副斜井井筒鋪軌、補噴整修、鋪底、砌筑水溝、行人臺階施工方案(14頁).doc
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2022-08-31
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1、窒固須定滿聰患盡窮痘衰污索汗傲爺搽瞥摘綜冬扶門沏餅罪棚滾哇霄捧箔雛廖貪澄研湊瘍禱秸梗近榷胚陸姬倒寶醒吱醉孕堡提豺瞇汽圣犀境榨歲墮狂年臂脊潑達兆尿榮徐陌恰燴惰爹冬膠署逗序方拷爭烽栓聯置捍貉牧掄竄俘倪臟絲銷卻渭怖吶廠莽爾八沁甕寇瘋殆裂搖揩饑桅嚨簾穴樓憚言釋常憑訖啊番印濃四萎根擺肛刪董升呆雅月啤麻鄙峽伙婆劇距藉攣宣史陽砍啊懂獨戌聳宰恤檢舞誤仁片隕咆降寨藏己是袱遮尊恤樹黍摟蔥侵瀝圭戲勞溺歐皮得沛鍘邏激烏仗悟痹扮演吠光費咖舊沮酮拍浦搓統妝機梯廳鬼趕閥母續歡世嚎洼睫濁喪札氓糠湘九酚扛蘊詠尾瞇妮渣龔雞詛釩淺撬易翟一靛瘴舔副斜井井筒鋪軌、補噴整修、鋪底、砌筑水溝、行人臺階施工方案副斜井開拓至392.914m(2、標高+426.903m)時,完成井筒掘進工程,按照設計要求需進行井筒鋪軌、補噴整修、鋪底、水溝砌筑、行人臺階砌筑等后續工程施工;為確保井筒后續工程施工安全,特制定副斜井井筒鋪軌等后續工程施工方案:一、工程概況:1.工程名稱:副斜井井筒鋪軌、補噴整修、鋪底、水溝砌筑、行人臺階施工。2.技術特征:井筒全長392.914m(其中7坡長度25.2m,23坡長367.714m)。鋪底厚度200mm;水溝混凝土澆筑(凈高250mm、凈寬200mm);行人臺階(寬800mm、踏步寬306mm、踏步高130mm)C20混凝土澆筑。二、開工前的準備工作:1.根據圖紙編制副斜井井筒后續工程施工方案,經施工、監理、3、建設三方審核批準,并向全體施工人員貫砌學習。2.提前做好底板硬化、水溝砌筑、行人臺階澆筑工程的混凝土所需原材料(水泥、砂、石子、配合比)試驗、報驗工作。保證水泥、骨料、水、外加劑的質量必須符合要求;配比、原材料計量、攪拌、混凝土養護必須符合規定;混凝土強度必須符合C20要求。3.提前做好水溝砌筑、行人臺階澆筑等所需模具及其它工具的準備工作。4.測量人員提前給定巷道中、腰線,補噴整修前逐段對井筒進行實測,標定超寬區段,確保井筒后續工程正常施工。三、質量要求及標準(依據GB50213-2010煤礦井巷工程質量驗收規范和山西省煤礦安全質量標準化實施細則):1.井筒鋪軌:副斜井井筒軌道采用30kg/m4、鋼軌,軌枕采用混凝土軌枕(長1200mm,軌枕上寬130mm,下寬160mm,厚度140mm)。軌枕間距700mm,軌道間距600mm(以井筒中心線為基準)。井筒軌道鋪設扣件必須齊全、牢固并與軌型相符;軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯差不得大于2mm。直線段2條鋼軌頂面的高低差不得大于5mm。固定道床規格允許偏差:厚度20mm(尺量檢查點左右兩側點);中線至道床兩側距離寬度50mm;腰線下至道床表面距離20mm;表面平整度10mm(用2m靠尺,尺量檢查)。2.井筒補噴整修:井筒補噴整修順序:先墻后頂,先凹后凸,自下而上,逐段進行。噴漿砼質量標準:噴射混凝土要均勻,無裂縫,且必須見實幫5、實底,無“穿裙、赤腳“現象;各種原材料的規格、材質必須符合設計要求。噴漿驗收標準:噴漿厚度:不小于設計值(設計150mm)。表面平整度:50mm(用1m靠尺和塞尺量檢查點上1m2內的最大值)。巷道凈高:0+100mm(腰線至頂、底板距離)。巷道凈寬:0+100mm(中線至任一幫距離)。基礎深度10%(尺量檢查點兩墻基礎深度)。3.水溝砌筑:水溝底厚100mm,靠墻側壁厚70mm,靠井筒側壁厚100mm。水溝凈高250mm,凈寬200mm。水溝蓋板長500mm,寬250mm,厚100mm。水溝誤差應符合以下要求:中線至內沿距離50mm,腰線至上沿距離20mm,寬度30mm,深度30mm,壁厚-16、0mm。4.鋪底:標高:30+50mm(腰線下至地坪表面距離,尺量最大、最小值)。表面平整度:最大值10mm(用2m靠尺,尺量檢查)。底板鋪底厚度:200mm。5.行人臺階澆筑:行人臺階在井筒鋪底凝固約12小時后,支模進行臺階澆筑(寬800mm,踏步寬306mm,踏步高130mm)。臺階扶手距離臺階800mm,每4000mm安裝一個扶手預埋件。臺階誤差應符合以下要求:中心位移30mm(掛中線,尺量中線至外沿距離);上下面標高20mm(掛腰線,尺量腰線至上沿距離);截面尺寸(長20mm、寬20mm、高10mm)。四、施工順序及工藝1.施工順序:清挖井筒浮渣(從下向上施工)拆除臨時軌道(從下向上施7、工)鋪設永久軌道(從上向下施工)井筒補噴整修(從下向上施工)井筒鋪底、水溝澆筑(從下向上施工)行人臺階施工、扶手架安設(從下向上施工)2.施工工藝:清挖井筒浮碴:對井筒里程25.2m至392.914m(23度坡段)采用風鎬配合人工用鎬進行拋挖至設計斷面尺寸,機械裝巖進入箕斗出井,作業過程中必須將井筒兩側的浮矸清理干凈,并保持有一定深度根基,確保井筒兩側根基在實底上,井筒底板平整度符合質量要求。拆除臨時軌道:軌道拆除由下向上人工作業,邊起底邊拆除臨時軌道,臨時軌道拆除后將軌道放在井筒一側并固定牢固,軌枕運出井筒。鋪設永久軌道:在施工前將井筒中心線放至底板,打設標高樁拉通線,確定軌枕中心線,然后按8、照設計確定軌枕位置,鋪設粗骨料(厚度約60mm),從上向下擺放軌枕、鋪設軌道。井筒補噴整修:井筒補噴整修前將井壁兩側根基挖至實幫實底上,井筒內的風筒、管線落至井筒中央,并加以保護后方可進行噴漿作業,噴漿過程中出現超挖嚴重,厚度超過100mm,面積達到1m2以上的區域,必須重新掛網噴射,待凝結一定時間后,方可進行補噴整修作業。水溝砌筑:首先采用風鎬配合人工用鎬挖形式,按給定的中、腰線進行清挖,挑出水溝毛斷面。按水溝凈尺寸200250mm支設模板。模板支設要牢固。支模前在模板上摸上一層油,便于拆模后保持溝壁光滑。沿溝邊緣拉兩條通線,看模板是否成一直線,腰線至模板上口距離是否符合要求?;炷翝仓r要9、輕放輕搗,避免碰到模板。以上工作結束后,按從下向上的方向,用混凝土澆筑水溝。鋪底:按腰線在底板打設標高樁,并拉通線。在井筒倒砼,鋪平,并用振動棒或平板振動器均勻振搗。振動器振動要覆蓋整個地坪,每點每次振搗時間約為2分鐘,鋪底厚度200mm,并將底板表面抹平在底板表面初凝前將表面振動提漿。行人臺階砌筑:按腰線在井筒右側打設標高樁,并拉通線,按照設計要求支設臺階模板。模板支設要牢固。支模前在模板上摸上一層油,便于拆模后保持溝壁光滑。混凝土澆筑時要輕放輕搗,避免碰到模板。以上工作結束后,按從下向上的方向,用混凝土澆筑臺階,并將臺階表面抹平。五、安全技術措施:.工程質量保證措施工程開工前,施工項目部要10、將工程特征、技術要求、施工措施、操作要求和達到的質量標準以及安全注意事項,認真向現場施工人員進行安全技術交底,切實貫徹執行。原材料的控制:鋪底、澆筑水溝、臺階所用的水泥、水、骨料必須有產品合格證和檢驗報告,受潮結塊和過期的水泥禁止使用;砂子、石子雜質含量超過規定應進行沖洗,按規范要求對到場的材料做原材料試驗及砼配合比試驗,適當調整配比。測定砂子、石子的含水量,及時調整水灰比。雨季施工時,砂子、石子用雨布遮蓋,水泥必須放入水泥庫。實行專職質量員對砼質量進行跟班檢查制度,砼質量不符合要求不準下井使用,確保砼的質量和強度。嚴格按照砼配比通知單進行配比下料,確保施工質量符合要求。攪拌機每次攪拌時間不得11、低于3分鐘,確保砼攪拌均勻,每班第一罐料應多加半袋水泥,確?;炷琳w強度和不產生離析現象。接茬處在間隔澆筑前,必須先用清水沖刷干凈,嚴禁有泥土、雜物,沖洗好再上一薄層灰漿,以確保接茬的密實性。要經常復查模板尺寸,若發現跑?,F象,必須立即停止澆筑,及時整改。待整模完畢達到設計要求后,方可繼續進行澆筑。水溝及臺階模板每次使用前必須進行檢修,并對模板尺寸進行校核,變形嚴重整改不過來的嚴禁使用。每次使用前必須把模板上的混凝土殘留物清理干凈并上油。.井筒拆軌、鋪軌安全措施拆軌前,首先將井筒底板按設計斷面清挖到位,把巷道內道渣運出。每次只允許拆除一根道軌的長度,礦車停在未拆道軌前停穩,并設置臨時阻車設施12、。如果巷道凈高達不到要求,要用風鎬起底,使巷道鋪設永久軌道后凈高達到要求。道渣由扒裝機裝入箕斗內,由副井絞車提升至地面。拆道后,要對道木、道釘、夾板等回收干凈,拆卸后的道軌必須放在安全地點,并進行固定,確保不會滑落。鋪設軌道前,技術員首先對巷道提前放好中腰線,軌道鋪設按中、腰線及斷面設計和質量標準鋪設,軌道夾板螺絲部件齊全,堅固有效,鋪軌必須要有班長負責,其他人員要聽從指揮,統一協調,在道工的指揮下工作。鋪軌人員要做好自身的保護工作, 在鋪軌時,作業人員的手、腳不準伸入軌底或軌枕下面,防止歪斜傷人。調整砼軌枕時要使用木棍或用木板墊上撬棍挪動,不可硬砸,損壞砼軌枕。人員擺放軌枕及鋼軌往軌枕上擺放13、時要輕抬輕放,不得亂扔、亂砸。擺放時人員要通力合作,口令、步調一致,統一聽指揮,要防止軌道的下滑。軌道上各扣件要齊全擰緊,無松動現象。安裝道夾板應注意道夾板的小面緊貼鋼軌,緊固螺栓時,先中間后兩邊,兩邊上緊后再把中間緊一次。鋼軌道與軌枕接觸部分必須使用橡膠墊。軌道鋪設完畢,班長必須親自檢查,如發現問題,必須在砼澆筑前處理完畢。 .井筒補噴整修安全技術措施1.井筒補噴整修時的技術要求井筒補噴整修前,必須用舊風筒等材質遮掩好電纜、風筒、電氣設備,防止噴漿破壞電纜或風筒等;巷道頂部的導線點在補噴整修過程中要加以保護和控制,確保不松動、不位移、不損壞。補噴整修時應保持工作面正常供風。補噴整修前必須認真14、用水沖洗巷道噴體,把粘在噴體上的粉塵等全部沖洗干凈,嚴禁不沖洗或沖洗不干凈就直接在其上補噴整修。補噴整修時,必須撤出噴漿段作業范圍內的人員,噴漿段不得與其它工序平行作業。2.管、線、風筒以及導線點的保護措施電纜保護在準備噴漿前,必須先將井筒內各水倉水位排至最低,并停止向井下供電,將開關手柄打至停電狀態,懸掛有人工作的警示牌。下放電纜時,必須向預工作區域留一定長度的電纜,確保能夠下放落地,不出現硬拽硬拉現象;電纜落地后應距離軌道1.0m以上,并在上部采用木板或皮帶等材料覆蓋,防止噴漿過程中造成電纜污染或損壞。電纜下放結束,在準備送電前,機電工必須對相關區域的電纜、接線盒、開關等連接部位的完好狀況15、進行全面檢查,確認完好方可送電作業。管路保護噴漿前,必須采用塑料條帶或風筒布將噴漿區域管路全部纏繞或覆蓋,確保在噴漿過程中,不會對管路造成污染。風筒保護噴漿前,將工作面的風筒落地,且距離巷道壁留有0.5m以上空間,采用舊風筒將其覆蓋,確保噴漿不會對風筒造成污染和破壞。導線點保護噴漿前,導線點要用塑料瓶固定好,噴漿結束后將塑料瓶去掉。3.噴漿施工安全技術措施施工中采用人工攪拌料、喂料,噴漿機噴射混凝土。噴漿前,接好風、水管,輸料管要平直,不得有急彎,所有接頭必須嚴密、牢固,不跑風跑水,并對兩頭進行聯鎖。噴漿前,要檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好摩擦板,不允許出現漏風現象。噴漿前必須用16、高壓風水沖洗巖面或二次噴漿面,并在巷道拱頂和兩幫拉線安設噴厚標志,噴射人員必須佩帶好齊全有效的勞保用品(防塵口罩、乳膠手套和防護眼鏡)。開機時必須先給水,后開風,再開機,最后上料。停機時,要先停料,后停機,再關水,最后停風。噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直,噴射距離控制在0.61.0m之間,槍頭應按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動,螺旋圈的直徑以200300mm為宜。噴射過程中槍手應根據出料量變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌 、粘著力強、回彈量少。一次噴射厚度達不到要求時,應分次噴射,但補噴整修間隔時間不超過2h。否則應用高壓水重新沖洗受噴面后再噴射。噴砼應嚴密封實巷17、頂和巷幫,不允許有孔洞或蜂窩。速凝劑必須在噴漿機的上料口隨噴隨摻入,不得提前摻入混凝土內。噴射手必須配兩人,一人持槍噴射,一人輔助照明,并負責觀察頂板和噴射情況,以保證噴砼質量。噴漿前必須清洗巖幫、清理浮矸,噴射均勻無裂縫,無“穿裙”、“赤腳”。噴射工作時,嚴禁將槍頭對著人員,非操作人員不得隨便進入作業區。發生堵管時,應停止上料,關閉壓風,放直輸料管,敲擊震動輸料管來處理。處理過程中噴射手應緊握槍頭并將槍口朝地,嚴禁槍口前方及其附近有人。如巷道有淋水現象時,應減少給水量,加大速凝劑加入量。噴射工作結束后,必須卸開噴頭,清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料,盤好風水管。錨噴施工時必須做到“四到底”18、,“五不噴”(四到底:工作面矸石清理到底,兩幫基礎挖到底,巷道浮石、活石找到底,噴漿回彈料清理到底。五不噴:兩幫基礎挖不到底不噴,巷道尺寸不合格不噴,錨桿質量不合格、數量不夠不噴,中腰線不清不準不噴,混凝土配料不準、攪拌不均勻不噴)。固定、挪移噴漿機:噴漿機固定噴漿機采用12.5mm鋼絲繩固定,鋼絲繩繩頭必須用不少于3個繩卡卡緊,另一端固定在幫部專用錨桿上或專用地錨上。必須保證噴漿機機身處于水平狀態。搭設的平臺與軌道之間必須留有700mm以上安全距離。噴漿機挪移a.將從噴漿機前到所移位置范圍內雜物清理干凈。b.將噴漿機復軌:復軌時,作業人員必須站在車輛擺動范圍之外,使用杠力復軌。c.采用人工挪19、移的方式將噴漿機移至巷幫預定位置固定好,作業時,噴漿機下方不得站人。d.挪移噴漿機必須有跟班隊長以上人員現場指揮。拱頂補噴整修登高作業時,施工的人員必須佩帶符合質量要求的保險帶,保險帶要生根在巷道頂板牢固的部位,保險帶要做到高掛低用,確保施工安全。提升運輸安全管理措施絞車工必須經專業培訓考試合格,取得操作資格證,方可持證上崗。信號工交接班后要對提升信號進行檢查,聲光信號必須齊全,通訊設備可靠。施工點要設置可移動的聲、光信號,信號工應在就近的躲避硐室內操作信號。信號工打信號前必須認真檢查運輸設備或材料的裝載情況,只有符合要求后方可發送信號,否則不準提升。收到的信號不明確時不得發送開車信號,應用電20、話或其它方式查明原因,并且廢除本次信號,重新發送。鈴聲信號為:一聲停、二聲提、三聲放。在斜井下放或提升物料時,必須嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度,杜絕施工人員扒車。施工隊帶班長上班前,必須詳細檢查防跑車裝置、連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭(鉤頭與鋼絲繩連接)以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠,不符合要求嚴禁提升。井筒內裝車或卸車時必須在車停穩,在箕斗下側放置移動式阻車器后,人員站在箕斗兩側作業,嚴禁箕斗未停穩就進行操作。井口裝料、卸料前,班長應口頭通知下側所有人員撤至躲避硐室內,井口裝料、卸料過程中,施工點的下側嚴禁有人。.混凝土運輸、澆筑安全技術措施砼運輸過程中要防止產生離析沉淀21、現象,若發生離析沉淀現象,必須在澆筑前進行二次攪拌。運輸砼的礦車應完好,使用前需用水濕潤,使用后應及時將車內粘附砼清除干凈。下放砼礦車車速要穩,不能驟停驟提,以防砼散出礦車外。水溝、臺階澆筑過程中,應經常檢查水溝、臺階模板的情況,如發現變形位移,立即停止澆筑,在砼凝結前修整好。振動器振動時要均勻,避免碰到水溝、臺階模板。拆模后水溝溝壁、臺階外表必須里實外光,表面平整,沿角整齊,不得有蜂窩、麻面、脫皮、裂縫等現象。.現場施工安全措施嚴格執行“一坡三擋”管理,一坡三擋設施應齊全、靈活、可靠,處于常閉狀態,車輛通過時打開。施工現場信號按鈕和通訊設施必須隨施工進度移動,確?,F場通訊、信息暢通。堅持專人每天定時驗繩制度,并做好記錄,斷絲或銹絲,要符合規程規定。軌道、管路等超高、超長物料上下井時,必須在箕斗上捆綁好,確認無誤后方可提升。隨著井筒鋪底、水溝(臺階)澆筑工程的上行,箕斗信號、電話、語音報警裝置及時上移,每班安排專職信號把鉤工,每班拆除軌道后及時通知絞車房做好標記,提升機司機每班交接班時必須交接清楚提升容器終端位置。加強日常軌道檢修工作,確保運輸軌道符合質量標準,道上的浮矸、雜物要及時清理,地滾安裝要平整、穩固、靈活,兩地滾之間不得大于20m,嚴禁鋼絲繩在底板上拖行。