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1、目 錄1、編制依據(jù)- 2 -2、工程概況- 2 -2.1 工程總體概況- 2 -3、施工安排- 3 -4、施工準(zhǔn)備- 3 -4.1技術(shù)準(zhǔn)備- 3 -4.2材料準(zhǔn)備- 3 -4.3勞動力安排- 4 -5、腳手架搭設(shè)設(shè)計- 4 -5.1設(shè)計要求：- 4 -5.2施工工藝- 7 -5.3搭設(shè)順序- 7 -5.4搭設(shè)方法- 7 -5.5、腳手架的拆除- 8 -6、腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求- 10 -6.1構(gòu)配件允許偏差及驗收- 10 -6.2 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法- 10 -6.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)- 12 -6.4腳手架檢查與驗收- 12 -7、安全文明施工- 14 2、-8、腳手架計算- 14 -1、編制依據(jù)序號規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20023鋼管腳手架扣件 GB15831-19954建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20016建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ0162-20027建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-20038中華人民共和國安全生產(chǎn)法9施工組織設(shè)計10本工程施工圖紙2、工程概況2.1 工程總體概況本工程位于武漢市漢陽區(qū)四新北路，地下一層為車庫，地上4棟，其中5#樓為28層，63、#樓為26層，7#樓為28層，幼兒園為3層，總建筑面積約為54628.12m2。結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，設(shè)計使用年限為50年，建筑標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m。3、施工安排3.1 電梯井腳手架從地下室底板混凝土澆筑結(jié)束后第二天開始搭設(shè)，內(nèi)部砌體、完工后開始拆除。3.2 因本工程分段流水施工，架子搭設(shè)應(yīng)配合流水段施工，保證施工操作和防護(hù)需要。3.3為保證架子搭設(shè)質(zhì)量，選擇專業(yè)的架子安裝隊伍進(jìn)行分包施工。項目部設(shè)架子工長一名，分包設(shè)班組長一名，所有架子工均需持證上崗。3.4腳手架搭設(shè)高度比較高，腳手架使用經(jīng)過冬季，特別要注意加強(qiáng)過程管理，確保架子4、使用期間安全。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）、熟悉圖紙，了解整個工程的施工方案要點，熟悉施工驗收規(guī)范，清楚質(zhì)量控制要點。（2）、施工方案必須主管部門審批，如需變更，經(jīng)審批后方可實施。方案確定后不得擅自變更并嚴(yán)格按方案施工。（3）、進(jìn)行逐級技術(shù)交底，由技術(shù)部門向各專業(yè)工長進(jìn)行交底，專業(yè)工長向各班組交底，班組長向工人交底，交底內(nèi)容要真實、有針對性和實用性，即要符合國家有關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)，又要符合現(xiàn)場實際施工情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。（4）、操作前應(yīng)作詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并檢查有關(guān)人員驗收手續(xù)和簽字是否齊全；施工中嚴(yán)禁垂直作業(yè)、無證上崗，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作必須按照施工工藝規(guī)程作業(yè)，備齊施工5、中所需的扳手等手使工具。 4.2材料準(zhǔn)備（1）、鋼管：采用采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GBT13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GBT3092）中規(guī)定的3號普通鋼管。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（碳素結(jié)構(gòu)鋼）（GBT700）中Q235A級鋼的規(guī)定，鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管的外徑48mm、壁厚3.5mm（不小于3.0mm）。鋼管應(yīng)涂刷防銹漆。（2）、扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件三種。其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB5831）的規(guī)定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼和面要接觸良好。扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。（3）、腳手板：采用板厚為50m6、m的木腳手板。木腳手板不能使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材，板長26m，寬250mm。兩端應(yīng)用10#鉛絲箍兩道。（4）、安全網(wǎng)：必須使用寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼不得大于100mm的以維綸、錦綸、尼龍等材料制成的安全網(wǎng)。嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。（5）、鋼管和扣件進(jìn)場后，按要求送試驗室做材料復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。4.3勞動力安排序號工 種人數(shù)備 注1班組長1持證上崗2架子工105、腳手架搭設(shè)設(shè)計5.1設(shè)計要求：電梯井腳手架全部采用落地式三排腳手架，腳手架四角部位立桿為雙立桿，中間部位立桿為單立桿，立桿底部墊50mm100mm木方，立桿7、離電梯井內(nèi)側(cè)墻體距離為100mm，掃地桿距地面距離為200mm，橫桿歩距為1200mm，腳手架全部采用落地式雙排單立桿腳手架，腳手架立桿間距為小于1200mm，立桿底部墊50mm100mm木方，立桿離內(nèi)側(cè)墻體距離為100mm，掃地桿距地面距離為200mm，橫桿歩距為1200mm，每個橫桿兩端頂緊四周墻壁。腳手架立桿搭設(shè)至結(jié)構(gòu)層以下400mm后開始鋪設(shè)操作面。每個立桿頂部接“U”托，“U”托上面鋪100mm100mm木方，頂部滿鋪50厚木腳手板，用8#鉛絲與木方綁扎牢固。層高H層高H5.2施工工藝確定方案材料檢驗技術(shù)交底基礎(chǔ)處理搭設(shè)架子掛網(wǎng)防護(hù)檢查驗收交付使用檢查維護(hù)拆除材料修整5.3搭設(shè)順序鋪8、設(shè)墊板擺放掃地桿逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊安裝第一步橫桿（與各立桿扣緊）第二步橫桿第三、四步橫桿接立桿安裝操作面鋪腳手板5.4搭設(shè)方法立桿搭設(shè).1立桿底座墊50100mm的木方。.2掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。.3立桿與橫桿采用直角扣件連接 ,鋼管采用48.53.5鋼管。.4立桿接頭采用對接扣件連接，接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不能出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。橫桿搭設(shè).1長向橫桿置于短向橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件9、與立桿扣緊。.2長向橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平面距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm。腳手板.1腳手板采用50厚木制腳手板。.2腳手板設(shè)置在橫向水平桿上，腳手板沿長度方向壓緊，用8#鉛絲與木方綁扎牢固。.3腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于50mm。防護(hù)措施作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在從架子最下面開始，往上每隔六步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層設(shè)隨層網(wǎng)。腳手架的日常管理外維護(hù)腳手架每日專派2人檢查各層腳手架。檢查腳手架時主要檢查底座是否松動、懸空，扣件螺栓是否松動，立桿下沉及垂直度偏差，是否超載。保養(yǎng)措施（1）、10、檢查扣件松動的同時，應(yīng)對扣件的旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲口上油。（2）、應(yīng)隨時檢查腳手板是否綁扎緊密，否者及時修復(fù)加固。（3）、每日檢查一次安全網(wǎng)有無破損及固定牢靠，及時發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)加固。（4）、扣件外露的螺紋表面包封。5.5、腳手架的拆除拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆、腳手板、小橫桿、大橫桿、立桿等。 不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。分段拆除高差不應(yīng)大于2步。5.5.4拆除的作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。拆除腳手架必須由23人協(xié)同操作，拆11、縱向水平桿時，應(yīng)由中間人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。5.5.5拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。松開的水平桿件要隨即撤下，不得松掛在架子上。拆除長桿時兩人協(xié)同作業(yè)，以免單人作業(yè)時得閃失事故。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆下來的桿配件及時吊運(yùn)至地面，不得拋擲，以免傷人損物。拆下來的鋼管按照規(guī)格及時運(yùn)送到指定位置碼放整齊。拆下來的配件及時清楚污、刷油、裝袋入庫。拆除的全部過程，現(xiàn)場安全員應(yīng)進(jìn)行旁站。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。6、腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求6.1構(gòu)配件允許偏差及驗收12、 序號項 目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）：外徑48、壁厚3.50.5、0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲：3ml4m124ml6.5m20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m205沖壓鋼腳手板板面翹曲l4m12鋼板尺4m20板面扭曲（任一角翹起）5鋼板尺6.2 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法序號項 目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降102立桿垂直度最后驗收垂直度2080m1013、0用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處個扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離aL/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4060N14、.m扭力矩7剪刀撐斜桿與地面的傾角400600角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm6.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽查數(shù)量（個）允許不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）519091150151280501120012013200581320325012357106.4腳手架檢查與驗收構(gòu)配件檢查與驗收.1 新鋼管的檢查應(yīng)15、符合下列規(guī)定:1、 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證2 、應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法(GB/T 228)的有關(guān)規(guī)定質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2001規(guī)范第 條的規(guī)定3、 鋼管表面應(yīng)平直光滑不應(yīng)有裂縫結(jié)疤分層錯位硬彎毛刺壓痕和深的劃道4、 鋼管外徑壁厚端面等的偏差應(yīng)分別符合JGJ130-2001規(guī)范表 的規(guī)定5、 鋼管必須涂有防銹漆.2 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 表面銹蝕深度應(yīng)符合JGJ130-2001規(guī)范表 序號3 的規(guī)定銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用2 、鋼管彎曲變形應(yīng)16、符合JGJ130-2001規(guī)范表 序號4 的規(guī)定.3 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定抽樣檢測。2、 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3、 新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。.4 木腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm ，腐朽的腳手板不得使用。腳手架搭設(shè)時縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/600，且不大于50mm。縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/317、00，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。腳手架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：（1）、作業(yè)層上施加荷載前。（2）、每搭設(shè)完1013m高度后。（3）、寒冷地區(qū)開凍后。（4）、停用超過一個月。進(jìn)行腳手架檢查、驗收時根據(jù)下列技術(shù)文件：施工方案及變更文件；技術(shù)交底文件。檢查與驗收重點應(yīng)為鋼梁的安裝、卸荷的安裝及變形，鋼管及卡扣的試驗等。腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置構(gòu)造是否符合要求；桿件變形情況，立桿是否懸空；扣件是否松動；立桿沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。安裝后扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查，螺栓擰緊扭力矩P為40N.mP65 N18、.m；抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)見6.3表。不符合的必須重新擰緊，直至合格為止。在腳手架使用過程中定期對外架子進(jìn)行沉降觀測監(jiān)控，以保證架體的整體穩(wěn)定性。7、安全文明施工7.1凡是有高血壓、心臟病、暈高或視力不佳等不適合高空作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。所有架子工均須持合格有效的特殊工種操作證上崗作業(yè)。7.2材料部門必須保證供應(yīng)合格的材料，架子工在作業(yè)前應(yīng)對所使用的材料進(jìn)行檢查。不合格的材料嚴(yán)禁使用。7.3操作前應(yīng)有詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并組織有關(guān)人員共同驗收，簽字齊全。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，必須按照施工工藝規(guī)程作業(yè)。7.4架子工在高處作業(yè)時（超過2m），必須佩帶19、安全帶，所使用的工具必須綁2米的保險繩，以防止落下傷人。安全帶必須和已綁扎牢固的立桿或順?biāo)畻U連在一起。7.5所搭設(shè)的腳手架必須經(jīng)監(jiān)理、安全、技術(shù)、工長、使用工種負(fù)責(zé)人共同檢查合格后，才能正式使用，未經(jīng)檢查的腳手架不得使用。7.6每天在使用腳手架之前和下班之后，均應(yīng)對腳手架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查；每隔一定時期和惡劣天氣前后要做全面檢查，還應(yīng)設(shè)專職人員進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。檢查的重點是腳手架的垂直度、腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接、腳手架的堆荷數(shù)量和位置，腳手架的安全措施等，而且有檢查記錄。7.7作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、泵送砼和砂漿的輸送管固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。7.20、8在腳手架使用期間，嚴(yán)禁私自拆除桿件。7.9在特殊氣候條件下進(jìn)行搭設(shè)和拆除腳手架，必須有切實可靠的安全保證措施。遇有雨、雪及六級風(fēng)以上的天氣時，不得進(jìn)行外腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。在雨、雪后使用的腳手架要有防滑措施。7.10在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。7.11拆腳手架時，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人人員入內(nèi)。8、腳手架計算1、荷載計算木腳手板自重 ： P1=0.35KN/m2（重量）1.2m（長）1.2m（寬）=0.504KN施工荷載（結(jié)構(gòu)施工時荷載）： P2=3KN/m2（重量）1.2m（長）1.2m（寬）=4.32KN腳手架自重(腳手架：P3=0.1489Kg/m42m21、=6.25KN2、主龍骨抗彎強(qiáng)度計算龍骨采用100mm100mm木方，間距為1200mm。其中E=104N/mm20.85(折減系數(shù))=0.85104N/mm2， I= bh3/12 =5.5106 。Q=1.20.504+1.44.32=6.7KN/mM=QL2/8=6.71.22/8=1.206KNmW= bh2/6=90902/6=1.2105= M /W=10.05fw= 13 N/ mm2剛度驗算=0.967QL4/（100EI）=2.88 1200/250=4.8mm滿足強(qiáng)度和剛度要求。3、立桿計算荷載組合N=1.2(P1+P3)+1.4P4=1.26.754+1.44.32=8.1+6.05=14.15KN其中L0=Kh=1.1551.551.2=2.15m,i=1.58cm。=L0/i=2150/15.8=136=NA=14.15 103（0.3674.89102）=79 N/mm2=79 N/mm2f=205 N/mm2滿足要求。