干膜厚度50m，其余部分涂刷環氧煤瀝青防腐涂料，干膜厚度200m。4.4.2 可焊性無機富鋅底漆表面預13、處理：采用噴砂除銹，達到GB/T8923中要求的Sa2.5級。除銹完畢應立即清凈粉塵、油污，并在返銹前涂上可焊性無機富鋅底漆一道，表干后涂第二道漆，涂刷范圍應在焊縫周圍50mm內涂刷，干膜厚度50m。4.4.3 環氧煤瀝青防腐涂料a.表面預處理：采用噴砂除銹，執行GB/T8923規范，達到Sa2.5級。除銹完畢應立即清凈粉塵、油污，并在返銹前涂上相應底漆一道。b.待底漆表干后，依次涂第二道底漆、第一道和第二道面漆，每道漆敷涂間隔時間應不大于24小時為宜。c.涂裝施工完畢，自然固化715天可進行質量驗收。4.4.4涂料配比嚴格按照涂料生產廠家說明書中的配比，稱量要準確。4.5基體表面處理防腐層質14、量的好壞，除原材料自身固有的理化性能及涂裝工藝對防腐層質量影響外，基體表面處理質量能否達到規程指標，則成為防腐層涂裝成敗的關鍵。因此，要確保基體表面與防腐層的結合強度，不致引起防腐層與基體表面的剝離或脫殼，在基體表面處理這一工序中，應特別重視以下問題。4.5.1機械設備配套在人、機混合作業中，機械設備配套的合理性，不僅關系到施工進度快慢與效果，而且也影響著工程質量的好壞。因此，合理選擇機械設備配套，確保噴砂除銹連續作業，是充分發揮機械效率，保證工程質量的重要一環。3和高壓噴槍，確保噴砂除銹作業的連續性。a、機械設備配套作業流程：噴砂罐噴槍空壓機 經氣包噴砂罐 b、噴砂作業的工藝參數：機械設備配15、套選定后，噴砂質量的優劣，取決于噴砂作業的工藝參數，根據經驗，其工藝參數采用如下一組較好。空氣壓縮機的工作壓力0.5-0.6MPa，排氣量在5-6m3。磨料：應具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必須凈化，使用前應經篩選，不得含有油污，天然砂應選用質強有棱的石英砂，其含水量不應大于1。噴槍選用高效噴槍，噴嘴直徑宜在6-10mm，噴射距離宜選擇在80-200mm范圍內，噴射角度宜在30-75之間。噴砂作業的方式采用推進式打法，輸砂管選用1.2寸高壓耐磨膠管。4.5.2噴砂除銹的等級噴砂作業應堅持先易后難，由上而下，從左向右的原則，做到布局合理，分格適宜。儲油罐底下表面達到Sa2.5級。噴射處理后，應采16、用干燥、潔凈、無油污的壓縮空氣將表面吹掃干凈。4.6防腐涂料配置4.6.1防腐涂料在使用前應攪拌均勻，不均勻的漆料不得使用。配置涂料所使用的工具、容器必須干凈。4.6.2對于雙組分液態環氧涂料，使用前要將主漆攪拌均勻，按涂料廠家使用說明書要求的比例將固化劑配兌混合并充分攪拌均勻后，進行熟化后方可使用，熟化時間按涂料說明書要求。4.6.3在防腐施工前應按廠家說明書要求配制少量涂料，在樣板上小樣試驗，用以測定涂敷工藝的適用性、濕膜、干膜厚度及干燥時間等參數。4.6.4涂料使用時，最好隨用隨配，并在廠家規定的使用期內用完。涂料施工時如粘度大，不易涂敷，可適量加入專用稀釋劑，稀釋劑加入量應不超過涂料的17、5。4.6.5涂料配比計量應準確，并做好記錄。4.7防腐涂料的施工防腐層之所以能夠防護基體，主要是憑借防腐層的致密性得以實現的，防腐層的致密性一方面和涂料的厚度及細度有關，另一方面與涂料的涂覆工藝有直接影響。每一種涂料都有它一定的施工技術要求和厚度，因此在防腐涂料施工中，除對選用原材料的購入嚴格把關外，作業的客觀條件及操作工藝應遵循以下要求實施：4.7.1表面處理合格后，應在4小時內噴涂第一道底漆，如基體表面在4小時內出現銹蝕現象，涂敷前應對銹蝕部位重新進行表面處理。在返銹之前必須涂上底漆。4.7.2每道漆的涂敷間隔時間應不大于24小時，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。4.7.3施工過程中應在不18、同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數等進行調整，保證防腐層最終厚度達到設計要求。4.7.4涂敷方法用手工涂刷方法進行涂敷。4.8防腐層最終質量檢驗4.8.1 可焊性無機富鋅底漆a外觀：表面平整光滑，無流掛、無漏涂等現象。b.厚度：50m。4.8.2 環氧煤瀝青防腐涂料a外觀：色澤均勻，表面平整光滑，無流掛、氣泡等現象。b.厚度：200m。5.質量保證體系及措施 5.1 質量保證體系為高質量完成海南煉化5座30000m3儲罐罐底下表面的防腐施工任務，本項目部將嚴格按照公司建立的ISO9001：2000質量管理體系及相應的質量手冊、程序文件、技術性文件以及合同規定的技術標準組織19、施工，建立和完善本項目質量保證體系。項目經理技術負責人質檢工程師質檢工程師質檢工程師質檢工程師質量保障部材 料表面處理防腐材料涂裝防腐涂層5.2質量管理方針目標及職責5.2.1公司質量方針：精心施工，創優高效，信守合同，真誠服務。5.2.2本工程質量管理目標：分項工程合格率100，分部工程優良率90以上，創出優良工程。5.2.3質量管理職責及權限a、項目經理全面領導和組織項目部質量管理工作，對工程質量負全面責任。貫徹執行公司、業主頒發的質量政策、規定、制度和要求；貫徹執行公司質量管理體系，組織制定質量管理措施；負責批準項目部質量文件，監督質量文件落實情況；負責協調各部門之間的質量管理工作。b、20、技術負責人對工程技術和質量負直接責任，組織施工新技術、新材料、新工藝的開發和應用工作。組織對重大技術質量問題及質量事故討論分析，并在技術上作出結論。組織領導和指導本項目的質量檢測、質量管理、質量控制、質量監督、計量、標準化等工作。監督本項目各管理部門實施質量職責，并進行考核。c、質量保障部制訂質量檢驗規程，保證質量檢驗方法正確，數據可靠。對工程實施質量檢驗，以判定是否符合技術規范及工藝要求。認真記錄和妥善保存原始檢驗數據，保證檢驗數據真實可靠。對施工過程出現的質量問題進行記錄，督促糾正措施的實施；評定工程實際達到的質量水平，報告存在的質量缺陷。對質量體系文件的實施情況，按規定組織內部質量審核，21、以保持質量體系文件的適用性和有效性，寫出并保存審核報告。負責所有檢測設備的管理維護；組織編制本工程質量體系文件，并組織監督實施；組織開展QC小組活動，工程創優等質量改進活動。5.3質量保證措施5.3.1本項目質量控制按GB/T19001-ISO9001：2000質量管理體系要求標準和公司質量管理體系的要求進行。5.3.2項目部組織防腐施工人員，認真學習設計文件相關的防腐工程施工及驗收規范，質量檢驗評定標準，項目管理制度以及施工工藝規程，明確各項要求，并貫徹執行。5.3.3各工序或分項工程檢驗按下列程序進行，否則不得進行下道工序。操作者自檢 項目部質檢人員檢查 監理工程師或發包人代表檢查和認可。22、項目部質檢員檢查要做到噴砂后要對每塊板檢查是否有缺陷、粉塵、油污等，檢查合格后才能進行防腐施工。刷每道面漆前要對基體表面進行檢查，上道漆漆膜必須表干，且上道漆膜表面無缺陷、灰塵、油污等，合格后再刷第二道面漆。并做好每道漆的涂刷記錄。防腐合格后項目部自檢人員對每塊鋼板做明顯的合格標記。5.3.4防腐原材料a、所有涂敷原材料都必須經過生產廠家、施工單位、監理單位和發包人共同驗收并簽字認可后，方能在其有效期內使用。b、項目經理部對防腐材料的批次、品種必須分類堆放并做標識。c、防腐材料的儲存環境，必須保持清潔、干凈，并能防雨、防曬、防潮，儲存條件應符合防腐原材料使用說明書的要求。5.3.5空壓機及主要23、設備，按設備配置計劃進場，并能滿足施工需要。5.3.6工程質量檢查用的非金屬測厚儀， 須經過法定計量部門和鑒定，其使用保管等按公司計量儀器設備管理辦法執行。用濕度計監視測量作業環境的濕度，當相對濕度高于80時，停止防腐層施工。5.4原材料接收、保管、檢驗和管理措施防腐材料、磨料等質量是影響防腐層質量的首要因素，原材料不合格，就不可能有合格的防腐涂層，因此，必須嚴把原材料關，決不允許不合格原材料進入使用。油漆用專門倉庫堆放，并保持通風，遠離火源，且不同油漆分開堆放。石英砂進廠后要在硬化后的地面上進行晾曬，街曬干后堆放至石英砂棚內，同時準備好足量的防雨布，以免石英砂被雨水淋泡，降低石英砂的使用質量24、。石英砂曬干后要用篩網進行過濾挑選，以保證砂的粒度在23mm左右。在使用過程中要對使用過的石英砂進行回收堆放、遮蓋，以免石英砂粉沫造成對環境的污染。5.4.1防腐涂料a、各類涂料都應有出廠質量證明書及檢驗報告、使用說明書、出廠合格證等有關技術資料。b、涂料應包裝完好，在其外包裝上應清楚地標明生產廠名，涂料名稱、型號、批號及生產日期及有效期。c、必要時，在庫房設置空調器，按涂料生產廠家推薦的溫度和濕度分類儲存涂料。定期檢查，防止涂料在儲存期內質量發生變化。嚴防受潮，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源。5.5施工工序控制、記錄和報告5.5.1工序控制a、要熟悉掌握工藝結構、工藝流程，標明質量控25、制點并區別一般工序，關鍵工序和特殊工序。制定工序控制點明細表，列出控制點級別及檢查的形式。b、關鍵工序和特殊工序需編制作業指導書發放到操作人員手中，以指導其施工作業。根據工序控制計劃，對關鍵工序及特殊工序重點控制，落實作業指導書的內容，發現問題及時分析、處理并將有關信息反饋上級部門。c、嚴格執行“三檢制”“三工序”及各專業之間的工序交接制度，認真辦理簽認手續。d、進廠前搞好技術培訓，直使熟悉標準、施工程序、質量要求等。嚴格執行質量獎罰制度，把施工質量的優劣與有關的管理人員和操作者的工資、獎金掛鉤，激發員工提高搞好質量的積極性。e、質量控制點工程質量控制等級分A、B、C、三級。A級：是影響質量的26、關鍵點，即停止檢查點，未經檢驗或檢查合格，不得進行下道工序。檢查由工程監理、總包單位和施工單位共同檢查、確認、簽證。B級：是基本質量控制點，即見證點，由承包人和施工分承包商檢查、確認、見證，并事前24小時通知發包人。C級：是一般質量控制點，由承包人和施工分承包商檢查。f、質量控制點劃分儲罐防腐施工質量控制點序號檢 查 項 目等級1材料交接檢查B2基層表面檢查A3配 料 比檢查C4中 間 檢 查B5最終防腐涂層檢查A5.5.2記錄和報告a、記錄：凡與工程有關的各種活動應做好原始記錄，如交談、會議要點、防腐材料的檢驗結果、防腐各項工藝參數、生產過程質量檢驗結果等，按業主及監理要求，根據原始記錄，填27、寫報告的有關內容。b、報告：本著對產品負責、對用戶負責的態度，實事求是地填寫每一份報告。向業主提交的報告包括各種檢驗報告、工程竣工報告等。5.6雨季施工保證措施該工程施工季節經歷多雨，而且工期特別短，溫度等對施工影響較大，在甲方工期緊的情況下，我們要作為一重點來對待。5.6.1 加強計劃安排雨季施工對全年性施工屬于重要一項的戰略性安排。5.6.2 抓施工準備，包括材料，專用設備、能源、暫設工程等準備工作。5.6.3 編好技術措施。在確定主要技術關鍵，規定單項工程雨季施工方案編制原則。5.6.4 制好單項工程施工方案。內容包括：工程進度、施工方法、勞動組織、操作要點、質量要求、試驗檢測等。5.628、.5 重視技術培訓，技術交底工作。5.6.6 根據雨期施工的特點分輕、緩、急對不適于雨季施工的工程可拖后或移前。5.6.7 在施工布置上要根據晴、雨、內、外相結合的原則，盡量縮短雨天施工時間。5.6.8 要將雨季的幾天施工準備工作納入我們的生產計劃，考慮一定動力，安排一定作業時間，搞好雨期間材料的儲備。5.6.9 加強技術管理和安全工作，要認真編制和貫徹雨季施工技術措施和安全措施，要定期組織雨季施工交底和檢查，積極督促做好有關工作，盡量減少雨期帶來的損失。5.7 炎熱高溫天氣施工措施5.7.1高溫大氣施工，應作好各種降溫防暑工作。5.7.2配備充足飲用水，降溫飲料和設置遮陽降溫涼棚。5.7.329、合理安排作業時間，錯開日照強烈時段。5.7.4施工作業面設置防暑降溫茶水、藥品。5.7.5現場設醫務室，及時救治中暑職工。6 HSE管理與措施6.1安全管理體系項目經理HSE管理部安 全 員機械機電施工現場涂料涂裝噴砂除銹6.2安全保證措施6.2.1總則a、安全方針：項目貫徹“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全方針，從保證體系、監督體系、作業層三個環節強化施工過程控制，實現安全目標。b、安全目標：事故率為零。6.2.2 組織和制度建設a、建立完善的HSE管理體系，組織落實健康、安全和環境一體化管理。b、由HSE管理部成立安全組織機構，制定施工安全規范，定期檢查施工過程中的安全隱患和30、關鍵崗位人員資格情況。檢查設備、工具的質量狀況和維修情況等。c、建立HSE會議制度，包括月會議、周會議和工前會。達到檢查安全落實情況，提高全員安全意識，溝通各方人員的聯系目的。在會議上通報發現或預計的問題，報告最近的事故和危險情況，制定解決的措施。工前會議是消除事故和提高全體人員安全意識的最有效措施之一。d、建立HSE檢查制度，包括一般性檢查和預定檢查。發現問題，及時解決。e、建立安全標簽制度，建立設備和設施的安全標簽制度用于使用許可，定期對設備進行檢查、保養，確保設備處于良好運轉狀態。例如：空壓機、儲氣罐、噴砂罐、電氣設備和噴涂設備。在指定檢查員檢查后，如果設備或設施可接受，便頒發綠色安全標31、簽。當檢查中發現設備或設施有缺陷或故障，便發給紅色標簽，表示禁止使用并說明原因。禁止使用未帶綠色安全標簽或帶有禁止使用的紅色標簽的設備和設施。f、建立人員培訓制度新人員的入門HSE培訓；經理和安全人員的HSE培訓；特殊危險工作的HSE培訓；HSE提高培訓；火災、疏散和急救培訓；g、建立安全目標鼓勵、競爭與獎罰機制；其目的使全體員工依靠頑強的事故預防，高度的責任心，努力達到安全目標。6.2.3防火、防爆技術和措施a、施工過程中應盡力排除一切火種，如自燃、明火、撞擊火花、靜電等。b、防止自燃。擦過漆和溶劑的棉紗、破布等，必須存放在專用有水的金屬桶內，定期予以清理及集中燒毀，以避免達到堆積物的燃點而32、自燃。c、嚴禁明火。涂裝施工現場嚴禁吸煙，禁止攜帶火柴及打火機。嚴禁任意使用直接火種和易于燃燒的用具及裝置。d、防止撞擊火花。涂裝現場禁止可以產生火花的工作，不能用鐵棒敲打金屬，不要穿帶鐵釘的鞋和使用易產生火花的工具，攪拌時使用木棒或銅棒。e、防止電器火花。涂裝施工現場禁止安裝高于36V的電器設備，施工照明及手電使用防爆，噴涂設備置于自然通風處。f、防止靜電。涂裝現場的設備，有效接地，施工人員穿帶防靜電服裝，傾倒溶劑時用電線連接容器，以避免產生靜電。g、配備相應的防火器材。涂料或溶劑著火時，只能用砂子或泡沫滅火器撲滅，千萬不能用水。6.2.4防塵、防毒技術和措施a、在現場搭設臨時工棚，并進行四33、面防護，做為噴砂場，面積約為55m25m。防止噴砂產生粉塵四處亂飛。另在噴砂場旁邊另搭一臨時工棚，做為防腐場。防腐場面積約為30m22m，對防腐場地面進行硬化處理，以防油漆涂刷時滲入地表。b、保持施工現場通風，并配備專用的除塵、通風設備。c、所有施工人員除戴安全帽、穿安全鞋外，在有塵有毒場合還應戴防塵和防毒面具，攜帶護膚膏，眼藥水等。d、如果吸入溶劑引起不適，應把人移至有新鮮空氣的地方，必要時應進行治療，情況嚴重的要做人工呼吸。如果當場昏倒，應將人平放使其呼吸順暢，并注意保暖，隨后立即叫救護車或醫生搶救。d、如皮膚沾上涂料、溶劑后應立即用肥皂和清水清洗干凈，如引起皮膚發炎，應涂用藥膏。6.2.34、5施工安全保護措施a、臨時構筑物、設施和裝置施工安全作業措施（1）必須嚴密組織，統一協調，做好隔離，避讓和配合，做好總平面布置工作。（2）工人作業時必須戴安全帽。（3）夜間施工應有充足照明，并設置警示。b、電氣施工安全作業措施（1）絕緣導線禁止在地面、鋼結構框架、腳手架等上拖拉。（2）絕緣手套、絕緣靴、驗電器等安全用具設專人保管、檢查，且每半年作耐壓試驗一次。絕緣手套使用前做空氣試驗，絕緣靴不許裸足用。（3）在搬運和安裝電機、配電箱等時，應有專人指揮，防止傾倒和震動，保證電器、儀表、通訊之器件不受損壞。（4）敷設電纜時，應戴好手套及必要的勞動保護，以免刺手和皮膚中毒。（5）敷設電纜時，電纜盤應35、架設牢固，轉動時不要過快。在電纜轉彎處人應站在彎角的外側。電纜穿管時，應防手被擠傷。（6）一般不得帶電作業，帶電作業需由電工兩人進行，一人操作，另一人監護。工作人員應穿絕緣鞋，戴干燥潔凈的線手套，站在干燥的梯子或其它絕緣物上操作，工作中身體各部位不能與周圍接地體接觸。雷雨、濃霧及周圍潮濕時，禁止帶電作業。（7）與帶電線路連接時，首先應使帶電線路斷電，并在其開關上懸掛“有人作業，禁止合閘”。（8）在室內帶電線路的某一間隔工作時，應在帶電體上設遮欄及懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。（9）已送電的設備和線路要掛警告牌，凡人能觸及的部分應采取防護措施。（10）施工臨時用電，所有電氣設備，應符合防火、防36、爆等級要求。（11）不準在帶壓的設備或管道上緊固、拆卸儀表。（12）在盤上安裝儀表時，盤前與盤后人員要密切配合，防止儀表掉落。c、設備安全運行和維護措施（1）設備的操作人員必須經過專門培訓，持證上崗。（2）設備的操作人員不能酒后或疲勞狀態下操作或看護設備運行。（3）設備的操作和管理人員按規定進行保養維護設備，使其處于良好狀態。（4）設備起動前、工作中和工作完畢后，均應隨時檢查各部位，發生故障應及時排除。（5）設備不得帶病運轉和超負荷作業。（6）設備在運行中如發現運轉異常，應立即停車，切斷電源，進行檢修。（7）氣溫在零度以下時，注意加防凍液。（8）設備在運轉中，禁止進行維修、保養工作。（9）設備37、的旋轉和傳動部分應加防護罩。（10）經修理后的設備使用前，按有關規定進行檢查、鑒定、試運轉及磨合。（11）夜間工作時，應保證有足夠的照明設施，燈具齊全完好。（12）電氣設備（如電動機等）必須在專職電工指導下進行操作運行。（13）電源電壓與電氣設備額定電壓必須等同。保險絲必須符合規定。（14）電氣設備運行中如遇跳閘，應先查明原因，排除故障，不能強行合閘。（15）電氣設備均應接地良好，所有線接頭應緊固，如發現松動、先切斷電源，再處理。（16）各種電氣設備應注意雨、防潮、防沙措施，運行中如遇停電，立即拉下開關，并掛上“禁止合閘”的告示牌。（17）修理和維護時，應切斷電源，拔下保險絲，同時掛上“設備維38、護，禁止合閘”的告示牌。d、施工個人安全防護措施（）各類施工人員首先應掌握本崗位安全作業措施，熟悉相關崗位安全作業措施。（）自覺接收安全防護知識的教育。（）穿戴和使用安全防護用品，包括：安全帽、安全帶、安全鞋、工作手套、專用工作服等。（）對于違反安全措施，可能造成個人安全事故或傷害的施工指令有權提出疑問直至拒絕接受。f、一般安全措施（）施工現場物料堆放整齊，易燃、易爆、易腐蝕、有毒物品不得隨意亂放，設專庫存放，專人保管，達到三標要求。（）各作業區設顯安全標語和警示標志牌。（）進施工作業區必須穿戴好勞動保護用品。（）對重點要害部位及關鍵設備要嚴格執行安全檢制度，對發現的安全隱患要及時處理。（）嚴39、格管理廢棄物、污染物的處理，杜絕人員中毒、污染環境的隱患發生。（）現場設立安全管理領導小組，在安排施工進度的同時，要安排安全生產工作和認真檢查安全生產的落實情況。（）建立領導安全值日制度，在安排施工進度的同時，要安排好安全生產工作和認真檢查安全生產操作規程。（）堅持崗位安全技術培訓，各工種上崗必須組織培訓，認真學習各專業安全技術知識和安全操作規程。（）對臨時用電和手持電動工具的使用，要嚴格管理。（）在堅持貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針下，堅持貫徹執行工程項目部頒發的施工安全規定。6.3文明施工措施6.3.1用壞的或損壞的個人防護裝置應送回維修或處理，不得隨意亂丟。施工現場應保持整潔，施工40、垃圾及時處理。施工班組作業人員應做好隨手清理工作面，隨做隨清，保持工作面清潔。施工現場的廢物清理和管理有良好的收集和分類方法，并按計劃把廢物運到指定的廢物處理廠或拋棄地。6.3.3材料的儲存和分類擺放，由專人負責，并設置保安24小時值班看守。但材料擺放不能堵塞消防通道，而且要避開高壓電線。6.3.4所有施工人員應穿著整潔并適合氣候和工作狀況的服裝。在工地工作時，禁穿短褲和無袖襯衫，禁穿寬松或破損服裝及涼鞋、拖鞋或運動鞋。6.3.5禁止在施工工地攜帶、使用煙、酒和毒品。嚴禁在施工現場玩耍和打架斗毆。6.3.6在施工現場除非緊急情況應避免奔跑。6.3.7教育員工要有環保意識，使用施工現場設置的臨時41、廁所。臨設及衛生間污水應經過化糞池處理后排入地下污水管網。嚴禁在施工現場大小便，被發現者將給予嚴肅處理。6.4衛生、安全和環境保護6.4.1涂料在裝卸及運輸過程中嚴禁劇烈碰撞，應防止雨淋、日光暴曬和包裝件損壞，運輸過程中不得與酸、堿等腐蝕性物品及柴草、紙張等易燃品混裝，并應符合運輸部門有關規定。6.4.2涂料應存放在防火、通風、干燥的倉庫內，防止日光直射，并遠離火源和熱源。6.4.3防腐施工現場必須有完善、有效的消防措施。有配備的消防砂及消防器材。6.4.4防腐施工人員應配備防護工作服、防護（防毒）面具，、防護鞋及防護手套等。施工現場還應備有防護藥品。6.4.5施工現場對存放石英砂和噴砂場進行硬化，對板材進行噴砂除銹時采取密閉遮蓋措施，防止粉塵污染。使用過程中要對使用過的石英砂進行回收堆放、遮蓋，以免石英砂粉沫造成對環境的污染。6.4.6油漆在涂刷過程中要遮蓋，且在涂刷過程中要防止油漆滴到地面滲入地表，以免造成地表污染。