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1、地鐵隧道防水堵漏工程施工方案一、工程現(xiàn)狀 盾構(gòu)區(qū)間管縫及螺栓出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，現(xiàn)我方技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場勘察，特制定出一套切實(shí)可行的施工方案。 二、滲水原因 盾構(gòu)區(qū)間出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，1、由于區(qū)間隧道的洞門處結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拐角（又稱盲區(qū)）多，施工縫、變形縫多，是防水工作的難點(diǎn)。2、由于盾構(gòu)機(jī)在進(jìn)出隧道時(shí)，管片缺乏后座頂力，管片間的壓力松弛，接縫間隙一般稍大，易滲漏水。3、管片安裝時(shí)引起管片和止水條的破損而滲漏4、由于溫差，引起混凝土產(chǎn)生裂縫而滲漏。 三、施工主要應(yīng)用材料1、改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液（1）產(chǎn)品說明改性環(huán)境化學(xué)灌漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進(jìn)劑、固化劑等配制成成的一種強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)的灌漿材料。（2）適2、用范圍1、適合于地下建筑物、隧道、堤壩、港口、碼頭等防水補(bǔ)漏。2、工業(yè)與民用建筑梁、板、柱、樁承臺的蜂窩、裂縫等缺陷的加固、補(bǔ)強(qiáng)。3、衛(wèi)生間、游泳池、水塔等內(nèi)外防水、補(bǔ)強(qiáng)。4、地下管道裂縫、化工管道、輸水管、水電站壩基等接口的密封防腐。（3）產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1、強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，收縮小，室溫固化，化學(xué)性能穩(wěn)定。2、稠度低，可灌性大，從而可提高對細(xì)裂縫的滲入能力。3、使用范圍廣，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固、堵漏、防腐的功能。（4）施工要點(diǎn)1、需灌漿的部位應(yīng)干凈，并安裝灌漿咀。2、配制灌漿液，按改性環(huán)氧：固化劑=100：710的重量比，將固化劑倒入環(huán)氧漿液內(nèi)，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯伞?、用灌漿機(jī)進(jìn)行壓力灌漿，待灌滿后，應(yīng)3、及時(shí)封閉灌漿孔。4、經(jīng)過約72小時(shí)的固化，可將外露的灌漿咀切去，并用水泥砂漿復(fù)原。（5）技術(shù)數(shù)據(jù)項(xiàng)目指標(biāo)外觀棕黃色透明液體粘度，pa.s1010-2固化時(shí)間h 48抗壓強(qiáng)度，Mpa50抗拉強(qiáng)度，Mpa8粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa1.51.0(6)注意事項(xiàng)：1、施工溫度宜在50C以上，施工時(shí)要保持施工環(huán)境空氣流通。2、施工人員需配戴勞保用品，特別注意對眼睛的保護(hù)，灌漿時(shí)密切注視力表，防止爆管。3、按配比配制好材料，必須一性用完。4、灌完漿后，要及時(shí)用丙酮清洗壓力灌漿機(jī)及其它工具。（7）貯存運(yùn)輸：1、貯存：產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，且遠(yuǎn)離火源，保持期12個月。2、運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防日曬雨淋，防止碰撞，4、保持包裝完好無損。（8）包裝規(guī)格：1、改性環(huán)氧包裝：20kg/罐、10kg/罐、5kg/罐。2、固化劑包裝：0.5kg/瓶。2、高強(qiáng)無收縮灌漿料高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流行和微膨脹等特性，適用于混凝土蜂窩的二次灌漿，混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。（1） 技術(shù)特點(diǎn) 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)到80Mpa以上。 高自流性：具有高自流性，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。 微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 冬季施工性5、：最低允許在-300C氣溫下進(jìn)行室外施工。 耐久性：屬于無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命互過200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。 抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提前10%以上。栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作用。 （2）適用范圍早期強(qiáng)度高，適用于地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm150mm的大型設(shè)備基礎(chǔ)及有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。含5-10mm大骨料，適用于灌漿層厚度150mm，且灌漿長度L1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度60mm）。專用于冬季施工，各種設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，最低6、施工溫度允許-300C。灌漿層厚度30mm150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。含5-10mm大骨料，適用于灌漿層厚度150mm，且灌漿長度L1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度60mm）。超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa以上，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。28天強(qiáng)度達(dá)到90Mpa以上，適用于超高強(qiáng)度要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。（3）技術(shù)指標(biāo)（表二）項(xiàng)目型號1d豎膨脹率（%）抗壓強(qiáng)度（Mpa）流動度（mm）坍7、落度（mm）最低施工溫度（0C）參數(shù)用水量容量（t/m3）1天3天28天JYGM-（早強(qiáng)型）0.02304570290/-1013-14%23JYGM-（加固型）0.02304065/270-1010-12%24JYGM-（低溫型）0.02304065290/-3013-14%23JYGM-（普通型）0.02223855260/+513-14%23JYGM-（加固型）0.02223055/270+51012%24JYGM-（超流態(tài)）0.02203045350/+51822%23項(xiàng)目型號d豎膨脹率（%）抗壓強(qiáng)度（Mpa）流動度（mm）可操作時(shí)間（min）參數(shù)用水量容量（t/m3）2小時(shí)1天2天38、天28天JYGM-(超早強(qiáng)型)0.0215304040602703013-14%.3JYGM-(超高強(qiáng)型)0.02/404060902704013-14%2.4（4）各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系試模尺寸mm強(qiáng)度比（%）齡期（D）404016070.770.770.71001001001501501501天1009090903天10080808028天100707070（5）注意事項(xiàng) 加水量：JYGM高強(qiáng)無收縮灌漿料拌和時(shí)，加水量參考“表二”中的加水量，并以隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦加水量為準(zhǔn)。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土和用水標(biāo)準(zhǔn)（LGL63）的規(guī)定。 攪拌：高強(qiáng)無收9、縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)攪拌或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間增長，其流動性降低，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。 冬季施工時(shí)，灌漿料，攪和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。在施工溫度極低情況下，可采用JYGM-1（低溫型）。施工需嚴(yán)格按照J(rèn)YGM-1（低溫型）專門施工方法進(jìn)行控制。 “表二”標(biāo)注的容重為灌漿每立方米空間實(shí)際需要的灌漿料重量，施工單位可以根據(jù)此數(shù)據(jù)計(jì)算灌漿料的災(zāi)際需要量。 現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。 養(yǎng)護(hù)：10、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖面被，進(jìn)行3-7天陰濕養(yǎng)護(hù)，條件允許時(shí)，建設(shè)直接注水養(yǎng)護(hù)。 灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 3、混凝土修補(bǔ)砂漿JY-X型混凝土修補(bǔ)砂漿是一種主要用于混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷修補(bǔ)和加固施工的專用水泥基聚合物修補(bǔ)砂漿，分單組分（JY-X01）和雙組分（JY-X02）兩種，具有交高的強(qiáng)度，粘接性，抗裂性和防水性。根據(jù)同一工程，不同部位和缺陷情況，用單成雙組材料。（1）產(chǎn)品特點(diǎn) 對舊混凝土基層有良好的適用性、粘結(jié)力強(qiáng)。 對鋼筋具有保護(hù)性能，對已銹蝕的鋼筋能起到的修補(bǔ)防護(hù)效能，且耐久性好。 兼有密實(shí)及良好的防水防滲性。 能在潮濕基層和潮濕11、環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行局部搶修。 操作方便省時(shí)省工，在中強(qiáng)度氣相腐蝕環(huán)境下，可替代有機(jī)涂料，并較樹脂材料施工簡單，價(jià)格低廉。 操作簡便，袋裝干粉，單組分現(xiàn)場加水，雙組分加乳液攪拌即可使用。 （2）適用范圍 工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補(bǔ)，潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。 混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補(bǔ)。 其他已損壞及不能滿足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于樓板、橋面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復(fù)。 破損混凝土地面的薄層修補(bǔ)。 （3）技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度（Mpa）抗折強(qiáng)度（Mpa）與水泥砂漿拉伸粘接強(qiáng)度（Mpa）抗?jié)B等（Mpa）吸水率（%）12、使用溫度技術(shù)指標(biāo)1540481.21.55.560（4）使用范圍 JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿可在混凝土，磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上 做整體修補(bǔ)防護(hù)面層。砂漿施工面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。 JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿施工的環(huán)境溫度易為10-300C,不應(yīng)低于 50C。原材料乳液和粉料應(yīng)分別堆放，不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。冬季應(yīng)采取防凍措施。 JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿的配制：JY-X01直接加水?dāng)嚢瑁琂Y-X02 推薦配合比：粉料：乳液=5-6:1沙漿可以采用機(jī)械拌和或人工拌和，配制好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。 砂漿的施工及養(yǎng)護(hù)： 113、用JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積較大時(shí)，應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面塊不宜超過10-15m2,可視現(xiàn)場環(huán)境而定，補(bǔ)縫或分片錯開施工的間隔時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。2在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24小時(shí)，當(dāng)進(jìn)行最后一次抹百時(shí)，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。（5）注意事項(xiàng) 施工溫度在50C以上，不宜在雨天，冰凍時(shí)施工。 JY-X混凝土修補(bǔ)砂漿隨拌隨用。 50C以上陰涼干燥處保存，保持期6個月。 （6）儲存包裝 通風(fēng)干燥陰涼儲存，保持期3個月。 粉料為25kg/袋，塑膜紙袋內(nèi)襯塑料袋雙層防潮包裝。液料為2514、kg或50kg塑料桶袋。 4、混凝土平色劑混凝土平色劑是一種優(yōu)質(zhì)的混凝土表面處理劑。它可以有效地解決不同型號的混凝土表面顏色不同的現(xiàn)象，使混凝土表層顏色均勻一致。同時(shí)可以提高混凝土界面與表層抹灰砂漿的粘接力，增加混凝土表層美觀度。（1） 產(chǎn)品特點(diǎn) 操作方使，開蓋即用。 優(yōu)異的滲透深度，良好的透氣功能。 不影響面層抹灰砂漿的粘接。 可用于潮濕基層，固化速度快。 水性環(huán)保，屬綠色建材。 （2）使用方法 基層要求： 表面堅(jiān)固，混凝土如有裂縫、缺損可用下述材料先行修復(fù)。 MS自動低壓灌漿系列產(chǎn)品。 JYX混凝土修補(bǔ)料。 用柔軟的海棉或滾刷沾取少量平色劑，均勻涂刷干混凝土表面，應(yīng)薄而而均勻，形成色澤一致15、的外觀。 （3）注意事項(xiàng) 工具可用水清洗。 因色漿易沉淀，使用前需攪勻。 （4）儲存包裝 每公斤可涂敷20m2以上 3kg/桶，50C以上儲存和施工，保存期12個月 四、施工操作工藝及要點(diǎn) （一）管片拼裝縫堵漏施工工藝及流程：確定漏水點(diǎn)清理滲漏基面鉆孔清理安裝灌漿接嘴高壓灌注漿料觀察補(bǔ)漏拆灌漿嘴槽孔修補(bǔ)檢查驗(yàn)收。 1、管片破損補(bǔ)漏施工工藝及流程：沿管片接口60公分鉆孔一個埋入灌注針頭沿接縫塞棉紗膨脹快干水泥密封清理管片贓物4小時(shí)后高壓灌漿磨平針頭補(bǔ)平針頭及打磨。（每個漏水縫前端20厘米用深孔截水，T字部位則在三個方向的漏水部位前端各20厘米鉆深孔截水。）2、螺栓滲漏施工工藝及流程：螺栓穿過管片16、接口處鉆孔埋入灌注針頭縱向螺栓滲漏按管片寬度沿接縫塞棉紗膨脹快干水泥密封，環(huán)向螺栓滲漏按2米長密封清理管片贓物4小時(shí)后高壓灌漿磨平針頭補(bǔ)平針頭及打磨。3、施工要點(diǎn) （1）打準(zhǔn)滲水點(diǎn)，把滲水部位，清理干凈。 （2）用快速堵漏劑預(yù)埋注漿管，間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般1米左右。 （3）用電動高壓注漿泵，將堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進(jìn)為止（注入率0.011/min）隨即關(guān)閉閥門，24小時(shí)后割除（去除）注漿咀。 （4）為達(dá)到長期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。 （5）注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具。 （6）施工現(xiàn)場保持通風(fēng)，注意防火，嚴(yán)禁火種。 4、高壓注漿堵漏工法 高壓17、注漿堵漏工法簡介：高壓灌漿堵漏工法就是利用機(jī)械的高壓動力(高壓灌注機(jī))， 將灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。 高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進(jìn)水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達(dá)國家灌漿材料使用的新型工藝。 （1）本工法是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力，將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實(shí)空隙達(dá)到加固地基，堵漏防滲的效果。 （2）本工法所使用的高壓注漿機(jī)，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵水18、工法。 （3）本工法的灌注點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速有效。 （二）管片自身結(jié)構(gòu)裂縫堵漏、管片蹦角修補(bǔ)施工方法：1、本公司采用的堵漏補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，是目前國內(nèi)較先進(jìn)的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫堵漏補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，本技術(shù)能有效地治理各種建筑滲漏加固補(bǔ)強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于大型堤壩、地鐵、地下室、廠礦及民用建筑等裂縫滲漏的防水堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程。2、本公司對地下室防水補(bǔ)漏采用機(jī)械高壓、噴射化學(xué)灌漿方法，使用進(jìn)口專用壓力泵（PMA250kg/cm2）將低粘度，高膨脹率和具補(bǔ)強(qiáng)作用的改性環(huán)氧進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并具有極高的抗?jié)B和密封能力，能堵塞混凝土結(jié)構(gòu)裂縫和微細(xì)小裂縫，并能抵抗建筑出現(xiàn)19、的震動和輕微變形、沉降，達(dá)到永久性的（補(bǔ)強(qiáng)）效果。3、本技術(shù)對于大小、深淺不一的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，無需進(jìn)行各種鏟鑿及預(yù)埋處理，不損壞墻面、地面，可直接在裂縫鉆孔（mxx=12mm，間距150250mm，工作壓力根據(jù)裂縫大小、深淺及出水量在1250kg/cm2范圍任意調(diào)整）進(jìn)行壓灌注漿。4、本技術(shù)專門配有進(jìn)口泵和灌注連接設(shè)備，其流量為2.3升/分鐘，最大工作壓力250kg/cm2即使在漏水處有水噴出，在不降低水壓情況下也能迅速堵漏。5、本技術(shù)和方法，不破壞原來結(jié)構(gòu)，不損壞現(xiàn)場設(shè)施，可帶水作業(yè)，不影響工地施工，特別適遂道裂縫補(bǔ)強(qiáng)。6、補(bǔ)強(qiáng)步驟：（1）找出裂縫，清理滲漏裂縫或面滲處各種結(jié)晶及污物，確定20、并布置鉆孔位置。（2）原有的堵漏灌漿失效部分全部鏟除掉直到裂縫基面。（3）用沖擊鉆鉆孔，用沖擊鉆沿裂縫布孔，一般3040一個鉆空，埋好機(jī)械高壓注漿咀，鉆孔深度視裂縫處鋼筋混凝土強(qiáng)度確定，強(qiáng)度低，鋼筋混凝土厚度厚則鉆孔可加深，反之則鉆淺些。（4）在鉆好孔內(nèi)埋入灌注針頭，針頭長度規(guī)格有8.5cm、15cm，根據(jù)壁體厚薄，密實(shí)程度，表面松散情況選用。（5）鎖緊針頭，即用套筒扳手?jǐn)Q緊針頭。（6）在針頭上接入牛油頭，準(zhǔn)備注射堵漏劑。（7）使用灌注機(jī)前，先檢查高壓，管出油口接合部是否鎖緊，以免灌注時(shí)漏油。（8）檢查完后，接通電源，先吸丙酮沖洗潤滑劑，接著排空丙酮后即可吸入灌注堵漏劑。隨著吸料、灌料進(jìn)行，壓21、力逐漸增加，直至堵漏劑滲出裂縫外表面為止即可暫停，待開始發(fā)泡固化后再加壓灌注一次，直至堵漏劑完全封堵住裂縫伸縮縫為止，即告灌注完成，注灌時(shí)應(yīng)從裂縫底部開始，從下面上進(jìn)行。五、注意事項(xiàng) 1、施工注意事項(xiàng) （1） 注漿時(shí)，注漿管尖埋放合理，密切注視壓力以防爆管。 （2） 操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺到眼內(nèi)。 2、對化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng)： （1）化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲存在冷暗的庫內(nèi)，并有專人保管，保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。 （2）裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并需分類存放。 （3）存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng)： （1）工作人22、員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。 （2）在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。 （3）遇漿液或粉末進(jìn)入眼睛或觸及皮膚時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。 （4）吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。 （5）要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。 六、施工組織項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)架圖公司 項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)組施工部材料部質(zhì)安部1、該工程由本公司專業(yè)防水隊(duì)承攬施工，所有工人已經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，與各單位，各部門密切配合，嚴(yán)格按照國家技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求，精心施工，遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度23、，建立一個安全文明的施工現(xiàn)場以保質(zhì)保量完成任務(wù)。2、技術(shù)交底施工前項(xiàng)目經(jīng)理要與總包單位的施工員及有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括工序搭接、工作面的要求，成品保護(hù)以及施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，而且要分層落實(shí)，責(zé)任到人。七、質(zhì)量保證措施 1、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，使用的化學(xué)灌漿材料，具有產(chǎn)品合格證、說明書和技術(shù)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可施工，絕不使用偽劣產(chǎn)品。 2、嚴(yán)格操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，施工中不偷工減料。 3、堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制度，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。 八、安全措施 1、本工程采用的注漿堵漏劑及輔助材料均為易燃品，施工現(xiàn)場及料庫嚴(yán)禁吸煙，并備有足夠數(shù)量的消防器材。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員均帶有安全帽。 3、進(jìn)入施工現(xiàn)場前對所有施工人員進(jìn)行安全教育，做到人人講安全、人人保安全、將安全工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 九、文明施工管理 （一）隊(duì)伍管理 1、施工人員在施工區(qū)域活動，嚴(yán)禁進(jìn)入非施工區(qū)域。 2、所有施工人員統(tǒng)一工作服，列隊(duì)進(jìn)出施工現(xiàn)場。 3、施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，遵守甲方的有關(guān)規(guī)定。 （二）施工現(xiàn)場管理 1、 易燃品與其它產(chǎn)品應(yīng)分開存放。 2、 材料堆放整齊。 3、 做好現(xiàn)場管理，廢棄物及時(shí)清運(yùn)。