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1、長治公交公司CNG加氣站儲氣井現場制造施 工 組 織 設 計 方 案目錄一. 施工組織設計方案4一）總體規劃41、項目概況42、儲氣井型號、數量、單井水容積43、儲氣井技術數據54、現場制造執行的主要標準法規55、儲氣井結構及井身結構示意圖6二）質量、環境、安全目標71.質量目標72.環境目標83.安全目標8三）施工工序8四）交貨方式、范圍、出廠檢驗：81.交貨方式82.交貨范圍及完工界面93.出廠檢驗9五） 儲氣井井位線劃線、消防間距91.井位線劃線92.消防間距9六）施工需具備的條件及現場平面布局示意圖101.施工現場需具備的條件：102.現場平面布局示意圖：10七）本項目投入的技術及專業2、作業人員121.本項目投入的技術、專業作業人員122.勞動力安排表12八） 現場主要施工機械設備13九）現場試驗和檢測儀器設備表13十）儲氣井主材配置表13十一）現場質量記錄表14一. 施工組織設計方案一）總體規劃1、項目概況：1）建設方（或發包方）：陜西冠翔科工貿有限公司2）項目名稱： 長治公交公司項目地下儲氣井制造3）制造廠家：自貢華氣科技股份有限公司4）制造廠家外委的設計單位：甘肅藍科石化高新裝備股份公司5）設備規格及井口密封方式：規格：95/8儲氣井（直徑244.48mm壁厚11.05mm）儲氣井用鋼：鋼級P110，材料的力學性能滿足TSG 21-2016、國質檢總局2014年第42號3、公告要求。井口裝置：法蘭密封；固井工藝：新型正循環固井法；進、排氣口連接方式：單進出、全螺紋連接；閥件配置：進、排氣管道上均雙閥配置（一備一用，便于日常維護保養）。2、儲氣井型號、數量、單井水容積：規格型號數量單井水容積單井儲氣量單井井筒長95/8儲氣井CQJ-3.0-251口3m3750N.m377m95/8儲氣井CQJ-3.0-251口3m3750N.m377m95/8儲氣井CQJ-3.0-251口3m3750N.m377m95/8儲氣井CQJ-3.0-251口3m3750N.m377m3、儲氣井技術數據：1) 容器（儲氣井）類別：類2) 設計壓力：27.5MPa3) 額定工作壓力：25M4、Pa4) 耐壓試驗（種類：液壓）：37.5MPa 5) 泄漏試驗（種類：氣密性）：25MPa 6) 井筒疲勞循環次數：不小于25000次7) 殼體設計厚度：10.02mm8) 設計溫度：-20/509) 儲存介質：車用壓縮天然氣10) 進排氣接口管徑：22mm11) 排污管管徑：101mm12) 儲氣井井與井間距：2m13) 井口離地高度：300-500mm4、現場制造執行的主要標準法規：質檢總局關于地下儲氣井安全監察有關事項的公告（2014年第42號）汽車加油加氣站設計與施工規范GB50156（2014年） 固定式壓力容器安全技術監察規程TSG 212016高壓氣地下儲氣井SY/T 65355、2002下套管作業規程SY/T5412甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司出具的95/8儲氣井圖紙技術要求5、儲氣井結構及井身結構示意圖：5.1儲氣井結構：1）儲氣井井筒：儲氣井井筒總長約308m（4口、單井平均井筒長約77m、），由數根套管（含接箍）通過螺紋連接形成，下部用“井底裝置組合件”封堵，上部用“井口裝置組合件”封堵，形成儲氣井的主體深埋于地下。注：井筒（套管及接箍）與井筒之間連接、套管與井底裝置、井口裝置之間的連接均采用螺紋連接并填加套管專用密封脂進行全密封、全嚙合，確保不泄漏。2）儲氣井井口裝置（法蘭式）：由上法蘭、下法蘭、進排氣接頭組成，用緊固件（螺柱、螺母）進行緊固。其中“下法蘭6、”與“套管接箍”通過套管扣連接，上、下法蘭、進排氣接頭通過12顆連接螺柱螺母實現連接。3）排污系統：為使儲氣井內氣體隨時保持干燥，儲氣井設有排液管直到井筒底部。4）井口附件（進、排氣連接管道組合件）：包括進、排氣口、檢修閥、進氣閥、排污閥、壓力表、表前截止閥、三通、接管等。5.2 儲氣井井身結構示意圖1）儲氣井裸眼井及下入套管深度：井號設備編號規格裸眼井井深套管下入深度井間距1#xxxxx244.4811.05mm82m77m2m2#xxxxx244.4811.05mm82m77m2m3#xxxxx244.4811.05mm82m77m2m4#xxxxx244.4811.05mm82m77m27、m2）儲氣井井身結構示意圖：二）質量、環境、安全目標1.質量目標：儲氣井交付合格率達到100%。即：儲氣井壓力試驗（強度、氣密性）合格且通過當地特檢院現場監檢；儲氣井固井質量通過特檢院檢測及評價。2.環境目標工地垃圾、渣土、鉆井液及時清運，不在現場焚燒廢棄物，場地不積水、不積泥漿;杜絕環境污染和文物損壞的事故發生；施工現場不發生任何損壞公用設施、顧客設施以及損害文物事件。3.安全目標：杜絕重大安全責任事故；安全事故率為“零”。三）施工工序前期的“開工告知”及后期的“現場制造”按如下工序施工：四）交貨方式、范圍、出廠檢驗：1.交貨方式：現場制造、檢驗、調試。2.交貨范圍及完工界面：單口儲氣井的交8、貨范圍：包括井筒（含接箍）、井底裝置、井口裝置（上、下法蘭，進排氣接頭）、排污系統、固井水泥環、進排氣管道組合件（每口井的進、排氣管道上均配備雙閥，進氣管道上配有壓力表及表前截止閥）；完工界面：安裝至進、排氣口止（與加氣站工藝管線接口連接）。3.出廠檢驗： 1）現場制造完成后，約請監檢機構對儲氣井進行固井質量檢測且合格；約請監檢機構監檢液壓試驗且合格；約請監檢機構監檢氣密性試驗且合格。出廠檢驗工序監檢機構質量要求固井質量檢測特檢院水泥膠結率60%為合格。耐壓試驗（液壓）特檢院試驗壓力37.5MPa，穩壓4h，無壓降無異常聲響為合格。泄壓試驗（氣密性）特檢院試驗壓力25MPa，穩壓24h，無泄漏9、為合格。2）按GB150相關規定，提供容器出廠資料或產品檔案資料至監檢機構審驗，取得產品監檢合格證后交付使用。五） 儲氣井井位線劃線、消防間距1.井位線劃線：根據長治公交公司項目平面設計圖的要求，在儲氣井作業區內由建設方、公司工程隊隊長（或項目經理）、監理方（若有）共同確定建造的4口儲氣井井位，并填寫井位記錄表。2.消防間距：按汽車加油加氣站設計與施工規范GB50156（2014年）規定執行。六） 施工需具備的條件及現場平面布局示意圖1. 施工現場需具備的條件：1) 儲氣井井址選擇時應避開地表滑波地面，場地應平整。2) 平面布置按設計要求排列，井間距2m。3) 所需施工面積為200m2，鉆機安10、裝應符合Q/CY097-1997要求。4) 施工全套設備所需動力施工用電75KW，施工用水50m3/天。5) 施工前要修建20立方米循環沉砂池及循環溝一套。2. 現場平面布局示意圖：工 具 箱隔離帶鉆機平臺10m試 壓 泵車道套 管前場材料區鉆機設備泥 漿 池循環溝20m水泥漿罐清水罐儲氣井區七）本項目投入的技術及專業作業人員：1.本項目投入技術、專業作業人員：序號姓名崗位備注1杜仁剛質保工程師2寧望正工藝、設計質控責任人3陳先會材料質控責任人4李沛無損檢測質控責任人5余運彬現場檢驗責任師6王坤現場檢驗員兼安全員7羅代火現場鉆井、固井責任人8陳義現場鋼管組裝責任人9曾永知鋼管組裝、固井作業人員11、10羅德生鋼管組裝、固井作業人員11賴德之鋼管組裝、固井作業人員12姚本良鋼管組裝、固井作業人員2.勞動力安排表階段工種按工程施工階段投入勞動力情況現場基礎準備鉆井工序組裝工序固井工序壓力試驗工序鉆井工24鋼管組裝工16固井工14檢驗責任師檢驗員2注：擬投入本項目的作業人員共8人，配置檢驗責任師、檢驗員各1人；同時分為2個小班（每班3人），實行8小時工作制，交替施工作業。八） 現場主要施工機械設備序號機械設備名稱規格型號數量額定功率（KW）生產能力功能1儲氣井專用鉆機GPS-10 1臺22滿足制造300m井深要求的鉆井設備用于鉆井2固井泵BW-320型1臺30滿足正循環固井工藝技術的固井專用泵12、用于正循環固井3泥漿泵80NBL1臺37滿足生產需要。鉆井循環泵4液壓大鉗（含動力系統）TQ161套37滿足套管組裝鋼管組裝九）現場試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量用途1試壓泵3DY-400/601臺強度試壓用設備2比重計YM-51臺固井過程中的水泥漿配比檢測3超聲波測厚儀HB-2011臺檢測套管壁厚是否滿足容器殼體設計要求4壓力表0-60MPa（精度等級1.6）2只耐壓試驗檢測用5壓力扭矩表35000Nm1只液壓大鉗扭矩表十）儲氣井主材配置表序號名稱規格型號（mm）材質數量生產廠家或品牌1井筒（含接箍）244.4811.05鋼級P110308米天津鋼管集團股份有限公司2井底裝13、置殼體厚度2635CrMo4套自貢華氣科技股份有限公司3井口上法蘭厚度85（45085）35CrMo4件自貢華氣科技股份有限公司4井口下法蘭厚度85（450265）35CrMo4件自貢華氣科技股份有限公司5進排氣接頭厚度32.5（249316）35CrMo4件自貢華氣科技股份有限公司6螺柱/螺母M39335CrMoA/30CrMoA48套成都金成標高強度緊固件制造有限公司7排液管10106Cr19Ni10308米江蘇久立管業有限公司8球閥HPBYB8FFS31612只品牌：美國帕克9針閥HNVS8FFS3164只品牌：美國帕克10壓力表及表前針閥Y-100/0-40MPaS3164套11固井水泥環32.5水泥硅酸鹽水泥10噸現場采購12進排氣接管組合件223.5S3164套十一）現場質量記錄表按公司壓力容器質量管理體系的要求，儲氣井在現場建造過程中，涉及的“質量記錄”要如實填寫，并由建設方、監理方（若有）在記錄表格上簽字或簽章確認。現場制造過程中的質量記錄包括：1）工程測量定位放線記錄表2）鉆井記錄3）儲氣井部件、套管安裝記錄4）儲氣井井深及入井數據匯總表5）固井記錄表6）壓力試驗檢驗報告（強度試驗、氣密性試驗）7）排液管數據記錄表8）中間交接證書9）儲氣井井口裝置（閥件）安裝記錄10）儲氣井吹掃置換記錄11）交工證書