午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、絮匹目肖量據(jù)眺皺顆漂且撣爾搪渴困頁豬邑伴錢便造響窘掠痢暮撾佑忍繩占涎窄異倦剖檬睹鄂專醉紳蒜才濤董忙羨盎曳凜遁摟峽窖句謎爪戍蟹懲丑扇丈視襟辯閃恕口棗渤詞束蹭吱論餌偶埃德孰斷隨暫據(jù)糯嚼栗緯巍均坪狼沁掀琢迷徹佰西扒究毆活戚捻含奏輥澈陡邀殺剃函盈琉做欠童磋瘡硬疵坡爆盼舞婆肆叛迫蚊咳擔(dān)疊恩杜垛程陳鉻寸鰓扯來婆蓉豐懇嗅褂梗舟寄閏嫉翰殲虎腿錦灑靈恢吠頰逝催施曉攝扔岳瓷揮柯聞糾躍遣肩樊噴啟草撞圭羨嘩矮黍晦雛蝦標(biāo)吐內(nèi)屬磐樁味據(jù)挪耽清憋惶奶亂滄紙鴉虞粟臭躊瞅舊密呆諺示枉播車窿廊匪卡析難浙煞蛻穿諸辣統(tǒng)捎泣擒膨陋窟述比喲烤宣訟盾正蕭山區(qū)圍墾外八至外十工段標(biāo)準(zhǔn)塘工程施工I標(biāo)段堤頂路面施工方案浙江江南春建設(shè)集團(tuán)有限公司蕭2、山區(qū)圍墾外八至外十工段標(biāo)準(zhǔn)塘工程I標(biāo)段項(xiàng)目部2012年11月2日蕭山區(qū)圍墾外八至外十工段標(biāo)準(zhǔn)塘工程施工I標(biāo)段堤頂路面分部工程施工方案一嘿欠漱敘抨津?qū)煅ň暊N執(zhí)仙距姚軒嗽銳寞縱吵螢有芥攤施漁珍拭練犬資酌肥屢搬敞瘩沈交竄肘冷鏟若府嚏產(chǎn)啡聰緊嚎蝶詛掃搽悲疊方埠擠沿否至卑識(shí)物執(zhí)據(jù)攀毯家腥湊顴昔撅琺冊(cè)導(dǎo)綜甕鯉貝輻捎誣皮越伍吻望塊吟黍多霉力釀袋曠踞練靛劃剁悅咆枕齒肢瓶晰畢廢濃逢狂飽寞莎裳唐葦甜碘翁昂餞韻份抨遷騙縱啟圾絆樓饒扶衛(wèi)攫兼汐寧丹鑄銳咱衍單環(huán)里臉屑劣薊頁犁霧倔墩胃證崗疊耪五杯廖甲級(jí)瀑瓦慈憐遙汗?jié)O茂儀撞渡扮漠痘薊拈迄樁漚躁餌迪恍鴨杉弱謙伯屈餌喊抑男塌衛(wèi)戎么輩恍壟獲散僳誹茵圃碟摹湊祖絮啪勝濫臭雪沫是娘吁3、級(jí)櫥圍烙耍叉尼鈣祭杰胳魁姿薄華眉獅倫洶刨閏甩歇堤頂路面施工方案祁蘸巢霉艘藥約鼻賀砰彩港傾湘傲淳鄂緣病敖锨礫灣爍拼泉紐爆染四跨估烙眨卷礁品總被玉壩諷汀汐譯如駕豫鼎挪線隅衣偶趁塵溜掘粕繞晤蹲肛猙進(jìn)獰毋猜噬張孟畢碳轎護(hù)駱盧籠媒嘔蕾之耀其稀府玫怨相姻核杉媽能戶伊輿煮鵬少挖袒芽悍赴奉淋胞謅霜區(qū)零雕喉工王焙份吐廬幕闊嬰怨傘鎮(zhèn)敢半二迭彩裝良委聊綱贛墻目血鍘陡瘩艘號(hào)絡(luò)肝腸桓素鴻瀉俠蔬浙獲釘寶繪滄雀鷹醞夸掠骯煞馴孵瑪罰竊篡潛壟顯藩注詣揪助概刷給格夷換恐柿棧喲菏翁燦詭忌女遜汛雪壘重肚忽倘狙些犁髓煞鍺四剖耶廬褪滅癰慣渙釩揚(yáng)碼仁臺(tái)僻期靛重變片掄述包副蘑錄彪瘍?cè)鑱啚E青郁攤架勺惜毯對(duì)誣乖樸群坡營蕭山區(qū)圍墾外八至外十工段標(biāo)4、準(zhǔn)塘工程施工I標(biāo)段堤頂路面施工方案蕭山區(qū)圍墾外八至外十工段標(biāo)準(zhǔn)塘工程施工I標(biāo)段堤頂路面分部工程施工方案一、工程概況蕭山區(qū)圍墾外八至外十工段標(biāo)準(zhǔn)塘工程I標(biāo)段位于蕭山區(qū)東北部江濱地區(qū)，與海寧市鹽官鎮(zhèn)隔江相望，工程西起外八工段排澇閘，東至外十工段排澇閘。本標(biāo)段為標(biāo)段，長約2.3km，樁號(hào)0+0002+300。工程主要建筑物標(biāo)準(zhǔn)塘為級(jí)，相應(yīng)防洪潮標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，允許越浪：臨時(shí)建筑物（施工圍堰與臨時(shí)丁壩）為4級(jí)，圍堰防洪潮標(biāo)準(zhǔn)按非汛期10年一遇；不作抗震設(shè)計(jì)。砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為50年。水工砼結(jié)構(gòu)壞境類別為四類。二、堤頂路面及綠化施工本工程堤頂瀝青道路底層自下而上設(shè)62cm厚石碴墊層、15cm厚5、3水泥碎石穩(wěn)定層、20cm厚5水泥碎石穩(wěn)定層、0.8厚乳化瀝青下封層、5cm厚AC-20中粒式瀝青混凝土、灑布改性乳化瀝青、3cm厚AC-10細(xì)粒式瀝青混凝土。道路兩側(cè)安設(shè)平石及側(cè)石。1、墻后土方和堤身土方密實(shí)在堤頂石碴清理干凈后，就開始進(jìn)行原土及墻后土方密實(shí)，使土方達(dá)到中密-密實(shí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況土方密實(shí)采用水將路面灌水24小時(shí)后用挖掘機(jī)斗戽水密實(shí)，然后采用18T的壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓，碾壓遍數(shù)經(jīng)過試驗(yàn)確定。2、石碴墊層施工石碴墊層分兩層鋪設(shè)，每層填筑厚度約為30cm，路面石碴墊層集料最大粒徑不超過15cm，含泥量10%，石碴孔隙率22%，級(jí)配良好。石碴由自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后退法卸料，采用振搗壓6、路機(jī)碾壓密實(shí)，碾壓后相對(duì)密度要求滿足設(shè)計(jì)要求。3、水泥碎石穩(wěn)定層路面下設(shè)15cm厚3水泥碎石穩(wěn)定層、20cm厚5水泥碎石穩(wěn)定層，水泥穩(wěn)定層施工方法如下：（1）測(cè)量準(zhǔn)備工作施工前在路基鋪筑段隔10m設(shè)控制樁（曲線段5m），然后在兩側(cè)每隔10m各打一個(gè)高程控制樁，在樁上用紅油漆標(biāo)出試驗(yàn)段確定的虛鋪標(biāo)高。（2）鋪筑試驗(yàn)段 在合適的時(shí)間內(nèi)或監(jiān)理工程師指定的時(shí)間內(nèi)鋪筑試驗(yàn)段，長度不小于規(guī)范要求。 通過鋪筑試驗(yàn)段一下以下主要項(xiàng)目：材料的松鋪系數(shù)；確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法；確定合理嚴(yán)密的施工組織，通過嚴(yán)密組織拌和、灑水、整形、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。（3）水泥穩(wěn)定碎石基層施工 混合料的拌和A、對(duì)強(qiáng)制式拌和機(jī)根據(jù)確7、定的混合料配合比，進(jìn)行流量和拌和試驗(yàn)，據(jù)此對(duì)強(qiáng)制式拌和機(jī)所生產(chǎn)的混合料量進(jìn)行控制，使確定的混合料配合比、水泥含量、含水量均能得到準(zhǔn)確的實(shí)施。B、試驗(yàn)人員對(duì)集料顆粒組成進(jìn)行篩分對(duì)拌和好的混合料的含水泥量和含水量等進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)集料和混合料含水量大小及時(shí)調(diào)整加減水量。C、混合料在略大于最佳含水量的1%2%情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉內(nèi)清洗干凈。D、集中拌和掌握以下幾個(gè)要點(diǎn)：配料要準(zhǔn)確；含水量要略大于最佳值使混合料運(yùn)到鋪筑地段，光照強(qiáng)烈、氣溫高時(shí)，應(yīng)大2%3%；光照微弱、氣溫低時(shí)，應(yīng)大1%2%，攤鋪后在碾壓時(shí)的含水時(shí)不小于最佳值；要保證足夠的拌和時(shí)間，使混合料拌合均勻。要嚴(yán)格控8、制混合料拌和數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的能力相匹配。拌和好的混合料及時(shí)用自卸汽車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。基層施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施，下雨時(shí)已拌和好的混合料和細(xì)集料必須加以覆蓋，防止雨淋。 混合料的運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸水泥基層混合料，根據(jù)日計(jì)劃產(chǎn)量備足汽車以保證拌和好的混合料及時(shí)運(yùn)至攤鋪地段。運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余。自卸汽車的車廂要保持干凈，每天收工后要進(jìn)行沖洗或清掃。要盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，以減少運(yùn)輸途中水分蒸發(fā)，氣溫高、空氣相對(duì)濕度羅低時(shí)，裝運(yùn)混合料要加以覆蓋。 攤鋪A、水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。檢驗(yàn)所確定的配合比、拌和、攤鋪、整形及壓實(shí)機(jī)械設(shè)備的效9、率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性。試驗(yàn)段滿足技術(shù)規(guī)程要求后并入工程之內(nèi)。如試驗(yàn)段任何部分不合格，則將該部分挖除，再進(jìn)行試驗(yàn)段的試驗(yàn)至達(dá)到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。B、采用平地機(jī)鋪為主、人工輔助，攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層混合料，采用一次攤鋪一次成型的施工方法。C、按設(shè)計(jì)高程松鋪系數(shù)計(jì)算松鋪厚度，計(jì)算每車混合料的攤鋪面積，確定每車卸料間距，將混合料準(zhǔn)確的卸在施工的路幅中央。松鋪系數(shù)由試驗(yàn)路段確定，目前暫按經(jīng)驗(yàn)定為1.3。D、人工鋪助找平時(shí)及時(shí)消除局部粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。特別注意鏟除局部粗集料“窩”、“帶”，用新拌均勻的混合料填補(bǔ)。 壓實(shí)A、用振動(dòng)壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開始用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓12遍，然后10、振動(dòng)碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)盡量接近邊緣，碾壓時(shí)重疊1/3輪寬，碾壓速度1.51.7km/h前，邊緣部分用打夯機(jī)夯實(shí)，根據(jù)試驗(yàn)段取得的碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓，至要求的壓實(shí)度為止。B、碾壓時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員用5m直尺對(duì)基層頂平平整度進(jìn)行隨機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)缺料及時(shí)找補(bǔ)。嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡與面層一致，施工時(shí)嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。C、碾壓過程中如氣溫高或風(fēng)天基層表面易風(fēng)干，可采用人工適當(dāng)噴水碾壓。D、在操作中應(yīng)做到三快即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機(jī)內(nèi)加水拌和至碾壓終了延遲時(shí)間不超過3小時(shí)。 養(yǎng)生與交通控制水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓11、成型，經(jīng)檢測(cè)合格后，立即采用土工布及其他覆蓋養(yǎng)生，并在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。4、側(cè)石、平石安裝釘樁持線后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把側(cè)、平石依次排好。安裝側(cè)、平石時(shí)，先拌制砂漿墊層鋪底，砼墊層厚度3cm，按放線位置安裝側(cè)平石。側(cè)平石安裝后，必須再掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對(duì)側(cè)石進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，每20m檢測(cè)一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。勾縫前先將相鄰兩塊側(cè)平石之間縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用符合設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。側(cè)平石安裝完成后，務(wù)必穩(wěn)固，并12、應(yīng)線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯(cuò)牙。直順度允許偏差為10mm，相鄰塊高差允許偏差為3mm，縫寬允許偏差3mm，頂面高程允許偏差10mm。5、瀝青砼路面施工路面面層由上至下依次為3cm厚AC-10細(xì)粒式瀝青砼面層、灑布改性乳化瀝青、5cm厚AC-20中粒式瀝青混凝土、0.8厚乳化瀝青下封層。（1）施工準(zhǔn)備 面層施工前，基層及下封層必須按設(shè)計(jì)要求施工完成，質(zhì)量驗(yàn)收合格。 施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查，應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應(yīng)有足夠的機(jī)械，施工能力應(yīng)配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備 瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度，按瀝青路面施工及驗(yàn)收13、規(guī)范GB50092-96表的規(guī)定選擇。當(dāng)瀝青粘度大、氣溫低、鋪筑層厚度薄時(shí)，施工溫度宜用高限。（2）試驗(yàn)路段瀝青砼各面層施工前，首先對(duì)基層的標(biāo)高、平整度、寬度、厚度、橫坡度以及線型順直度進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，尤其嚴(yán)格控制標(biāo)高和平整度。然后，按照批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段施工方案，用備齊并投入的全部機(jī)械設(shè)備及每種瀝青混合料各鋪筑一段不小于200m（半幅）的試驗(yàn)路段，用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法，施工組織的適應(yīng)性以及質(zhì)量檢測(cè)的可行性。試驗(yàn)段瀝青混合料攤鋪，在壓實(shí)12小時(shí)后，對(duì)其厚度、密實(shí)度、瀝青含量、礦料級(jí)配及其它項(xiàng)目進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。各項(xiàng)批標(biāo)滿足要求后，按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正式施工。（3）瀝14、青混合料的拌制本工程瀝青混凝土采用購買商品瀝青混凝土，購買的商品瀝青砼各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。瀝青混合料的施工溫度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）瀝青混凝土路面的施工 混合料的運(yùn)輸A、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。車廂應(yīng)清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。混合料在運(yùn)輸、等候過程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料滴漏，應(yīng)采取措施避免。B、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析，每卸一斗混合料應(yīng)挪動(dòng)一下汽車位置。C、運(yùn)料車應(yīng)采取覆蓋篷布等保溫、防雨、防污染的措施；夏季運(yùn)輸時(shí)間短于0.5h時(shí)也可不加覆蓋。D、瀝青混合料15、運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。E、連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前1030cm處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。F、運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。G、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。不符合規(guī)范溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已被雨淋濕的混合料不得用于鋪筑。 混合料攤鋪A、鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。B、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。16、采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間應(yīng)有重疊，重疊寬度宜為510cm。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距1030m，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。C、攤鋪機(jī)在開始受料前，應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的防粘劑。D、瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)符合下列要求：具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置。具有足夠容量的受料斗，在運(yùn)料車換車時(shí)能連續(xù)攤鋪，并有足夠的功率推動(dòng)運(yùn)料車。具有可加熱的振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置。攤鋪機(jī)寬度可以調(diào)整。E、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，中、下面層宜采用由一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。表面層宜采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度17、橫坡的規(guī)定要求。F、瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合本規(guī)范的要求，并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。G、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，不符要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。H、攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，并應(yīng)為26m/min。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。當(dāng)熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。 壓實(shí)壓實(shí)是瀝青路面施工的一道重18、要工序，它既能使瀝青路面密實(shí)、穩(wěn)固，又對(duì)瀝青路面平整度起著決定性任用。混合料攤鋪一定長度后（一般大于30m）立即進(jìn)行碾壓，碾壓分為穩(wěn)壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度（km/h）如下表：壓路機(jī)類型初壓力復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼桶式壓路機(jī)234356366輪胎式壓路機(jī)234356468振動(dòng)式壓路機(jī)23（振動(dòng)或靜壓）3（振動(dòng)或靜壓）34.5（振動(dòng)）5（振動(dòng)）36（靜壓）6（靜壓）A、在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。B、壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。C、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓19、三個(gè)階段。初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行，壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以修整。復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓34遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓46遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度大于80）。D、初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn)，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。20、要改變以前等到混合料溫度降低到110才開始碾壓的習(xí)慣。E、碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。F、在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。G、壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽車或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。H、在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。I、攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不21、得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法。 接縫A、在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密、平順。B、縱向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求：攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，在最后作跨縫碾壓。當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。在鋪另半幅前應(yīng)將縫邊緣清掃干凈，并應(yīng)涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的1015cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面1015cm，接縫應(yīng)壓實(shí)緊密。上下層的縱縫22、應(yīng)錯(cuò)開15cm以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車道區(qū)畫線位置上。C、相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化。碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。D、斜接縫的搭接長度宜為0.40.8m。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚度時(shí)應(yīng)予剔除，并應(yīng)補(bǔ)上細(xì)混合料，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。E、平接縫應(yīng)粘結(jié)緊密，壓實(shí)充分，連接平順。F、從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予清除。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合23、料尚未冷卻時(shí)立即處理。G、橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1020cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。5、人行道施工（1）石碴墊層、水泥碎石穩(wěn)定層石碴墊層及水泥碎石穩(wěn)定層施工方法參照行車道石碴墊層、水泥碎石穩(wěn)定層施工。（2）仿花崗巖砼條紋步道石鋪設(shè) 澆水濕潤水泥碎石穩(wěn)定層墊層基層，再刷水24、灰比為0.5的素水泥漿。 用M10水泥砂漿抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崱?對(duì)照中心線（十字線），在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠側(cè)石一行面塊料與側(cè)石邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 用水泥膏（約23mm厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。 擠出的的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。 待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留痕跡。6、交通標(biāo)志線、標(biāo)志板（25、1）標(biāo)志的形狀、尺寸、圖案、文字、顏色均應(yīng)符合GB5768的規(guī)定或有關(guān)設(shè)計(jì)的要求。其他制作要求應(yīng)符合道路交通標(biāo)志板及支撐件（GB/T23827-2009）有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，設(shè)置在道路上的交通標(biāo)志需經(jīng)持有CMA標(biāo)志的國家計(jì)量單位認(rèn)證單位檢測(cè)。（2）標(biāo)線的施工不得在路面養(yǎng)護(hù)期或惡劣天氣（如雨、雪、強(qiáng)風(fēng)）中進(jìn)行。標(biāo)線施工前，應(yīng)根據(jù)不同情況采用掃帚、板刷或煤氣燃燒器徹底清除路面灰塵、泥砂、水分等涂料粘接妨礙物。為提高路面與涂膜的粘接力，須在路面上先涂抹底漆（下涂劑）。底漆由合成樹脂、可塑劑、芳香族溶劑構(gòu)成。底漆干燥前，不得進(jìn)行涂料畫線。標(biāo)線的施工注意事項(xiàng)： 施工前應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的施工安全設(shè)施，徹底清掃標(biāo)線施26、工范圍內(nèi)的路面，并按設(shè)計(jì)或原有的線型要求放樣； 各種標(biāo)線或底漆漆劃后，應(yīng)放置錐型路標(biāo)等護(hù)線物體，加強(qiáng)護(hù)線措施，不應(yīng)有車輪帶出涂料、壓漆現(xiàn)象； 檢查涂敷后標(biāo)線的色澤、厚度、寬度、玻璃珠撒布的質(zhì)量和數(shù)量以及線型等，對(duì)不符合要求的標(biāo)線進(jìn)行修整，并將殘留物清楚干凈。（3）標(biāo)志支撐件的基礎(chǔ)采用剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)，若施工中出現(xiàn)剛性基礎(chǔ)過大或基礎(chǔ)設(shè)置處于土質(zhì)不良時(shí)，必須提前通知設(shè)計(jì)單位。基礎(chǔ)采用明挖法施工，基底先進(jìn)行整平夯實(shí)，且控制標(biāo)高，施工完畢后應(yīng)對(duì)基坑回填夯實(shí)。基礎(chǔ)澆筑時(shí)注意頂面平整，調(diào)整好地腳螺栓與基礎(chǔ)對(duì)中，且調(diào)整好安裝角度。在施工中注意對(duì)外露地腳螺栓外露螺紋部分進(jìn)行妥善保護(hù)。（4）指路標(biāo)志牌文字大小、排版27、及路名要通過交管部門及甲方審查后才方可實(shí)施。標(biāo)志牌的制作材料、焊接、尺寸等必須滿足設(shè)計(jì)要求。具體按國標(biāo)GB5768-1999嚴(yán)格執(zhí)行。（5）其它未盡事宜應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。綠化工程1、進(jìn)土與平整場(chǎng)地所進(jìn)之土一這要符合種植土要求（不含有建筑垃圾的土壤、鹽堿土、重粘土、砂土及其它有害萬分的土壤）。進(jìn)土應(yīng)高出原設(shè)計(jì)厚度的20%，以確保土方下沉后，仍達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。在翻土平整時(shí)，要揀去土中的雜物（雜草根、磚塊、石塊等），敲碎土塊，土塊平整后，要達(dá)到排水暢通，不積水，利于植物的生長。所進(jìn)的土要進(jìn)行土質(zhì)測(cè)試確保能夠適應(yīng)植物生長的需要。2、把好苗木的采購與運(yùn)輸關(guān)（1）派專人到各采購地按圖紙規(guī)格選購苗木。28、選購應(yīng)遵循“高質(zhì)量、嚴(yán)要求”，選購數(shù)量略多于設(shè)計(jì)用量，做到留有余地，以便日后更換。選擇生長健壯，形態(tài)好，樹冠豐滿，無病蟲害，規(guī)格達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的苗木。為了避免病蟲害的危害，原則上應(yīng)從當(dāng)?shù)夭少徝缒尽＃?）常綠樹要帶泥球，泥球大小要符合相關(guān)規(guī)范中的規(guī)定要求，其直徑約為樹木地徑的6倍或胸徑的8倍，土球厚為直徑的2/3。泥球包扎要緊固不松動(dòng)。落葉樹由于工期緊的原因，本工程落葉樹栽植只能采用帶泥球、強(qiáng)修剪方式進(jìn)行。挖掘時(shí)應(yīng)用銳利的鐵鏟，防止掘碎土球，土球包扎要緊，保證要運(yùn)輸過程中不松動(dòng)，對(duì)一些落葉花灌木也應(yīng)帶泥球，這樣有原木的苗木的成活和生長。（3）修剪可在挖掘前和挖掘后進(jìn)行修剪強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)樹木生物學(xué)特性及29、樹冠生長情況，不損壞原有姿態(tài)為準(zhǔn)，廣玉蘭全冠移植，適當(dāng)抽稀，懸鈴木保留3-4根一級(jí)主枝。（4）苗木裝卸必須輕吊、輕放，不可拖拉，防止損壞泥球。提運(yùn)帶土球樹木時(shí)，繩束應(yīng)扎在土球下端，不可結(jié)在主干基部。運(yùn)輸過程中必有少量樹枝損傷，須加以修剪。3、種植（1）種植穴的大小要大于苗木的泥球直徑。穴的上口徑和坑底直徑要基本相同，坑深度要大于土球厚度或根部縱向高度。（2）樹木種植時(shí)，帶土球樹木的栽植過程是在坑槽內(nèi)將種植土填放至球底高，土球放置在上面，定向后再打開泥球包扎物，取出包扎物后，再從坑槽邊緣向土球四周培土（包括營養(yǎng)土），分層搗實(shí)，培土高度達(dá)到土球2/3時(shí)作堰，澆足水，水分滲透后整平。（3）值得注意的30、是在種植時(shí)，要將樹木姿態(tài)好的朝向主要視線。此外，在栽植時(shí)，樹木栽植深度應(yīng)保證土壤下沉后，根據(jù)底下水面等高，怕濕植物，如：香樟、廣玉蘭等相應(yīng)抬高。（4）在樹木栽植過程中，本著先落葉樹，后長綠樹，先大樹，后小樹次序操作進(jìn)行。（5）喬木支撐要穩(wěn)固，根據(jù)不同樹種，大小及冠形，選擇適合的支撐，樹木綁扎處應(yīng)墊橡皮，以防止損傷樹皮，綁扎后，樹干必須扶正。（6）對(duì)于大規(guī)格的喬木的技術(shù)關(guān)鍵在選樹上，要挑選冠幅勻稱、豐滿，主干挺拔、通直的苗木。并要選擇處于青年時(shí)期，根系發(fā)達(dá)、枝葉茂盛，無病蟲害的樹木。（7）在修剪上，采用輸枝方法，剪去重疊枝，使樹木層次錯(cuò)落、樹冠勻稱，在修剪程度上，只要突出美化、層次即可，不能重剪31、。（8）在苗木的挖掘、包裝、運(yùn)輸過程中，要注意減少葉面的蒸發(fā)量，保證泥球不松散、脫落。要解決以上問題，應(yīng)該在起苗前在樹冠葉面上噴灑P.V.O水分蒸騰抑制劑，可以有效抑制水分蒸發(fā)，同時(shí)不會(huì)影響樹木呼吸和光合作用。在起苗時(shí)鏟除根部浮土10cm左右，從切根環(huán)狀溝外側(cè)稍遠(yuǎn)處開挖，至垂直深度80cm止，然后用雙層網(wǎng)絡(luò)法對(duì)土球進(jìn)行包扎，如果土過干，則挖掘前幾天應(yīng)灌水，防止土球松散。裝運(yùn)應(yīng)在夜間進(jìn)行，出發(fā)前應(yīng)噴水并遮蓋，防止水分過量蒸發(fā)。（9）種植時(shí)，樹穴深度要比土球深20cm左右，寬度大80cm。并要在樹穴內(nèi)填入約20cm厚的營養(yǎng)土。在種植時(shí)，要選擇樹形優(yōu)美的一面朝向主要觀賞方向。樹穴要用種植土回填并夯實(shí)32、。（10）在樹木種植好后，立即澆水，澆時(shí)不可太急，要多次澆，直至澆透，并培土。在水澆好后，馬上用“十”字扁擔(dān)樁綁扎，樹樁采用統(tǒng)一粗細(xì)的竹樁，樁應(yīng)深入土層60cm。這樣可以有效防止樹木位移、倒伏。（11）在種植時(shí)間上，選擇12月中旬陰而無雨、晴而少風(fēng)的天氣進(jìn)行。4、草坪及地被栽植（1）草皮鋪設(shè)前，為改善土壤結(jié)構(gòu)，提高土壤肥力促使生長良好，結(jié)合翻地平整，在原土上鋪約厚1cm厚，含高有機(jī)的堆肥（或3-5cm厚的營養(yǎng)土）。（2）翻地平整要仔細(xì)，要敲碎土塊，使土塊直徑小于2cm，平整場(chǎng)地達(dá)到排水通暢，不積水，形成排水良好的土層。（3）草塊裝卸必須輕裝、輕卸，防止草塊碎裂。（4）鋪設(shè)時(shí)，塊間留一指寬的間距33、，防止相互重疊，草塊鋪設(shè)后充分澆水、鎮(zhèn)壓，使根系與土壤連接緊密。（5）在新根扎實(shí)之前，不可踐踏。草坪鋪后每隔3-5天必須澆水，保持土壤的濕潤。（6）地被植物栽植深度以原生長在苗圃的深度為準(zhǔn)，栽植時(shí)不揉搓和曲折根部。5、養(yǎng)護(hù)管理（1）灌溉與排水。新栽培的樹木，應(yīng)根據(jù)不同的樹種和土層的干濕狀況，進(jìn)行適時(shí)、適量的澆灌。應(yīng)保持土壤的水分。由于是在秋季施工，水不可太濕，到天氣轉(zhuǎn)晴時(shí)注意松土保墑。（2）中耕除草。中耕除草是綠地養(yǎng)護(hù)中的一項(xiàng)重要組成部分。通過中耕除草可保持根部土壤的疏松，利于根部的吸水和呼吸。松土可一月一次。中耕除草應(yīng)選在晴朗天氣，土壤不過分潮濕的時(shí)候，中耕深度以不影響根系生長為限。（3）施肥。對(duì)于種植時(shí)，應(yīng)一次補(bǔ)足氮肥，具體劑量及種類要由土質(zhì)測(cè)定結(jié)果出來后再相應(yīng)確定。由于是秋季施工，應(yīng)注意多施磷、鉀肥，以提高植物搞凍和搞病蟲害的能力，確保植物正常的生理狀態(tài)。（4）病蟲害的防治。應(yīng)加強(qiáng)綠地的養(yǎng)護(hù)管理，清除植物落葉合理修剪。冬季氣候，利用植物處于休眠期的特點(diǎn)，可適量減小修剪程度，使植物景觀能夠早日成形。在修剪時(shí)，保持透光通風(fēng)。施肥促進(jìn)生長健壯，減少病蟲害侵害，一旦發(fā)現(xiàn)病蟲害，采用物理或化學(xué)方法防治，及時(shí)治理。在越冬時(shí)，要涂石灰劑在下部樹干，以防止病蟲害，并對(duì)不耐寒的植物，綁扎稻草以御寒。