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1、一、編制依據(jù)2二、工程概況21、技術(shù)準備32、材料33、機具設備及勞動力準備44、作業(yè)條件5四、施工工藝51、工藝流程52、操作工藝5五、質(zhì)量保證措施13六、成品保護14七、質(zhì)量通病及防治措施151、常見質(zhì)量問題152、原因分析及防治措施15八、施工安全保證措施16九、文明施工措施17十、消防保衛(wèi)措施18一、編制依據(jù)1、低壓配電設計規(guī)范GB50054-952、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030320023、通用用電設備配電設計規(guī)范GB50055-934、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-9965、電力工程電纜設計規(guī)范GB50217-2007 6、供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052、0-95 7、民用建筑電氣設計規(guī)范JGJT16-928、綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB50311-20079、有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-9410、建筑物防雷設計規(guī)范JGJ46-200511、本工程設計圖紙二、工程概況 本工程位于長寧道與豐源道交叉口東側(cè)，建筑主要功能為B10#樓，教學樓，別墅，總用地面積為27500m，總建筑面積為30000m，建筑類別為小高層及商業(yè)，多層民用公共建筑。其中：教學樓地上4層，總37.15m高，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)。三、施工準備1、技術(shù)準備（1）施工圖紙和技術(shù)資料齊全。（2）施工前應組織參與施工的人員熟悉圖紙、方案，并進行安 全、技術(shù)交底。（3）按施3、工圖設計復查接地裝置處是否有交叉管線或設備妨礙接地裝置施工，如有應與監(jiān)理（建設）單位協(xié)商采取措施。2、材料(1)、根據(jù)圖紙要求準備好相應規(guī)格的管材及附件。(2)、非鍍鋅管管內(nèi)壁作防腐處理，埋在混凝土內(nèi)的鋼管外表不作防腐處理。 (3)、鋼管要求: 、鋼管的壁厚是否均勻、一致，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現(xiàn)象。 、內(nèi)外表面應光滑，不應有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現(xiàn)象。 、切口應垂直、無毛刺，切口斜度不應大于2，焊縫應整齊，無缺陷。 、鍍鋅層應完好無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣泡等現(xiàn)象。 、管箍:大小應符合國家規(guī)范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑4、無毛刺。 、鎖緊螺母:尺寸符合國家標準要求，外層完好無損，絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。 、盒、箱:鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應符合設計及規(guī)范要求，無變形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔應齊全，絲扣清晰，面板、蓋板應與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均勻，無銹蝕等現(xiàn)象。如為鑄鐵盒，則大小應符合設計及規(guī)范要求，壁厚均勻、一致，表面光滑，鍍鋅層均勻，完整無損，且絲扣清晰、均勻，無亂扣現(xiàn)象。 3、機具設備及勞動力準備 所有設備均在有效期內(nèi)，工作人員均要有相應的資格證。（1） 主要機具設備： 、煨彎管、液壓煨彎器、壓力案子、套絲扳、電動套絲機； 、鉛筆、石筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、5、粉線袋； 、手錘、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、手套、人字梯等。（2）人力安排人力安排上綜合考慮了工程質(zhì)量、進度要求，各工種勞動力配置如下：各工種勞動力分為三個小組，一組負責B10#樓，二組負責教學樓，三組負責別墅，各小組由專業(yè)工長統(tǒng)籌安排，密切配合。4、作業(yè)條件（1）、水平線盒墻體厚度線已彈好，配合土建施工；（2）、現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎前，根據(jù)施工圖和位置配合土建施工。四、施工工藝1、工藝流程2、操作工藝 (1)、按圖畫線定位 根據(jù)施工圖和施工現(xiàn)場實際情況確定管段起始點的位置并標明，并應將盒箱固定，量取實際尺寸。（2） 、量尺寸割管（3） 、配管前根據(jù)圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，大批6、量的管線切斷時，可以采用型鋼切割機，利用纖維增強砂輪片切割，操作時用力要均勻、平穩(wěn)、不能過猛，以免砂輪崩裂。（4） 、小批量的鋼管一般采用鋼鋸進行切割，將需要切斷的管子放在臺虎鉗(壓力鉗)的鉗口內(nèi)卡牢，注意切口位置與鉗口距離應適宜，不能過長或過短，操作應準確。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直，人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，當管子快要斷時，要減慢速度，平穩(wěn)鋸斷。（5） 、切斷管子也可采用割管器，但使用割管器切斷管子，管口易產(chǎn)生內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光。（6） 套絲（7） 、套絲一般采用套絲機來進行。套絲時，先將管子固定在臺虎鉗或壓力鉗架上，鉗緊。根據(jù)管子的外徑7、選擇好相應的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調(diào)整絞板的3個支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時不會出現(xiàn)斜絲，調(diào)整好絞扳后，手握絞扳，平穩(wěn)向里推，帶上23扣后，再站在側(cè)面按順時針方向轉(zhuǎn)動套絲板，開始時速度應放慢，套絲時應注意用力均勻，以免發(fā)生偏絲、啃絲的現(xiàn)象，絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機通扳。（8） 、管徑小于DN20的管子應分兩板套成，管徑大于DN25的管子應分三板套成。（9） 、進入盒(箱)的管子其套絲長度不宜小于管外徑的15倍，管路間連接時，套絲長度一般為管箍長度的1/2加24扣，需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加24扣。（4） 、煨彎（5） 、管徑在DN25及其以上的管子應使用液壓煨管器，8、根據(jù)管線需要煨成的弧度選擇相應的模具，將管子的起彎點對準煨管的起彎點，然后擰緊夾具，煨出所需的彎度。煨彎時使管外徑與彎管器緊貼，以免出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。（6） 、焊接鋼管也可采用熱煨法。煨管前將管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并隨灌隨敲打管壁，直灌滿時，然后將另一端堵嚴。煨管時將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需的角度，隨煨隨加冷卻液，熱煨法應掌握好火候。彎管處無折皺、凹凸和裂縫等現(xiàn)象。（7） 、管徑在DN25以下的管子可使用手動彎管器。操作時，先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時逐漸向后方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。（8） 、管路的彎9、扁度應不大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于90，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。（9） 、暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板時，不應小于管外徑的10倍。煨管時管子焊縫一般應放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角的45線上。（10） （5）、管路連接（11） 、管與盒的連接 當電線保護管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線:管長度每超過30m,無彎曲，管長度每超過20m,有一個彎曲，管長度每超過15m,有二個彎曲，管長度每超過8m,有三個彎曲。1)在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須以套好絲，將10、套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母；應避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。2)帶上螺母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母紋應為24扣，不能過長或過短，如采用金屬護口，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應注意其入箱部分的管端長度應一致，管口應平齊。3)配電箱內(nèi)如引入管太多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱可保持一致高度。 4)電氣設備防爆接線盒的端子箱上，多余的孔應采用絲堵堵塞嚴密，當孔內(nèi)墊有彈性密封圈時則彈性密封圈的外側(cè)，應設11、鋼制堵板，其厚度不應小于2mm，鋼制堵板應經(jīng)壓盤或螺母壓緊。、管與管的連接1)絲接:絲接的兩根管應分別擰進管箍長度的1/2，并在管箍內(nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣應為23扣，不應過長，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應增多，但也應在56扣，連接的管線應順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。管箍必須采用通絲管箍。2)套管焊接:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以12mm為宜。不得過大或過小，套管的長度應為連接管外徑的153倍，連接時應把連接管的對口處放在套管的中心處，連接管的管口應光滑、平齊，兩根管對口相吻合。套管的管口應平齊并焊接牢固，不得有縫隙。（6）、固12、定盒、箱、盒、箱固定應平整牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。、磚墻穩(wěn)埋盒、箱1)預留盒、箱孔洞:根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。2)剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管:按畫線處的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。、組合鋼模板13、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱1)在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。2)利用穿筋盒，直接固定的鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。、滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱: 1)預留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。2)用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。(7)、隨土建施工管路敷設、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中管路敷設1)墻、柱內(nèi)管路敷設:墻體內(nèi)的配管應在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進行綁扎固定，綁扎間14、距不應大于1m，柱內(nèi)管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對結(jié)構(gòu)的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。也可在柱側(cè)留接線盒，以備與墻內(nèi)管連接。墻柱內(nèi)的管線并行時，應注意其管間距不可小于25mm，管間距過小，會造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質(zhì)量。管線穿外墻時應加套管保護，并做防水。2)樓板內(nèi)管路的敷設:現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設應在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，應再檢查管線的固定情況，并對盒進行封堵。在施工中需注意，敷設于現(xiàn)澆混凝土15、樓板中的管子，其管徑應不大于樓板混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時，應根據(jù)實際情況，分層、分段進行。先敷設好與已預埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。當管線需從盒頂進入時應注意管子煨彎不應過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小于15mm。3)梁內(nèi)的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求:管線豎向穿梁時，應選擇梁內(nèi)受剪力、應力較小的部位穿過，當管線較多時需并行敷設，管間的間距同樣不應小16、于25mm，并應與土建協(xié)商適當加筋。管線橫向穿插時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距梁底距離不小于50mm，且管接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設置在梁內(nèi)時，其管線順梁敷設，應沿梁的中部敷設，并可靠固定，管線可煨成90的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進入。、墊層內(nèi)管線敷設:需敷設于樓板混凝土墊層內(nèi)的管線應注意其保護層的厚度不應小于15mm。所以其跨接地線應焊接在其側(cè)面。當樓板上為爐渣墊層時，需沿管線鋪設水泥砂漿進行防腐，管線應固定牢固后再打墊層。、地面內(nèi)管線敷設1)管線在地面內(nèi)敷設，應根據(jù)圖紙要求及土建測出的標高，確定管線的路徑，進行17、配管。在配管時應注意盡量減少管線的接頭，采用絲接時，要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。如果管線敷設于土壤中，應先把土壤夯實，然后沿管路方向墊不小于50mm厚的小石塊，管線敷好后，在管線周圍澆灌素混凝土。將管線保護起來，其保護層厚度不應小于50mm。如果管線較多時，可在夯實的土壤上，沿管路敷設路線鋪設混凝土打底，然后再敷設管路，再在管路周圍用混凝土保護。保護層厚度同樣不小于50mm。2)地面內(nèi)的管線使用金屬地面出線盒時，盒口應與地面平齊，引出管與地面垂直。3)敷設的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應小于200mm。 4)多根線管進入配電箱時，管線排列應整齊。如進入落地式配電箱，其管口18、應高于基礎面不小于50mm。5)線管與設備相連時，盡量將線管直接敷設至設備內(nèi)，如果條件不允許直接進入設備，則在干燥環(huán)境下，可加軟管引入設備，但管口應包緊密。如在室外或較潮濕的環(huán)境下，可在管口處加防水彎頭。線管進設備時，不應穿過設備基礎，如穿過設備基礎則應加套管保護，套管的內(nèi)徑應不小于線管外徑的2倍。6)管線敷設時應盡量避開采暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開時，應按實際情況與設計要求進行敷設。、空心磚墻內(nèi)的管線敷設:施工時應與土建配合，在土建砌筑墻體前，根據(jù)現(xiàn)場放出的線，確定盒、箱的位置，并根據(jù)預留管位置確定管線路徑，進行預制加工。準備工作做好后，將管線與盒、箱連接，并與預留管進行連接，管路19、連接好，可以開始砌墻，在砌墻時應調(diào)整盒、箱口與墻面的位置，使其符合設計及規(guī)范要求。管線經(jīng)過部位的空心磚應改為普通磚立砌，或在管線周圍澆一條不少于C15混凝土帶將管子保護起來，當多根管進箱時，應注意管口平齊、入箱長度小于5mm，且應用圓鋼將管線固定好?？招拇u墻內(nèi)管線敷設應與土建配合好，避免在已砌好的墻體上進行剔鑿。、加氣混凝土砌塊墻內(nèi)管線敷設:施工時除配電箱應根據(jù)設計圖紙要求進行定位預埋外，其余管線的敷設應在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑，然后進行切割再剔鑿，不得直接剔鑿但應注意剔的洞、槽不得過大。切割剔槽的寬度應不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑15mm，20、管外側(cè)的保護層厚度不應小于15mm，接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。、在配管時應與土建施工配合，盡量避免切割剔鑿，如果發(fā)生需切割剔鑿墻面，敷設線管，需剔槽的深度、寬度應合適不可過大、過小，管線敷設好后，應在槽內(nèi)用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應依據(jù)管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標準。（8）、管路接地、管子與管子(采用套管焊接除外)、管子與配電箱及接線盒等連接處都應做系統(tǒng)接地。接地的方法一般是連接處焊上跨接地線；或用螺栓及配套接地卡子進行連接。、跨接線的焊接長度要求達到跨接線直徑6倍以上。鋼管與配電箱的連接地線，為便于檢修，可先在鋼管上焊以專用21、接地螺栓，然后用接地導線與配電箱可靠連接。 (9)、防腐處理 絲扣連接處，焊接處均應補刷防銹漆，面漆按設計要求涂刷。五、質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量優(yōu)良， 本部工程需達到合格率100%， 優(yōu)良率100%，主要措施如下： 1、嚴把質(zhì)量關(guān)，對設計規(guī)范配備原材料進行檢驗，并將廠家提供的合格證，報送業(yè)主或監(jiān)理工程師進行審查。 2、嚴格施工接地裝置必須符合電力設備過電壓保護設計規(guī)程、電力設備接地設計技術(shù)規(guī)程、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定。 3、精心組織，在工程質(zhì)量管理中，管理人員、技術(shù)人員、專業(yè)技工和施工人員，必須根據(jù)規(guī)程規(guī)定，組織學習。學習規(guī)范、提高自身素質(zhì)。保證其工作的連續(xù)性及原有的專業(yè)操22、作技能水平。 4、開展全面質(zhì)量管理活動，強化各工序之間的銜接，堅持“三檢制”。每道工序自檢合格后，由專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后由項目監(jiān)理工程師進行驗收、簽認。 5、在整個施工過程中，開展形之有效的“三工”活動，做到班前講話，班中檢查，班后總結(jié)的管理方法，確保施工質(zhì)量。六、成品保護1、預制梁柱和預應力樓板均不得剔槽打洞?；炷嗤翗前濉Φ染坏蒙米詳嘟睢?2、現(xiàn)澆混泥土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混泥土時，應安排電工看守，以免振搗時損壞配管及盒移位。如發(fā)生管路損壞，應及時修復。3、其他專業(yè)在進行施工時，應注意不得碰壞電氣配管。嚴謹私自改動電線管路。七、質(zhì)量通病及防治措施1、常見質(zhì)23、量問題、進入箱盒的管口不平整、長短不一。、金屬管管口有毛刺，套絲亂扣。、大規(guī)?，F(xiàn)澆混凝土板墻內(nèi)配管時，盒子內(nèi)有管口脫掉，造成剔鑿混凝土墻面找管口的后果。 、箱盒安裝標高不一致；箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。、現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位、變形。2、原因分析及防治措施 、管口入箱盒長度不一，是由于箱盒外邊未用鎖母（納子）或護圈帽固定，箱內(nèi)又沒有設擋板造成。因此在管口入箱盒時，可在外部加鎖母。配電箱引入管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊水平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管路用鎖母鎖住固定后拆去擋板。 、金屬管口有毛刺是由于鋸管后未用挫刀關(guān)口；套絲亂口原因是板牙掉齒或缺乏潤滑油。 、大模板內(nèi)配管，凡是穿盒子敷設的24、管路，能先不斷開的先不斷開，待拆模后修盒子時再斷開，保證澆混凝土時管口不從盒子內(nèi)脫掉。 、與土建專業(yè)密切配合，準確牢靠固定線盒；當預埋的線盒過深時，應加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直，應用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護。 、安裝現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)的箱盒時，可以在箱盒背面加設6mm的鋼筋套子，以穩(wěn)定箱盒位置。八、施工安全保證措施 為確保安全，施工中應采取如下安全措施： 1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，全面落實南方電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設工程施工安全和環(huán)境保護設施標準規(guī)定要求，加強安全教育和培訓，提高安全意識，安全操作技能和自我25、保護意識。特殊工種，需持證上崗，做到不傷他人，不被他人傷害。把安全納入計劃管理目標。 2、建立健全組織機構(gòu)，嚴格實行崗位責任制。從項目部、施工隊到班組設安全員，具體抓好作業(yè)安全，建立安全保證體系。把安全生產(chǎn)納入各級領導的責任目標，實行嚴格考核。建立建全安全管理制度，由質(zhì)安部制定各項安全管理辦法，開展一系例的安全教育；安全檢查評比制度，班組安全活動制度。 3、重點抓好施工現(xiàn)場的安全工作；加強對機械設備和操作人員的管理，嚴禁違章作業(yè)，持證上崗，對機械設備進行一次全面檢查和維護，定期對電纜進行檢查與維護，焊機有良好的接地措施，電路敷設、漏電保護裝置按有關(guān)規(guī)定操作，同時嚴格加強用電管理，由專職電工進行26、操作。杜絕各類安全事故。 4、加強對民技工的安全教育與管理。室外交叉作業(yè)必須帶好安全帽，作業(yè)處，上空有施工的應搭設防護板，防止墜落物體打擊。 5、油漆儲藏處和刷油漆時，嚴禁煙火并隔離熱源。九、文明施工措施 1、設置專人負責衛(wèi)生清掃工作。設置專門的垃圾傾倒點，有專人清理，垃圾集中處理。 2、在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。對廢料、舊料做到每日清理回收。 3、加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度的減少噪音。 4、班（組）使用的中小型機械和工器具，應按規(guī)定周期檢查、保養(yǎng)，并有專人建帳，掛牌（管理人、安全操作規(guī)程）管理。工器具的擺放應作到整潔有序。 27、5、班（組）應做到文明施工?，F(xiàn)場進設備、材料應有計劃加以控制并碼放整齊。十、消防保衛(wèi)措施 1現(xiàn)場設專職消防員對施工現(xiàn)場內(nèi)的消防工作進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；向職工進行防火安全教育，普及消防知識，提高防火警惕性。 2在施工現(xiàn)場明顯處設立消防標牌，并按消防規(guī)定在現(xiàn)場、鋼筋加工場、混凝土攪拌站設立足夠的消防設施。 3消防器材只許用于撲救火災，不得挪做他用和損壞。 4施工用電必須按電氣安裝規(guī)定執(zhí)行，嚴禁非專業(yè)人員操作。 5對進入現(xiàn)場的施工人員進行消防保衛(wèi)教育，依靠廣大職工維持治安秩序，嚴密防范，確保施工過程及公物的安全。 6審查分包隊伍勞務用工手續(xù)，建立治保消防組織，簽訂責任書，對分包隊伍須經(jīng)常進行法制教育。 7指派人員晝夜巡邏看守，嚴防材料、機具丟失，作好治安工作。 8施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。