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1、新疆永筑重鋼科技有限公司重鋼基地項目工程 室外給排水過路頂管施工 （專項）方案編制人: 年 月 日審核人: 年 月 日批準人: 年 月 日實施人: 年 月 日目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況3第三章 施工組織方案3第四章組織管理機構10第五章主要施工設備11第六章質量管理11第七章安全文明施工14第八章夜間施工措施15第九章應急預案15附：頂管示意圖.17一、編制依據1、業主關于頂管工程施工安排情況2、有關設計圖紙及地質勘察報告3、國家給排水管道施工及驗收規范（GB5026897）、建設部市政排水管道工程質量檢驗評定標準中關于頂管施工的相關規定以及國家建材行業標準JC/T64019962、；GBT11836-1999鋼筋混凝土套管規范。4、遵循科學、合理、均衡、優先的原則二、工程概況本工程頂管內穿外徑400mm的排水一根、外徑200mm的給水管一根，因此采用DN1000頂管施工。頂管需穿越廠區東側的鳳凰路，瀝青混凝土路面寬度12米，考慮道路兩側頂管操作坑對道路路基的影響，每側預留4米寬度，實際頂管長度為20米。根據室外給排水平面圖 4667（2016）S-00S-04排水管道設計過路段標高在441.90441.66，過路地面標高在446.50，因此排水管內底埋深在4.6米4.8米，道路兩側自然地面標高在446.3米左右，預計工作井挖深在-4.8米，工作井上部放坡下部板樁對頂撐支3、護。 三、施工組織方案1施工前準備工作：（1）現場考查：項目部根據甲方提供信息進行工程施工區域的水位、地質、交通、建筑物、地下埋設物的調查，制定土方堆放、進出運輸道路選擇等有關施工方案。根據現場考查確定施工現場的布置。管道線位校核：根據施工圖資料校核管線走向、水準點、高程等準備依據，并做好工程開工準備。業務交底：全員培訓。項目經理、技術、施工、測量、質檢等項目部人員認真熟悉圖紙，理解設計要求，進行合同內有關法規、規范、施工技術及總體方案交底。同時對施工班組及具體操作人員進行技術交底和技術培訓，全面熟悉施工圖紙技術規程，施工方案要點。并了解工程合同、業主、監理等各項制度規定，建立項目經理負責制和4、組織框架，明確分工，責任到人（2）檢修、準備頂管用主要設備及附屬設備，對主頂設備（頂鎬、工具管、護口、油泵等），吊管出土等本工程專用設備、工具（龍門架、吊車、電動葫蘆、小推車、頂鎬支架、軌道等）進行現場加工及試運行，發現問題及時維修好，對測量儀器（水準儀、經緯儀）進行校正，對附屬設備及時加工。（3）組織人員，機械進場：按照施工組織設計適時組織人員、機械進入施工現場。2、頂管前的準備工作：1）、工作井 （1）充分尊重設計及使用要求設置工作井.（2）綜合考慮本段地面建筑物、構筑物、地下管線情況，覆土深度、頂進長度及管道井室位置等多種情況、綜合考慮工作井的設置。井內設臨時集水坑以利于出現地下水時排水5、。（3）在地形和土質上，有可利用的原土后背。（4）工作井待頂進完成后根據覆土深度及需要改作檢查井。 2）、工作井的施工 1.工作井采用人工挖掘，挖掘尺寸： 工作井凈尺寸：長*寬*深： 6*3*4.8米。 2.鋼筋綁扎: 3.模板支護 4.混凝土澆筑 5.模板拆除 澆筑鋼筋混凝土護壁，壁厚20公分。（造價上我給的壁厚是20公分，井底墊層也是20cm，鋼筋1噸） 3）、導軌基礎及后背處理： （1）導軌：采用重軌，由于混凝土管自重較大，摩擦力相應增加，采用底板基礎上合適位置預埋鋼板，與鋼軌焊為一體，同時外側與護壁用鋼管支撐，防止導軌發生位移或導軌間距增大。導軌安裝應順直、平行、等高、坡度與施工管道設6、計坡度一致，軸線與管道軸線重合。導軌安裝允許偏差：軸線偏差：3mm、頂面高程：3mm、兩軌內距：2mm。（2）后背：后座墻是頂進管道時為千斤頂提供反作用力的一種結構，在施工中，要求后座墻必須保持穩定，一旦后座墻遭到破壞，頂管施工就要停頓。后座墻的設計要通過詳細計算，后座墻的最低強度應保證在設計頂進力的作用下不被破壞，并留有較大的安全度。要求其本身的壓縮回彈量為最小，以利于充分發揮主頂工作站的頂進效率。在設計和安裝后座墻時，應使其滿足如下要求： (1)要有充分的強度，在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂的最大反作用力而不致破壞。 (2)要有足夠的剛度，當受到主頂工作站的反作用力時，后座墻材料受壓縮7、而產生變形，卸荷后要恢復原狀。 (3)后座墻表面要平直，并垂直于頂進管道的軸線，以免產生偏心受壓，使頂力損失和發生質量、安全事故。 (4)后座墻材料的材質要均勻一致，以免承受較大的后坐力時造成后座墻材料壓縮不勻，出現傾斜現象。 (5)結構簡單、裝拆方便。 4）、頂鎬支架、頂鎬、油站安裝：（1）頂鎬支架兩側安裝要求水平、等高、對稱、縱向坡度與管道設計坡度（平坡）一致，并與后靠背連為一體。（2）頂管支架是必不可少的頂鎬輔助設施，起著穩定頂鎬，并保持一個或者多個頂鎬，與管頂進在同一力軸上。頂鎬由200mm槽鋼制成上下共3層，每層設置有頂鎬固定裝置，防止頂鎬發生橫向位移，并可條調節頂鎬固定位置。（3）8、油站液壓系統安放在側壁靠近后靠背側結實原土上，安裝好后油管應順直，避免轉角，保證油路暢通，油管盤好用鋼絲固定后，避免工人下井踩踏損壞，安裝完畢后進行試運行。 5）、工作坑后部頂面搭設工作臺，避免出土影響測量和毀壞測量儀器，工作坑四周設防護欄桿。 6）、下管及出土設備：根據管徑等采用吊車或桁車配合電動葫蘆下管及出土。3、頂管施工步驟及操作要點： 頂管首節制作 頂管末節制作 第一節管需加首節操作防護罩，以保證施工操作人員的安全，同時方便掘進施工及頂進時的糾偏操作，在第一節管上焊接一圈與混凝土管相同管徑的弧形鋼板，挑出向前延伸。并第一節管的外壁加套一層鋼板，以防止第一節管遇到較堅硬的巖石對管外壁造成9、破壞，同時保護與第二節管承查處外套環箍。在頂管即將完成時，因最后一節管承受的壓力最大，在末節管外部通焊一圈鋼板，以保證頂管的承壓能力。 1）、第一節管（工具管）進入洞口后，加強檢查，邊頂進、邊測量，嚴格控制第一節管走向與坡度。 2）、第一節管頂進1.5 1.7m時停止頂進，下第二節管。 3）、開挖時嚴格按規程操作，正常情況下周圍方向底部135。范圍內不得超挖，其他范圍不得超過15mm，需要糾偏時可按技術員的具體要求進行少量超挖。 4）、為確保公路的安全，每次掘進進尺嚴格控制在2030cm，頂進一次同時測量一次，發現偏差及時校正。 5）、頂進中，為減少阻力，在混凝土管外壁四周均勻涂抹膨潤土，管前10、挖出的土由專用推車及時推出工作坑，及時頂進，同時采用管內注觸變泥漿減阻和填充空洞，使頂力限制在較小范圍同時確保地面不塌陷。 6）、每節混凝土管承插接口處應加襯墊（彈性較好的五合板或薄木板），防止管節硬性連接，擠裂混凝土管。 7）、管道內必須采取必要的照明措施，為確保用電安全，在管道內側壁需設置線槽托架及敷設線槽，每5m設置一盞安全防護燈，防護燈采用36V低壓燈泡，每3盞燈由一臺低壓變壓器帶動，低壓變壓器的數量視安全防護燈數量而定。 8）、頂管完畢，應及時將兩井端管下混凝土基礎做好，以免管端下沉。管道進行永久性連接，管節接口內側間隙填打石棉水泥砂漿封水。工作井按設計及使用要求恢復為檢查井。 9）11、 混凝土頂管在進入工作坑前，需對其進行保護措施，以免在調入過程中損壞頂管，因頂管自重大，每根頂管都必須作橡膠墊及木墊保護，保證在吊具不損壞管材的表觀質量，以免影響頂管的結構性能。在操作過程中現場要由專業組長指揮，施工人員在工作坑上進行吊具安裝，安全人員監督安裝過程，工作坑內嚴禁操作人員進入，接應人員，必須停留在業已完成的管道內，待垂直運輸設備將頂管運輸至工作坑就為于施工軌道后，方可配合垂直運輸設備對頂管的就為程度進行調整，整個下管過程人機必須嚴密配合，專人指揮。鋼筋混凝土管 此頂管工程穿越長度大，頂管的抗壓強度必須滿足最遠距離最大抗壓值，在頂進至中斷，頂管末端壓強將達到50MP以上，并且隨著12、穿越長度的曾加，壓強會繼續加速增長，如頂管的抗壓強度不足，會造成開裂甚至被壓碎的可能，因此，為保證頂管工程的成功穿越，及施工質量。我們采用特殊定制抗壓強度更高的頂管。 9）、測量方法：（1）中線偏差測量：采用先進的激光經緯儀及指向儀進行導向測量，自制木尺，長度略小于管內徑，與水平尺綁在一起，水平擺放在第一節管前部，觀察激光點打在木尺上“0”刻度左右多少，便知砼管往右或左偏多少。每次測量前與工作坑前后井壁上設置的兩點復核。（2）一般高程測量：用水準儀及高程尺，根據工作坑設置的水準點標高，測頭一節管前端與后端管內底高程，以便掌握頭一節管子的走向趨勢，測量后與工作坑內另一水準點閉合。 10）、糾偏措13、施：頂管誤差校正緩慢進行，通常有三種方法：（1）留坎糾偏法：當偏差不超過1cm時，在偏向方土層留坎，反方向適時超挖，利用土層的側壓力將混凝土管慢慢擠向反方。（2）圓木糾偏法：當偏差超過1cm時，發現上法不起作用對可用此法，根據圓木與混凝土管端面的不同角度，不同距離，頂進過程中，圓木可產生向上（下）和向左（右）的分力，這樣混凝土管就會向所需糾偏方向緩慢調頭，逐漸正位。（3）千斤頂糾偏法：原理與上法相同，只是千斤頂取代園木，產生更大的分力。混凝土管糾偏在頂進中進行，邊頂進、邊糾偏、邊測量，不能猛糾硬調，以防發生相反的結果。頂管施工流程圖：工程開始工作坑設備安裝挖土、運土推進測量卸管、接口安裝進洞取14、工具管全線測量收坑工程結束測量放樣放樣復校地面設備安裝基坑構筑出洞準備工作坑設備安裝四、組織管理機構1施工原則科學組織、精心施工，合理安排，統一指揮，高速高效確保合同工期，確保工程質量，確保安全文明施工。2施工管理機構 為確保該工程各項指標的實現，選派組織管理能力強，施工經驗豐富，善打硬仗施工管理人員進駐現場。項目部管理體系如下：項目經理測量技術施工質檢安全技術負責人各班班組長施工班組五、主要施工設備序號名稱規 格數 量備 注1頂管成套設備2鎬320T、行程1000mm1根據工程情況定2工具管、護口等1000mm1根據工程情況定3運輸車10方自卸，1根據工程情況定4桁車架及電動葫蘆5T1根據工15、程情況定5吊車25T1根據工程情況定6激光經緯儀J21根據工程情況定7水準儀1根據工程情況定8激光指向儀根據工程情況定9水平定向鉆機根據工程情況定六、質量管理 1質量管理目標：爭創優良工程。 2質量管理保證體系：為確保工程質量目標的實現，建立從公司技術部到項目部的質量保證體系：項目經理施工員技術員資料員測量員專職質檢員施工班組施工方案技術交底 工序施工 機械設備撤出報監理竣工驗收項目專檢監理核驗班組自檢質量保證措施：（1）做好圖紙會審，堅持按圖施工。施工圖紙和設計文件是組織施工的技術依據，開工前由項目總工組織相關部門、主要技術管理人員，認真學習圖紙，做好圖紙會審工作，了解本工程特點和設計意圖以16、及關鍵部位的職能要求。施工時必須按圖施工，施工過程中若發現因施工條件變化和材料代用等事項，而不能遵從原圖施工時必須按規定報請現場監理和業主及設計部門審批，在獲得設計變更通知單和設計修改圖后方可施工，同時做好各項資料校驗，保證使用的數據準確可靠。（2）搞好技術交底，落實質量管理計劃。工程施工前由項目工程師召集相關技術人員、施工人員講解施工圖紙及設計要求，施工操作方法與技術措施，質量標準及質量改進措施，在施工過程中，技術交底和下達任務同時下達。（3）開工前預防檢查，作好技術復核。開工前預防檢查，做好技術復核，消除質量及故障隱患，對中線基線，水準點等控制及定位，要進行三級復核，對鋼筋制做，砼強度等必17、須在下道工序開始前，進行檢查和復核并作好記錄。（4）做好材料實驗工作，嚴把原材料關，嚴格按物資采購程序控制采購過程，確保使用的材料合格。（5）人員組織使用技術過硬，專業心強的施工管理人員，同時對各特殊工種（電工、機械、焊接等）持證上崗。（6）切實做好檢測儀器及計量器具的復核、校正和各種原材料產品、機具、設備的質量驗收工作。（7）每天召開碰頭會，每周召開例會，及時解決施工中有關的施工和技術問題，以確保工程質量。七、安全文明施工1保證安全生產目標：（1）做到無工傷、死亡事故。 （2）無交通死亡事故。 （3）無等級火警事故。 2設置安全領導小組。 3安全設施(1)制定安全生產制度警示牌，埋置于施工區18、附近。(2)在施工作業區范圍設置圍欄，防止人畜等進入。(3)對施工人員進行安全生產培訓，時刻提高警惕。(4)施工單位設有專人安全員，對施工現場進行安全巡視 4主要措施：（1）設置專職安全員負責制，杜絕不安全因素和隱患，監督安全措施的執行。（2）建立健全的各項安全制度，各工種施工前，必須進行安全交底。（3）在施工現場設立圍檔，設立紅燈等醒目標志，主要出入口，設立安全防火宣傳欄。定點設置專用滅火器，消防水桶。（4）吊車吊運砼管、設備時專人指揮以防撞碰路人，并保證鋼絲有足夠的安全儲備。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超標；有死彎、斷股、油蕊外露的不得使用，吊鉤應有防止脫鉤的保險裝置。（5）現場工作人員佩卡上崗19、，進入現場必須戴好安全帽。（6）工作期間嚴禁喝酒。（7）供電線中、漏電保護器及開關等電器安裝安全、正規，非電工人員不得操作電器。工地辦公室、食堂、宿舍不準使用電爐子，不準亂接電線。（8）頂管操作臺頂部要加防護罩，防止井上物品墜落傷人。（9）減少施工噪音，特別是夜間施工，做到少擾民或不擾民。（10）搞好環境衛生，實行衛生包干，預防各種傳染病的發生。（11）接受社會監督檢查，積極參加安全生產，勞動競賽活動。安全文明施工組織機構框圖：項目經理技術安全供電安全質量安全材料安全八、夜間施工措施根據施工工藝的特殊性頂進過程不能長時間間斷，頂管工程一般情況下必須進行夜間施工。結合工程進度情況及工程特點，由項20、目部下班前將夜間施工安排統一報監理部，由監理部安排人員旁站及巡視監督檢查。項目根據工程進度情況安排夜間值班管理人員，檢查工程進度、工程質量和工程安全情況，杜絕安全事故的發生。做好夜間施工記錄，交接班時相關問題要交待清楚，重要問題及注意事項必須要進入交接班記錄。九、應急預案1塌陷處理辦法：將鋼管數根鉆上小孔10mm12mm縱向間隔為600mm，橫向排列成一字型，插入土中。用c20水泥外加劑泵入鋼管內，泵入壓力可達6MPa，逐根鋼管進行，全部泵完以后，相隔1220小時水泥凝固，但不必很硬，將鋼管拔出，可以施工。2流沙處理方法：用稻草、沙子和水泥將流沙處封死，以后進行降水工作，水位降至工作面1米以下，方可施工。3頂力超過極限，泵站卸壓處理方法：(1) 向頂管處注澎潤土 (2) 相應超挖 孔可挖大110 (3) 調整千斤頂位置 事故報警電話: 救 護： 120 報 警： 110新疆穿山甲非開挖工程技術有限公司 十、頂管穿越施工示意圖