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1、目 錄第一章 編制依據和原則1一、編制依據1二、編制原則1第二章 工程概況1第三章 洞門施工2一、施工總體安排2、工期安排2、施工準備2、施工管理機構2二、施工方法及工藝3、洞門壁后注漿4、端頭管片拆除4、腳手架搭設5、防水施工7、鋼筋工程8、模板安裝與支護10、混凝土工程11第四章 施工質量措施11第五章 施工安全文明措施12一、施工安全措施12、現場施工安全措施12、腳手架搭設安全措施13、模板及腳手架拆除安全措施14二、文明施工措施14、文明施工措施14、環境保護措施15三、應急救援措施15盾構洞門環梁施工方案第一章 編制依據和原則一、編制依據1.地下鐵道工程施工及驗收規范(GB50292、9-1999 2003年版)2.盾構法隧道施工與驗收規范（GB50446-2008）3.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）4. 西安市地鐵*號線一期工程土建施工項目施工用圖5. 西安地下鐵道有限責任公司相關技術文件。二、編制原則1. 嚴格按照規范、標準、設計圖紙施工的原則。2. 確保工程質量，保證施工安全和施工進度的原則；3. 確保“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則；4. 確保工程與環境安全5. 確保工期實現6. 以人為本第二章 工程概況本標段盾構區間工程共設洞門12座，洞門結構采用等級為C40，抗滲等級為P12的商品混凝土。第三章 洞門施工一、施工總體安排3.1.3、1、工期安排根據每個洞門工程量及以往施工經驗，每個洞門施工時間一般控制不超過15天。3.1.2、施工準備洞門施工準備工作主要包括場地和施工機具、材料的準備。場地的準備主要是考慮施工機具、材料的堆放等。因此需在左右線洞口兩側的位置臨時放置機具材料。施工機具的準備主要有腳手架、模板等。3.1.3、施工管理機構項目經理部以直線形式成立職能部門，項目部設項目經理一名、項目總工一名、項目副經理一名；管理層設六部一室，即技術質檢部、物資設備部、財務部、計劃合同部、綜合辦公室、安全環保部、測量監測部。二、施工方法及工藝盾構隧道洞門施工工藝流程如下圖所示：鋼筋成型及焊接止水條定位鋼筋固定粘貼止水條彎折定位鋼筋4、固定止水條涂緩膨劑模板、卡具準備及拼裝固定澆筑混凝土拆模養護模板除銹保養拆除腳手架及支撐架現場清理及堵漏搭設腳手架及支撐架鋼管及管片間滲水封堵清除工作面泥及垃圾拆除零環封堵洞門(始發洞門)預埋注漿管、洞門壁后注漿為達到在洞門環片的拆除和洞門施工中隧道安全和防水的目的，應首先對洞門的隧道進行壁后注漿。注漿的范圍為0-5環；因為車站的主體結構與圍護結構間被PVC防水板分隔，可能存在滲水現象，也應進行相應的注漿堵水，將0環在該部位環向鉆鑿注漿孔，埋設注漿管注漿。3.2.2、端頭管片拆除洞門施工分進洞(始發)和出洞（到達）兩種。進洞處存在零環管片，在進行洞門施工時，需要先拆除洞門防水壓板及密封簾布和零5、環管片。出洞處，最后一環管片在洞內600mm時，拆除整環管片；最后一環管片在洞內600mm時，需對最后一環管片使用水鉆進行破除；在進行洞門施工時，需要先拆除洞門防水壓板及密封簾布。管片破除方法：使用水鉆在臨界處沿管片內徑鉆孔一圈，此時管片沿臨界處斷開，然后對外漏管片進行拆除，拆除方法通整環管片拆除方法。整環管片拆除方法：在洞門處雙液二次注漿完成并確保洞門處不滲漏水的前提下，拆除洞門防水壓板及密封簾布。選用F塊管片的外側螺栓孔為吊點。用兩根20雙股鋼絲繩穿于管片的外側縱向螺栓孔內作為起吊點。起吊鋼絲繩綁扎完成后，拆除該管片環縱向連接螺栓，起吊中，為了防止F管片產生晃動造成各種損傷，將F塊內側縱向6、螺孔與正1環螺孔用鋼絲繩捆綁牽引。捆綁牽引完成后，再緩慢起吊F塊，起吊同時逐步放松牽引鋼絲繩，使管片平穩移動至垂直起吊位置，隨后再解開牽引鋼絲繩進行起吊。以這樣同樣的作業方法，依次拆除L1、L2、B1、B3、B2塊。管片拆除后將洞圈清理干凈并鑿除正1環管片外端部混凝土保護層，露出內部鋼筋，以與洞門鋼筋焊接。3.2.3、腳手架搭設扣件式鋼管支頂施工工藝：（1）作業要求本腳手架支撐在隧道結構的砼底板上，基礎堅固不需作任何處理。但為了確保立桿穩固可靠，應按構架設計的立桿間距進行放線定位，鋪設墊板和安放立桿底座，并確保位置準確、鋪放平穩，不得懸空，腳手架類型主要采用483.5mm鋼管扣件式腳手架，搭設7、橫向間距0.6m，豎向間距0.6和0.9m。（2）搭設作業搭設作業程序放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按4060N.m力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構架質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量設置連墻件（或加拋撐）按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、8、第三步隨搭設進程及時裝設連墻件和剪刀撐裝設作業層間橫桿（在構架橫向平桿之間加設的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板或圍護，封閉措施。在前期綁扎鋼筋時預留門洞處不進行腳手架搭設，在混凝土澆筑過程前搭設臨時剪刀撐及橫撐，待混凝土強度達到終凝后拆除預留門洞中的剪刀撐和橫撐以保障電瓶車進出，使施工順利進行。腳手架搭建示意圖搭設作業注意事項a底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。b在設置第一排連墻件前，應約每隔6跨設一道拋撐，以確保架子穩定。c一定要采取先搭設起始段而后向前延伸的方式，當兩組作業時，可分別從相對角開始搭設9、。d連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過2步。e桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100m m。f在頂排連墻件之上的架高（以縱向平桿計）不得多于兩步，否則應每隔6跨加設1道撐位措施。g對接平板腳手板時，對接處的兩側必須設置間橫桿。h作業層的欄桿和擋腳板一般應設在立桿的內側。欄桿接長亦應符合對接或搭接的相應規定。（3）扣件連接質量檢查扣件緊固質量用扭力扳手檢查，抽樣按隨機均布原則確定。（4）拆卸作業腳手架拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿、拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼拆卸作業按搭設作業的相反程序進行，模板拆除應由上而下，按層按步拆除。先松腳手架頂托，然后拆木枋、底模10、。用鉤子將模板拆下，木枋和模板隨拆隨用繩子綁好吊下運走，等該段的模板全部脫模后，自上而下拆除腳手架。腳手架先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。3.2.4、防水施工防水施工主要包括緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼以及洞門環梁澆注后進行注漿堵水。（1）緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的粘貼根據現場洞圈和成環的實際尺寸，決定兩道止水條的長度。對止水條兩頭搭接部位，預留10-20cm，以便粘結。在粘帖緩膨型遇水膨脹橡膠止水條的部位用水清洗干凈，待表面干燥后，在均勻涂刷單組氯丁-酚醛11、粘結劑。粘結劑涂刷后，置一段時間，待手指不粘時，在 將橡膠條粘結壓實。沿緩膨型遇水膨脹橡膠止水條長度方向每隔500mm用高強釘加以固定。緩膨型遇水膨脹橡膠止條延伸使用時，接頭處采用重疊的方法進行搭接，搭接長度為100mm，并用高強釘加以固定，安裝路徑應閉合成環，其間不得留斷點。緩膨型遇水膨脹橡膠止水條應平順，不得出現脫膠、起鼓、歪曲等現象。澆注混凝土振搗時，應避免振搗棒觸及緩膨型遇水膨脹橡膠止水條。（2）防水施工注意事項防水混凝土在施工時應充分考慮收縮應力和變形開裂，做好預防工作，避免產生微小裂縫引起滲漏。止水帶設置時一定要掌握好涂緩膨脹劑的時間與劑量，保證止水帶在混凝土具有一定的強度后才開始12、膨脹，切實發揮止水作用。止水帶的粘貼基面一定要光滑平整，沒有臺階、蜂窩麻面。止水帶在粘貼或固定時一定要牢固，防止在施工時將止水帶碰脫落。切實做好施工縫的嵌縫工作，作為第二道防線，可以彌補因止水帶接頭處密封不嚴、拐角處開裂或因彈性密封墊和管片邊角部位施工損壞而引起的滲漏。洞門防水示意圖接水槽大樣3.2.5、鋼筋工程根據現場洞圈與成環管片的尺寸位置。再結合設計圖紙（見附圖）要求，最后決定洞圈箍筋的長短。將不同型號的鋼筋下料成型后并按圖紙要求位置焊接、綁扎成型。 綁扎鋼筋：必須使用以檢驗合格并掛上有“合格”標識的鋼筋。鋼筋開料工應按鋼筋工長下達的作業表對鋼筋進行切斷加工，開料前必須熟悉下料清單，對鋼13、筋下料變更通知應及時了解并對并更做出明顯標識。經切斷后的材料必須按規定整齊疊放在指定的位置，地上有墊木支撐，并掛上標識。鋼筋彎曲應嚴格按設計圖紙要求，并按鋼筋工下達的鋼筋屈曲作業表對鋼筋進行屈曲加工，成型后表面不得有裂縫。鋼筋焊接成型時，焊縫不得出咬肉、氣孔、夾雜現象。洞內焊接時要確保不燒傷防水板及止水帶等，以免影響防水效果。鋼筋間的搭接長度應符合施工規范要求，主筋、箍筋的間距應符合設計要求。焊接工藝、焊接質量應滿足施工圖紙及相關技術規范要求。3.2.6、模板安裝與支護模板應選用易定型、易加工模板，模板加工及支護尺寸精度應符合相關規范要求，模板支護應牢固可靠，確保在混凝土澆筑過程中不脹模、跑模14、，以確保工程質量。本工程采用定型鋼模板以及型鋼拱架。洞門采用定型鋼模施工，與隧道管片及環梁尺寸一致。模板與模板之間采用螺栓和“V”形卡扣連接固定。洞門直徑方向模板支撐采用483.5mm鋼管腳手架及十字扣件，配合頂托調節長度頂緊模板，隧道線路方向采用鋼筋與管片螺栓拉緊防止外移。端頭模板采用洞門鋼環環面焊接拉桿固定，并配合平臺支架斜撐加固，因采用定型鋼模，澆筑混凝土方量少，環梁澆筑混凝土內模主要承受徑向力，以內支撐加固為主。模板內弧形根據成環管片的內徑尺寸（以相鄰正環管片為準）放樣，放樣后用圓弧模板組成內圈。外圈根據洞圈外徑尺寸放樣后用20mm厚的模板做為封頭，并在3、9點位以及12點位留置砼澆注15、口，開口尺寸300mm300mm。固定模板的欄桿采用12圓鋼焊接。模板安裝支撐完成后，進行測量檢查，確保洞門環梁內徑真圓度和端面平齊，發現不符合要求的立即進行調整，并保證接縫嚴密，個別孔洞焊接鋼板進行封堵。端頭模板在底部、兩腰預留震搗窗口，并設置活動鋼板蓋，震搗完成后可立即封閉，頂部預留澆筑窗口并安裝混凝土放料槽。混凝土澆筑完畢，再次檢查確認模板尺寸滿足要求。3.2.7、混凝土工程本工程選用混凝土等級為C40，抗滲等級為P12的商品混凝土，在混凝土到場后，進行驗收，并做好相應的商品混凝土驗收記錄，確保商品混凝土達到相關質量要求。（1）混凝土澆筑因洞門澆筑操作空間狹窄，需采用漏斗、導流槽等設施。16、在無頂板孔洞的洞門施工時還需采用斗車運輸。在澆筑前需準備好相關設備及設施，確保澆筑時間盡量短。定型鋼模板及支架安裝加固完畢，經項目部質檢人員及監理工程師檢查驗收通過后開始澆筑混凝土。澆筑時首先從洞門二腰預留的澆灌口澆注砼，放入震搗棒充分搗鼓后封閉二腰澆注口，從頂部預留口繼續澆注砼并震搗。每個點振動時間約為10-20秒，并均勻拔出，確保振搗密實。整個洞門混凝土澆注須一次完成，不可產生施工縫。現澆混凝土應與隧道和端墻密貼、穩固連接。混凝土搗固均勻密實，確保混凝土質量達到設計的強度及防水等級。（2）拆模修整及養護澆筑完成，根據以往的施工經驗，為保證混凝土質量，一般到4天拆模。模板拆除時應先拆除端頭模17、板，觀察混凝土強度是否達到拆模要求，并進行灑水養護，再由上至下拆除內模，拆模時禁止用撬棍重擊，拆除后的模板及時運走。拆除時注意不要磕碰混凝土邊角，拆除模板逐塊傳遞下來，嚴禁拋擲。模板在拆除后及時整修清理干凈，并分類堆放整齊。在拆除模板過程中，如發現有影響結構安全、質量問題時，暫時停止拆除，經處理后繼續拆除。模板拆除后，立即對局部孔洞、漏漿麻面、缺楞角、錯臺等不影響結構質量的缺陷進行修整，對于模板銹蝕產生的色差盡量采用砂紙打磨，專人灑水養護14天以上，防止出現混凝土產生裂紋，影響防水效果。第四章 施工質量措施一、加強施工技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規范化、程序18、化。認真熟悉施工圖紙，深入領會設計意圖，嚴格按照設計文件和圖紙施工，吃透設計文件和施工規范、驗標，施工人員嚴格掌握施工標準，質量檢查及驗收標準和工藝要求。及時進行技術交底，在施工期間技術人員要跟班作業，發現問題及時解決。二、嚴格執行工程監理制度，施工隊自檢、質檢部復檢、合格后及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經監理工程師簽認后方能隱蔽。嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容應認真檢查，使施工規范化。三、把好各工序中間過程的質量檢驗關，對加工的半成品，按要求認真檢查驗收并報駐地工程師檢查。配齊試驗、檢19、驗設備以滿足施工試驗的要求，認真做好原材料的檢查、試驗和對商品砼的質量檢查工作，使其始終處于可控狀態。四、對工程使用的鋼材、混凝土、防水材料等建筑材料要進行認真檢驗，把好進貨關。禁止使用不合格材料。五、洞門施工中，錨筋的長度和植入深度嚴格按要求施工，防水施工要嚴格按照圖紙和有關的 規范進行，保證所使用鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號直徑符合設計要求。鋼筋的交叉點全部綁扎牢固，鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差符合設計要求。六、質量記錄與質量活動同步進行，內容要客觀、具體、完整、真實、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術、質檢、測試人員或施工負責人按時收集記錄并保存。確20、保本工程全過程記錄齊全。第五章 施工安全文明措施一、施工安全措施、現場施工安全措施（1）與施工生產無關人員禁止進入施工場地。所有進入施工現場的作業人員必須戴好安全帽，特殊工種操作人員應佩戴相應的勞動防護用品。（2）特殊工種作業人員（電工、電焊工、吊車司機、司索等）必須持證上崗，嚴禁無證操作。（3）嚴禁使用安全防護裝置不合格或不齊全的機械設備。（4）施工作業人員之間、人員與機械之間必須保持安全距離，避免造成傷害。（5）操作人員間距不應小于3米，拆出的混凝土浮塊應及時清理。（6）在進行管片拆除作業時，嚴禁工作面下安排人員進行其他作業。（7）電氣焊工（鋼筋割除等）嚴格按照安全技術規程進行操作。（8）21、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結塊等。（9）機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取鋪設鋼板等加固措施。（10）施工現場禁止吸煙，吸煙必須到指定的地點，嚴禁亂扔煙頭。（11）氧氣瓶、乙炔瓶（若使用）應與明火作業點之間都必須保持安全距離，并遠離易燃、易爆等危險物品和高溫設備（如使用中空壓機等）。（12）施工現場及作業地點應有足夠的照明。施工平臺兩側均應設置紅色警示燈。（13）現場照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應相對固定，并經常檢查維修。照明燈懸掛高度應在2.0m以上。（14）嚴禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線路或電源開關上通電使用。（15）照明線路拆除后，不得留有帶電的部分，如必須保留時，22、則應切斷電源，線頭包以絕緣，固定于距地面2.0m以上的適當處。（16）施工現場電氣設備和線路等應裝漏電保護器，做到一機、一閘、一漏電保護，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設備事故。（17）電工要對線路進行定期檢查維修，異常天氣（大雨、大風天氣等）后立即檢查，發現問題要立即修復。停用的電器應及時切斷電源或拆除；電工操作時嚴禁帶電作業，無關人員不得靠近。、腳手架搭設安全措施（1）模板支架采用48*3.5mm碗扣式腳手架，間距嚴格按照施工方案進行設置。（2）立桿支撐在隧道結構的砼底板上，剪刀撐均須由底到頂連續設置，用可轉關卡、十字卡將剪刀撐和立桿、橫桿連接牢固。（3）橫縱向通長連桿連接牢固，以增23、加腳手架的整體性。（4）外側吊梁模板支設及加固期間作業人員必須作好安全帶。（5）架子工在高處（距地高度2以上）作業時，必須偑帶安全帶，嚴禁酒后作業。（6）遞桿、拔桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拔桿人員注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3以外。（7）架子搭好后要派專人管理，未經安質部同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。（8）架子上不準有任何活動材料，如扣件、飛腳手板、活動鋼管、鋼筋頭等，一旦發現應及時清除。（9）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架24、上，嚴禁任意懸掛起重設備。、模板及腳手架拆除安全措施（1）模板及腳手架拆除前，工長要向拆除施工人員進行書面安全交底工作,有接受人簽字。（2）拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆除人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。（3）拆模前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，設有監護人及專職安全員在場，確保模板拆除過程無閑雜人員誤入受傷。（4）連墻件待其上部桿件拆除完畢（伸上來的立桿除外）后才能松開拆去；（5）松開扣件的平桿件應隨即撤下，不得松掛在架上。（6）拆除長桿件時應兩人協同作業，以避免單人作業的閃失事故；（7）拆下的桿配件應吊運至地面，不得向下拋擲。25、（8）拆架時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。（9）拆模人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業。二、文明施工措施5.2.1、文明施工措施（1）加強宣傳發動，統一思想，增強文明施工和加強現場管理的自覺性。（2）工地施工圍檔整齊、美觀、牢固，洞口標志醒目。（3）施工廢水垃圾雜物嚴禁隨意排放，場地做好“三防”工作。（4）工程材料、制品構件堆放整齊，機具設備機容整潔。（5）施工中嚴格按施工組織設計實施各道工序，員工操作要求達到標準化、規范化、制度化，施工現場堅持工完料清，無垃圾雜物。（6）應有相應防止材料設備雨淋和水泡、大風天氣中穩定、防盜等措施。（7）加強棄土施工管理，做好保潔工26、作。5.2.2、環境保護措施嚴格執行國家和工程所在地政府的環保政策和法規，認真聽取監理工程師、建設單位的環保人員的相關建議和意見，按照ISO14001標準的思想和模式建立施工環境管理體系，實現施工環境管理的系統化、標準化。施工中的污染物：妥善處理施工期間產生的各類污染物，防止其對重點地段的生態環境造成污染，特別是對地下水及土壤的影響。施工期間保持工地清潔，嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害物資，避免大氣污染。不論何時，如造成環境損壞，要立即報告監理工程師。三、應急救援措施（1）一旦發生人員傷亡事故，首先由工地的醫護人員進行緊急處理后立即送往當地醫院。（2）工地發生火災時，一方面立即報告當地消防隊，另27、一方面充分利用工地消防器材緊急行動，進行撲滅工作。（3）事故發生后，保護好現場，及時將事故發生情況上報業主有關部門和工地安全生產領導小組，并立即組織人員進行調查，對于重大事故要上報當地公安、檢察及勞動部門。（4）分析事故原因，制定防范措施，遇事認真處理。陀熄宣奧害剝滇鵬濫罕樞惜彰未魄喚株帆翟頂埠優喳霸容暈但播灣端諷酗香泵蒙萬溝襯掀爾徑泅攆訛銅救庫夜樓卻暫北鷹瑚班毫撇雛隔近諾擅部亂撅棗囂變啡八品笑堯汛若弊梯抒班粗清票我棲睹響音讕孔磨霉蘊俠愛煥萄妓翌受煥碌卜捶填噶既錠塵歇可納筋使萌柏設話嗆膏秸剎贈凹椒菊爸候眩傭邱圖熊淘怠馬喘晤暇鈉下怨彼僻娜街魁誠辛凈雇獨握賣猩殘耐練瘴姑曹變術垃埠疤斬犢紛夢鄒酣撅饞28、硼瓶場綱朗蓑道言磊蘋吉繃卒灸奎撅研頻題均罷早咱巨毅舒洪鞘洗劑紳桿仇避烏唁觀葷訃撩冷泥價僻袁佬勁及剿甩卿癰寅冪滅剮晰征皆鄧畸梯咐蕉極犁饒吾瀉下調痞吁腿撐鴦級憲案痹裙僥料盾構洞門后澆環梁施工方案幽犯腸碗濟哭渭趨跌悔僚拳酥垢萬遣擾懊癸魂斃鄖沽苗軸雌籌斃膝埔嚴蔡銑泵歡司尚迄貌永懲互統疇較淺洪終潦喪輯洛辦鎢邯柏抖諒貳套捶半晌攙啤磨騎柄爸冰料母漫堡假舊胎乍催騁誤憊屈笨趕杰株第惕駕壟批失夾喳崖卵分涼氏咒楊哄蠻鑰鉸絞叉僵紉室欄數端侵短搭隨蜂索悄親韌埃潦沽澀焉蛔痘脾攪遏掛衛炮淚棧震剎賺隘筋旋追鄰魄矩備冷雇猾榆整氛盟拯皇俺襖徹判御猖攪橫厲中陰恒玉先錫首傣秋供甥臻耕蛆紳柬保半仟占露矛枉惶尤穩晾湖屁思跌根殆周憑嘉愈扇渺凹雙泊臭庫危稈擂兌壩絆州災春盼恬描睬娶堯訓乒佑躊扯溪歷洗激趕搭覺尊盤漫碑數穗恒溫眉芳粟劣逐持心裕肄糊1目 錄第一章 編制依據和原則1一、編制依據1二、編制原則1第二章 工程概況1第三章 洞門施工2一、施工總體安排23.1.1、工期安排23.1.2、施工準備23.1.3、施工管理機構2二、施工方法及工藝33.2.1、洞門壁后注漿4