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城市快速軌道交通R2線工程盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)正常掘進(jìn)施工方案(17頁(yè))
城市快速軌道交通R2線工程盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)正常掘進(jìn)施工方案(17頁(yè)).doc
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上傳人:故事 編號(hào):565191 2022-08-31 16頁(yè) 64.50KB

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1、東莞市軌道交通R2線【天寶站東城站】盾構(gòu)區(qū)間土 建 工 程盾構(gòu)掘進(jìn)施工工藝1工程概況東莞市城市快速軌道交通R2線工程(東莞火車站東莞虎門站段)線路起始于石龍鎮(zhèn)西湖區(qū),終點(diǎn)于虎門鎮(zhèn)白沙村。試驗(yàn)段2304標(biāo)土建工程施工項(xiàng)目包括下天區(qū)間盾構(gòu)吊出井天寶站區(qū)間、天寶站、天寶站東城路站區(qū)間、東城路站。下天區(qū)間盾構(gòu)吊出井天寶站區(qū)間里程范圍為右線R2YDK9+740.48R2YDK10+790.3,全長(zhǎng)1049.82m, 左線R2ZDK9+751.44R2ZDK10+790.3,全長(zhǎng)1038.86m,區(qū)間隧道采用盾構(gòu)法施工,線路縱斷面為V形坡,最大坡度為15,線路埋深為13.519m,隧道頂覆土8.514m,2、區(qū)間隧道主要穿越在砂質(zhì)粘性土層中。線路出東寶路站后沿莞龍路向西南方向前進(jìn),到達(dá)莞龍路與東城中路交匯路口處以R=600的半徑轉(zhuǎn)至南北走向的東城中路上,隨后進(jìn)入溫南路口位置的溫南路站,最小曲線半徑為R600m。在R2YDK10+216里程處設(shè)聯(lián)絡(luò)通道兼廢水泵房,采用礦山法施工。區(qū)間隧道局部下穿永昌汽車維修服務(wù)中心的一棟A2淺基礎(chǔ)房屋,其余建筑物與隧道平面近距最小為4.72米,地表場(chǎng)地條件較好。天寶站位于東城中路和溫南路交匯處,埋設(shè)于東城中路下呈南北向布置。車站范圍內(nèi)控制管線為沿東城中路東、西兩側(cè)各一根直徑2.2m,埋深約3.5m 的給水管。車站有效站臺(tái)中心里程為R2YDK10+908.50,車站總3、長(zhǎng)195.7m,標(biāo)準(zhǔn)寬度19.7m,主體結(jié)構(gòu)為地下兩層單柱兩跨鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式,車站兩端均為盾構(gòu)始發(fā)井。車站共設(shè)置4個(gè)出入口,2組8個(gè)風(fēng)亭。車站主體采用明挖法施工,圍護(hù)結(jié)構(gòu)為800mm厚的地下連續(xù)墻+豎向3道內(nèi)支撐。附屬工程大部分采用明挖順筑法施工,圍護(hù)結(jié)構(gòu)為800950鉆孔灌注樁,樁間施工600雙重管旋噴樁止水帷幕,豎向設(shè)置兩道內(nèi)支撐;通道下穿2200東江供水管段采用礦山法施工。天寶站東城站區(qū)間里程范圍為右線R2YDK10+986R2YDK12+400.70,長(zhǎng)1414.7m,左線R2ZDK10+986R2ZDK12+400.70,長(zhǎng)1420.04m(長(zhǎng)鏈5.34m),區(qū)間隧道采用盾構(gòu)法施4、工,線路縱斷面為V形坡,最大坡度為26,線路埋深為13m15.5m,隧道頂覆土8m10.5m,區(qū)間隧道主要穿越在砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化混合片麻巖和強(qiáng)風(fēng)化混合片麻巖中。線路出溫南路站后,沿東城中路向南前進(jìn),先后通過(guò)萬(wàn)園東路路口、東縱路口后,到達(dá)位于東城中路和東城路口北側(cè)的東城路站。在R2YDK11+521.44里程處設(shè)1#聯(lián)絡(luò)通道,在R2YDK11+842處設(shè)置2#聯(lián)絡(luò)通道兼廢水泵房,聯(lián)絡(luò)通道采用礦山法施工。區(qū)間線路大多沿直線前進(jìn),最小曲線半徑R=1300m。東城路站位于東城中路與東城路的交叉路口北側(cè),埋設(shè)于東城中路下呈南北向布置。車站有效站臺(tái)中心里程為R2YDK12+513.00,車站總長(zhǎng)189.5、9m,標(biāo)準(zhǔn)寬度20.7m,主體結(jié)構(gòu)為地下兩層雙柱三跨鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式,車站兩端均為盾構(gòu)吊出井。車站共設(shè)置了4個(gè)出入口,3組風(fēng)亭。 車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚的地下連續(xù)墻,內(nèi)設(shè)三道支撐的形式。車站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800950鉆孔灌注樁,樁間施工600雙重管旋噴樁止水帷幕,豎向設(shè)置兩道內(nèi)支撐。2正常掘進(jìn)施工2.1盾構(gòu)掘進(jìn)施工流程2.2參數(shù)設(shè)定和優(yōu)化根據(jù)標(biāo)段內(nèi)地質(zhì)情況,盾構(gòu)掘進(jìn)采用土壓平衡模式,可有效的保證土體的穩(wěn)定、地表建筑物和施工安全。盾構(gòu)施工參數(shù)在表中范圍內(nèi)選取,并在施工中不斷優(yōu)化調(diào)整。盾構(gòu)正常掘進(jìn)參數(shù)表掘進(jìn)模式推力(KN)扭距(KNm)刀盤轉(zhuǎn)速(rpm)土倉(cāng)壓力(bar)螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)6、速(rpm)土壓平衡800016000250040001.12.01.32.0512正常推進(jìn)階段采用100m試掘進(jìn)施工掌握的最佳參數(shù)。通過(guò)加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè),不斷地完善施工工藝,控制地面沉降。掘進(jìn)參數(shù)的優(yōu)化程序見(jiàn)圖2:盾構(gòu)參數(shù)控制程序圖。主要的參數(shù)調(diào)整優(yōu)化措施如下:采用以滾刀為主的復(fù)合刀盤切削砂卵石層,以低轉(zhuǎn)速、大扭矩推進(jìn)。適當(dāng)提高掘進(jìn)土壓力(土倉(cāng)壓力設(shè)定為理論值的1.21.3倍)以防止涌水,并在掘進(jìn)中不斷調(diào)整優(yōu)化。土倉(cāng)壓力通過(guò)采取設(shè)定掘進(jìn)速度、調(diào)整排土量或設(shè)定排土量、調(diào)整掘進(jìn)速度兩種方法建立,并應(yīng)維持切削土量與排土量的平衡,以使土倉(cāng)內(nèi)的壓力穩(wěn)定平衡。盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)速度主要通過(guò)調(diào)整盾構(gòu)推進(jìn)力、轉(zhuǎn)速(扭7、矩)來(lái)控制,排土量則主要通過(guò)調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。在實(shí)際掘進(jìn)施工中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、排出的碴土狀態(tài),以及盾構(gòu)機(jī)的各項(xiàng)工作狀態(tài)參數(shù)等動(dòng)態(tài)地調(diào)整優(yōu)化。掘進(jìn)時(shí)應(yīng)采取碴土改良措施增加碴土的流動(dòng)性和止水性,密切觀察螺旋輸送器的栓塞和出土情況以調(diào)整添加劑的摻量。推進(jìn)速度控制在2040mm/min,并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果和排土情況調(diào)整。螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)設(shè)定土壓力與推進(jìn)速度匹配。2.3盾構(gòu)正常段掘進(jìn)施工盾構(gòu)機(jī)在完成始發(fā)段100m掘進(jìn)后,對(duì)始發(fā)設(shè)施進(jìn)行必要的調(diào)整,調(diào)整工作包括:拆除負(fù)環(huán)管片、始發(fā)基座和反力架;在車站端頭鋪設(shè)雙線軌道;安裝通風(fēng)設(shè)施;其他各種管線的延伸和連接等。盾構(gòu)推進(jìn)由操作司機(jī)在中央控制室內(nèi)進(jìn)行。開(kāi)始8、施工時(shí),打開(kāi)出土閘門,依次開(kāi)啟皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)和大刀盤,推進(jìn)千斤頂,調(diào)整好各斤頂?shù)挠蛪海藭r(shí)大刀盤切削土體,盾構(gòu)前進(jìn)。盾構(gòu)機(jī)根據(jù)設(shè)定的正面土壓力自動(dòng)控制出土速度或掘進(jìn)速度。盾構(gòu)機(jī)的行程、上下左右四個(gè)區(qū)域千斤頂壓力、螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速、盾構(gòu)扭轉(zhuǎn)、俯仰等參數(shù)將在顯示屏上顯示,盾構(gòu)司機(jī)及時(shí)作好參數(shù)記錄,并參照儀表顯示以及其它人工測(cè)量和施工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)和各項(xiàng)施工參數(shù),使盾構(gòu)機(jī)始終按設(shè)計(jì)的軸線推進(jìn)。盾構(gòu)應(yīng)根據(jù)當(dāng)班指令設(shè)定的參數(shù)推進(jìn),推進(jìn)出土與注漿同步進(jìn)行。在盾構(gòu)施工中要根據(jù)不同土質(zhì)和覆土厚度、地面建筑物,配合監(jiān)測(cè)信息分析,及時(shí)調(diào)整平衡壓力值的設(shè)定,同時(shí)根據(jù)推進(jìn)速度、出土量和地層變形的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),及9、時(shí)調(diào)整注漿量,從而將軸線和地層變形控制在允許的范圍內(nèi),地表工后最大變形量在+10mm-30mm之內(nèi)。盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中,推進(jìn)坡度要保持相對(duì)的平衡。嚴(yán)格控制好推進(jìn)里程,將施工測(cè)量結(jié)果及時(shí)地與計(jì)算的三維坐標(biāo)相校核,及時(shí)調(diào)整。對(duì)初始出現(xiàn)的小偏差應(yīng)及時(shí)糾正,應(yīng)盡量避免盾構(gòu)機(jī)走“蛇”形,控制每次糾偏的量,盾構(gòu)機(jī)一次糾偏量不宜過(guò)大,以減少對(duì)地層的擾動(dòng),并為管片拼裝創(chuàng)造良好的條件。本工程盾構(gòu)掘進(jìn)基本上在砂質(zhì)砂質(zhì)粘土層、全風(fēng)化混合片麻巖、強(qiáng)風(fēng)化混合片麻巖地層中,需向刀盤、土艙或螺旋輸送機(jī)內(nèi)注入添加劑以使開(kāi)挖土體應(yīng)具有良好的流塑狀態(tài)、低的透水性和低的內(nèi)摩擦角。為防止盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí),地下水及同步注漿漿液從盾尾竄入隧道,須10、在盾尾鋼絲刷位置壓注盾尾油脂,確保施工中盾尾與管片的間歇內(nèi)充滿盾尾油脂,以達(dá)到盾構(gòu)的密封功能。施工中須不定時(shí)的進(jìn)行集中潤(rùn)滑油脂的壓注,保持盾構(gòu)機(jī)各部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。掘進(jìn)中的沉降控制措施:A、沿線的地面沉降觀測(cè)點(diǎn)建立以后,在掘進(jìn)開(kāi)始以前應(yīng)取得初始數(shù)據(jù),并將所有的監(jiān)測(cè)點(diǎn)清晰地標(biāo)在1:500的線路平面圖上;B、盾構(gòu)機(jī)試掘進(jìn)時(shí),將設(shè)置較密的沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn),以獲得盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)與地面沉降的關(guān)系;C、掘進(jìn)過(guò)程中,盾構(gòu)機(jī)機(jī)頭前20m后30m范圍內(nèi),每天早晚至少測(cè)量一次,范圍之外每周測(cè)一次,直至穩(wěn)定為止;D、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)適當(dāng)選用千斤頂和推力,根據(jù)地面沉降觀測(cè)成果確定土倉(cāng)壓力,隨時(shí)調(diào)整掘進(jìn)方向,盡量減少蛇形和超挖;E、11、掘進(jìn)過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行回填注漿,保持適當(dāng)?shù)淖{壓力和注漿量,及時(shí)進(jìn)行二次注漿。施工人員應(yīng)逐項(xiàng)、逐環(huán)、逐日做好施工記錄,記錄內(nèi)容:盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)、管片拼裝、同步注漿、隧道滲漏水情況等,并將記錄的副本及時(shí)提交給監(jiān)理工程師。常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法:根據(jù)保護(hù)刀具、降低刀具磨損的要求,必須將刀盤扭矩控制在某一容許范圍內(nèi),主要控制方法有:減小推力,同時(shí)也會(huì)降低掘進(jìn)速度;向開(kāi)挖面、土倉(cāng)內(nèi)加入土質(zhì)改良劑。若螺旋輸送機(jī)被卡住(即扭矩超限),無(wú)法正常出碴,可反復(fù)伸、縮螺桿并同時(shí)正、反轉(zhuǎn),如低速正轉(zhuǎn)同時(shí)伸、縮螺桿,若超限則反轉(zhuǎn)同時(shí)伸、縮螺桿,如此反復(fù),基本上都可以脫困。若啟動(dòng)刀盤時(shí)刀盤被卡住,則將部分推進(jìn)千斤頂收縮,使土壓力12、刀具貫入度減小即可以轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤。若鉸接千斤頂拉力較大,說(shuō)明刀盤的擴(kuò)孔能力較差,則要檢查刀盤的邊緣刀是否磨損過(guò)量而應(yīng)該更換。2.4碴土改良碴土改良的作用盾構(gòu)在富水含砂地層中施工,進(jìn)行碴土改良是保證盾構(gòu)施工安全、順利、快速的一項(xiàng)不可缺少的最重要技術(shù)手段。具有如下作用:保證碴土和添加介質(zhì)充分拌合,以保證形成不透水塑流性的碴土從而建立良好的土壓平衡機(jī)理,只有碴土改良效果好才能從根本上保證掘進(jìn)過(guò)程中地表的沉降控制,同時(shí)保證預(yù)定的施工進(jìn)度;使渣土具有流塑性和較低的透水性,形成較好的土壓平衡效果而穩(wěn)定開(kāi)挖面,控制地表沉降;減少全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化地層的滲透系數(shù),使之具有較好的止水性,以控制地下水流失及防止或減輕螺13、旋輸送機(jī)排土?xí)r的噴涌現(xiàn)象;改善渣土的流塑性,使切削下來(lái)的碴土順利快速進(jìn)入土倉(cāng),并利于螺旋輸機(jī)順利排土;改善渣土的流動(dòng)性和減少其內(nèi)摩擦角,有效降低刀盤扭矩、降低對(duì)刀具和螺旋輸送機(jī)的磨損、降低掘進(jìn)切削時(shí)的摩擦發(fā)熱,提高掘進(jìn)效率。碴土改良的方法碴土改良就是通過(guò)盾構(gòu)機(jī)配置的專用裝置向刀盤面、土倉(cāng)、或螺旋輸送機(jī)內(nèi)注入添加劑,利用刀盤的旋轉(zhuǎn)攪拌、土倉(cāng)攪拌裝置攪拌或螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌使添加劑與土碴混合,其主要目的就是要使盾構(gòu)切削下來(lái)的碴土具有好的流塑性、合適的稠度、較低的透水性和較小的摩阻力,以滿足在不同地質(zhì)條件下掘進(jìn)時(shí)都可達(dá)到理想的工作狀況。添加劑主要有泡沫、膨潤(rùn)土以及聚合物。改良劑的確定及配比、摻量各種14、改良劑的性能指標(biāo)表性能指標(biāo)膨潤(rùn)土泡沫劑工作原理利用添加的膠質(zhì)減摩效果,使開(kāi)挖土塑性流動(dòng),減少滲透性利用微細(xì)泡沫的潤(rùn)滑效果使開(kāi)挖土塑性流動(dòng),減少滲透性PH值7.5107.38粘度210Pas0.0030.2 Pas適用土層砂質(zhì)粘土層、全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化片麻巖層砂質(zhì)粘土層、全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化片麻巖層根據(jù)國(guó)內(nèi)外成功的施工經(jīng)驗(yàn),本工程擬采用在膨潤(rùn)土漿液基礎(chǔ)上加泡沫劑,其效果比單獨(dú)改良有很大改善:顯著降低刀盤、螺旋輸送機(jī)的油壓及盾構(gòu)推力,減小刀盤扭矩,減輕砂卵石地層對(duì)盾構(gòu)設(shè)備的磨損,提高掘進(jìn)速度和設(shè)備的使用壽命。根據(jù)東莞地質(zhì)情況,初步擬定改良劑添加率2035%。如按25%(即切削1 m3 渣土需注入250 L)15、計(jì)算,膨潤(rùn)土漿液為24004000L/環(huán)、泡沫量為64007000L/環(huán)。膨潤(rùn)土泥漿配合比為水:膨潤(rùn)土:外加劑=1010.2,膨潤(rùn)土為優(yōu)質(zhì)的鈉基膨潤(rùn)土,外加劑為堿、CMC及超流化劑DAV等,泥漿坍落度控制在20cm以內(nèi)。泡沫:9095%壓縮空氣和510%泡沫溶液;泡沫溶液的組成為泡沫添加劑3%、水97%。本工程所用泡沫劑粘度不低于0.1Pas。泥漿和泡沫混合物的作用機(jī)理泥漿和泡沫混合物的作用機(jī)理主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:通過(guò)注入泥漿和泡沫,在刀盤前方形成了一層泥膜,建立起泥土壓力,為土體結(jié)構(gòu)提供水平推力,有利于形成拱結(jié)構(gòu)。泥漿和泡沫使開(kāi)挖面土體的強(qiáng)度和剛度得到加強(qiáng),提高了開(kāi)挖面土體的豎向抗力,對(duì)16、開(kāi)挖面土體起到了支護(hù)作用,減少了開(kāi)挖面土體失穩(wěn)的可能。砂卵石地層顆粒松散,無(wú)粘聚力,顆粒之間的傳力方式為點(diǎn)對(duì)點(diǎn),向開(kāi)挖面土體添加泥漿后,泥漿包圍在顆粒周圍,形成了一層泥膜,增加了顆粒之間的粘聚力,使得顆粒之間的傳力得到擴(kuò)散,改善了土體的受力狀況,如圖所示。另外,泡沫的體積極小,混合后泡沫的泥漿擴(kuò)散性得到增強(qiáng),可以在刀盤的攪拌下迅速滲透到土層中,將砂卵石顆粒包裹起來(lái),降低了土體的密實(shí)度,改善了土體的塑流性。利用泡沫優(yōu)良的潤(rùn)滑性能,改善土體粒狀構(gòu)造,同時(shí)吸附在顆粒之間的氣泡可以減少土體顆粒與刀盤系統(tǒng)的直接摩擦。降低土體的滲透性,又因其比重小,攪拌負(fù)荷輕,容易將土體攪拌均勻,從而做到既能平衡開(kāi)挖面土17、壓,又能連續(xù)向外順暢排土。同時(shí)泡沫具有可壓縮性,對(duì)土壓的穩(wěn)定也有積極作用。碴土改良的主要技術(shù)措施在富水含砂地層的掘進(jìn)主要是要降低對(duì)刀具磨損、降低刀盤扭矩、螺旋輸送機(jī)的磨損,防止噴涌,采取向刀盤前和土艙內(nèi)及螺旋輸送機(jī)內(nèi)注入泥漿泡沫混合物的方法來(lái)改良碴土。并增加對(duì)螺旋輸送機(jī)內(nèi)注入量,以利于螺旋輸送機(jī)形成土塞效應(yīng),防止噴涌。2.5盾構(gòu)掘進(jìn)方向控制與調(diào)整由于東莞地層軟硬不均、隧道曲線和坡度變化以及操作等因素的影響,盾構(gòu)推進(jìn)不可能完全按照設(shè)計(jì)的隧道軸線前進(jìn),而會(huì)產(chǎn)生一定的偏差。因此,盾構(gòu)施工中必須采取有效技術(shù)措施控制掘進(jìn)方向,及時(shí)有效糾正掘進(jìn)偏差。盾構(gòu)掘進(jìn)方向控制采用隧道自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)和人工測(cè)量輔助進(jìn)行盾18、構(gòu)姿態(tài)監(jiān)測(cè)盾構(gòu)姿態(tài)監(jiān)控通過(guò)自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)和人工測(cè)量復(fù)核進(jìn)行盾構(gòu)姿態(tài)監(jiān)測(cè)。該系統(tǒng)配置了導(dǎo)向、自動(dòng)定位、掘進(jìn)程序軟件和顯示器等,能夠全天候在盾構(gòu)機(jī)主控室動(dòng)態(tài)顯示盾構(gòu)機(jī)當(dāng)前位置與隧道設(shè)計(jì)軸線的偏差以及趨勢(shì)。隨著盾構(gòu)推進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)后視基準(zhǔn)點(diǎn)前移,通過(guò)人工測(cè)量來(lái)進(jìn)行精確定位。為保證推進(jìn)方向的準(zhǔn)確可靠,計(jì)劃3050m進(jìn)行一次人工測(cè)量,以校核自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)的測(cè)量數(shù)據(jù)并復(fù)核盾構(gòu)機(jī)的位置、姿態(tài),確保盾構(gòu)掘進(jìn)方向的正確。采用分區(qū)操作盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸控制盾構(gòu)掘進(jìn)方向盾構(gòu)機(jī)共30組推進(jìn)油缸,每區(qū)油缸可獨(dú)立控制推進(jìn)油壓。根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)反映的盾構(gòu)姿態(tài)信息,盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整與控制便可通過(guò)分區(qū)調(diào)整推進(jìn)油缸壓力事項(xiàng)盾構(gòu)掘進(jìn)方向調(diào)整與控制。在19、上坡段掘進(jìn)時(shí),適當(dāng)加大盾構(gòu)機(jī)下部油缸的推力和速度;在下坡段掘進(jìn)時(shí)則適當(dāng)加大上部油缸的推力和速度;在左轉(zhuǎn)彎曲線段掘進(jìn)時(shí),則適當(dāng)加大右側(cè)油缸推力和速度;在右轉(zhuǎn)彎曲線掘進(jìn)時(shí),則適當(dāng)加大左側(cè)油缸的推力和速度;在直線平坡段掘進(jìn)時(shí),則應(yīng)盡量使所有油缸的推力和速度保持一致。在均勻的地質(zhì)條件時(shí),保持所有油缸推力與速度一致;在軟硬不均的地層中掘進(jìn)時(shí),則應(yīng)根據(jù)不同地層在斷面的具體分布情況,遵循硬地層一側(cè)推進(jìn)油缸的推力和速度適當(dāng)加大,軟地層一側(cè)油缸的推力和速度適當(dāng)減小的原則來(lái)操作。當(dāng)盾構(gòu)偏離軸線時(shí),嚴(yán)格控制盾構(gòu)低速勻速掘進(jìn),以通過(guò)調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速等參數(shù)以保持前方土倉(cāng)內(nèi)的土壓力,給盾構(gòu)機(jī)提供一個(gè)支撐點(diǎn),配以千斤頂20、的推力使盾構(gòu)機(jī)體受到一個(gè)旋轉(zhuǎn)力矩,改變其推進(jìn)方向。軸線控制技術(shù)措施根據(jù)系統(tǒng)的電腦屏幕上顯示的圖像和數(shù)據(jù),盾構(gòu)機(jī)操作手將通過(guò)合理調(diào)整各分區(qū)千斤頂?shù)膲毫暗侗P轉(zhuǎn)向來(lái)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài),具體操作原則如下:盾構(gòu)機(jī)轉(zhuǎn)角:通過(guò)改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)。盾構(gòu)機(jī)豎直方向控制原則A、一般情況下,盾構(gòu)機(jī)的豎向軸線偏差控制在30mm以內(nèi),傾角控制在3mm/m以內(nèi)。特殊情況下,傾角不宜超過(guò)10mm/m,否則會(huì)引起盾尾間隙過(guò)小和管片的錯(cuò)臺(tái)破裂等問(wèn)題;B、開(kāi)挖面土體比較均質(zhì)或軟硬差別不大時(shí),盾構(gòu)機(jī)與設(shè)計(jì)軸線保持平行;C、通過(guò)增加或減少上部和下部千斤頂?shù)氖褂糜蛪哼M(jìn)行坡度調(diào)整;D、掘進(jìn)過(guò)程中時(shí)刻注意上部千斤頂和下部千斤頂?shù)男谐滩睿?1、兩者不能相差過(guò)大,一般宜保持在20mm內(nèi);E、合理利用鉸接千斤頂,使盾構(gòu)姿態(tài)與設(shè)計(jì)線路更加吻合。盾構(gòu)機(jī)水平方向的控制原則A、直線段盾構(gòu)機(jī)的水平偏差控制在30mm以內(nèi),水平偏角控制在3mm/m以內(nèi),否則盾構(gòu)機(jī)急轉(zhuǎn)引起盾尾間隙過(guò)小和管片錯(cuò)臺(tái)破裂等問(wèn)題;B、曲線段盾構(gòu)機(jī)的水平偏差控制在30mm以內(nèi),水平偏差角控制在6mm/m內(nèi),曲線半徑越小控制難度越大;C、由直線段進(jìn)入曲線段時(shí),根據(jù)地層情況(其決定盾構(gòu)機(jī)的轉(zhuǎn)向難易程度),采取一定的措施,使管片的中心軸線更好地與隧道軸線擬合;C、盾構(gòu)機(jī)由曲線段進(jìn)入直線段時(shí),盾構(gòu)機(jī)操作原則應(yīng)同上述中的原則類似;D、當(dāng)曲線半徑較小時(shí),可降低掘進(jìn)速度,合理調(diào)節(jié)各分區(qū)千斤頂22、壓力,必要時(shí)可將水平偏差角放寬到10mm/m,以加大盾構(gòu)機(jī)的調(diào)向力度;E、通過(guò)增加或減少左部和右部千斤頂?shù)氖褂脗€(gè)數(shù)進(jìn)行坡度調(diào)整;F、合理利用鉸接千斤頂,使盾構(gòu)姿態(tài)與設(shè)計(jì)線路更加吻合。盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)調(diào)整與糾偏滾動(dòng)糾偏刀盤切削土體的扭矩主要是由盾構(gòu)殼體與洞壁之間形成的摩擦力矩來(lái)平衡,當(dāng)摩擦力矩?zé)o法平衡刀盤切削土體產(chǎn)生的扭矩時(shí)將引起盾構(gòu)本體的滾動(dòng)。盾構(gòu)滾動(dòng)偏差可通過(guò)轉(zhuǎn)換刀盤旋轉(zhuǎn)方向來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)滾動(dòng)超限時(shí),盾構(gòu)機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。豎直方向糾偏控制盾構(gòu)機(jī)方向的主要因素是千斤頂?shù)膯蝹?cè)推力,它與盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)變化量間的關(guān)系非常離散,需靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌握。當(dāng)盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)下俯時(shí),加大下側(cè)千斤頂?shù)耐屏Γ?dāng)盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)上仰時(shí),則加大上側(cè)千23、斤頂?shù)耐屏?lái)進(jìn)行糾偏。同時(shí)考慮到刀盤前面地質(zhì)因素的影響綜合來(lái)調(diào)節(jié),從而到達(dá)一個(gè)比較理想的控制效果。水平方向糾偏與豎直方向糾偏的原理一樣,左偏時(shí)則加大左側(cè)千斤頂?shù)耐七M(jìn)壓力,右偏時(shí)則加大右側(cè)千斤頂?shù)耐七M(jìn)壓力,并兼顧地質(zhì)因素。由直線進(jìn)入緩和曲線宜提前一個(gè)盾身的長(zhǎng)度開(kāi)始按1.5倍曲率半徑轉(zhuǎn)彎,使盾構(gòu)機(jī)的單邊推力差漸近遞增有利于保證管片環(huán)縫的拼裝質(zhì)量。在急彎和變坡段,必要時(shí)可利用盾構(gòu)機(jī)的超挖刀進(jìn)行局部超挖來(lái)糾偏。方向控制及糾偏注意事項(xiàng)在切換刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí),應(yīng)保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔,切換速度不宜過(guò)快,切換速度過(guò)快可能造成管片受力狀態(tài)突變,而使管片損壞。根據(jù)掌子面地層情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)參數(shù),調(diào)整掘進(jìn)方向時(shí)應(yīng)設(shè)置24、警戒值與限制值。達(dá)到警戒值時(shí)就應(yīng)該實(shí)行糾偏程序。蛇行修正及糾偏時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,如修正過(guò)程過(guò)急,蛇行反而更加明顯。在直線推進(jìn)的情況下,應(yīng)選取盾構(gòu)當(dāng)前所在位置點(diǎn)與設(shè)計(jì)線上遠(yuǎn)方的一點(diǎn)作一直線,然后再以這條線為新的基準(zhǔn)進(jìn)行線形管理。在曲線推進(jìn)的情況下,應(yīng)使盾構(gòu)當(dāng)前所在位置點(diǎn)與遠(yuǎn)方點(diǎn)的連線同設(shè)計(jì)曲線相切。推進(jìn)油缸油壓的調(diào)整不宜過(guò)快、過(guò)大,否則可能造成管片局部破損甚至開(kāi)裂。正確進(jìn)行管片選型,確保拼裝質(zhì)量與精度,以使管片端面盡可能與計(jì)劃的掘進(jìn)方向垂直。盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)時(shí)方向控制極其重要,做好測(cè)量定位工作。2.6曲線段掘進(jìn)施工技術(shù)措施本標(biāo)段在天寶路站下橋站區(qū)間盾構(gòu)隧道存在R=600m的平面曲線施工,天寶路站東城路25、站區(qū)間最小曲線半徑為R=1300m。在曲線段地層中掘進(jìn),無(wú)論是盾構(gòu)推進(jìn)還是管片與地層的相互作用力,都是曲線外側(cè)大于曲線內(nèi)側(cè),隨著曲線半徑的減少,這種差異越大。 可能發(fā)生盾構(gòu)對(duì)管片有向曲線外側(cè)的分力,容易發(fā)生管片位移、擠壓破碎、漏水;盾構(gòu)軸線偏差較大;糾偏大而引起地層變形大等不良現(xiàn)象。施工時(shí),應(yīng)根據(jù)推進(jìn)速度、出土量和地層變形的信息數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整各種施工參數(shù),以達(dá)到曲線推進(jìn)的最佳狀態(tài)。為滿足本工程的特點(diǎn),在盾構(gòu)機(jī)上設(shè)有鉸接和仿形刀。在小半徑曲線施工中,合理開(kāi)啟鉸接,可以良好地控制盾構(gòu)姿態(tài),保證管片的拼裝質(zhì)量。盾構(gòu)刀盤邊均安裝有仿形刀,超挖范圍為50mm,施工時(shí)可根據(jù)推進(jìn)軸線情況對(duì)曲線內(nèi)側(cè)進(jìn)行適當(dāng)超26、挖,超挖量控制在最小限度內(nèi)。軸線控制盾構(gòu)掘進(jìn)中加強(qiáng)對(duì)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)軸線的控制。由于曲線推進(jìn)盾構(gòu)機(jī)環(huán)環(huán)都在糾偏,須做到勤測(cè)勤糾,每次的糾偏量盡量小,以保證形管片的環(huán)面始終處于曲率半徑的豎直面內(nèi)。同時(shí)為控制管片的位移量和環(huán)面的平整度,以減少位移和管片碎裂現(xiàn)象的發(fā)生,從而達(dá)到有效控制軸線和地層變形的目的。由于線路的急轉(zhuǎn)彎,測(cè)量吊籃間距較小(30環(huán)50環(huán)),靠近開(kāi)挖面的管片在側(cè)向壓力的作用下可能發(fā)生位移,為確保導(dǎo)線點(diǎn)的精確性,每推進(jìn)10環(huán)復(fù)測(cè)一次。出土量:為確保盾構(gòu)沿設(shè)計(jì)軸線推進(jìn),必須嚴(yán)格控制盾構(gòu)出土量,同時(shí)根據(jù)地面監(jiān)測(cè)情況合理調(diào)整出土量。同步注漿與二次注漿由于曲線段推進(jìn)增加了曲線推進(jìn)引起的地層損失及糾偏27、次數(shù)的增加導(dǎo)致土體受擾動(dòng)的增加,所以必須嚴(yán)格控制同步注漿量。每環(huán)推進(jìn)時(shí)根據(jù)施工中的變形監(jiān)測(cè)情況,隨時(shí)調(diào)整注漿量及參數(shù),從而有效的對(duì)軸線進(jìn)行控制。曲線段推進(jìn)中,實(shí)際掘進(jìn)軸線為折線,曲線外側(cè)出土量大,必然造成外側(cè)土體損失,并存在施工空隙,因此同步注漿過(guò)程中須加強(qiáng)曲線外側(cè)的壓漿量,以填充施工空隙,加固外側(cè)土體,使盾構(gòu)較好的沿設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)。推進(jìn)中除同步注漿外,還應(yīng)及時(shí)壓注早凝的雙液漿,以便在較短的時(shí)間內(nèi)將建筑空隙填滿并達(dá)到一定的強(qiáng)度,與原狀土共同作用,有效減小管片受側(cè)向壓力影響在建筑空隙范圍內(nèi)向弧線外側(cè)的偏移量。管片嚴(yán)格采取居中拼裝,從而使管片處于較理想狀態(tài),確保管片拼裝質(zhì)量及推進(jìn)軸線控制在規(guī)范要求范28、圍之內(nèi)。由于曲線環(huán)間的縱向張拉作用,縱向螺栓更容易松動(dòng),所以在管片拼裝中要加強(qiáng)螺栓緊固檢查,及時(shí)做好復(fù)擰工作,必要時(shí)對(duì)隧道內(nèi)凸面縱向螺栓采用槽鋼進(jìn)行固定。推進(jìn)速度控制在2030mm/min,一方面避免因推力過(guò)大而引起的側(cè)向壓力的增大,另一方面減小盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)程中對(duì)周圍土體的擾動(dòng)。2.7大坡度地段施工本隧道區(qū)間隧道坡度程“V”字形,坡度為422,最大為22,給盾構(gòu)推進(jìn)和隧道內(nèi)水平運(yùn)輸帶來(lái)了困難。故在這些地段施工時(shí)必須按規(guī)范要求采取以下技術(shù)措施:開(kāi)挖面的穩(wěn)定:大坡度區(qū)段,圍巖的水土壓力隨著推進(jìn)而時(shí)刻變化,因此開(kāi)挖面壓力也必須根據(jù)水土壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外,特別是下坡時(shí),由于壓力倉(cāng)內(nèi)的開(kāi)挖土砂有可能29、出現(xiàn)滯留而不能充分取土,所以必須慎重管理,嚴(yán)格控制開(kāi)挖土量。盾構(gòu):一般來(lái)說(shuō)盾構(gòu)機(jī)的前部比較重,因此具有向前方傾斜的傾向,所以上坡度推進(jìn)時(shí),往往加大下半部盾構(gòu)千斤頂推進(jìn)能力。另外,對(duì)于后方拖車也要防止脫車自走的措施。盾構(gòu)下坡推進(jìn)時(shí),要防止盾構(gòu)“抬頭”,盾構(gòu)坡度每次向上糾偏幅度不得大于0.2%,嚴(yán)格控制出土量,調(diào)整土壓力設(shè)定值,確保切口土體不下沉。盾構(gòu)上坡推進(jìn)時(shí),盾構(gòu)很容易發(fā)生“上拋”現(xiàn)象。故盾構(gòu)坡度每次向上糾偏小于0.2%,調(diào)整好土壓力設(shè)定值,以切口土體不隆起或少隆起為主。管片:每環(huán)推進(jìn)結(jié)束后,必須擰緊當(dāng)前環(huán)管片的連接螺栓,并在下環(huán)推進(jìn)時(shí)進(jìn)行復(fù)緊,克服作用于管片推力產(chǎn)生的垂直分力,減少成環(huán)隧道浮30、動(dòng)。清除盾殼內(nèi)的雜物,盡量做到盾殼內(nèi)的管片居中拼裝,同時(shí)保證環(huán)面平整度。同步注漿:作為大坡度壁后注漿材料,最好是注入后的體積變化小,強(qiáng)度很快就能超過(guò)圍巖強(qiáng)度的瞬結(jié)性材料。下坡度時(shí),壁后注漿材料繞入開(kāi)挖面的可能性很大,所以,對(duì)于注入材料的選擇、質(zhì)量管理等也必須充分注意。隧道內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備:采用通常的軌道形式時(shí),在大坡度區(qū)段由于電瓶車等動(dòng)力車的脫車自走、器材掉下等引起的施工事故的危險(xiǎn)性加大,對(duì)運(yùn)輸設(shè)備的安全裝置中除了通常的剎車以外,還要裝備電瓶車的多重安全制動(dòng)裝置。隧道內(nèi)排水:在急下坡區(qū)段,隧道內(nèi)排水會(huì)滯留在開(kāi)挖部,須加強(qiáng)排水措施。2.8地表變形預(yù)測(cè)、控制及監(jiān)測(cè)反饋采用盾構(gòu)法施工影響地表沉降的因素很多31、,如地質(zhì)條件、隧道埋深、土倉(cāng)壓力、注漿量及注漿壓力、地下水位變化、施工多次擾動(dòng)等。為了將地表沉降控制在允許范圍內(nèi),通過(guò)施工監(jiān)測(cè)與理論模型計(jì)算分析,合理確定注漿量、土倉(cāng)壓力、控制地下水位變化等可控因素,達(dá)到控制地表沉降的目的。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果和通過(guò)理論模型分析地表沉降,影響地表沉降的主要因素為開(kāi)挖面土倉(cāng)壓力、管片襯砌背后的注漿量和施工引起地下水位變化情況。施工前預(yù)測(cè)主要采用數(shù)值分析和施工經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)隧道施工造成的沉降量,為制定施工方案提供依據(jù);在施工過(guò)程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)得到的各項(xiàng)參數(shù),對(duì)施工階段和最終的地表沉降做出預(yù)測(cè)并反饋指導(dǎo)施工。掘進(jìn)過(guò)程中的變形控制合理確定土倉(cāng)壓力:根據(jù)地質(zhì)條件和地下水狀況,確定各32、地段土倉(cāng)壓力值,以保證工作面的穩(wěn)定,并在掘進(jìn)中根據(jù)反饋信息進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。保證同步注漿質(zhì)量:環(huán)形間隙是盾構(gòu)施工中引起地層變形的主要因素,盾構(gòu)施工中嚴(yán)格執(zhí)行“掘進(jìn)與注漿同步,不注漿不掘進(jìn)”的原則,加強(qiáng)設(shè)備管理,確保同步注漿不間斷進(jìn)行。同時(shí)要根據(jù)信息反饋及時(shí)調(diào)整注漿壓力、漿液配比,必要時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)充注漿。防止地下水流失:施工過(guò)程中如發(fā)生噴涌等現(xiàn)象,應(yīng)采取措施控制地下水的流失,關(guān)閉出料口掘進(jìn)使土倉(cāng)充滿土體、注入膨潤(rùn)土、泡沫改善碴土性能。必要時(shí)要進(jìn)行二次注漿以截?cái)嗨础J┕み^(guò)程中對(duì)地表沉降進(jìn)行全程監(jiān)控量測(cè),并及時(shí)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)分析,分析引起沉降的主要原因,并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)將信息反饋到施工,及時(shí)調(diào)整施工參33、數(shù),如土倉(cāng)壓力、注漿量、注漿壓力、掘進(jìn)速度等。在盾構(gòu)施工過(guò)程中施工監(jiān)控量測(cè)對(duì)控制地表沉降具有重要的指導(dǎo)作用。加強(qiáng)信息化施工組織管理,確保信息渠道暢通和信息反饋的及時(shí)性。2.9盾尾油脂的壓注本隧道工程位于高含水量、高滲透性、高水壓的地層中,為了能安全并順利地完成隧道的掘進(jìn)任務(wù),配備良好的盾尾密封系統(tǒng)并切實(shí)地做好盾尾油脂的壓注工作。本工程采用的盾構(gòu)機(jī)的盾尾密封系統(tǒng)具有良好的可靠性和耐久性,施工過(guò)程中可在各道密封刷之間利用自動(dòng)供給油脂系統(tǒng)壓注高止水性油脂,確保高水壓作用下的止水可靠性。盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中視油脂壓力及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充,當(dāng)發(fā)現(xiàn)盾尾有少量漏漿時(shí),對(duì)漏漿部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓盾尾油脂。盾尾油脂壓注流程見(jiàn)下圖34、。2.10防迷流及防腐蝕措施按防迷流腐蝕設(shè)計(jì)要求,盾構(gòu)區(qū)間采用隔離法對(duì)管片結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行保護(hù),各管片間互相絕緣,不得有電氣連接。每環(huán)管片內(nèi)的縱向和環(huán)向鋼筋全部焊接連通,并電橋檢查鋼筋、墊圈是否接通,不通者補(bǔ)焊。單塊管片環(huán)縱向電阻不大于1.510-2歐姆。區(qū)間隧道一般每施工50環(huán)進(jìn)行一次分段測(cè)隧道的防迷流值,電阻不大于510-2歐姆。隧道貫通后測(cè)整個(gè)區(qū)間的防迷流值。據(jù)目前沿線地下水水質(zhì)和土的腐蝕性檢測(cè)成果,地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋以及鋼結(jié)構(gòu)均無(wú)腐蝕性。采取如下措施:管片連接構(gòu)件采用鍍鋅處理,鋼管片應(yīng)35、涂刷防銹防腐漆。同時(shí),結(jié)合進(jìn)一步的地質(zhì)資料(詳勘資料)確定最終的防腐蝕具體做法。2.11有害氣體監(jiān)測(cè)隧道施工時(shí)配備相應(yīng)的設(shè)備和儀器,對(duì)隧道內(nèi)施工環(huán)境監(jiān)測(cè)包括粉塵、溫度、濕度、風(fēng)量、風(fēng)速、滲漏以及甲烷、瓦斯等進(jìn)行監(jiān)測(cè),并配有甲烷、瓦斯報(bào)警系統(tǒng)。2.12對(duì)車站結(jié)構(gòu)的保護(hù)在盾構(gòu)組裝、吊出場(chǎng)地布置及施工場(chǎng)地布置時(shí),充分考慮車站現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的保護(hù)。特別是露出地面的結(jié)構(gòu),采取防護(hù)網(wǎng)圍護(hù)的形式加以保護(hù),防止車輛及施工機(jī)械對(duì)車站結(jié)構(gòu)損傷。在進(jìn)行盾構(gòu)等重型設(shè)備的吊裝前,確認(rèn)已建成結(jié)構(gòu)的承載能力滿足要求,并制定專門作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)車站結(jié)構(gòu)加以保護(hù)。在進(jìn)行重物的垂直運(yùn)輸時(shí),做到精心指揮,避免對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。為滿足盾構(gòu)施工的36、要求,在盾構(gòu)出洞時(shí)需建立后盾支撐(反力架)體系,施工前對(duì)后盾支撐(反力架)產(chǎn)生的反力和結(jié)構(gòu)的承載能力進(jìn)行校核。管片堆放前,對(duì)車站頂板的承載能力進(jìn)行校核。盾構(gòu)機(jī)過(guò)站施工前,結(jié)合當(dāng)時(shí)的施工情況制定嚴(yán)密的過(guò)站方案中,充分考慮對(duì)車站結(jié)構(gòu)的保護(hù),盾構(gòu)機(jī)空推時(shí)沿預(yù)定線路行走,嚴(yán)防擦傷車站結(jié)構(gòu)。對(duì)可能影響的已建成結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3盾構(gòu)機(jī)及后配套設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)3.1盾構(gòu)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)為確保盾構(gòu)機(jī)正常掘進(jìn)施工,在施工過(guò)程中必須對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)工作。建立、建全盾構(gòu)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)制度;根據(jù)盾構(gòu)機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)制度,每班安排一名機(jī)電技術(shù)人員跟班作業(yè),對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),對(duì)盾構(gòu)機(jī)易損部件進(jìn)行檢查。盾構(gòu)機(jī)維護(hù)人員每天根據(jù)維護(hù)情況填寫(xiě)盾構(gòu)機(jī)維護(hù)記錄。盾構(gòu)機(jī)操作手在掘進(jìn)過(guò)程中,及時(shí)撐控盾構(gòu)機(jī)相關(guān)參數(shù),對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)和處理。項(xiàng)目部應(yīng)備足盾構(gòu)機(jī)易損耗配件,在出現(xiàn)損耗時(shí)及時(shí)更換,確保盾構(gòu)機(jī)正常掘進(jìn)施工。3.2后配套維護(hù)、保養(yǎng)建立、建全后配套維護(hù)、保養(yǎng)制度;根據(jù)機(jī)械的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度,每班安排一名機(jī)電技術(shù)人員和兩名機(jī)修工人對(duì)后配套設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),對(duì)后配套設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行癥斷,及時(shí)修理,并根據(jù)維護(hù)、修理情況填寫(xiě)維護(hù)、保養(yǎng)、修理記錄。確保盾構(gòu)掘進(jìn)施工。
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