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錄1.工程概況及工程量11.1.工程概況11.2.工程量12.編制依據23.作業前的條件和準備23.1.技術準備23.2.管理人員配置23.3.作業人員配置、資格33.4.作業儀器及工機具33.5.材料及設備43.6.安全器具43.7.工序交接43.8.其它54.作業程序、方法54.1.施工方案54.2.施工工藝流程54.3.吹砂施工工藝64.4.防止拱淤措施94.5.排水口施工95.施工進度計劃96.質量控制點的設置和質量通病預防106.1.質量目標106.2.質量控制及質量通病預防106.3.作業過程中控制點的設置106.4.質量標準及要求117.作業的安全要求和環境條件1173、.1.作業的安全危害因素辨識和控制117.2.環境條件127.3.安全管理127.4.消防管理137.5.應急處置預案138.施工現場平面布置圖149.附件141.工程概況及工程量1.1.工程概況本項目所在區域為4#區，即1#區東側圍堤、煉油項目主廠區北邊界、小管廊及乙烯項目用地北邊界的圍合區塊（簡稱：4#區），面積約1500畝，目前場地已完成吹填淤泥，預估吹填淤泥標高約+1.3米，4#區采用“吹填淤泥+吹填海砂+陸域回填土”的回填技術方案，在淤泥層上鋪滿土工布，然后吹填中粗砂至+3.0m標高，插打塑料排水板，最后分層回填土至標高5.8m。本工程施工范圍主要為4#區回填中的吹填海砂、北側圍堤和4、插打塑料排水板部分。吹填的砂料采用中粗砂，含泥量不得超過5%，吹砂施工前應進行基底清理工作，即將圍堤基底、回填區內的樹根、蘆根、垃圾、石塊、涵管等雜物清除干凈。吹填砂采用兩艘絞吸船從中間向東西兩側進行吹填砂，采用一艘漏斗船作為輔助吹填設備從東邊向西進行吹填砂。分區分層吹填。吹砂管口的布置間距應不超過100m，最大吹砂厚度應控制在1m以內，分層、分區吹填，配備推土機、裝載機邊吹邊平整場地，并采取其它有效措施，以確保不發生拱淤現象。吹砂回填平均標高不低于+3.0m，低于+3.0m的測量點不超過總數5%，最大負偏差不超過20cm。工程名稱及相關單位序號名稱主要內容1項目名稱中化泉州100萬噸/年乙烯5、及煉油改擴建項目主廠區場地4#區回填總承包工程2工程名稱主廠區場地4#區回填工程 吹填砂施工方案3建設單位中化泉州石化有限公司4監理單位廈門港灣咨詢監理有限公司5設計單位中誠國際海洋工程勘察設計有限公司6施工單位中建筑港集團有限公司1.2.工程量序號名稱規格單位數量備注1外購海砂中粗砂萬m251.502總吹填砂量中粗砂萬m238.933袋裝砂量中粗砂萬m4.874隔堤袋裝砂量中粗砂萬m1.135吹填區凈容積量中粗砂萬m164.996吹填砂施工期沉降量中粗砂萬m67.947海砂流失量中粗砂萬m12.572.編制依據2.1. 本工程的招標文件；2.2. 本工程的施工合同；2.3. 本工程的施工組織6、總設計；2.4. 疏浚工程技術規范（JTJ319-99）；2.5. 水運工程質量檢驗標準（JTS257-2008）；2.6. 海堤工程設計規范（SL435-2008）；2.7. 堤防工程設計規范（GB50286-98）；2.8. 建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；2.9. 工程測量規范GB50026-2007。3.作業前的條件和準備3.1.技術準備.設計圖紙到齊、審核圖紙。.圖紙會審完畢，會審問題得到相應解決。.作業人員的資質證明資料齊全。.所需設備及工器具配置齊全到位，經過報審檢驗合格。.施工人員齊全到位。.施工方案編制完畢，并經相關方審核批準。.開工報告已報并審批完畢。.材料預7、算編制完畢，材料已到現場，驗收合格。3.1.9 .吹填場地清理干凈，具備施工條件。3.1.10.施工用電、用水設備及管線安裝完畢，具備使用條件。1.對施工人員進行了技術和安全交底并進行了雙簽字。3.2.管理人員配置3.3.作業人員配置、資格序號作業人員工種數量資格職責1班組長1現場經驗豐富，管理經驗豐富，具有中級工的資格全面負責分配組織人力、物力。對施工中存在的質量、安全及施工進度方面的問題負有100%責任。2技術員2技術管理經驗豐富，助工以上。全面負責技術工作及編制現場技術資料，深入現場指導施工，組織施工技術交底，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患。3質檢員1具有豐富的質檢工作經驗，持有質8、檢上崗證。深入施工現場，控制工程質量，嚴格按照質量標準進行一、二級質量驗收工作， 整理、匯總質量驗收記錄；對現場質量負有全責。4安全員1具有現場工作經驗，責任心強,忠于職守，持有安全員上崗證。全面負責現場的施工安全。深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，有權責令先停止工作，并立即研究處理。對現場安全負全部責任。5電工2具有一定的工作經驗，持有電工證。對吹填砂設備的用電正常、安全運行負責，服從管理，嚴格按照施工用電安全技術要求進行用電設備的操作維護。6普工20具有一定的工作經驗，責任心強。配合吹填砂施工的相應工作。3.4.作業儀器及工機具3.4.1.儀器、儀表序號名稱規格精度等級數量備9、注1皮尺50m2個校驗有效期內2盒尺3.5m5個校驗有效期內3水準儀KL103mm/1km1臺校驗有效期內4全站儀NTS-352LL測角精度1.0測距精度（1mm+2ppm*D）1臺校驗有效期內5經緯儀THEO-010B21個校驗有效期內6GPS測量儀（RTK）徠卡SR530/HD-51套校驗有效期內注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.4.2.施工主要作業工機具序號名稱規格單位數量備注1自吸自卸運砂船2000m3艘102漏斗船2000m/h艘13絞吸船3000m/h艘24交通船艘15起錨艇艘16拖輪600馬力艘17推土機東方紅-802DB-3臺48挖掘機DL225LC-9臺29裝載機10、LG9522L臺610高密度熟料管DN500米200011鋼管DN700米40003.5.材料及設備中粗砂、運沙船、漏斗船、絞吸船、交通船、起錨艇、拖輪、推土機、挖掘機、裝載機、DN500mm的高密度熟料管、DN700mm的鋼管及各種裝置性材料已經到貨，經相關單位驗收合格后，并符合設計要求，具備施工條件。 3.6.安全器具施工安全用具統計表序號名 稱規 格單位數量備注1安全帽GB2811-89頂302防護手套略雙303絕緣鞋略雙304防護鏡略只105口罩個306電焊面罩個27切割面罩個28救生衣套30按作業場所環境配置、完善安全設施，如：安全圍欄（網）、安全警示牌等。3.7.工序交接3.7.111、.吹填砂場地清理干凈，具備施工條件。3.8.其它3.8.1.施工場地及溝道平整、無雜物，保持整潔。3.8.2.施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.8.3.施工電源引設到位，滿足施工要求。3.8.4.加強施工現場的成品保護。4.作業程序、方法4.1.施工方案吹填砂采用水上運、吸、吹的施工方法，先用10艘2000m-3000m的自吸自卸運砂船將砂運至外走馬埭海堤外側海域的儲砂坑內，采用兩艘3000m/h的絞吸船通過DN700的鋼輸砂管從中間向東西兩側吹填至施工現場。再用一艘2000m/h的漏斗船作為輔助吹砂設備通過DN500的高密度熟料輸砂管從東邊向西吹填至施工現場。吹填砂之前先進行12、臨時航道、儲砂坑及調頭區域的疏浚挖泥施工，保證砂船的吃水要求及儲砂坑的儲砂要求等。運輸船運砂至儲砂坑，保證每天施工區內砂的供應量不低于2.7萬m。見下圖： 4.2.施工工藝流程4.3.吹砂施工工藝4.3.1.砂坑的施工在外走馬埭海堤北側#4地北側對面中間位置建一個300米*300米的儲砂坑，用絞吸船進行砂坑內淤泥清理，清理深度符合設計要求，儲砂坑體積符合設計要求時，施工完畢，把進購的海砂儲存在砂坑內，為吹砂做原料儲備。4.3.2.絞吸船及漏斗船取砂施工方法絞吸船進船位布置在砂坑附近位置，左右各拋出一只橫移錨，纜長拋出挖槽約3040m，拋出時錨位略向船艉方向，采用船艉的兩根鋼樁交替固定船位。挖砂13、由分層分條開挖，先挖上層，后挖下層。分條寬度70m、分層厚度1.5m。隨著吹填施工的進行，挖泥船根據規定的取砂區范圍、自身排距等具體情況，船位更具實際位置移動。一艘漏斗船作為輔助吹砂設備布置在外走馬埭碼頭西側位置，左右各拋出一只橫移錨，纜長拋出挖槽約3040m，拋出時錨位略向船艉方向，采用船艉的兩根鋼樁固定船位。運砂船運到漏斗船附近，海砂直接卸在漏斗船內通過DN500的高密度熟料輸砂管從東邊向西吹填至施工現場。4.3.3.管線布置絞吸船管線采用直徑為700mm的鋼管、軟管和鋼彎管三種管線相結合的方式進行敷設，漏斗船管線采用直徑為500mm的高密度熟料管、軟管和高密度熟料彎管三種管線相結合的方式14、進行敷設。臨時航道、回旋水域和儲砂坑開挖后的棄土由絞吸船直接吹至指定區域，吹砂管線是絞吸船輸送泥漿到吹填區的管道線路，主要包括水上管、岸上管。絞吸船先連接浮管再連接設置在馬埭海堤上的跨堤管。尾端為方便吹填管線組裝，接一段浮管，具體長度根據吹填位置而定。管線的布設主要考慮管線的間距，即管口的間距，其主要與絞吸船的泥泵馬力、吹填區地形及吹填土質等因素有關。管線布設盡量避免管線形成過急彎曲。1).浮管布設a.連接浮管的長度根據需要而定，盡可能縮短其長度。船尾連接水上管線，水上管線接好后，根據風流情況拋設管子錨，使吹砂時，水上管線平順和浮管承受水流、風浪及吹填施工時的沖擊力等影響，所以管段間的卡接必須15、牢固可靠，管線布置要呈近似流線型彎曲，不可形成死彎。浮管一定要有足夠的富余長度，保證絞吸船在前移一定距離的過程中不必拆換。浮管在重載之下仍然要露出水面以上，以便維修，施工時每隔一定間距用浮管錨加以固定，管線錨的拋設應根據水流潮汐而定，受潮流影響水域須在漲落潮流向兩側分別拋設。浮管與岸管的連接應根據地形和水位變幅來選擇適當的連接方式，不僅要連接牢固，防止漏泥，并不因水位變動而出現管段嚴重彎曲，本工程采用柔性的橡膠軟管作為浮管與沉管的連接方式，能滿足本工程水位變化和牢固度的要求，絞吸船、漏斗船及管線布置示意圖見附圖一。b.浮管布置呈近似流線型彎曲，不可形成死彎。自浮體排砂管，在重載之下仍露出水面之16、上，以便維修。施工中浮管上每隔100m拋設浮管錨一只加以固定，漲、落水錨間隔布設。根據本區域潮流流速較快等狀況，錨纜長度為100150m。c.管架頭及管線跨越圍堤布設：本工程管架頭布設時，為防止漲落潮和風浪對跨越圍堤管線的影響，在每座管架處埋設八字地壟錨或在管架頭處拋設八字錨兩只加以固定，并在管架處每條排泥管上注水沉入鐵質浮箱體一只加強固定，在管架頭處用石塊、沙袋等覆蓋進行加強處理，避免浮管及錨纜漂移影響圍堤的安全。 2).跨堤管線絞吸船跨堤管線采用直徑為700mm的鋼管、軟管和鋼彎管三種管線相結合的方式進行貼海堤面鋪設，漏斗船跨堤管線采用直徑為500mm的高密度熟料管、軟管和高密度熟料彎管三17、種管線相結合的方式進行貼海堤面鋪設，堤內道路埋設通過。海上用吹砂管連接至外堤坡腳處后，用軟管貼堤坡連接；然后用兩根6m長的吹砂管架空接至堤頂防浪墻，再采用彎管架空跨越堤頂，其后架空連接4m長的短管；再采用軟管貼內坡面鋪設，然后用吹砂管貼內坡路面鋪設，過路面后，最后采用軟管連接至堤內水面。吹砂管過堤時，在管線與坡面有接觸的位置下方依次從上到下墊1cm厚鋼板、2cm厚橡膠墊，使坡面所受的壓力分散傳遞到堤身，使應力分散。吹砂管線從堤內道路通過時，為避免堤內道路直接承受過路管線的集中應力，在鋼管下依次從上而下墊1.2cm厚鋼板、2cm厚橡膠墊、15cm厚砂。3).吹砂管線跨越外走馬埭海堤，有可能對外走18、馬埭海堤的安全產生影響，應對其進行安全論證，在保證安全的情況下進行管線鋪設及跨越。4).絞吸船岸管沿吹填區中間布置，漏斗船岸管沿吹填區東側布置，并在施工初期將中間的排砂管先延伸至東西兩側，使施工區整體由東西兩側方向吹填。進入現場后應對排砂管口進行分流處理，減少水頭沖擊力及出砂口對泥灘的沖刷，降低泥砂的混合量，確保砂墊層的厚度，減少砂的損耗率。5).根據現場條件及施工要求，對臨時航道和儲砂坑進行開挖，臨時航道開挖寬度為60m，疏浚至滿足船舶吃水要求，儲砂坑長寬=300m300m。6).砂漿通過管線進入吹填區，經過沉淀后砂留在吹填區，水從圍堤西側排水口排出。7).對于回填區南側局部泥面高于+1.519、米的區域，應進行挖除處理，保證回填砂層厚度不低于1.5米。8).砂墊層吹填至施工標高+3.0m后對不平整部位應用推土機進行整平處理。對沉降量較大超過要求的部分，進行補拋使其滿足設計標高要求。9).根據吹填順序，在回填區內設置縱橫交錯的兩道隔堤，將回填區分為面積相等的四塊。東西向隔堤長度1427m，南北向隔堤長度700m。隔堤采用袋裝砂結構，頂寬2m，兩側邊坡1:1，頂標高為+3.0m。隔堤為吹填袋結構，底寬為3.0m，邊坡均為1:2，每個分隔區吹填完成后，盡快進行整平、驗收，并以每個隔堤區域作為一個驗收批次。10).排砂管主線：排砂管接頭應緊固嚴密，整個管線和接頭不得漏泥、漏水，發現泄漏，應及20、時修補或更換。排砂管線鋪設時應正確掌握吹填區的特點，使排砂管線鋪設合理，排砂暢通。吹泥（砂）口盡量遠離排水口，以減少吹填的流失量。11).分支管線：分支管線的布設遵循吹填區的實際成陸及吹填土的自然坡比等具體情況進行，其間距滿足吹填平整度的要求。施工中多采用岔管及三通管，以減少接管及延伸管線的時間，提高船舶的時間利用率。4.3.4.吹砂采用DN700mm吹砂管于絞吸船上的吹沙泵連接，采用DN500mm吹砂管于漏斗船上的吹沙泵連接，用吹沙泵的吹力把泥砂吹到指定回填區域，如果距離太長，主吹砂泵力量達不到要求可以增加接力泵。4.4.防止拱淤措施現場淤泥剛吹填完成，地基承載力差，直接將砂吹填至土工布表面21、，會造成土工布破裂，砂層沉陷導致淤泥拱起。為此，現場吹填砂采取如下措施：4.4.1.漏斗船排砂管口口徑較大，對排砂管口改裝，在管口位置安裝小口徑支管進行分流處理，利用支管進場吹填海砂。即有利于降低出砂口對泥面的沖擊力，保證吹填厚度，防止拱淤；又有利于移動排砂管，進行分區吹填，合理控制砂層厚度。4.4.2.在出砂口泥面位置的區域內，采取鋪設一層砂袋或者土工格柵、荊芭等措施，增加地基承載力，減少出砂口對土工布的沖擊力，防止土工布的破裂。4.4.3.由于淤泥質濕軟，承載力差，為防止拱淤，在吹砂過程中控制砂層厚度，分層分區吹填，每層厚度最大不超過1m。當砂層較厚時，及時用設備進行處理。4.4.4.為防22、止局部砂量過多造成拱淤，應經常移動連接的排砂支管。4.5.排水口施工吹填砂及排水板施工過程中應做好現場排水，由預留排水口排放，排水口設置在北圍堤西端，排水口的位置根據吹砂方案確定，寬度30m。排水口第一層高度為+2.3m，隨著吹填砂的高度逐層加高至+3.0m。吹填最后階段封閉排水口。排水口用土工布、吹填袋進行特別處理，防止沖刷破壞。5.施工進度計劃6.質量控制點的設置和質量通病預防6.1.質量目標吹填高程符合水運工程質量檢驗標準（JTS2572008）標準;回填砂頂標高+3.0m，鎮壓平臺吹填砂的標高為+2.3m。吹填平均高程最大負偏差不超過20cm;砂墊層用砂要求采用含泥量小于5%的中粗砂；23、回填砂頂面及分層拋砂的上下層接觸面不應有回淤沉積物，分區吹填。6.2.質量控制及質量通病預防為保證該項目的施工質量，在施工作業中采取了以下控制措施和防范對策：序號質量事故預想預防措施1砂層含泥量超標嚴格按照設計圖紙和規范要求進行砂子進場驗收，不合格的砂子嚴禁使用。2回填砂頂面及分層拋砂的上下層接觸面回淤沉積物較多嚴格按照設計圖紙及施工方案進行施工，施工過程中加強過程控制。 3吹填平均高程最大負偏差不超標。施工過程中加強過程控制及監測，嚴格控制高程。4未按照圖紙施工認真會審圖紙，加強施工交底，嚴格按照施工圖紙施工，施工過程中加強監督控制。6.3.作業過程中控制點的設置施工過程質量控制點序號作業控24、制點檢驗單位見證方式班組工程部質檢部監理業主1儲砂坑及臨時航道清理B2砂子進場驗收B3絞吸船及漏斗船取砂施工C4吹砂管道施工C5吹填砂施工B6吹填砂平整B7吹填砂驗收A注：見證方式：A、B、C質量控制點6.4.質量標準及要求全面執行該項目作業范圍的國家及行業技術規范和驗評標準、設計要求，同時應滿足合同規定、質量承諾和質量目標的要求。6.4.1.吹填高程參照水運工程質量檢驗標準（JTS2572008）執行，回填砂頂標高+3.0m，鎮壓平臺吹填砂的標高為+2.3m。吹填平均高程最大負偏差不超過20cm。6.4.2.砂墊層用砂要求采用含泥量小于5%的中粗砂。6.4.3.施工前應進行基底清理工作，即將25、圍堤基底、回填區內的樹根、蘆根、垃圾等雜物清除。6.4.4.回填砂頂面及分層拋砂的上下層接觸面不應有回淤沉積物，分區吹填。6.4.5.回填砂完畢后，每隔10m一個斷面進行測量檢查，每個斷面隔2m測一個點。6.4.6.吹填完成后對局部出現淤泥拱起等現象，應用挖掘機挖除處理。6.4.7.回填砂應分區施工，每區完成后立即進行竣工測量，并將成果繪制成竣工圖交施工監理審查驗收。6.4.8.回填砂斷面尺寸：按圖示斷面對于沖刷、沉陷所虧缺的部分補拋砂。超出斷面的多余材料是否保留，應請示施工監理。6.4.9.吹填砂時應設置排水溝，及時進行排水處理，加快砂墊層的固結。6.4.10.吹填時，力求整個吹填區內土料沉26、積顆粒均勻分布，避免細砂顆粒沉積于某一部位。吹泥管口設置于外側圍堰上，吹填時根據砂源顆粒的大小適當調整出泥管口的位置，以達到沉積均勻的目的。6.4.11.泥漿濃度宜控制在2045%，充填飽滿度宜為85%，管路出口壓力宜控制在0.20.3Mpa，總之在大量施工前，應先在灘地上進行試吹，在掌握了適宜的泥漿濃度，屏漿壓力、固結時間、固結速度等經驗數據后，再進行大面積施工。7.作業的安全要求和環境條件7.1.作業的安全危害因素辨識和控制安全危害因素辨識和控制表序號危險點和環境因素描述擬采用的風險控制技術措施實施責任人簽證責任人1場地和環境陳軍郭斌1.施工現場照明不足現場安裝合格充足照明燈具并能正常投入27、使用，保證現場施工照明度。陳軍郭斌2.照明線隨意拉接照明線嚴禁綁掛在金屬構架上，加強現場監控陳軍郭斌3.電源線有破損漏電電源線絕緣必須良好，無破損，不接近熱源陳軍郭斌4 .電焊機隨意擺放電焊機使用要根據需要集中擺放陳軍郭斌5.未注意施工對環境的影響拆下的包裝物等固體廢棄物及時清理，施工場地隨干隨清，堅持文明施工。陳軍郭斌6.未注意季風對施工現場的影響密切關注天氣預報，遇到6級或6級以上大風，停止施工，做好防護措施。陳軍郭斌7.未注意暴雨對施工現場的影響密切關注天氣預報，遇到大到暴雨，停止施工，做好防護措施。陳軍郭斌2.作業和人員陳軍郭斌1.領料搬運物品時不注意工作時集中注意力，注意安全。陳軍郭28、斌2.沒有注意對環境的保護施工時要及時回收固體廢棄物，堅持文明施工，做到“工完、料凈、場地清”陳軍郭斌3.未注意機械損傷要做到持證上崗，施工前要嚴格檢查設備、避免施工中損壞設備及傷人。陳軍郭斌4.沒有注意天氣的變化在施工中嚴格注意天氣預報，做好防臺風季暴雨措施。陳軍郭斌3使用工機具陳軍郭斌1.吹沙泵電機無可靠接地所有電機外殼必須進行保護接零或接地陳軍郭斌2.電氣設備電源線老化或破損過長電機一次側電源線必須絕緣良好。 陳軍郭斌3.電源一閘多用電機應有單獨的電源控制裝置 陳軍郭斌4.電機受潮，絕緣過低施工過程中嚴格保護電機，防止受潮。經常監測絕緣。陳軍郭斌5.使用手持電動工具絕緣電阻符合要求，經常29、檢查絕緣。陳軍郭斌6.使用移動電源線軸檢查電纜完好，配置完好的漏電保護器陳軍郭斌7.2.環境條件序號環境條件要求1場地施工場地清潔、無雜物，避免交叉作業，施工范圍腳手架需驗收掛牌。2安全設施絞吸船、漏斗船安全防護措施到位，施工現場有充足的照明。3吹砂作業施工中要嚴格按照安全規程規范施工。4季風密切注意天氣預報，遇到6級或6級以上大風，停止施工，做好防護措施。5暴雨遇到暴雨或其他惡劣天氣時，做好防護措施，嚴禁施工。7.3.安全管理7.3.1.施工人員必須堅持“安全第一、預 防為主”的安全方針，以人為本，把作業人員的生命安全放在首位，安排專人負責施工現場的安全管理和現場巡視。嚴格按照施工規范規定施30、工，確保工程施工有據可依。7.3.2.開工前要編制詳盡的船舶安全管理計劃，并嚴格貫徹海上安全操作規程。7.3.3.嚴格執行中華人民共和國交通部沿海信號規定按規定準確懸掛施工信號。7.3.4.總結淺水區和水上施工的規律，不斷提高海上安全防范的程度。值班人員要認真收聽記錄水文、天氣、海浪預報，并及時報告施工船只。現場人員除及時掌握預報情況外，還要視實際情況，及時收船或拖至港內避風。在惡劣天氣的情況下，盡量不在甲板邊緣上停留，注意防滑，謹防跌傷。確保物資及用品不受損失。7.3.5.施工人員在海上施工期間或乘交通船時每人都必須穿救生衣，戴好安全帽，嚴禁上班前和施工前喝酒。上下班必須清點人數，尤其是夜晚31、上下班。海上施工，選擇工人行走路線，避開港灣施工取土坑塘，做好明顯標記， 7.3.6.施工人員在施工期間必須根據自己的工種穿戴勞動保護用品，如安全帽，水鞋，救生衣，雨衣，手套等。7.3.7.供電與施工操作配合默契，集中精力，聽清口令，看好“三表”，不得擅離職守。7.3.8機電工人員，要保證線路連接牢固可靠，百分之百的絕緣，不漏電，明火作業及機修，烘烤要遠離易燃物，預先做好防火準備。現場嚴禁吸煙7.3.9.不準在船上嬉鬧，追趕。不準擅自乘交通船兜風玩耍。7.4.消防管理此次吹砂作業、臨時電源的拉設以及一些電動器具的使用，因此作業過程中必須做好防火、防漏電。使用吹沙泵及電動工具，要加裝專用合格的漏32、電保護器，每次使用前檢查一次，使用的電源線、線軸、電動工具應經常檢查外觀是否有損傷，絕緣是否符合要求，電氣設備接地是否良好，避免短路發生著火事件。使用電焊機時，應有可靠的接零接地保護，并應采取消防措施，防止火災事故發生。施工區域附近要有專門的消防器材，并且消防通道要清理干凈，無雜物，要保證出現危險時能迅速逃離，另施工前要檢查消防器材，保證發生危險時能及時滅火。嚴格注意天氣預報，做好防臺風、防暴雨措施，在臺風及暴雨來臨前必須停止施工，做好預防措施。7.5.應急處置預案針對本次施工，主要的施工危險的重點是季風及暴雨所帶來的隱患和電氣設備的使用中的隱患等，為了應付施工中的突發事件，應設立應急預案小組33、，小組人員每天必須有人在現場負責，以做到提前發現安全隱患，提前預防。本工程施工過程中安全管理控制的重點和難點在于加強對自然環境狀況變化情況的監控和預防。也就是要加強對季風、氣旋、暴雨氣候等造成的風浪、涌浪及潮汐漲落與流速流向情況變化的監測和預控。現場發生著火事故時，施工人員應趕快通知消防領導小組，在保證個人自身安全的同時，應采取可能的自救措施或及時撤離危險區。施工人員在施工中如果遇到觸電危險首先要自救，其他在場施工人員要對傷者采取必要的救護措施，然后立即通知相關負責人并上報領導，必要時將傷者送往醫務室。急救電話：112 。8.施工現場平面布置圖施工現場平面布置圖見附圖二9.附件9.1.附圖一：吹填砂管道及設備施工平面布置圖（附圖一）9.2.附圖二：施工現場平面布置圖