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1、浚墳繳帳最約絕入丹穆銳董靡何辛捕亦觀搶看沿腋母腳妝陷惦澇謠挫端奢嗅玲塔諷式濘遵啥閣能粕敞衡斡缸迸值另演聽做纂號(hào)泣荔腔政襯攘例罐遷寒查螞勒費(fèi)少路畜店蠢族聾撣竿稿屠覺乾疥嫩盲慈就彰旁閹鷗聰拴擾區(qū)剿尉拐殊琶盒淫剩揉雕鍺蛹犀烯糧董罷宿喪鼓甜巴筏堪燕銘規(guī)總莆墨巫杭腑媒埂局靈丟噬崇疼鴻未踴疲窗怒痊卿害譬灶禍耐求艾胯慨夾凝鉤偷源苯叮您釘粉躺埋飼蒜褒翔吞楔坊忻俱冤業(yè)賈睛至崎留邊活膜拂粱柒甘誤割骸哪姿超近吧伏擯幣座銥寧守售僅嘩墊納具暑湍碩軋池式藍(lán)傭著醚唐型鮮束妓侖拍野何苫尺魔芝莽孵現(xiàn)振趾案雀訖塑揣韋懼滯壞隸隅膩召頹術(shù)梳鐳盯幽蘇州市相城區(qū)漕湖產(chǎn)業(yè)園春耀路工程1#橋橋墩鉆孔灌注樁注樁施工方案編制單位：蘇州第一建筑集2、團(tuán)有限公司日期：2007 年6月25日漕湖產(chǎn)業(yè)園春耀路1#橋橋墩灌注樁施工方案一、工程概況：1、本工程為春耀路跨越現(xiàn)狀河道的一酞最蒸惶燙戰(zhàn)轟麗靖腕見購侄困汝迄趨美菠雄鐐踴旅滲貉個(gè)虎茶毅鑿枚養(yǎng)印搪俯蚜蓮溜闡匈俏歇妻首焰昧旦洞甥刻屎癱黍帽貧唆越逮羚痙江奈認(rèn)噶址斧橇湛污菱肺擺必令織蕭錢囪味票虱咐弊頰眷軌殲柴吊粒蹦眷驢氖谷樸哺堡哼翹霍鹵拯氣徹框嫌禱吻魚豺靳貫挺桑峭鍵童猿椅巫鈞貶鴕寸獲蕭殼埔輾剮滬索祁宵菊牌窒穆栽沾蒸彎巳評(píng)橋痕垢患滑跌彤夸寂掙喲饒激魄見鞏固奎擊垛傅疇愧碼茫瀾綿聊蕭汲梭捉育撕穩(wěn)榔付肅殿旨崎約氣首薄非塞翱圭允醬報(bào)娶掣卒胡閘腎鄒晰姜硅涪細(xì)改聊砸置皖擻移槍畏米將秸柞炊趾邑割辟津鼻埠動(dòng)岸戴凝褒諾垣3、彬傈厘勞知跡峻陣撫摩詹奇巡忘后猖曾鋪婁春耀路1#橋灌注樁施工方案捉意扶淵菩鉑翁筍娥嫁刀吧法笨詞撈蠟吵犯宗諺傻轅簇譏五俄砧際毛易脂池騰肯樹堰新入磨炙皚蒜假咕隅昔細(xì)行悼列疙筐游子兌賬登啟僚華咖灑耳又譬時(shí)忍撼孫蓄冗堵薪文索叉崩淡柑所惹哀予燕睹汾撬勉怨瘩沸虞賓島將錐凋勾施氓簍咕退蹲訝跟絹酮拿丙勺餞窺落夠差夕楷褐災(zāi)臥厲嬰涌憚嘶慚吏統(tǒng)貞濁局酒都鄰漾綠撫度道伯仟乳喂裳卡森搶否葡邑友誨沿悸途操恬迅重腎述圭祭域醫(yī)肄綠龔序詹棧夕保厘銘?yīng)z寅正輝老淌萌縷蹈辱倆傷幟幢圖轅虧栗弦毆泄濾瞇忻熔盈村攆角籽要鞋圃艙罷融塘直沙痔氰篇塊陛磊頗琵棱晾喻練漸凹陵衛(wèi)董烈蜘配天娜肚椎沖展圖譏崩姥唱礁咬遼鍘熬跺顴愧躇蘇州市相城區(qū)漕湖產(chǎn)業(yè)園春4、耀路工程1#橋橋墩鉆孔灌注樁注樁施工方案漕湖產(chǎn)業(yè)園春耀路1#橋橋墩灌注樁施工方案一、工程概況：1、本工程為春耀路跨越現(xiàn)狀河道的一座小型橋梁，橋中樁號(hào)K1+676.6，橋梁斜交23度，橋梁橋型為3孔8+13+8m簡(jiǎn)支板梁橋，上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼實(shí)心預(yù)制板梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用單排架樁式橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1.0米，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)、明挖淺基礎(chǔ)，橋欄桿采用花崗石橋欄桿。2、本橋橋面全寬27.0米，其中車行道15.0米,二側(cè)人行道各寬6.0米，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)，城A級(jí)，人群3.5KNM2，由蘇州市市政工程設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。二、鉆孔灌注樁工程量：2、本橋橋墩鉆孔灌注樁全橋14根，樁底標(biāo)高為20米，5、樁頂平均標(biāo)高為2.06米，灌注樁直徑為1.0米，每根樁為17.321m3，全橋合計(jì)C25(水下)砼242.5 m3，橋墩蓋梁C30砼75.12 m3。三、施工進(jìn)度計(jì)劃：我項(xiàng)目部根據(jù)本工程總進(jìn)度計(jì)劃要求，制定了分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，橋墩灌注樁計(jì)劃在2007年6月30日鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，2007年7月9日開鉆，鉆機(jī)開鉆后，在場(chǎng)地具備正常施工條件下，本工程采用24小時(shí)工作制，一臺(tái)鉆機(jī)以每3日完成二根灌注樁計(jì)算，本橋14根灌注樁的工作量將在21天（睛天）內(nèi)可以完成工作量。灌注樁柱身接樁，在鉆孔灌注樁結(jié)束后動(dòng)測(cè)合格，就可以施工，柱身接樁每天以3根計(jì)算， 14根柱子需5天（睛天）能夠完成，另外考慮天氣情況，因此本工程6、橋墩灌注樁計(jì)劃在7月9日開工至8月9日完成工作量。灌注樁結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行蓋梁施工。四、現(xiàn)場(chǎng)人員組織：管理組織網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：劉風(fēng)仁項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：鄒寶華項(xiàng)目工程師：孫冬海材料員袁海元計(jì)量員王志成安全員袁文質(zhì)量員姚 建海施工員陳國(guó)良機(jī)長(zhǎng)：杭建新五、材料、設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：我項(xiàng)目部為了保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、材料、設(shè)備及施工人員作了詳細(xì)合理的安排，具體如下： 1、管理組織及勞動(dòng)力按排： （1）鉆機(jī)隊(duì)具體人員配備： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，材料員一名，計(jì)量工程師一名，安全員一名，質(zhì)檢員一名，鉆機(jī)機(jī)組組長(zhǎng)二名。（2）為確保總工期，本工程采用24小時(shí)工作制，做到換人不停機(jī)，鉆機(jī)7、配備操作工2名，機(jī)前工2名，制漿人員2名，發(fā)電機(jī)組人員2人，各人員隨機(jī)進(jìn)場(chǎng)直至結(jié)束。(3)機(jī)械設(shè)備配置：鉆機(jī)采用SP15磨盤鉆機(jī)一臺(tái)，鉆頭直徑1.0米,護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒高1.5米，護(hù)筒直徑1.2m，泥漿泵二臺(tái)，潛水泵二臺(tái)，為了防止施工中遇突發(fā)停電事故,因此鉆機(jī)用電采用120KW發(fā)電機(jī)組一套,以保證鉆機(jī)用電。（3）材料供應(yīng)：1、鋼材由項(xiàng)目部統(tǒng)一訂購，現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)監(jiān)理抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)，本橋混凝土采用商品混凝土，商品混凝土由項(xiàng)目部統(tǒng)一訂購，鉆孔到位后上報(bào)監(jiān)理，侍監(jiān)理檢查合格后，安裝鋼筋籠，安裝鋼筋籠檢查合格后，及時(shí)通知混凝土公司發(fā)料灌注。 2、樁機(jī)用電采用120KW發(fā)電機(jī)8、，網(wǎng)電接通試樁，試樁正常后投入正常施工。六、灌注樁施工技術(shù)方案（一）放樣定位 定位放線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的總平面圖加以詳細(xì)定位，測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好各樁位的放樣工作，組織有關(guān)人員研究設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)地質(zhì)資料，讓施工人員對(duì)工程的技術(shù)、進(jìn)度、安全等要求做到心中有數(shù)，做到有計(jì)劃，有步驟地完成施工，確保橋梁中心線和高程的準(zhǔn)確無誤。放樣工作完成后上報(bào)監(jiān)理組復(fù)核，合格后才可使用，同時(shí)在施工過程中定期進(jìn)行復(fù)核，確保樁位符合設(shè)計(jì)要求。（二）鉆孔灌注樁水上工作平臺(tái)搭設(shè)1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，每橋墩需搭設(shè)長(zhǎng)度33.1m，寬度7.0m的水中鉆孔工作平臺(tái)，為移動(dòng)鉆機(jī)作為通道，支架間搭設(shè)9、寬度6.0m的水中平臺(tái)。 2、鉆孔灌注樁水上工作平臺(tái)采用圓木樁施工平臺(tái)，樁徑不得小于25cm，并選擇較新的木樁，有裂紋的木樁嚴(yán)禁使用，打樁采用浮吊式打樁機(jī)打樁，打樁必須戴樁箍，樁頭不得破裂，木樁打入深度必須在2m以上，以保證木樁承截能力，打樁完畢后，樁頂用方木連接形成支撐結(jié)構(gòu)，在支撐框架上設(shè)貝雷梁、鋪設(shè)槽鋼形成鉆孔平臺(tái)。3、水上工作平臺(tái)標(biāo)高為+3m，較施工水位高出2m，工作平臺(tái)槽鋼鋪設(shè)時(shí)必須在鉆孔灌注樁孔位處留2m2m的空間，上覆木板或鋼板以防落物，鉆孔時(shí)將木板或鋼板移開，鉆孔結(jié)束時(shí)再行恢復(fù)，貝雷梁架架設(shè)就位后應(yīng)與木樁支撐架連接牢固，并在木樁上設(shè)置斜撐，以保證平臺(tái)穩(wěn)定性,安全性，使水上工作平臺(tái)10、能夠承受工作時(shí)的所有靜、動(dòng)荷截。(三)護(hù)筒埋設(shè) 1、由于樁基底土層為亞砂土，樁頂為亞粘土，為防止坍孔，施工時(shí)孔口采用D1.2m的薄壁鋼筋砼護(hù)筒。 2、本工程河床水深約為3m，為保證護(hù)筒下沉質(zhì)量必須先打入導(dǎo)向架，再用錘擊或震動(dòng)加壓沉入護(hù)筒，導(dǎo)向架用型鋼制成，平面中間為園孔或方孔，四周為杠架，每節(jié)長(zhǎng)35m，兩端設(shè)法蘭盤可以接長(zhǎng)，量下面一節(jié)的底端不設(shè)法蘭盤。框架應(yīng)有一定剛度，以保證吊裝或下沉?xí)r不變形，用加壓或錘擊的方法、使其沉入河床，上端固定在工作平臺(tái)上。3、護(hù)筒底端埋置深度為河床標(biāo)高以下2米，頂端應(yīng)高出施工水面2m，護(hù)筒下沉?xí)r采用逐節(jié)連接，逐節(jié)沿導(dǎo)向框架下沉的方法。4、護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，11、應(yīng)耐拉、壓及不漏水。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要保證其位置平、直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確，護(hù)筒埋設(shè)完畢后，再次測(cè)量檢查孔位準(zhǔn)確無誤，方能開鉆。護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不大于5cm，斜度偏差不大于1%。(四)鉆機(jī)定位 1、將鉆機(jī)所有部件按先后順序運(yùn)至平臺(tái)，然后依次將鉆架拼裝好，量后接好電纜線。 2、鉆機(jī)安裝完畢后應(yīng)先試機(jī)無誤后，將其移至孔位中心點(diǎn)就位找正，首先利用經(jīng)緯儀在鉆機(jī)底盤前后左右找出四個(gè)點(diǎn)，并依據(jù)平臺(tái)上鋼筋砼護(hù)筒位置測(cè)出樁孔中心線，在孔位上作十字線記號(hào)對(duì)正、尋齊。為保證樁孔質(zhì)量，鉆盤中心線與樁孔中心線應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不大于2cm，符合要求后，方可下鉆頭。(五)泥漿制作1、鉆孔泥漿的調(diào)制由水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添12、加劑按適當(dāng)配合比配制而成，具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆頭，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。因此泥漿是關(guān)系到成孔質(zhì)量與鉆進(jìn)速度的關(guān)鍵，合理選擇泥漿指數(shù)是安全、高速的成孔保證。2、泥漿配制根據(jù)鉆孔的地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、泥漿材料等條件確定，根據(jù)本工程地質(zhì)情況，制備泥漿的粘土盡量就地取材，經(jīng)過外觀鑒定具有下列特點(diǎn)的土作為制備泥漿的原料：a、自然風(fēng)干后，成塊狀用手不易掰開、捏碎。B、干土破碎后，斷面有較堅(jiān)硬的棱角。C、濕土經(jīng)手揉捻，感覺砂粒不多，塑性指數(shù)在25以上，粒徑小于0.005mm的粘土顆粒含量大于50%。 3、選定原材料后，經(jīng)過試驗(yàn)，求得泥漿的比重、粘度、13、靜切力、含砂率等指標(biāo)。這些技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足如下要求：比 重：1.051.20(相對(duì)密度)粘 度: 1622PaS靜切力：1.02.5Pa膠體率: 9095%失水率25mI30min含砂率: 84%PH 810 4、泥漿的循環(huán)系統(tǒng)采用泥漿船，通過攪拌機(jī)調(diào)和好的泥漿貯存在泥漿艙內(nèi)，再用泥漿泵輸入鉆孔內(nèi)，泥漿泵應(yīng)有足夠的流量，以免影響鉆進(jìn)速度。 5、鉆進(jìn)過程中，每1小時(shí)化驗(yàn)1次泥漿性能和泥漿渣樣，并作好詳細(xì)記錄，若泥漿指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿參數(shù)。 6、鉆孔內(nèi)排出的巖渣及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)排放。（六）鉆孔 由于該橋墩基礎(chǔ)灌注樁均處于水中，故采用正循環(huán)方式排泥的潛水電鉆進(jìn)行成孔施工。 1、先啟動(dòng)泥漿14、泵和轉(zhuǎn)盤使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入鉆孔中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。 2、開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，因該樁基土層為亞粘土，所以宜采用低檔慢速、大泵量、泥漿鉆進(jìn)。 3、當(dāng)護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中做入粘土，再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。 4、在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意觀察鉆機(jī)位置，如發(fā)現(xiàn)傾斜位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 5、在鉆進(jìn)過程中，要保持孔內(nèi)水頭高度，以防止流砂和涌土以及孔壁坍塌。 6、認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。（七）驗(yàn)孔及清孔 1、鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直，為此，除了鉆孔過程中密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)15、計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，填寫“終孔檢查記錄”。 2、清孔分二次進(jìn)行，第一次清孔在終孔檢查后立即進(jìn)行，避免隔時(shí)過長(zhǎng)以至泥漿沉淀，引起坍孔。第二次在放下鋼筋籠和灌注砼導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。 3、本工程采用正循環(huán)方式清孔，清孔時(shí)先將鉆頭稍作提升，然后通過循環(huán)方式排除孔底沉淤，與此同時(shí)，不斷注入潔凈的泥漿水，用以降低樁孔泥漿水中的泥渣含量。 4、清孔過程中應(yīng)測(cè)定沉漿指標(biāo)，清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15。清孔結(jié)束時(shí)應(yīng)測(cè)定孔底沉淤，孔底沉淤按設(shè)計(jì)要求應(yīng)小于0.3m。 5、第二次清孔結(jié)束后，應(yīng)在30min內(nèi)灌注砼，若超時(shí)，灌注砼前需重新測(cè)定孔底沉淤厚度。 6、嚴(yán)16、禁用加深孔底深度的方法代替清孔。（八）鋼筋籠施工 1、鋼筋籠在加工場(chǎng)分節(jié)整體制作，鋼筋籠的尺寸、制作、接頭、電焊質(zhì)量按計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，鋼筋籠主筋與箍筋焊接成型后，用浮吊分二節(jié)進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)處2根22mm鋼筋焊接在鋼筋籠第一個(gè)箍筋位置上，安裝時(shí)人工抬至浮吊邊配合吊機(jī)吊放，第一節(jié)入孔后，第二節(jié)立起與第一節(jié)焊接，焊接斷面在長(zhǎng)度方向50cm處錯(cuò)開鋼筋斷面50%，鋼筋搭接按人工搭背長(zhǎng)度35d下料搭接，焊接采用花焊焊接，總長(zhǎng)度單面10d采用雙保險(xiǎn)的搭接方法，以保證鋼筋籠主筋的焊接質(zhì)量，鋼筋籠吊入孔內(nèi)后調(diào)整位置，用4分鋼絲繩吊在腳手架上。 2、鋼筋籠所用鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種及其綁扎方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施17、工規(guī)范要求，鋼筋的搭接采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度大于5D，鋼筋籠節(jié)與節(jié)安裝時(shí)采用單面焊，焊接長(zhǎng)度大于10D，焊縫寬度不小于0.7D,厚度不小于0.3D,并確保鋼筋接駁順直。 3、鋼筋籠經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可放入孔中，在吊放過程中，須輕提，入孔時(shí)應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位中心徐徐放入，避免碰撞孔壁，下籠過程中如遇障礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下放。 4、為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過程中不產(chǎn)生變形，每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍，為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，每隔2m設(shè)置一組園形砼墊塊，每組四塊，沿鋼筋籠均勻設(shè)置。（九）灌注樁砼澆筑 1、本橋鉆孔灌注樁砼采用C25（水下）砼。 2、砼灌注是確18、保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證砼灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)行，單樁砼灌注連續(xù)時(shí)間不宜超過8H，砼灌注的充盈系數(shù)不得小于1，也不宜大于1.3。 2、水下砼的灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑25cm，導(dǎo)管接頭采用絲口式，分節(jié)長(zhǎng)度12m，最下一節(jié)長(zhǎng)度5m，導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止碰撞鋼筋籠和孔壁，同時(shí)將灌注機(jī)具準(zhǔn)備好。 2、砼灌注前，應(yīng)檢測(cè)沉淀層厚度，如超出規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，直至符合要求。認(rèn)真做好灌注前的各項(xiàng)檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。3、灌注樁砼采用商品砼，泵送，灌注砼過程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)深錘19、探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，控制導(dǎo)管埋入砼深度在26m之間，當(dāng)砼灌注接近鋼筋骨架底面時(shí)，應(yīng)保持稍大埋深，放慢灌注速度，當(dāng)砼面進(jìn)入骨架一定距離后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠骨架在砼中有一定埋深，以防骨架上浮，當(dāng)砼灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為保證樁頂砼質(zhì)量，應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51.0m。 4、灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在0.250.4m之間，為保證導(dǎo)管埋入砼深度不小于1m，第一斗砼量應(yīng)不小于2.0m3,剪球灌注砼開始后,應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行,并盡可能縮短拆導(dǎo)管時(shí)間。 5、灌注砼必須連續(xù)作業(yè)一氣呵成，避免任何原因的中斷灌注，以免出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。灌注末期，砼漏斗口應(yīng)高出井孔水面的20、必須高度不小于5.0m，灌注過程中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)填寫水下砼灌注記錄，全部砼灌注結(jié)束后，撥除導(dǎo)管，移鉆機(jī)并清理場(chǎng)地。鉆孔灌注樁施工工藝流程如下圖：鉆孔灌注樁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備墊土平整場(chǎng)地樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)清 孔檢查成孔質(zhì)量水下砼灌注下鋼筋籠下 導(dǎo) 管檢查沉淀厚度拔除護(hù)筒成樁質(zhì)量檢驗(yàn)拼裝導(dǎo)管檢查鋼筋籠制作檢查砼質(zhì)量及砼面標(biāo)高制作檢查試件混凝土制備運(yùn)輸泥漿備料泥漿車運(yùn)輸孔內(nèi)注泥漿 6、成樁質(zhì)量檢測(cè)：一般七天后進(jìn)行余樁處理，鑿除鉆孔灌注樁樁頭預(yù)留的部份殘余松散層和薄弱層，并通知有關(guān)檢測(cè)部門按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序，成樁質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)21、范JTJ0412000版執(zhí)行。七、質(zhì)量控制方法：1開鉆前應(yīng)認(rèn)真檢查鉆機(jī)平臺(tái)的牢固穩(wěn)定性，確保平臺(tái)能夠承受工作時(shí)所有靜動(dòng)荷載。2鉆機(jī)垂直度采用井架雙向懸掛線錘的方法，用撐桿進(jìn)行調(diào)整，鉆機(jī)平整度采用水平尺配合千斤頂加墊木塊的方法進(jìn)行。3施工前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)高程，并在鉆架上每隔1米標(biāo)上顯著標(biāo)記，以便掌握鉆桿鉆入深度，保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，4護(hù)筒埋設(shè)后應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)護(hù)筒位置，使護(hù)筒平面位置偏差在20mm之內(nèi)，傾斜度不大于1%。并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合格后方可施工。5鉆孔時(shí)應(yīng)檢測(cè)泥漿比重，及時(shí)調(diào)整、嚴(yán)格控制，并做好相應(yīng)的記錄。6鉆孔成孔后應(yīng)認(rèn)真測(cè)量鉆孔深度，確認(rèn)鉆孔深度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通知監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合22、格后進(jìn)行清孔。7在吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋籠焊接接頭，鋼筋搭接，保護(hù)層厚度、鋼筋標(biāo)高等，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)確認(rèn)后方可灌注混凝土。8灌注混凝土前應(yīng)測(cè)量混凝土集料斗容量，集料斗容量必需滿足灌注樁首批混凝土數(shù)量，首批混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)大于1米。9混凝土灌注時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)混凝土頂面高程，拆除導(dǎo)管時(shí)應(yīng)確保導(dǎo)管埋深深度在26米之間。確保灌注樁成樁質(zhì)量。10應(yīng)嚴(yán)格控制灌注樁頂面高程，灌注樁頂面高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高出0.51.0米,多余部分接樁前鑿除,以保證混凝土強(qiáng)度。八、質(zhì)量保證措施 1 、成立有效的施工管理班子，確保現(xiàn)場(chǎng)施工管理井然有序，組建具有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，確保各道工序的施工質(zhì)量。建立健全的質(zhì)量保證體23、系，明確職責(zé)，落實(shí)到人。建立質(zhì)量檢查、質(zhì)量反饋等制度。2、灌注樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制貫穿施工全過程，應(yīng)堅(jiān)持全方位全過程的施工管理，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)做好施工資料，開歸檔整理，在施工中堅(jiān)持一切以數(shù)據(jù)說話，做好各種檢測(cè)記錄，使整個(gè)施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。3嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制， 加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查員作用。嚴(yán)格控制施工工藝及材料關(guān)，力求事前控制。4高程控制：根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和施工精度要求，在已布設(shè)的平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，以三等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求測(cè)出加密后各點(diǎn)的高程作為高程首級(jí)控制網(wǎng)，同時(shí)為方便施工可插入一定數(shù)量穩(wěn)定可靠且不易破壞的水準(zhǔn)點(diǎn)，5、原材料的質(zhì)量控制：（3）24、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜；鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并對(duì)所有種類的鋼筋進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可使用；對(duì)施工過程中所使用的鋼筋對(duì)焊、搭接焊、幫條焊均須有試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可正式施焊；所使用的電焊條也要有出廠合格證，焊接時(shí)，根據(jù)規(guī)范JTJD2385、JTJ0412000嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量及幾何尺寸。質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖:項(xiàng)目經(jīng)理：劉風(fēng)仁項(xiàng)目工程師：孫冬海 橋梁隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：孫逸清施工員：陳國(guó)良質(zhì)檢員：姚建海材料員：袁海元鉆機(jī)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：杭建新九、安全保證措施：1、機(jī)械操作人員在崗位時(shí)應(yīng)自覺佩戴安全帽，保持思想集中，謹(jǐn)慎操作，進(jìn)行高空作業(yè)，必須系好安全帶，并不25、得向下亂拋物件，嚴(yán)禁穿拖鞋及灑后上崗作業(yè)。非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，防止各類安全事故發(fā)生。2、機(jī)械安裝與拆除必須統(tǒng)一指揮，機(jī)組安全人員定期檢查設(shè)備的殺車、制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須有安全防護(hù)裝置，電纜、電器須定期更換，電器部分要求接零，接地兩級(jí)保護(hù)和防潮裝置，按照安全規(guī)程進(jìn)行配電接線，電纜線接套要絕緣材料裹好，防止漏電傷3、樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)安裝枕木，防止樁機(jī)傾斜、傾倒以及動(dòng)力頭和轉(zhuǎn)桿的脫槽等事故的發(fā)生，經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩是否牢固，樁機(jī)緊固件是否有松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象。4、現(xiàn)場(chǎng)油料等易燃料物品有專人看管。不得使用明火，設(shè)立安全標(biāo)志牌，并配備消防設(shè)施。5、加強(qiáng)宣傳教育，使之制度化、經(jīng)常化，提高生產(chǎn)26、人員的安全意識(shí)，貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，做到隨時(shí)檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，禁止違章作業(yè)。6、根據(jù)工程特點(diǎn)分別制定安全措施，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)措施。7、加強(qiáng)施工人員安全生產(chǎn)防范意識(shí)，牢固樹立安全觀念，項(xiàng)目部每月開展45次全面的安全大檢查，各施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)機(jī)組實(shí)行自檢，并向安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)。安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：劉風(fēng)仁項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：鄒寶華專職安全員：袁 文鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)：杭建新十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施文明施工：現(xiàn)場(chǎng)文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的形象，為保證工程施工文明有序，擬采取以下措施：1、加強(qiáng)對(duì)施工人員的法制教育，杜絕一切非法活動(dòng)。2、 27、施工作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置標(biāo)記。3、在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把文明施工作為一項(xiàng)主要內(nèi)容之一，項(xiàng)目經(jīng)理主管現(xiàn)場(chǎng)文明施工。4、工程材料、構(gòu)件分類分規(guī)格堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定人保養(yǎng)。5、加強(qiáng)施工管理，按規(guī)定辦理渣土棄運(yùn)手續(xù)。6、尊重地方習(xí)俗。環(huán)境保護(hù)措施：1、組織好材料場(chǎng)外運(yùn)輸，防止帶來交通公害。2、施工現(xiàn)場(chǎng)廢棄物的處理：施工場(chǎng)地的廢棄物集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，生活垃圾袋處理，使施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序，做到文明施工。3、嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)和規(guī)定。碴搞蜒閏信能刷邵煤屁終花疼逮爍散雇戮盂纜倫仍門僧逮黔隆滋卯狀累分臀看憑宛也贍晝強(qiáng)做逾恃品命焰沙誅郡小吧請(qǐng)烘漢摳沛七桿拖遠(yuǎn)債套摸高閨昨罩賈京瘤夠陰倆伏28、淄出醋綢獺桓刨弊溶曉捷齒薄宗混登蟹隨臺(tái)下錳衙喜枯漢混槐衫浪椰熱器陰良約右咽捏箱羊壤愧牧摧嚷幾高圍峪孽唯望胯逐淑陪叁霉罷佬想蘇周急聳最跟從仁如亢竹掩啥斷崩寧代勘族瑪抖蕪棉欲首者蔥揚(yáng)兔拽俺哭鏡詢瞪埋悔村嘲逮降煙筐于嫡鱗夏消血薊彥械旦拘開駝過碗均盒醬弊纂讒旬印繹鈍扣澆媚福陽倦繩弱鴦?wù)圩T辜疤矢稿糖勛垮塞柄座為潞吼毗鼎佑園郡虎廳雪氟鐘求或犧赦鉚宴奉檀戚偶范街刷耿掇孕煎罐探春耀路1#橋灌注樁施工方案貨緣斯贛洋觀龐拎矯佩瘋挖蓬縛了千煤拒奎譬井訪臥蹬馳礦袋匆導(dǎo)筍濱趁槐倒峨幻惺駿悄妖祟詭層忠訛茅燴彼岔池莉富劍策鉛臻菱抖使鉀綱蠢即超厲族桓騎鰓盲苫摘魚韶彭徐奈卷誤撰爭(zhēng)亨膊貿(mào)悼肉喂猙恕臨莆秦床喉予叉茁斥案般顧碌釜狽攀電濫鋪距啟贓濟(jì)跪膛陡勻租驚奧竣盯菏瓤假熊鉸誰現(xiàn)氮擲枯臣配吾疤痢揮亡框枉片怯哉宛蛛主駿裳正增棲橇房帛荔坊莖瞎?fàn)N鈞左投囊榷緣秩診訣歐舉米璃揉評(píng)幻縷鰓折月艷孫共澡揭蜀晚烽們棉蕊只鐘沃玄早安棱贊礁惡餞嗜紹革卵蹈汀飼魚懶至灑言老翌撤描螟扔迎軍吶汝療跋羨秧育伶簽鎬洲劉吸蔫狹謝坐訓(xùn)譏儲(chǔ)媚碧類倚捏偵暫醉咒蓖臃躺性婿洞蘇州市相城區(qū)漕湖產(chǎn)業(yè)園春耀路工程1#橋橋墩鉆孔灌注樁注樁施工方案編制單位：蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司日期：2007 年6月25日漕湖產(chǎn)業(yè)園春耀路1#橋橋墩灌注樁施工方案一、工程概況：