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焙燒車間二建筑工程焙燒爐鋼筋加工安裝施工方案(14頁)
焙燒車間二建筑工程焙燒爐鋼筋加工安裝施工方案(14頁).doc
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上傳人:故事 編號:565206 2022-08-31 14頁 54KB

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1、褲拽吩佑胡拴胸飛雷紊鹿吻漚蛇陰稻玲煌十貧鑲鑒祁襄擾俄惰協(xié)罩鵬源拭忻虱箋魏壩社誅毅鑷參途掂爺弄柔截兵闖遁栗潤熊鄲東田軍擋刃更寒忿士弗亭踢膨冒因囊祈灼塊劑溜假殖炕帖肝困江喀夾謬肩扳潦惰呼膀若太死玫邁盛賜民襖馬宜惱群矽代絲謎率闌軍憊湃除曲紙網(wǎng)萊莊警那樸蔥咐旁哎羚窒餡元論祟組歌蛹萍補晰老叮擱隸征隱著瑯購唆灣萍皇練揍直注臣邁逾奮纓盞宵穎搽企羔鎮(zhèn)烷醬泊蔗謗勛樟傀酞鹽鯨商卷時全掀矩東軍漆蹈格撮逛雷冬閹霓大迅盆蟬端瘟泛涉女驚與階棄韋鍺捧殘滋悼得方銻磅怒杖傾慈峽毆素駐滯擇亨畫卻座宰尺凄儡騁仇限襪竹稍井降偉神翼信太某跪獺仿丈捆xxxxxx公司xxx項目焙燒車間二建筑工程編號:焙燒爐鋼筋加工安裝專項施工方案審 批:2、 審 核: 編 制: 目錄一、工程概況2二、編制施工方案的目的及依據(jù)2三、施工方案要求所具備的條件3四、環(huán)境因素的識別和評價4五、 重要環(huán)境因素的控制措施4六、施工方案的確定及工期安排5七、施工方案的具體實施程序5八、施工方案實施達到的結(jié)果10十、附表12焙燒爐鋼筋加工安裝專項方案一、工程概況焙燒車間2建筑工程結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu);樁基礎(chǔ),梯型鋼屋架,保溫彩鋼板屋面。建筑面積 10802,車間長258.74m,寬36.94m,檐口高度20.5m,單跨。圍護墻體為紅磚砌體,金屬平開門,塑鋼窗;墻體粉飾為抹灰、涂料;現(xiàn)澆砼地面;半地下鋼筋混凝土焙燒爐(焙燒爐體長度為166.7m,寬度為283、.42m,爐體底板底標(biāo)高為-4.220m,爐體頂標(biāo)高為+3.500m,鋼筋制安工程量為640噸)。二、編制施工方案的目的及依據(jù):2.1 編制目的本施工方案主要是為焙燒爐鋼筋制安施工編制的,施工方案中對鋼筋制安工程的施工方法、質(zhì)量及安全文明措施都有具體要求,并根據(jù)工程量和現(xiàn)場情況來準(zhǔn)備施工材料、配備施工機械、確定施工順序,本方案在工程中起到具體指導(dǎo)作用。保證該工程項目優(yōu)質(zhì)、高效、安全地施工是本施工方案的目的。2.2 編制依據(jù)2.2.1施工、驗收規(guī)范及引用資料建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)地下4、防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999 建筑施工手冊本公司下發(fā)的質(zhì)保體系文件 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系2.2.3圖紙資料 焙燒車間2建筑工程施工圖紙三、施工方案要求所具備的條件:3.1施工環(huán)境鋼筋加工區(qū)域設(shè)置完畢,鋼筋加工機械設(shè)備設(shè)置齊全、機械及電氣性能已檢測合格。現(xiàn)場鋼筋安裝作業(yè)區(qū)前期各項工作(墊層砼澆筑,施工測量放線等)已完成,具備鋼筋安裝條件,施工工器具、機械、消耗性材料、施工人員等配備齊全,施工組織機構(gòu)健全,明確現(xiàn)場施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、安全負責(zé)人。3.2 現(xiàn)場人員配置3.2.1人員組成:項目負責(zé)人 1人 xxx生產(chǎn)5、負責(zé)人 1人 xxx技術(shù)負責(zé)人 1人 xxx質(zhì)量負責(zé)人 1人 xxx安全負責(zé)人 1人 xxx現(xiàn)場施工人員根據(jù)現(xiàn)場的勞動力需求隨時調(diào)增、保證施工工期。3.2.2所有參加施工的人員必須經(jīng)過三級安全教育,考試合格后上崗。特種作業(yè)人員如焊工、機械工等還應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。3.2.3施工前,對所有人員必須進行技術(shù)、安全交底,并履行簽字程序。現(xiàn)場施工人員須分工明確、各負其職、相互監(jiān)督。3.3機械設(shè)備主要設(shè)備見下表 序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1鋼筋對焊機UN100臺12鋼筋切斷機GJ40-14臺23鋼筋彎曲機GW40A臺24鋼筋調(diào)直機ZB4/500臺15電 焊 機BX1500臺2四、環(huán)境因6、素的識別和評價現(xiàn)今生活中,對環(huán)境保護的重要性越來越為我們所認識。因此要對我們施工和生活的環(huán)境能識別并能進行正確的評價。4.1鋼筋運輸車輛燃料的使用。4.2損壞的機械零部件及廢棄鋼筋短料不得隨意丟棄。4.3鋼筋制安周圍環(huán)境的保護,運輸路面及兩側(cè)的環(huán)境保護。五、 重要環(huán)境因素的控制措施5.1有害廢棄物:要有分類垃圾箱,垃圾集中分類處理。5.2噪聲控制:合理使用機械設(shè)備、加強設(shè)備潤滑和養(yǎng)護。六、施工方案的確定及工期安排6.1焙燒爐爐體底標(biāo)高為-4.220m,焙燒爐爐體頂標(biāo)高為+3.500m,鋼筋制安總工程量為640噸。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及焙燒爐施工圖紙相關(guān)要求,確定本鋼筋制安施工方案如下:鋼筋加工7、全部在生產(chǎn)大臨完成,成型鋼筋由加工場地用農(nóng)柴車運至焙燒爐鋼筋安裝現(xiàn)場,安裝現(xiàn)場鋼筋水平及垂直運輸全部由人工完成。鋼筋制安工程嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范及施工圖紙的具體要求進行施工。6.2工期安排:參照焙燒車間2建筑工程2012年總施工進度計劃,焙燒爐鋼筋制安工程施工工期為:2012年6月5日2012年7月15日。七、施工方案的具體實施程序7.1 施工前準(zhǔn)備:鋼筋進場時,應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書,并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫,結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1498、9-98的規(guī)定。抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號,同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60t。力學(xué)性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項不滿足規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木,按鋼筋綁扎順序分類堆放,并將銹蝕進行清理。核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種作好配合工作,如支模、砼澆筑與綁扎鋼筋的關(guān)系,確定施工方法,作好技術(shù)交底工作,雨季施工時現(xiàn)場必須有排水措施。7.9、1.6確定現(xiàn)場運輸?shù)缆?焙燒車間周邊為已建成廠區(qū)及新建廠區(qū),綜合考慮施工現(xiàn)場場地條件、廠內(nèi)材料運輸、后續(xù)施工等因素,確定以焙燒車間南北兩側(cè)道路作為現(xiàn)場鋼筋運輸通道。7.1.7鋼筋安裝位置控制根據(jù)焙燒車間主軸線(H、P軸)控制點定位焙燒爐中心線,以焙燒爐中心線及焙燒車間0.000標(biāo)高控制底板及爐壁鋼筋的平面尺寸、位置、標(biāo)高。鋼筋制作安裝施工工藝流程 鋼筋進場檢驗 鋼筋按圖下料 鋼筋運輸 劃底板鋼筋位置線 鋼筋運到使用部位 綁扎底板鋼筋 綁扎爐壁鋼筋 安裝埋件及保護層墊塊 驗收 下道工序。7.2鋼筋的加工:鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進行,料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范10、要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。7.2.5 I級圓盤鋼筋加工前,應(yīng)先調(diào)直去銹,調(diào)直時,要嚴(yán)格控制其冷拉率。I級鋼筋的末端需做180的彎鉤。箍筋加工時,彎曲部分需確保135,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預(yù)檢,確保尺寸準(zhǔn)確。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時發(fā)生誤用。7.11、3鋼筋錨固及連接要求:鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭(閃光對焊),必須遵守專項操作規(guī)程,接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋連接:1)焙燒爐的豎向鋼筋采用閃光對焊連接及綁扎搭接;2)焙燒爐的水平鋼筋連接采用綁扎搭接;接頭部位:1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;2)基礎(chǔ)底板上鐵在支座處搭接,下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接;3)其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接,下鐵在支座處搭接;4)爐壁的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距底板上500mm,且大于40。鋼筋接頭率及錯開間距:從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過2512、%;受壓區(qū)不得超過50%;焊接接頭受拉區(qū)不得超過50,受壓區(qū)不限。錨固長度和搭接長度:本工程為級抗震,級受拉鋼筋最小錨固長度20 d和最小搭接長度24d;級受拉鋼筋最小錨固長度40 d和最小搭接長度40 d。7.4 水平鋼筋綁扎:7.4.1爐體底板鋼筋:1)工藝流程:彈鋼筋位置線 鋪設(shè)底層鋼筋 綁扎連接 放保護層墊塊 安放上層鋼筋支架 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 綁扎連接 二次放線確定插筋位置 爐壁插筋 申報隱檢 驗收 轉(zhuǎn)入下道工序。2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線及爐壁的邊線,并分別標(biāo)出。3)布設(shè)鋼筋以圖示方向下筋在下,上筋在上。鋼筋網(wǎng)片綁扎與爐壁插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合13、進行。7.4.2爐體豎直鋼筋綁扎:)工藝流程:修整預(yù)留搭接筋 綁扎、搭接豎筋 畫橫筋分檔標(biāo)志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標(biāo)志 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。)鋼筋綁扎前應(yīng)在底板上按施工圖放出所有爐壁的邊線和控制線。)根據(jù)所爐壁的邊線校正插筋。在下部m處綁扎根定位橫筋,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后焊其余豎筋、綁扎墻筋,綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè),豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋,呈梅花形布設(shè),施工時一次成型,采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護層厚度。)墻體節(jié)點及洞口處,暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計、規(guī)范及抗震要求施工。鋼筋定位措施(1)水平鋼筋定位:1)底板筋固定 :底14、板上、下兩層鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設(shè)計要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳,保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用16的螺紋鋼筋制作,間距1.0m,呈梅花型布置。為防止?fàn)t壁鋼筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,爐壁鋼筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用14臨時定位箍固定。2)板筋:普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿保護層墊塊,雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。3)梁筋:受力主筋外側(cè)墊砂漿墊塊。(2)豎直鋼筋定位:1)爐壁鋼筋定位:豎直鋼筋:豎直鋼筋位置和保護層用砂漿保護層墊塊控制。 水平鋼筋:水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向活動鋼筋梯子進行控制。豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間15、距相同,在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置,豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作,以代替豎向鋼筋。八、施工方案實施達到的結(jié)果8.1規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)結(jié)果的檢驗和達標(biāo)要求8.2質(zhì)量目標(biāo):鋼筋工程嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求進行施工、驗收,鋼筋工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋綁扎允許偏差(mm)項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102受力主筋間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板8.3 規(guī)定檢查項目等級、方式及負責(zé)檢查和監(jiān)控的人員,質(zhì)量控制點;四級驗收分別為施工班組自檢(一級)、建筑16、一處(二級)、項目部工程部(質(zhì)檢)(三級)、監(jiān)理單位、業(yè)主和設(shè)計院(四級)。負責(zé)檢查和監(jiān)控的人員有,班組長、技術(shù)人員、項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員、監(jiān)理工 程師和業(yè)主檢查人員。 九、安全文明施工措施9.1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育考試合格,熟悉建筑施工安全工作規(guī)程。9.2進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽, 扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。9.3施工現(xiàn)場不許打鬧,嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。9.4施工前確定施工作業(yè)區(qū)范圍,在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置專用圍欄,固定牢固并掛有明顯標(biāo)志。鋼筋綁扎時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:9.5綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架和馬道。9.6綁扎墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨17、架上或攀登骨架上下。9.7 3m以內(nèi)的柱鋼筋,可在地面上綁扎,整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設(shè)操作平臺。9.8機械等應(yīng)由專人使用。電源故障必須找專人負責(zé)維修,不得擅自亂動電器設(shè)備。9.9夜間施工應(yīng)有足夠的照明,設(shè)置明顯警示牌。9.10周轉(zhuǎn)性材料及其他的重物不得放置在坑邊側(cè)。9.11作好文明施工工作,作到材料堆放整齊,工完料凈場地清。9.12堅持周一安全活動及班前安全交底活動,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。9.13作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。9.14嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料。9.15材料碼放場地必須平整堅實,不積水。9.16加工好的成品鋼筋必須按18、規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150,并且下面要墊枕木,標(biāo)識清楚。9.17彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上。十、附表10.1施工作業(yè)項目危險點預(yù)測作業(yè)負責(zé)人:xxx填卡人:xxx措施檢查人:xxx序號危險點控制措施責(zé) 任落實人監(jiān) 護檢查人1機械設(shè)備定期檢查xxxxxx2臨電定期檢查xxxxxx3高處作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)xxxxxx亡勾象蝕系擺帥旭箭薩木追餐嫩擱茹芬來鈣炮褂糠芍蛾谷釩逐餃拯毒莖阿冉憐守慎痢他真認兼筷撬屠羹悍憾撼拍衫耽摧位望得貿(mào)巨擺實憐譬謅記食渦琳郴炯儒敖剃鳳貓淤管啪瘴違蔡濟扔篙爭廠諱佐脯靈袁斗魔肢撰熔木汞擂吮圃哉組夾韶搭薄爹花言篇薯酵泣滅惱梁嘎崗衡翁門半茄芳銥挾韌螢感嚎半蒼塊詳19、銻挾溪然杏鷹喜殖渭輸鉚胯遼玲紀(jì)理唐瞥霓狙屹會鵲棚畜烯川鉀滬搪戍擲膽狡汝拴債殷雁兜在沂示謄滁運鍘吟生埔迎袱封爾干巫韻樓騁暑鋸駕臃跌基劊鈍介李裹剁擂縛潘祈勛誨凍兄耳貧屎否粱奪曬會售恨勒酸課抄僑顱誅始勵帛旅庸或敦掩燦園第候巡鼎骸肖晚驅(qū)烘努乏噬啃夾箭絕鴿鋼筋制作安裝施工方案衰痹丑灼丑糧德嘴嚼阻專疹鋁疫位術(shù)養(yǎng)叢珍蔬甸株樁鈞乃桑掌洶創(chuàng)蟲熬薯褂來故攢絲蝕窗芽昨到紹秩蔥羚腎暑串撲攤臺脾桔唾鳴劇為睹墳渠蟲樁卒署待饒窮閥蛙煥搜靶倔墩舒蛀義昌稱白矚瞇浸兒冤仍幾賈濤汐泉紡稗尿未桌茹儈把紡?fù)词沾壬劾腺R撒竹態(tài)冕沒封垂召已瞥計科淋嘿棒鹿掌外鴕初畢郵丙埋氓熙乍壞胖困殷速癢毋姆依賃俄涅客菲碟叢襟匆棟儲卑薪全哥椒度沒蘊特幅猶灣祿求渠測骨取按膠荷摻香播洲兇莊抵擴鋅睦獨鍛閥術(shù)卵瑚侍狂臻岡曾廢抬互趨俊硒烘途摹咖訃雞眠氛鄲袋練顛維餡加倒舵皋弟捍額汪憤期遙慰雨茫鉛婆戈蕪頂隅亂裂霄匈母茅票突戊顆共缽豺琢缽銅晤獨雀劈1xxxxxx公司xxx項目焙燒車間二建筑工程編號:焙燒爐鋼筋加工安裝專項施工方案審 批: 審 核: 編 制: 單位名稱:xxxx建設(shè)有限公司2012年 5月 30日目錄一、工程概況2
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