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1、地面工程施工方案一、 概況：1、工程概況：序號項 目內 容1工程名稱計量業務一體化調度監控平臺工程2工程地址北京市豐臺區蓮花西里28號3建設單位4設計單位5監理單位6工程類別7質量目標合格8開、竣工時間2010年04月01日至2010年05月07日2、建筑裝飾概況：層數房間名稱地面地下一層環境影響試驗室防靜電橡膠板面層地下一層開關/斷路器試驗室防靜電橡膠板面層地下一層UPS電源室防靜電水泥面層二層型式試驗室防靜電橡膠板面層三層中心機房抗靜電架空活動地板六層調度中心雙層地毯面層二、編制依據本施工方案依據國家現行規范標準及北京廣聯惠供用電工程設計有限公司“計量業務一體化調度監控平臺”工程圖紙編制而2、成。編制本施工方案主要引用的規范與標準、主要圖集：（1）建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002（2）建筑工程質量驗收統一標準GB50300-2001（3）建筑施工場界噪聲限值GB12523-1990（4）建筑施工安全檢查標準JGJ59-99（5）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 （6）建筑構造通用圖集05J909、07CJ03三、施工準備1. 技術準備（1）選用技術熟練的施工人員，在正式施工前，由工長負責組織施工操作人員進行現場技術交底，詳細說明具體的施工做法和操作規程、注意事項以及質量要求等。（2） 水電、土建交圈審圖：為避免專業之間不交圈出現的工程返工，施3、工前，組織各專業人員進行專業交圈審圖，如有不交圈現象，在施工前提前解決。（3） 工長結合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術交底，指導工人施工。2. 材料準備：隨進度要求和工程進展提前準備所需的材料（包括主材和輔材），要求現場復試的材料經復試合格后方可使用。3. 施工機具準備：進場施工前準備好各種施工機具。4. 臨時設施及運輸機械準備：統一安排材料堆放場地。4.施工準備（1）施工進度計劃安排 地面工程計劃開始時間在2010年4月10開始，計劃4月底竣工.各專業穿插進行施工,總裝修時間為20天左右。（2）勞動力組織 瓦工 5人 壯工 8人 木工 3人 其它 5人四、施工工藝：一、地面工程：（一4、）、防靜電橡膠板面層：1 工藝流程：基層處理彈線試鋪刷底子膠鋪貼橡膠板地面擦光上蠟 2、 基層處理：2.1 地面表面應平整，無油及其它雜質。2.2 地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。 3、 彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應按設計要求進行分格定位，根據塑料板規格尺寸彈出板塊分格線。如房內長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數時，應沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法。4、 試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖反彈線應先試鋪，并進行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。5、 配制膠粘劑：5、配料前應由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內攪拌均勻，如發現膠中有膠團、變色及雜質時，不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應隨拌隨用，存放間隔不應大于1h。在拌合、運輸、貯存時，應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發生化學反應，膠液失效。 6、 刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。 7、鋪貼橡膠板地面： 拆開包裝后，用干凈布將橡膠板的背面灰塵清擦干凈。應從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時，應在塑料板背面和基層上同時均勻涂膠，即用3油刷沿橡膠板粘貼地面及橡膠板的背面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘6、劑時，應在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm，涂刷厚度應小于或等于lmm。在鋪貼塑料板塊時，應待膠層干燥至不粘手（約1020mm）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實（用滾子壓實），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進行。基層涂刷膠粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。 對縫鋪貼的橡膠板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴實，縫隙均勻。 8、擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩市擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂12遍（重量配合比為軟蠟汽油=10030），摻1%3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。 7、9、 質量標準 9.1 保證項目： 9.1.1 其品種、規格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，粘接料應與之配套。 9.1.2 粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。 9.1.3 面層粘結必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠。 9.2 基本項目： 9.2.1 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫順直、嚴密、美觀。拼縫處的圖案，花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。 9.2.2 地面鑲邊用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。10、 成品保護 10.1 橡膠板地面鋪貼完后，房間應設專人看管，非工作人員嚴禁入內，必須進入室內工作8、時，應穿拖鞋。 10.2 橡膠 地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴禁在面層上放置油漆容器。 10.3 電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。11、應注意的質量問題 11.1 橡膠板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼，都易造成翹曲現象。基層清理不凈、鋪設時滾壓不實、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上有塵土或環境溫度過低，都易導致空鼓的發生。 11.2 板塊高低差超過允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設前要對塑料板塊進行挑選，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。 11.3 塑料板面不潔凈：主9、要原因是在鋪設塑料板時刷膠太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈，造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進行覆蓋保護，其他工種如油工進行油漆、噴漿等造成地面污染。 11.4 塑料板面層凹凸不平：主要原因是基層處理不認真，凹處未進行修補，突出部位未鏟平處理（粘結在基層上的砂漿、混凝土）。因此在進行基層處理時必須認真按操作工藝要求進行，并用2m靠尺檢查，符合要求后再進行下道工序。12、 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 12.1 塑料板材的出廠合格證。 12.2 膠粘劑的出廠合格證及試驗記錄。 12.3 分項工程質量檢驗評定記錄。（二）、抗靜電架空活動地板：1. 工藝流程：基層處理找中、套方、分格10、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板面層清擦和打蠟 1）基層處理；活動地板面層的金屬支架應支承在現澆混凝土基層上或規制小磨石地面上，基層表面應平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應認真清擦干凈，必要時根據設計要求，在基層表面上涂刷清漆。 2）找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應預先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現棋形板塊。根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數時，依據已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處，在基層表面上就按板11、塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。 3）安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后，應用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環氧樹脂，應連接牢固。亦可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。 4）鋪設活動地板面層：根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇12、板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。a鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手續。 b先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。 c鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌13、。 d在與墻邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調整板塊水平度及縫隙。 e活動地板面層鋪先后，面層承載力不應小于7.5MPa，其體積電阻率直105109。5)清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。2.質量標準 1）保證項目： a活動地板的品種、規格和技術性能必須符合設計要求。施工規范和現行國14、家標準的規定。 b活動地板安裝完后，行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。 2）基本項目： a表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。 b各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范的規定，邊角整齊，光滑。 3.成品保護: 1)操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。 2)活動地板等配套系列材料進場后，應設專人負責檢查驗收其規格、數量、并做好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板，不要碰壞面層和邊角。 3)在安裝過程中要注意對面層的保護，15、堅持隨污染隨清擦，特別是環氧樹脂和乳膠液體，應及時擦干凈。 4)在已鋪好的面板上行走或作業，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘的鞋。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。 5)在面板安裝后，再安裝設備時，應注意采取保護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。 6)安裝設備時應根據設備的支承和荷重情況，確定地板支承系統的加固措施。4.應注意的質量問題: 1)活動地板及其配套支承系列的材質和技術性能要符合設計要求，并有出廠合格證，大面積施工操作前，要進行試鋪工作。 2)彈完方格網實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經驗收合格后再安支承系統，這樣16、做既避免了不應有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。 3)安裝底座時，要檢查是否對準方格網中心交點，待橫梁倉部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內，面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標高也要嚴格控制，用水平儀核對整個橫梁的上平。（三）、地毯地面；1 工藝流程：基層處理彈線、套方、分格、定位地毯剪裁釘倒刺板掛毯條鋪設襯墊鋪設地毯細部處理及清理2、 基層處理：鋪設地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節油擦凈。如為水泥地面，應具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平整偏17、差不大于4mm。 3、 彈線、套方、分格、定位：要嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規定和要求時，則嚴格按圖施工。如圖紙沒具體要求時，應對稱找中并彈線，便可定位鋪設。 4、 地毯剪裁：地毯裁剪應在比較寬闊的地方集中統一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應在施工地點剪裁拼縫。 5、 釘倒刺板掛毯條：沿房間或走道四周踢腳板18、邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應離開踢腳板面810mm，以便于釘牢倒刺板。 6、鋪設襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。 7、鋪設地毯 7.1 縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫合。縫合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎釘在接縫處做絨毛密實的縫合。 7.2 拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能19、拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。 7.3 用膠粘劑粘結固定地毯：此法一般不放襯墊（多用于化纖地毯），先將地毯拼縫處襯一條10cm寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結、固定地毯。此法分為滿粘和局部粘結兩種方法。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結，公共場所宜采用滿粘。 鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。 8、 細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和20、門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。9、 質量標準 9.1 保證項目： 9.1.1 各種地毯的材質、規格、技術指標必須符合設計要求和施工規范的規定。 9.1.2 地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現象。 9.2 基本項目： 9.2.1 地毯表面平整，無打皺、鼓包現象。 9.2.2 拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫。 9.2.3 地毯與其他地面的收回21、或交接處應順直。 9.2.4 地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污雜物等。10、 成品保護 10.1 地毯等材料進場后，要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作。應避免風吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等。應設專人加強管理。 10.2 要注意倒刺板掛毯條和鋼釘等的使用和保管工作，尤其要注意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層下面，否則必須返工取出重鋪。 10.3 要認真貫徹崗位責任制，嚴格執行工序交接制度。凡每道工序施工完畢，就應及時清理地毯上的雜物，及時清擦被操作污染的部位。并注意關閉門窗和關閉衛生間的水龍頭，嚴22、防地毯被雨淋和水泡。 10.4 操作現場嚴禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應從準備工作開始，根據工程任務的大小，設專人進行消防、保衛和成品保護監督，給他們佩戴醒目的袖章并加強巡查工作，同時要發證，嚴格控制非工作人員進入。11 應注意的質量問題 11.1 壓邊粘結產生松動及發霉等現象：地毯、膠粘劑等材質、規格、技術指標，要有產品出廠合格證，必要時做復試。使用前要認真檢查，并事先做好試鋪工作。 11.2 地毯表面不平、打皺、鼓包等：主要問題發生在鋪設地毯這道工序時，未認真按照操作工藝中的縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結固定等要求去做所致。 11.3 拼縫不平、不實：尤其是地毯與其他地面的收回或交接處，例23、如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位，往往容易出現拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身接控是否平整，如嚴重者應返工處理，如問題不太大，可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘車，同時要認真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴密、緊湊、結實，并滿刷膠粘劑粘牢固。 11.4 涂刷膠粘劑時由于不注意，往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應認真精心操作，并采取輕便可移動的保護擋板或隨污染隨時清擦等措施保護成品。 11.5 暖氣爐片、空調回水和立管根部以及衛生間與走道間應設有防水坎等，防止滲漏，以免將已鋪設好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設地毯之前必須解決好。12、 質量記錄 本24、工藝標準應具備以下質量記錄： 12.1 地毯及其襯墊的出廠合格證。 12.2 地毯鋪設分項質量檢驗評定資料。五、施工管理措施1. 質量保證措施1) 以工程質量作為項目經理部的考核目標，公司根據考核情況對項目經理部有關人員進行獎懲。2) 在公司技術質量部門的指導下，建立以項目經理為首的項目質量管理體系，確保質量目標的實現。3) 加強技術管理，認真貫徹學習國家標準規范及各項質量管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙，組織各班組進行交底，對施工難點和重點進行講解。4) 將質量目標分解，責任層層落實。對班組實行優質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。5) 加強對進場原材料的檢驗和對施工過25、程的檢查，不合格的材料不準在工程中使用，上道工序不合格不得繼續進行下道工序。6) 為保證卷材搭接邊粘結緊密，可采用噴燈對卷材表面進行適當的烘烤。2. 工期保證措施1) 建立強有力的項目經理部，配置高效率的項目管理人員。 2) 認真細致地做好施工準備工作，提前了解現場施工條件，對施工過程中可能遇到的問題做到心中有數。3) 按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，避免停工待料現象，又要使現場無太多的積壓。4) 安排熟練工人完成本工程地面的施工，根據需要安排加班。并可在此基礎上隨時根據工程進展需要進行公司內部不同項目部之間的勞動力調配。5) 嚴抓工程質量，施工過程加強自檢力度，確保中間驗收26、最后驗收一次通過，堅決避免返工修理現象。3. 成品保護措施 1) 指定成品保護負責人，明確責任范圍，必要時派專人巡視施工現場。2) 在施工完成后，是成品保護的關鍵時期。在此其間，禁止任何無關人員進入現場，嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進入現場。4.安全保證措施 1) 項目經理為安全生產第一責任人，安全員主管安全工作，各班組設立兼職安全員，配合安全員的工作。2) 嚴格執行國家以及公司的安全生產規章制度，積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施，強化全體職工的安全意識。3) 上崗前對全體施工人員進行安全生產教育。4) 進入施工現場戴好安全帽。5.文明施工措施1) 遵守北京市及建設單位有關市容、場容及環境保護等方面的管理制度，加強現場施工垃圾的管理，搞好現場清潔衛生。2) 進入施工現場的各種機具、原材料等，均須按指定位置堆放整齊，不得隨意亂丟亂放。3) 對施工人員進行文明施工教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。4) 控制施工噪音，減少對周圍環境的干擾。6.消防保衛措施 1) 由項目經理牽頭組成現場消防保衛小組，并指定專人負責消防保衛日常檢查和監督工作。2) 材料堆放場地須配備必要的消防設備；儲存物品分類存放。3) 施工現場禁止吸煙。7.與相關單位協調配合措施；準時參加由建設單位、監理單位、總承包單位組織的工程例會，及時通報并處理施工中的各種問題，確保現場按計劃施工。