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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、 組織機構(gòu)3四、冬季水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)準(zhǔn)備原則3五、 施工準(zhǔn)備4六、施工方案及施工工藝5七、施工質(zhì)量控制和檢驗12八、安全、文明施工、環(huán)保措施15冬季水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案一、編制依據(jù)1、.招投標(biāo)文件；2、.的施工圖設(shè)計3、公路工程集料試驗規(guī)程JTG E50-20064、公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTG E51-20095、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-20056、公路路面基層施工技術(shù)細則JTG/T F20-20157、公路土工試驗規(guī)程JTG E40-20078、公路路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF-2006二、工程概況1、工程簡2、介.2、水文和氣候條件區(qū)內(nèi)河流屬淮河水系。淮河干流自西向東橫貫本區(qū)，此外地下水豐富；本區(qū)地處亞熱帶濕潤到暖濕帶半濕潤季風(fēng)氣候的過渡地帶，氣候特征為氣候溫和，四季分明、降雨適中、光照充足、無霜期長、季風(fēng)顯著。降水、溫度在年際、年內(nèi)和不同季節(jié)之間變化較大，表現(xiàn)為冬夏長、春秋短，冬季干寒、夏季濕熱，災(zāi)害性天氣比較頻繁。區(qū)內(nèi)年平均氣溫1416。七月份氣溫最高，平均2832，極端最高41.2，一月份氣溫最低，平均1.53，極端最低-22.2。作物生長期200天、無霜期200220天。多年平均降水量903.2mm，降水量年際變化較大，年最大降水量1559.5mm（1956年），年最小降水量442.1mm（3、1978年），降水在全年中分配不均，69月降水量較大，約占全年降水量的60%，11月至翌年2月降水量最少，約占全年降水量的10%。三、 組織機構(gòu)項目成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,人員如下：組長：.副組長：.成員：.四、冬季水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)準(zhǔn)備原則 1、確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，在當(dāng)前我部所面臨的工期緊、任務(wù)重的情況下，確實能縮短工期。 2、冬季施工過程中，做到安全生產(chǎn)，工程項目的施工連續(xù)進行。 3、我項目部認真收聽天氣預(yù)報，檢測工程現(xiàn)場氣溫，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并逐日做好記錄。 4、我項目部成立以項目經(jīng)理為首的管理機構(gòu)，落實各項責(zé)任制度和冬季技術(shù)措施，加強施工組織管理，建立健全冬4、施崗位責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，并落實到人。 5、組織項目部相關(guān)施工人員對冬施方案的學(xué)習(xí)，使冬季施工人員對冬季施工的技術(shù)要點及安全、消防注意事項做到心中有數(shù)，確保冬季施工的正常進行。五、 施工準(zhǔn)備 1、下承層準(zhǔn)備 水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，應(yīng)會同監(jiān)理人，對下承層進行各項技術(shù)指標(biāo)的檢測和驗收，驗收合格后填寫水泥穩(wěn)定碎石基層的開工申請報告單，由監(jiān)理人批準(zhǔn)同意后，對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，并在保證設(shè)計寬度的情況下兩側(cè)立模防止塌肩。水泥穩(wěn)定碎石施工前一小時左右，用灑水車灑水濕潤下承層表面，防止基層底部松散。2、原材料準(zhǔn)備 （1）水泥：宜采用初凝時間3h以上和終凝時5、間較長（宜在6h以上）的復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；水泥要有防凍措施，必要時對水泥罐進行包裹保溫，保證水泥質(zhì)量。（2）集料：碎石應(yīng)采用反擊式破碎加工，壓碎值28%，針片狀含量18%，碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，最大粒徑不大于37.5mm。石屑應(yīng)堅硬、清潔、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并具有足夠強度；細集料要采取必要的覆蓋措施，存有凍結(jié)塊的細集料堅決不允許投入生產(chǎn)。（3）施工用水：為潔凈的飲用水，在拌和站修筑蓄水池，施工前將施工用水抽到蓄水池儲存并對其進行加熱，蓄水池上搭設(shè)暖棚進行保溫，防治水的熱量大量散失。六、施工方案及施工工藝 1、施工放樣 （1）由測量組提供中邊樁位置，每6、隔10米在作業(yè)面兩邊各設(shè)一根拉線樁，1/2寬處設(shè)活動的拉線樁。根據(jù)試驗路確定的松鋪系數(shù)，由測量人員測設(shè)鋼線標(biāo)高，注意線形平直、圓順，并負責(zé)看護線、樁。 （2）進行水準(zhǔn)測量（暫定松鋪系數(shù)為1.32）。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基層邊緣的設(shè)計高度于老路相同以指導(dǎo)施工。 2、備料 根據(jù)水穩(wěn)基層的厚度、寬度（按設(shè)計圖紙）及預(yù)定的干密度，計算各段的干集料數(shù)量。3、混合料拌和 （1）冬季施工，為保證拌合料的拌合質(zhì)量，可延長混合料的拌和時間（一般為正常時間的1.5倍），以確保混合料拌和的均勻性。 （2）冬季施工氣溫偏低，強度增長較慢，為確保水穩(wěn)施工的成型質(zhì)量和有效地形成早期強度，提高混合料的水泥劑量（一般7、為0.2%）。 （3）施工使用加熱的水：每日施工前，要根據(jù)當(dāng)天的氣溫，按照熱工計算公式，確定施工用水溫度，對施工用水進行加熱，確保混合料的攤鋪溫度。 （4）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，待一切正常后才能拌和混合料，根據(jù)試驗提供的理論配合比進行試拌，由試驗室現(xiàn)場取樣，進行篩分試驗，測定其級配是否符合要求，同時測定含水量，反復(fù)調(diào)試達到設(shè)計及規(guī)范要求，此時得到的參數(shù)才能在試驗段施工時使用。 4、混合料運輸 采用自卸汽車運輸，并要求車況良好。自卸汽車的數(shù)量根據(jù)運距來定。對車輛要求如下： （1）上班前應(yīng)對車輛進行檢查，排除故障。 （2）裝車時，按“前后中”移動位置以使拌和樓拌缸中流出的混合料8、不離析。 （3）裝車后，頂部必須用雙層油布或加蓋棉被進行有效覆蓋，并迅速運至施工現(xiàn)場進行攤鋪。 5、混合料攤鋪 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用挖機、平地機進行混合料的攤鋪，人工配合，進行全寬一次攤鋪。 （1）施工前必須是下承層清掃干凈并且灑水保持濕潤。 （2）當(dāng)拌和好的混合料運至現(xiàn)場，應(yīng)馬上使用挖機按松鋪厚度均勻攤鋪。平地機進行整平，人工進行找補，同時注意含水量大小，及時反饋拌和場進行適當(dāng)調(diào)整。 （3）攤鋪混合料時，因故中斷2小時或一天的工作段結(jié)束時必須設(shè)置橫縫。 （4）橫接縫的處理方式是將已壓密實且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面，所有不滿足壓實度高程和平整度的端部9、混合料應(yīng)予以鏟除。 6、混合料碾壓 混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。壓路機（按其噸位大小）在碾壓過程中按照“穩(wěn)定振動收面”，和“先輕后重，先慢后快，先邊后中”的原則進行階梯型碾壓，碾壓長度4060m，碾壓時控制混合料的含水量處于最佳值。采用如下方案進行： （1）初壓：攤鋪40米左右時，使用一臺單鋼輪壓路機（18t以上）疊輪10-20CM靜壓一遍，外側(cè)邊緣要留出1020cm，等終壓時碾壓到邊，防止塌邊。碾壓速度控制在1.51.7KM/h。 （2）復(fù)壓：在初壓壓路機行駛3個輪寬后，采用一臺單鋼輪壓路機低頻高幅碾壓各兩遍，疊輪1/2，碾壓速度控制在1.8KM/h2.2KM/h。 （310、）終壓：采用一臺XP-302重型輪胎壓路機重疊1/3-1/2進行搓揉2遍，直至消除輪跡。碾壓速度控制在1.8KM/h2.2KM/h。 （4）壓實要點：由于水穩(wěn)基層受含水量影響，碾壓過程各道程序必須銜接緊密。如果表面較為干燥，可用灑水車呈霧狀適量灑水或局部用小噴壺撒水過后進行碾壓。碾壓時無超高段由邊到內(nèi)，超高段由內(nèi)到外。施工員隨時檢查外觀，發(fā)現(xiàn)彈簧，松散，擁包等異常現(xiàn)象立即安排人工處理。 （5）碾壓長度：考慮氣溫降低防止表面凍結(jié)，壓實長度控制在5080m。（6）嚴(yán)禁壓路機在完成的或正在碾壓的路段上急轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭或急剎車，以保證基層表面不受破壞。 （7）施工時應(yīng)及時跟蹤檢測壓實度，一旦發(fā)現(xiàn)不足及時補11、壓。 7、橫縫、縱縫的處理： （1）橫縫發(fā)生在每天攤鋪作業(yè)結(jié)束處或施工中臨時被迫暫停處。在已碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一端（與路中心垂直）向下的斷面設(shè)置橫縫。按照端部的厚度與松鋪系數(shù)確定攤鋪厚度，攤鋪時掌握好松鋪厚度及橫坡度，以適應(yīng)已鋪路面的高程和橫坡。橫縫的碾壓，通常先橫向跨縫碾壓，第一遍碾輪大部壓在已完的路面上，只有10-15cm壓在新鋪的一側(cè)，以后每壓一遍向新鋪的一側(cè)延伸15-20cm直至2/3碾輪壓在新鋪得一側(cè)；然后改為縱向碾壓，直至達到要求的密實度為止。相鄰上、下兩層橫縫的位置應(yīng)錯開1米以上。 （2）在處理縱縫時，按照其高程、平整度將不符合要求的切除。碾壓時第一遍碾輪大12、部壓在已完的路面上，只有10-15cm壓在新鋪的一側(cè)，以后每壓一遍向新鋪的一側(cè)延伸15-20cm直至2/3碾輪壓在新鋪得一側(cè)，然后按照正常的碾壓程序碾壓至合格。 8、養(yǎng)生 （1）碾壓成型后如果表面較濕潤，可及時用塑料薄膜全斷面覆蓋，然后在薄膜上加蓋土工布等保溫材料,并立即封閉交通。 （2）碾壓成型后如果表面已經(jīng)有失水現(xiàn)象，在覆蓋塑料薄膜前人工用噴壺噴灑少量水，然后再在其上覆蓋塑料薄膜和土工布等保溫材 （3）在水穩(wěn)7天養(yǎng)生期限內(nèi)要確保覆蓋物完好無損，取芯后強度滿足要求時方可考慮揭除覆蓋材料（一般覆蓋時間應(yīng)盡量要長）。 9、檢驗 在工程施工全過程中，設(shè)有專職質(zhì)檢員和試驗員檢驗，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的質(zhì)13、量，在工程碾壓結(jié)束后，及時開始進行各項實測項目的檢測。要求表面平整密實、邊線整齊、無松散、坑洼及軟彈現(xiàn)象，接逢平順。 10、施工注意事項 （1）水泥穩(wěn)定碎石基層施工在氣溫低于5時應(yīng)停止施工； （2）對路床高程偏高的路段堅決按理監(jiān)理人意見處理至合格，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)層厚度。 （3）嚴(yán)格控制基層的高程和平整度，編制作業(yè)指導(dǎo)書嚴(yán)格要求施工，以保證混凝土面層厚度、平整度。 （4）施工前要通過試驗段確定詳細的施工工藝來指導(dǎo)施工。 （5）如遇雨雪天氣暫停施工，并將已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實并覆蓋。 （6）水穩(wěn)碎石施工時，采用流水作業(yè)法，各工序緊密銜接，以縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。一般自加水拌和到碾14、壓完畢的延遲時間不大于3小時，即一定要在此時間段內(nèi)完成施工和壓實度檢測。水泥穩(wěn)定粒料基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層一級 公路其他公路一級 公路其他公路1壓實度(%)代表值98979695按附錄B檢查，每200m每車道2處極值949392912平整度(mm)81212153米直尺：第200m測2處10尺3縱斷高程(mm)+5，-10+5，-15+5，-15+5，-20水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面4寬度(mm)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處 5厚度(mm)代表值-8，-10-10-12按附錄H檢查，每200m每車道1點合格值-15-20-25-3015、6橫坡(%)0.30.50.30.5水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面7強度(Mpa)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求按附錄G檢查 11、水泥穩(wěn)定碎石冬季施工措施冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別，主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，由于溫度會影響反應(yīng)速度，因此冬季施工會進度較慢；還有一個更為關(guān)鍵的原因是溫度低會使水凝結(jié)成冰，而冰的體積比水大，結(jié)冰就會導(dǎo)致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生破壞作用，降低混合料的一系列物理學(xué)性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的16、臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設(shè)計要求。對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是及早碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。（1）覆蓋保溫。水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋塑料薄膜，在塑料布上覆蓋土工布，以達到保溫效果。（2）當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當(dāng)運抵現(xiàn)場進行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，我們應(yīng)盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料熱量散失最小。（3）增加水泥用量。水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用17、量大0.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標(biāo)號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在冬季施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。（12）水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖會同監(jiān)理驗收基層合格基層頂面清理試驗配比試驗配比水泥穩(wěn)定碎石廠站拌和施工測量放線檢測合格運 輸、上 料機械就位機械攤鋪碾壓至合格檢測驗收養(yǎng) 護七、施工質(zhì)量控制和檢驗1、施工過程中的質(zhì)量控制（1）一般要求 1）配料必須準(zhǔn)確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。根據(jù)當(dāng)18、天的天氣情況和各種集料當(dāng)天的含水量來確定具體加水的數(shù)量。 2） 施工過程中應(yīng)該隨時注意材料離析情況，應(yīng)設(shè)專人和三輪車備料隨時消除粗細集料離析現(xiàn)象。對于粗集料“窩”和粗集料“帶”，應(yīng)添加細集料，并拌和均勻；對于細集料“窩”，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻。（2）質(zhì)量控制要求施工中應(yīng)加強水穩(wěn)基層的過程控制，嚴(yán)格按相關(guān)設(shè)計規(guī)范要求進行檢查和抽檢。對于不合格之處，應(yīng)立即給出解決辦法并實施解決。（3）質(zhì)量控制難點及要點基層施工的難點及要點主要是對壓實度、平整度的控制，需特別注意混合料離析的控制和處理。 1）壓實度的控制 首先要保證原材料按照配合比的要求固定料場和料源；混合料的拌合嚴(yán)格按照配合比的要求進行配料；19、混合料攤鋪后，專人負責(zé)指揮，在最佳含水量的狀態(tài)下進行碾壓，嚴(yán)格按擬定的方案進行壓路機組合、碾壓方式及遍數(shù)進行碾壓,以便總結(jié)出最佳壓路機組合、碾壓方式及遍數(shù)。壓路機調(diào)配應(yīng)合理，碾壓要及時，碾壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制壓路機振幅、速度、錯輪等參數(shù)。 2）平整度的控制影響粒料攤鋪平整度的因素很多，首先要保證混合料的級配在規(guī)定的范圍內(nèi)；攤鋪時，派專人用3米直尺跟蹤檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對于局部平整度不合格的地方，用人工鏟平或灑補新料，然后繼續(xù)碾壓，直到達到規(guī)范要求為止；壓路機初壓時速度盡量減慢，以免推移過大。 3）混合料離析的控制因配合比設(shè)計為骨架密實型結(jié)構(gòu)，大料較多容易產(chǎn)生離析。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制各相關(guān)20、工序，以減少離析。拌和站產(chǎn)量控制在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的80%以內(nèi)，拌和時應(yīng)連續(xù)均勻，不得出現(xiàn)混合料空料現(xiàn)象；拌和站出料時應(yīng)在備滿一儲存?zhèn)}后才進行卸料，裝車時運輸車應(yīng)前后移動，以減少混合料離析；攤鋪時，派專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象及時處理；對攤鋪后出現(xiàn)的窩、條、帶等離析現(xiàn)象及時進行鏟除、換料、撒料處理。（4）質(zhì)量通病防治水泥穩(wěn)定碎石基層在施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病問題主要是成型后的結(jié)構(gòu)層易開裂，做好以下幾點，有利于減少基層的裂紋裂縫： 1）盡量降低混合料中的含泥量加強試驗檢測，嚴(yán)把材料關(guān)，不符合質(zhì)量要求的原材料一律不得使用。 2）碾壓時的含水量不宜超過最佳含水量1%施工中力求在最佳含水量條件下碾壓,含水量過大會21、出現(xiàn)“彈軟”、“波浪”等現(xiàn)象,影響混合料可能達到密度和強度,增大混合料的干縮性,使結(jié)構(gòu)層容易產(chǎn)生干縮裂縫；含水量偏小會使混合料容易松散,不易碾壓成型,也會影響混合料可能達到的密度和強度。 3）嚴(yán)格控制好水泥用量水泥劑量過低，影響基層的強度。水泥劑量過高，不僅增加成本，而且成型后的基層容易開裂，最終影響路面質(zhì)量。另外在振動式壓路機振動時，極易形成一層水泥漿覆蓋在水穩(wěn)表面，阻止水穩(wěn)水化熱的揮發(fā)，不利于壓路機作業(yè)。 4）加強成型后基層的養(yǎng)生養(yǎng)生期間，應(yīng)始終保持基層表面潮濕。同時，應(yīng)封閉交通，除撒水車外，禁止其它車輛在養(yǎng)生的基層上通行，養(yǎng)生期不少于7d。 2、質(zhì)量檢驗水穩(wěn)基層試驗段施工完后，應(yīng)對其進行22、檢測。 （1）基本要求 1）原材料應(yīng)符合規(guī)范要求。 2）混合料拌和應(yīng)均勻，無粗細顆粒離析現(xiàn)象。 3）實行壓實度檢查，壓實度檢測應(yīng)達到規(guī)范要求。 （2）檢查項目水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段檢查項目及檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段實測項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率權(quán)值1壓實度（）代表值97灌砂法：每200米每車道2處3極值932平整度(mm)123m直尺，每200m測2處10尺23縱斷高程(mm)+5，15水準(zhǔn)儀，每200m測4斷面14寬度(mm)符合設(shè)計要求尺量，每200m測4處15厚度(mm)代表值10每200米每車道1個點3合格值206橫坡（）0.5水準(zhǔn)儀，每200m測4斷面23、1八、安全、文明施工、環(huán)保措施 1、安全措施（1）安全教育： 1）加強安全教育，提高職工安全意識。 2）每周組織職工學(xué)習(xí)施工工序、各項工程的安全操作規(guī)范等常識。 3）施工人員進場之前要進行常規(guī)安全操作教育，方可上崗作業(yè)。（2）作業(yè)安全： 1）冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、 架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。 2）冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人。 3）施工道路、機械有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。 4）現(xiàn)場要設(shè)置安全標(biāo)語牌、警24、示牌；夜間施工必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施和警示標(biāo)志。 5）在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前安全自檢外（主要檢查壓路機、挖機、平地機、裝載機、拌合站是否正常運轉(zhuǎn)等），安全員還必須進行不定期復(fù)查并仔細觀察施工作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進行定人、定期限、定措施整改，并落實其整改內(nèi)容。 6）對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用安全。 7）用電安全方面，重點注意發(fā)電機、配電房、電閘箱和電纜接頭等安全薄弱環(huán)節(jié)。 8）配合機械作業(yè)的輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行，機上、機下必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。 9）由于25、各工種交叉作業(yè)，施工機械和車輛來往頻繁，所以施工地段必須設(shè)置各種警告標(biāo)志，現(xiàn)有道路與本工程交叉的各路口設(shè)專人指揮交通，各種車輛限速行駛。 10）嚴(yán)禁非司機開車或試車,施工車輛、機械必須專人駕駛操作。 11）作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進行搶救。（3）安全制度與檢查： 1）建立健全安全制度，實行安全風(fēng)險抵押金制度。 2）項目設(shè)專職安全工程師，工地設(shè)專職安全員。 3）工長是安全檢查的第一關(guān)，重點工序在每天工作前布置和施工中檢查。 4）定期召開安全會議，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時采取措施26、。2、文明施工措施（1）施工人員要佩帶胸卡上崗，職工對待工作熱情、投入，對人尊重、禮貌；精神面貌好。（2）場地規(guī)劃整齊，材料按規(guī)格隔離堆放，標(biāo)示明確，保持施工場地清潔衛(wèi)生。（3）加強現(xiàn)場安全管理，各種標(biāo)示牌按要求擺放施工用電、生活用電管理落實到人，添置必要的防護器材，促進現(xiàn)場文明管理。（4）尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民俗、遵守地方法規(guī)。3、環(huán)境保護措施（1）嚴(yán)格控制施工作業(yè)時間，制定降噪聲措施，在夜晚施工過程中應(yīng)盡量減少使用噪音較大的施工機械，保證附近居民的正常休息。（2）制定灑水降塵措施，設(shè)專人灑水。揚塵季節(jié)定時灑水。（3）機械停放和施工安排有序合理，禁止亂擺亂放。（4）石料堆放場地進行硬化處理。砂石等材料應(yīng)采取覆蓋措施。（5）施工現(xiàn)場的各類攪拌場所應(yīng)當(dāng)采取降塵措施。（6）施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、車輛尾氣排放應(yīng)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和沉淀池，現(xiàn)場泥漿、廢水不得直接排放河流當(dāng)中。（8）施工垃圾、生活垃圾如餐盒等要及時清運處理。