午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、工程概況：1本工程為熱電廠供給水熱工控制系統(tǒng)安裝。2. 設(shè)計(jì)單位:3. 建設(shè)單位:4施工單位5. 計(jì)劃工期: 熱控系統(tǒng)主要施工方案包括熱控控制盤、臺(tái)、柜安裝儀用空氣系統(tǒng)安裝方案電動(dòng)及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝方案熱控取源部件安裝方案熱控儀表管路敷設(shè)方案熱控特殊儀表安裝方案DCS系統(tǒng)安裝及防MFT措施電氣、熱工系統(tǒng)保護(hù)、信號(hào)、聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試熱控系統(tǒng)主要施工方案一熱控控制盤、臺(tái)、柜安裝1 工程范圍 熱控控制盤、柜的安裝，主要包括工程施工范圍內(nèi)布置在供給水車間DCS與施工現(xiàn)場(chǎng)單個(gè)盤柜的底座 制作、安裝和盤柜的安裝。2主要質(zhì)量控制點(diǎn)21 儀表盤、柜的安裝應(yīng)在土建施工完成后進(jìn)行，萬(wàn)不得已時(shí)，應(yīng)采取有效的措施保證2、儀表盤、柜不被損壞和沾上污物。22盤柜裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中，要注意剎車，防止表盤傾倒、擦傷和劇烈顛簸。為了防止造成盤臺(tái)上設(shè)備及油漆的損壞，一般將盤臺(tái)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后再開箱。23計(jì)算機(jī)等機(jī)柜存放在庫(kù)中，從庫(kù)中領(lǐng)出的機(jī)柜要及時(shí)安裝，不能停留在露天環(huán)境中。24對(duì)開箱盤柜進(jìn)行檢查，包括設(shè)備是否齊全、有無(wú)缺件、損壞等。25表盤安裝運(yùn)輸過(guò)程中，地面鋪設(shè)厚橡皮墊，以保護(hù)地面和設(shè)備，表盤水平運(yùn)輸采用手動(dòng)液壓叉車。26就地盤柜周圍搭設(shè)隔離層，并用塑料布密封，封箱帶不能直接粘在盤面上，不能將盤柜作為工具箱使用。27就位后馬上接通加熱器的臨時(shí)電源進(jìn)行干燥，派專人定期檢查，并做好維護(hù)記錄。28表盤電纜孔洞隨時(shí)封堵，以防灰塵3、潮濕及小動(dòng)物等侵入。3施工方案及要求31儀表盤底座制作311儀表盤的底座應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合其實(shí)際尺寸下料、制作。312儀表盤的底座直線度偏差為每米不大于1mm,當(dāng)型鋼底座總長(zhǎng)超過(guò)5m時(shí)，全長(zhǎng)最大偏差不得大于5mm。32儀表盤底座安裝321 盤底座安裝應(yīng)在地面二次抹面前進(jìn)行，其上表面應(yīng)高出地平，但不宜超過(guò)20mm。322盤底座的固定應(yīng)牢固，頂面應(yīng)水平，傾斜度不得大于01，其最大水平高差不應(yīng)大于3m。33儀表盤安裝前檢查331盤面應(yīng)平整，內(nèi)、外表面漆層應(yīng)完好。332盤的外形尺寸、儀表和電氣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合。34儀表盤安裝341立盤時(shí)應(yīng)在盤與底座之間墊入10mm左右的橡皮。342連接4、表盤的螺栓、螺母、墊片等應(yīng)有防銹層。343儀表盤內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊和火焊工作。344儀表盤的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整。345表盤安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列要求：3451 盤正面及正面邊線的不垂直度應(yīng)小于盤高的015。3452相鄰兩盤連接處，盤正面的平面度偏差應(yīng)不大于Imm，當(dāng)盤問的連接超過(guò)五處時(shí)，盤正面的平面度偏差不得大于5mm。3453各盤間的連接縫隙不得大于2mm。 3454 相鄰兩盤頂部水平度偏差不得大于2mm，成列盤的頂部水平度偏差不得大于5mm。346儀表盤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地。347為防火、防塵，盤底孔洞必須用松軟耐火材料嚴(yán)密封閉。348儀表盤就位后及時(shí)安裝防護(hù)罩，采取保護(hù)措施，防止二次污染5、。35盤上儀表及設(shè)備的安裝351控制室內(nèi)盤上儀表的安裝應(yīng)在室內(nèi)修飾工作結(jié)束后進(jìn)行。352儀表安裝后，盤上不得進(jìn)行劇烈震動(dòng)的工作。353儀表安裝應(yīng)牢固、平整，重量較大的儀表應(yīng)加安裝托架，避免盤面變形。354繼電器、接觸器、開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸緊密可靠、無(wú)銹蝕和損壞。355盤內(nèi)設(shè)備應(yīng)設(shè)置在便于操作、檢查和維修的地方，并應(yīng)排列整齊，固定牢固。356盤內(nèi)電纜、導(dǎo)線、表管應(yīng)固定牢固，排列整齊、美觀。357導(dǎo)線、表管與儀表連接時(shí)，儀表不得承受機(jī)械力，并應(yīng)便于拆裝。358 盤內(nèi)儀表不得妨礙儀表設(shè)備的拆裝并應(yīng)單獨(dú)排列，與導(dǎo)線保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以免損傷導(dǎo)線。359盤上儀表、設(shè)備及專用操作面板的標(biāo)志牌、銘牌端子6、應(yīng)完整。351 0儀表及控制裝置的接地應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4安全注意事項(xiàng)及文明施工41 儀表盤、柜搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施，以防損傷盤面油漆和室內(nèi)地坪。42儀表盤、柜吊裝時(shí)如無(wú)吊點(diǎn)，應(yīng)使用尼龍吊繩，嚴(yán)禁使用鋼絲繩。43儀表盤內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用電焊、火焊。44儀表盤安裝完畢應(yīng)及時(shí)加蓋防護(hù)罩，做好防塵、防潮措施。45 施工完畢及時(shí)做好落手清工作。二儀用空氣系統(tǒng)安裝方案1 工程概況 本工程熱控系統(tǒng)采用儀用壓縮空氣站集中控制，儀用壓縮空氣罐布置在化學(xué)水車間零米，采用無(wú)油空壓機(jī)供氣，空壓站設(shè)有貯氣罐。供氣方式采用母管制，且采用架空敷設(shè)方式。各分支母管設(shè)置隔斷閥，各用氣設(shè)備用氣需再經(jīng)過(guò)濾和減壓處理。工程范圍包括汽機(jī)房7、鍋爐房等各系統(tǒng)的總管路及由總管路分出的支管到所有用氣設(shè)備的連接，還包括儀用壓縮空氣站及用氣設(shè)備的各種氣管路的配置。 儀用壓縮空氣是氣動(dòng)執(zhí)行器的力能來(lái)源，儀表及執(zhí)行器要求氣源干凈、潔凈、無(wú)油。而高質(zhì)量的氣動(dòng)空氣管路敷設(shè)、連接是保證可靠的實(shí)現(xiàn)精密氣動(dòng)控制所必須的。為保證氣源品質(zhì)，所有母管和分支母管均采用不銹鋼材質(zhì)，支管采用紫銅管、不銹鋼管和尼龍管。2作業(yè)具備的條件21施工設(shè)計(jì)圖已會(huì)審。22施工現(xiàn)場(chǎng)已具備條件。23安裝的材料應(yīng)已到位。24己做好技術(shù)交底工作。3主要質(zhì)量控制點(diǎn)31施工中所用儀表管都需經(jīng)材質(zhì)檢驗(yàn)。32施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行內(nèi)部清洗，管端臨時(shí)封閉。33導(dǎo)管應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕或有震8、動(dòng)的場(chǎng)所。34管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。儀表閥門前的管路，應(yīng)進(jìn)行工作壓力的試驗(yàn)。4主要施工方案41 系統(tǒng)安裝前的檢查411 核對(duì)系統(tǒng)導(dǎo)管、加工件材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備制造廠的要求。412檢查導(dǎo)管外觀應(yīng)無(wú)裂紋、傷痕和嚴(yán)重銹蝕，無(wú)機(jī)械損傷及缺陷。413導(dǎo)管安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清洗，管端臨時(shí)封閉。414所到設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)院的要求。415系統(tǒng)同機(jī)務(wù)的接口位置是否正確。42管路敷設(shè)路徑的確定421 導(dǎo)管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求以最短的路徑集中敷設(shè)。422導(dǎo)管應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所。423敷設(shè)路徑的環(huán)境溫度應(yīng)符合管纜使用溫度。424管路敷設(shè)在地下及穿過(guò)平臺(tái)或墻壁時(shí)9、應(yīng)加裝保護(hù)管(罩)。43管路敷設(shè)431管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮主設(shè)備的熱膨脹。432管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持一定的坡度，一般應(yīng)大于l：100。433管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、，宜減少交叉和拐彎。434管路接至儀表時(shí)，接頭必須對(duì)準(zhǔn)，不得承受機(jī)械應(yīng)力。435管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。436儀表閥門前的管路，應(yīng)進(jìn)行工作壓力的試驗(yàn)。437施工完畢的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)、名稱的標(biāo)志牌。438設(shè)備的安裝要便于維護(hù)和檢修。44管路的彎制和連接441金屬管子的彎制宜采用冷彎方法。442金屬管子的彎曲半徑，應(yīng)不小于其外徑的3倍。管子彎曲后，應(yīng)無(wú)裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10。443不同10、直徑管子的對(duì)口焊接，其內(nèi)徑差不宜超過(guò)2mm，否則應(yīng)采用變徑管。相同直徑管子的對(duì)口焊接，不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象。45管路的固定451管路應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷設(shè)的管路間距應(yīng)均勻。452管路支架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并符合管路坡度要求。453就地設(shè)備必要時(shí)要采用適合設(shè)備要求的支架固定。5施工作業(yè)注意事項(xiàng)51 負(fù)責(zé)施工的技術(shù)員必須在施工前向工作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。52憑任務(wù)單領(lǐng)取符合設(shè)計(jì)要求的導(dǎo)管、鋼材及各種配件。53合理配料注意節(jié)約。54合理安排人員配置。55與其他單位交叉作業(yè)時(shí)注意協(xié)調(diào)。6施3-安全注意事項(xiàng)及文明施工61進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并系好帽帶。62高空作業(yè)要戴好安全11、帶，并把保險(xiǎn)鉤扣在堅(jiān)固的物件上，如果無(wú)法施工的區(qū)域要塔設(shè)腳手架，做臨時(shí)措施的需事前準(zhǔn)備好，并且應(yīng)驗(yàn)收合格。63高空作業(yè)要做好工具及材料的保險(xiǎn)措施，以防墜下傷人，損壞設(shè)備。64搬運(yùn)導(dǎo)管及鋼材時(shí)，應(yīng)做好協(xié)調(diào)保護(hù)工作，防止壓傷手腳。65施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)施工，不能避開時(shí)應(yīng)作好隔離措施后方可進(jìn)行施工。66使用電動(dòng)工具，應(yīng)注意安全用電及嚴(yán)格遵循電動(dòng)工具的操作規(guī)程。67現(xiàn)場(chǎng)施工做好落手清工作。68嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)格遵照施工程序及工序進(jìn)行施工。69有關(guān)區(qū)域如油、腐蝕介質(zhì)、危險(xiǎn)氣體等部位進(jìn)行施工的，需開好動(dòng)火工作票及作業(yè)工作票，方可施工。610對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的欄桿、孔洞應(yīng)工作需要進(jìn)行移動(dòng)的，需申請(qǐng)批準(zhǔn)，并做好工12、作中的監(jiān)護(hù)及工作后的恢復(fù)。三 電動(dòng)及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝方案1 概況 執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由執(zhí)行器和調(diào)節(jié)器組成。執(zhí)行器響應(yīng)調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)或人工信號(hào)，并將信號(hào)轉(zhuǎn)換成位移，以驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)壓力、流量、液位、溫度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，是熱力過(guò)程自動(dòng)化的重要執(zhí)行部件。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝牢固、準(zhǔn)確與否關(guān)系到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和安全，所以必須在安裝調(diào)試過(guò)程中引起充分的重視。2主要質(zhì)量控制點(diǎn)21安裝前必須對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。22執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的熱膨脹。23執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝完畢，及時(shí)做好成品保護(hù)措施，防止設(shè)備受污染或損傷。3 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作業(yè)程序和內(nèi)容31施工前準(zhǔn)備工作311 當(dāng)熱機(jī)專業(yè)已經(jīng)安裝完受13、控的閥門、檔板、調(diào)節(jié)門后，即可安裝執(zhí)行器。312施工前先檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀是否完好，各部件是否完整，各標(biāo)志清晰。313通電試驗(yàn)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)馬達(dá)和齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查后的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)妥善保管，防止受潮損壞。32安裝位置的選擇321執(zhí)行器一般安裝在被調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的附近，不應(yīng)妨礙檢修和通行，不受汽水浸蝕和雨淋，并應(yīng)便于操作和維護(hù)。角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作手輪中心距地面應(yīng)為900mm。322當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時(shí)，執(zhí)行器的安裝應(yīng)保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位詈不變。33執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的固定 底座固定可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況，采用焊接、對(duì)穿螺絲、預(yù)埋等方式進(jìn)行。34執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝與保養(yǎng)341執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須安裝牢固14、，操作時(shí)無(wú)晃動(dòng)，并不受汽水浸蝕和雨淋。當(dāng)執(zhí)行器的操作手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)關(guān)閉。操作手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)打開。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以全關(guān)到全開，應(yīng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程相應(yīng)。342對(duì)室外部分的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)裝設(shè)防雨罩，防止日曬雨淋，延長(zhǎng)使用壽命。343對(duì)安裝和調(diào)試好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止油漆和附件的損壞。4氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 除與電動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝及調(diào)試相同的要求外，還應(yīng)遵守以下的工藝規(guī)程。41對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣試驗(yàn)，嚴(yán)密性、行程、全行程時(shí)間、白鎖等應(yīng)符合制造廠規(guī)定。42閥門上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致，氣源進(jìn)出口核對(duì)準(zhǔn)確，進(jìn)口須裝減壓閥與過(guò)濾器。43氣動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸的連接管路應(yīng)有足夠伸縮余地，且不15、妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。44帶有閥門定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、定位器氣源壓力應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的信號(hào)壓力相匹配，信號(hào)管路連接應(yīng)符合正作用、反作用的要求，反饋機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)符合閥門行程的要求。45安裝工作完畢，用防塵罩將定位器、反饋機(jī)構(gòu)、電磁閥等罩起來(lái)，做好防止成品受污染的保護(hù)措施。5安全注意事項(xiàng)及文明施工51執(zhí)行機(jī)構(gòu)搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好安全防護(hù)措施，以防設(shè)備損壞和砸傷施工人員手腳。52執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)牢固、可靠。53執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝完畢應(yīng)及時(shí)做好防塵、防雨措施，以防二次污染。54施工完畢應(yīng)做好落手清工作。四熱控取源部件安裝方案1 工程概況及工程量11 工程概況 本工程采用單元制集中控制方式，集中布置在一個(gè)單元控制室。熱控16、取源部件包括溫度、壓力、流量、液位、分析、機(jī)械量等取源部件安裝。12范圍(各插座、裝置的具體數(shù)量，按設(shè)計(jì)院熱工圖紙為準(zhǔn))121螺紋緊固裝置的溫度插座。122焊接式壓力取壓裝置插座。123絲扣式壓力取壓裝置插座。124熱電阻125流量裝置。126各種規(guī)格的一次閥門。2主要質(zhì)量控制點(diǎn)21取源部件一般應(yīng)安裝在易檢修的位置。22取源部件的安裝位置及安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行。襯膠管路的取樣必須在管道襯膠前進(jìn)行。油管路酸洗前、氫管路吹掃前和管道保溫前取樣開孔，開孔后將鐵銷清理干凈。23取源部件需經(jīng)校驗(yàn)合格后方可安裝。3主要質(zhì)量措施及要求31確定安裝位置 按規(guī)程規(guī)定的要求確定取樣開孔位置。夾角之間17、，水、介質(zhì)開孔在管道水平向下45。夾角之間，氣體介質(zhì)開孔在管道垂直上方及兩側(cè)45夾角之間。取樣位置如下圖所示：445氣體取樣 液體取樣 32溫度321測(cè)量元件不裝設(shè)在管道和設(shè)備的死角處。322測(cè)溫元件應(yīng)裝在不受劇烈振動(dòng)和沖擊層地方，若在隱蔽處，其接線端應(yīng)引至便于檢修處。323水平安裝的測(cè)溫元件，若插入深度大于1m，應(yīng)有防止套管彎曲的措施。324測(cè)溫元件一般在水壓試驗(yàn)前安裝，如沖洗管道時(shí)有可能將其損壞，則可在沖洗后安裝。325在壓力等于或小于16MPa的管上安裝測(cè)溫元件時(shí)，可在彎頭處沿管道中心線延著介質(zhì)流向插入。33壓力331壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管道的直線上，不應(yīng)裝在有渦流的地方。為避免渦流影響，取18、源裝置應(yīng)裝在測(cè)溫元件前。332風(fēng)壓的取壓孔徑應(yīng)和取壓裝置外徑相等，以防堵塞，取壓裝置應(yīng)有吹掃的堵頭和可拆卸的管接頭。334壓力取源部件的端部不得超出主設(shè)備或管道的內(nèi)壁(測(cè)量動(dòng)壓力者例外)，取樣孔與取源部件均應(yīng)無(wú)毛刺。34流量341 安裝節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測(cè)量，作好記錄，并且符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。342安裝節(jié)流的管道園度應(yīng)在節(jié)流件上，下游2D長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。343用均壓環(huán)取壓，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上下游取壓孔數(shù)量必須相等。344用環(huán)室取壓，前后環(huán)室內(nèi)徑D應(yīng)相等，并應(yīng)等于管道內(nèi)徑D，允許1DD。102D，不允許DD。345節(jié)流件在管道中安裝，應(yīng)保證其前端面與管道軸線垂19、直，不垂直度不得超過(guò)10mm。346節(jié)流件安裝方向必須正確。對(duì)于孔板圓柱形銳邊應(yīng)迎著介質(zhì)流動(dòng)方向，對(duì)于噴嘴，曲面大口應(yīng)迎著介質(zhì)流動(dòng)方向。347應(yīng)保證夾緊后在受熱膨脹下自由膨脹，不得產(chǎn)生變形。348節(jié)流件必須管道沖洗合格后再安裝。35液位351液位測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)選擇在介質(zhì)工況穩(wěn)定處，應(yīng)與測(cè)量范圍相符。352在不易凝結(jié)成水的凝汽器水位上應(yīng)安裝補(bǔ)充水管，其它低壓平衡容器上可裝灌水絲堵。353平衡容器至差壓儀表的正負(fù)壓管應(yīng)水平引出400mm后方可向下并列敷設(shè)。36分析361分析儀表的取樣部件，應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠的要求裝在樣品有代表性并能靈敏反映介質(zhì)真實(shí)情況的位置。362汽水分析儀表的取樣裝置，閥門和連接管路20、應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)參數(shù)采用不銹鋼或塑料耐腐蝕的材料制造。4施工作業(yè)流程圖(見作業(yè)流程圖)5安全注意事項(xiàng)及文明施3-51施工過(guò)程中搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固、可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。52安裝中所需焊工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非焊工施焊。取源部位焊接工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)做好施工記錄。53高空作業(yè)施工人員應(yīng)戴好安全帶。焊接時(shí)施工場(chǎng)地周圍應(yīng)無(wú)易燃、易爆物品，高處焊接時(shí)應(yīng)做好防止焊渣四處飛濺的隔離措施。54施工完畢，及時(shí)做好取源部件的防護(hù)措施，以防部件受損。作業(yè)流程圖：五熱控儀表管路敷設(shè)方案1 工程概況及工程量11 工程概況 本工程采用單元集中控制，熱控系統(tǒng)采用DCS分散控制系統(tǒng)。壓力、流量等信號(hào)由現(xiàn)場(chǎng)取源部件取出21、，通過(guò)管路接至就地儀表、變送器等元件轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，送到控制室各控制盤內(nèi)，進(jìn)行控制。12范圍熱工儀表管路范圍包括部分外圍系統(tǒng)、汽機(jī)房和鍋爐房?jī)?nèi)各系統(tǒng)的壓力、流量測(cè)點(diǎn)的引出管及相應(yīng)的一、二次閥門、放水、放氣閥等構(gòu)成。2主要質(zhì)量控制點(diǎn)21施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行內(nèi)部清洗，管端臨時(shí)封閉。22儀表管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。23導(dǎo)管應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所。24管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。儀表閥門前的管路，應(yīng)進(jìn)行工作壓力的試驗(yàn)。3主要質(zhì)量措施及要求31管路敷設(shè)的要求311導(dǎo)管在安裝前應(yīng)核對(duì)鋼號(hào)、尺寸，并進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部清洗。312管路應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置敷設(shè)，若設(shè)計(jì)未做22、規(guī)定時(shí)，可按下列原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定：3121 導(dǎo)管應(yīng)盡量以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)，但對(duì)于蒸汽測(cè)量管路，不應(yīng)太短。3122導(dǎo)管避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷，潮濕、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所，敷設(shè)的管路要便于維護(hù)。3123差壓測(cè)量管路不應(yīng)靠近熱表面，其正、負(fù)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)一致，以防產(chǎn)生測(cè)量誤差。3124管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮主設(shè)備的熱膨脹，若必須在膨脹體上裝設(shè)取源裝置，其引出管需有補(bǔ)償段。3125導(dǎo)管不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上。3l3管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持一定坡定，一般應(yīng)大于1：100，差壓管路應(yīng)大于l：12，其傾斜方向應(yīng)能保證測(cè)量管內(nèi)不存有影響測(cè)量的氣體或凝結(jié)水，并在管路的最高或最低點(diǎn)裝設(shè)排汽或排水的閥門。許有急23、劇和復(fù)雜的彎曲。315管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗。應(yīng)無(wú)漏焊、堵塞和錯(cuò)焊。316管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)作嚴(yán)密性檢查，合格后，表面涂刷防銹化。317防凍加熱管的布置應(yīng)不影響導(dǎo)管引出信號(hào)。318管路敷設(shè)完畢后，在管路兩端應(yīng)掛上標(biāo)明編號(hào)、名稱及用途等標(biāo)志牌，其文字應(yīng)正確、清晰、不退色。32導(dǎo)管的彎制和連接321金屬管子的彎制宜采用冷彎方法。322管子的彎曲半徑，對(duì)于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍，對(duì)于塑料管應(yīng)不小于其外徑的45倍，管子彎曲后，應(yīng)無(wú)裂、凹坑、彎曲斷面的橢圓度不大于10。323高壓管路上需要分支時(shí)，應(yīng)采用與管路相同材質(zhì)的三通，不得在管路上直接開孔焊接。324不同直徑管子的對(duì)接焊接，應(yīng)24、采用變徑管。相同直徑管子的對(duì)口焊接，不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象。銅管應(yīng)采用卡套接頭或采用承接法、套管法焊接。325管路支架的安裝應(yīng)牢固，整齊、美觀，并符合管路坡度的要求，在不允許焊接支架的承壓容器、管道及需要拆卸的設(shè)備上安裝支架時(shí)應(yīng)采用U型螺栓或抱箍固定。326管路支架的間距宜均勻，各種管子所用支架距離為： 無(wú)縫鋼管：水平敷設(shè)時(shí)，115m，垂直敷設(shè)時(shí)，152m。4安全注意事項(xiàng)及文明施工41施工過(guò)程中搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固、可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。42安裝中所需焊工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非焊工施焊。43高空作業(yè)施工人員應(yīng)戴好安全帶。焊接時(shí)施工場(chǎng)地周圍應(yīng)無(wú)易燃、易爆物品，高處焊接時(shí)應(yīng)做好防止焊渣四處飛濺的隔離25、措施。44儀表管在現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)格外注意，防止劃傷其它設(shè)備。45施工現(xiàn)場(chǎng)的儀表管應(yīng)整齊堆放，施工完畢及時(shí)做好落手清工作。46儀表管安裝完畢，進(jìn)行油漆時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施，以防對(duì)其它設(shè)備造成二次污染。5施工流程圖八DCS系統(tǒng)安裝及防MFT措施1 系統(tǒng)概況 隨著新擴(kuò)建火電機(jī)組的不斷發(fā)展，利用模擬式常規(guī)儀表、數(shù)字式組裝儀表作為機(jī)組保護(hù)、協(xié)調(diào)、控制、測(cè)量的手段已難以滿足要求。 分散型微機(jī)控制系統(tǒng)(DCS)的發(fā)展適應(yīng)了現(xiàn)代火電機(jī)組的要求。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，使分散型微機(jī)控制系統(tǒng)(DCS)得到了更快速的發(fā)展，系統(tǒng)功能越來(lái)越強(qiáng)大，系統(tǒng)越來(lái)越復(fù)雜，要求越來(lái)越高，涉及面越來(lái)越廣，工作量越來(lái)越大，26、總之自動(dòng)化水平越來(lái)越高，對(duì)熱控的安裝施工要求也越高，因此提高安裝施工的質(zhì)量和技術(shù)水平顯得尤為重要。 本工程以DCS分散控制系統(tǒng)的CRT鍵盤為主作為機(jī)組監(jiān)視和控制的核心，后備（BTG)盤上只保留極少量的后備硬手操和緊急停機(jī)設(shè)備，以確保緊急安全停機(jī)。DCS分散控制系統(tǒng)包括機(jī)組的數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)。1 DCS系統(tǒng)的安裝控制要點(diǎn) 11環(huán)境的控制：DCS系統(tǒng)正常工作對(duì)環(huán)境有較高的要求。溫度、濕度、空氣清潔度，電磁波干擾等都會(huì)對(duì)DCS系統(tǒng)正常工作產(chǎn)生很大影響，因此必須按供應(yīng)商的要求做好對(duì)環(huán)境控制。對(duì)溫度、濕度、清潔度、電磁波干擾要按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格執(zhí)行。12 電源系統(tǒng)：DCS系統(tǒng)的供電系統(tǒng)必須可靠、27、穩(wěn)定，在系統(tǒng)安裝前對(duì)供電系統(tǒng)安裝調(diào)試是重要的基礎(chǔ)工作。13接地系統(tǒng)：DCS接地系統(tǒng)要求很高，必須有單獨(dú)的接地系統(tǒng)，其機(jī)柜接地、邏輯接地、電源接地最后匯總分別接入接地系統(tǒng)中，接地回路混淆、不良，均會(huì)給DCS系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來(lái)影響，甚至燒壞元件板。14聯(lián)絡(luò)電纜敷設(shè)： DCS系統(tǒng)機(jī)柜間的聯(lián)絡(luò)電纜，是維系DCS系統(tǒng)正常運(yùn)作的關(guān)鍵，其不等同于一般電纜的敷設(shè)，除了外觀工藝的要求外，敷設(shè)時(shí)的松緊度，彎曲度等均將會(huì)使其阻抗產(chǎn)生變化，從而影響系統(tǒng)工作。15 DCS卡件的保護(hù)：安裝過(guò)程要做好對(duì)卡件的保護(hù)，卡件抗共模、差模能力有限，同時(shí)coms的電路抗靜電的能力較弱，因此在安裝調(diào)試過(guò)程中，采取必要措施，防靜電產(chǎn)生，28、小心避免損壞卡件。16 電纜敷設(shè)控制：不同要求的電纜如果敷設(shè)排列交叉、混亂，則會(huì)引起信號(hào)干擾，影響DCS系統(tǒng)正常運(yùn)行。17接線的控制：由于接線的錯(cuò)誤，將導(dǎo)致測(cè)量的錯(cuò)誤，保護(hù)的誤動(dòng)、自動(dòng)協(xié)調(diào)難以進(jìn)行，所以接線必須正確無(wú)誤。18現(xiàn)場(chǎng)各種測(cè)量及取源元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制：熱電偶、各類變送器及各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)、PC機(jī)的安裝正確性及動(dòng)作正確性，調(diào)試正確性必須保證。2安全施工措施21 集控室及電子設(shè)備間土建達(dá)竣工條件交接驗(yàn)收，暖通、消防、照明投用，門窗齊全。22組織安排經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的熱工安裝人員及技工擔(dān)任DCS施工任務(wù)。23認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙會(huì)審，做好系統(tǒng)與系統(tǒng)間接口工作，特別是DCS與DEH及與電氣部分的接口29、。24做好系統(tǒng)與系統(tǒng)間、系統(tǒng)與電氣設(shè)備間的項(xiàng)目劃分分工，做到不漏項(xiàng)。25根據(jù)系統(tǒng)編制一套清晰正確、一條不漏的保護(hù)、測(cè)量、聯(lián)鎖項(xiàng)目清單，在安裝過(guò)程中進(jìn)行指導(dǎo)和檢查，做到不漏項(xiàng)。26做好電纜敷設(shè)的二次設(shè)計(jì)工作，嚴(yán)格按不同性能電纜分層敷設(shè)，均衡每層電纜橋架的電纜數(shù)量，逐根逐層進(jìn)行電纜敷設(shè)，做到排列整齊，橫看成片，豎看成行，避免不同信號(hào)的電纜相互干擾。27提高接線質(zhì)量和正確率，選派經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行接線工作，建立接線人員簽名制度，在每一盤柜上張貼接線圖，接線人員完成接線后簽名，質(zhì)檢人員驗(yàn)收后簽名，以確保接線質(zhì)量、正確率和美觀。28對(duì)測(cè)量管路、取樣管路、信號(hào)管路、氣源管路、排污管路等熱工儀表管，根30、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)取樣測(cè)量部位。嚴(yán)格按工藝施工，在管路的施工全過(guò)程中，嚴(yán)格遵循規(guī)范的要求。儀表管材質(zhì)及規(guī)格選擇符合設(shè)計(jì)要求，安裝前進(jìn)行外觀及內(nèi)部清洗，管端封閉。焊工持證上崗。管路施工完畢應(yīng)用水或空氣沖洗。管路和閥門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以確保儀表管路的質(zhì)量。29對(duì)機(jī)柜的電源系統(tǒng)要逐根檢查核準(zhǔn)后才能送電，防止接線錯(cuò)誤引起卡件燒壞。210 加強(qiáng)對(duì)接地系統(tǒng)的規(guī)范化，DCS系統(tǒng)對(duì)接地系統(tǒng)提出很高要求，重視接地系統(tǒng)的安裝工作，逐根檢查不同接地電纜，以防差錯(cuò)，正確接入已作標(biāo)識(shí)的接地網(wǎng)上。211做好對(duì)各類儀表及一次元件的一次校驗(yàn)和二次校驗(yàn)，建立一次校驗(yàn)和二次校驗(yàn)的校驗(yàn)報(bào)告，提高儀表及元件的校驗(yàn)正確率。212加強(qiáng)31、對(duì)各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)的規(guī)范安裝和對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)備原有的缺陷處理，使各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確。213依據(jù)機(jī)組大聯(lián)鎖及主要輔機(jī)和子系統(tǒng)以功能為目標(biāo)的保護(hù)校驗(yàn)操作卡，在分部調(diào)試中運(yùn)用，以保證調(diào)試質(zhì)量，避免漏檢和出現(xiàn)保護(hù)校驗(yàn)無(wú)序的現(xiàn)象。規(guī)定保護(hù)校驗(yàn)操作卡上所列項(xiàng)目沒校驗(yàn)簽證完，不允許單機(jī)或系統(tǒng)分部試運(yùn)。214保護(hù)校驗(yàn)從源頭做起，確保保護(hù)校驗(yàn)的正確性。215加強(qiáng)對(duì)安裝完的成品的保護(hù)，采取各類措施進(jìn)行保護(hù)。2. 16認(rèn)真準(zhǔn)備，做好熱工質(zhì)監(jiān)自檢及消缺工作。九電氣、熱控系統(tǒng)保護(hù)、信號(hào)、聯(lián)鎖調(diào)試1 工程概況本工程單元機(jī)組控制采用分散控制系統(tǒng)(DCS)，包括數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)2質(zhì)量控制要點(diǎn)21 熟悉系統(tǒng)，編制聯(lián)鎖保32、護(hù)調(diào)試清單及校驗(yàn)單。22聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試必須從源頭做起。3施工主要質(zhì)量保證措施 31按調(diào)試大綱要求，依據(jù)電氣、熱控的圖紙資料編制： 編制的聯(lián)鎖、保護(hù)清冊(cè)和邏輯圖，保護(hù)校驗(yàn)單，交業(yè)主方和監(jiān)理方審定。 在輔機(jī)試轉(zhuǎn)，系統(tǒng)試運(yùn)及機(jī)組啟動(dòng)前，按聯(lián)鎖、保護(hù)清冊(cè)及保護(hù)校驗(yàn)單進(jìn)行校驗(yàn)，做到所有保護(hù)、聯(lián)鎖校驗(yàn)一條不漏。 通過(guò)這些措施，保證機(jī)組保護(hù)校驗(yàn)的可靠性、完整性和正確性。32改進(jìn)以往機(jī)組保護(hù)、信號(hào)、聯(lián)鎖調(diào)試的方法，堅(jiān)持做到保護(hù)校驗(yàn)從源頭做起，避免分段調(diào)試產(chǎn)生的誤差，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決由線路或元件中各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的差錯(cuò)，為設(shè)備的安全運(yùn)行提供了必要的保證。33成立有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和調(diào)試人員組成的專門調(diào)試小組，全面負(fù)責(zé)各系統(tǒng)的調(diào)試工作。4 電氣、熱控、信號(hào)、聯(lián)鎖和保護(hù)調(diào)試流程圖(見后圖)5施工安全注意事項(xiàng)51 電氣、熱工系統(tǒng)聯(lián)鎖調(diào)試前應(yīng)詳細(xì)了解各系統(tǒng)邏輯圖。52聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試應(yīng)從源頭做起。53對(duì)調(diào)試過(guò)程中一些需隔離的設(shè)施，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，并掛牌。54聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試必須成立專門的調(diào)試小組，全面負(fù)責(zé)各系統(tǒng)的調(diào)試工作，當(dāng)天的調(diào)試工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)做好記錄。55嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，以確保人身、設(shè)備安全