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密切注意氣象預報，做好防汛準備工作，必要時應及時加固在建的工程。 做好建筑材料防雨防潮工作。3、 雨季施工的準備 現場排水。施工現場的道路、設施必須做到排水通暢，盡量做到雨停水干。要防止地面水排入基礎、地溝內。要做好對危石的處理，防止滑坡和塌方。 原材料、成品、半成品的防雨。水泥應按“先入先發”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形的半成品應在室內堆放，其他材料也應注意防雨及材料四周排水。 在雨季前應做好現5、場房屋、設備的排水防雨措施。 備足排水需用的水泵及有關器材，準備適量的塑料布 、油氈等防雨材料。（二） 雨季施工措施1、 雨季施工主要解決雨水的排除，必須做好臨時排水系統的總體規劃，其中包括阻止場外水流入現場和使現場水排出場外兩部分。其原則是上游截水、下游散水；坑底抽水、地面排水。規劃設計時，應根據各地歷年最大降雨量和降雨時期，結合各地地形和施工要求通盤考慮。 一般在建筑物周圍設置臨時排水溝和截水溝來阻止場外水流入現場。2、 土方和基礎工程土方工程和基礎工程受雨水影響較大，如不采取有關防范措施，將可能對施工安全及建筑物質量產生嚴重影響，因此在雨季施工時應注意以下幾點： 雨季開挖基槽（坑）或管溝6、時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設支撐。施工時應堅強對邊坡和支撐的檢查；對于已開挖好的基槽（坑）或管溝主要以設置支撐為宜；正在開挖的以放緩邊坡為主輔一支撐； 為防止邊坡被雨水沖塌，可在邊坡上加釘鋼絲網片，并抹上50mm細石混泥土；也可用塑料布遮蓋邊坡； 雨季施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成。基礎挖到標高后，及時驗收并澆筑混泥土墊層；如被雨水浸泡后的基礎，應做必要的挖方回填等恢復基礎承載力的工作； 為防止基坑浸泡，開挖時要在坑內做好排水溝、集水井并組織必要的排水力量； 對雨前回填的土方，應及時進行碾壓并使其表面形成一定坡度，以便雨水能自動排水； 降雨量大時，應停止大面積7、的土方施工；3、 砌體工程砌體的整體穩定性多取決于砂漿等粘合劑以及砌體材料的含水量，這兩項都會在雨季施工時受到較大影響。因此在此段時期施工掌握以下幾點要求： 磚在雨季必須集中堆放，不宜澆水。砌墻時要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上墻。砌筑高度不宜超過1m； 雨季遇到大雨必須停工。砌磚收工時應在磚墻面蓋一層干磚，避免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過的新砌墻體應翻砌最上面兩匹磚； 穩定性較差的窗間墻、獨立磚柱，應加設臨時支撐或及時澆筑圈梁，已增加墻體穩定性； 砌體施工時，內外墻要盡量同時砌筑，并注意轉角及丁字墻間的鏈接要同時跟上。遇臺風時，應在與風向相反的方向加臨時支撐，已保護墻體的穩定；8、 砌體砂漿的拌和量不宜過多，應以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷； 雨后繼續施工，須復核已完工砌體的垂直和表面；并檢查砌體灰縫，對于受雨水沖刷嚴重的地方必須采取必要的補救措施。4、 混凝土工程 模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉； 遇到大雨應停止澆筑混泥土，已澆部位應加以覆蓋。現澆混泥土應根據結構情況和可能，多考慮幾道工縫的留設位置； 雨季施工時，應加強對混泥土粗細骨料含水量的測定，及時調整用水量； 大面積的混泥土澆筑前，要了解23天的天氣預報，盡量避開大雨。混泥土澆筑現場要預備大量防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋； 模板支撐下回填要務實，并加好墊9、板，雨后及時檢查有無下沉； 下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作，急需時應做好防雨工作或將施工場所移至室內進行；剛焊接好的鋼筋接頭部位應防雨水澆淋，以免接頭驟然冷卻發生脆裂影響建筑物的質量。5、 屋面工程 卷材屋面應盡量在雨季前施工，并同時安裝屋面的落水管； 雨天嚴禁油氈屋面施工，油氈、保溫材料不準淋雨； 雨季屋面工程宜采用“濕鋪法施”工工藝。“濕鋪法”就是在“潮濕”的基層上鋪貼卷材，先噴刷12天道冷底子油，噴刷工作宜在水泥砂漿凝結初期進行操作，以防基層浸水。如基層浸水，應在基礎表面干燥后方可鋪貼油氈。如基層潮濕且干燥有困難時，可采用排汽屋面。6、 抹灰工程 雨天不準進行室外抹灰，至少應能預計110、2天的天氣變化情況。對已經施工的墻面，應注意防止雨水污染； 室內抹灰盡量在做完屋面后進行，至少做完屋面找平層，并鋪一層油氈； 雨天不宜作罩面油漆。7、 腳手架腳手架時工人進行施工操作的重要場所，它的安全與穩固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的質量安全。在雨季施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能導致比平時嚴重的多的事故發生。因此如遇雨季施工，腳手架應采取。 加固腳手架基礎。很多腳手架時直接立于土石基礎之上，雨季如遇大雨浸泡就會沉陷，導致腳手架的支撐懸空或腳手架的傾覆。為防止此類事故發生，可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎； 適當添加與建筑物的接連桿件。這樣可增強腳手架的整體性與抗傾覆的能力，增加11、穩定性； 腳手架上的馬道等腰工人通行的地方應做好防滑與防跌落措施，如及時更換表面上過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網等等； 檢查腳手架鏈接處的連接件，如發現松的或移位要及時加固和恢復； 雨季不宜在腳手架上進行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構件及其他建筑材料的數量，在腳手架上的動作不宜過于激烈； 金屬腳手架要做好防漏電保護裝置或者重新布置現場施工電纜（線），避免與金屬腳手架的交接。8、 施工機械的防雨防雷及施工現場的用電 所有機械棚要搭設牢固，防止倒塌漏雨。機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠； 雨季為防止雷電襲擊造成事故，在施工現12、場高出建筑物的塔吊、人貨電梯、剛腳手架等必須裝設防雷裝置。施工現場的防雷裝置一般是由避雷針、接地線盒接地體三部分組成。A、 避雷針裝在高出建筑物的塔吊、剛腳手架的最高頂端上；B、 接地線可用截面積不小于16mm2 的呂導線，或用截面積不小于12 mm2的銅導線，也可用直徑不小于8mm的圓剛；C、 接地體有棒形和帶形兩種。棒形接地體一般采用長度1.5m、壁厚不小于2.5mm 的鋼管或505mm的角鋼。將其一端打光并垂直打入地下，其頂端離地面不小于50cm。帶形接地體可采用截面積不小于50 mm2，長度不小于3m的扁鋼，平臥于地下500mm處；D、 防雷裝置的避雷針、接地線和接地體必須焊接（最好為13、雙面焊），焊縫長度應為圓鋼直徑的6倍或扁鋼厚度的2倍以上，電阻不宜超過10。施工機械的排/通氣孔要用塑料布或其他防雨材料封住，以免雨水對施工機械造成內部損壞。 坑、溝內的機械最好移至地面，以防雨過大被淹毀。 現場施工電纜線要集中搭色，防止雜亂無章，及時更換絕緣外套老化或破損的電纜線；不必要的電纜線要及時收回。（三） 雨季施工安全措施雨季施工主要應做好防雨、防風、防雷、防電、防汛等工作。1、 基礎工程應開設排水溝、基槽坑溝等，雨后積水應設置防護欄或警告標志，超過1m的基槽、井坑應設支撐；2、 一切機械設備應設置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護14、接零；3、 腳手架要經常檢查，發現問題及時處理或更換加固；4、 腳手架和構筑物要按電氣專業規定設臨時避雷裝置；5、 腳手架上的馬道要采取防滑措施，下雨后及時清掃，并隨時檢查腳手架，電器設備的安全措施；6、 現場嚴禁使用裸線，并設專人維護管理用電設施，嚴禁私自改拆線路，嚴控各種規程制度；7、 凡參加施工人員，一律禁穿拖鞋，硬質等易滑鞋。一、 冬季施工（一） 冬季施工準備及注意事項1、 工地設立冬季施工領導小組，并組建防火搶險救護隊，準備足夠的防寒物資和機具等。冬季施工加強值班制度，專人掌握氣象資料，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候的突然襲擊。2、 15、當氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止施工。此時，應注意保證作業面得安全，設置必要的臨時加固措施。3、 冬季施工時，應保證施工人員的防寒、防凍、保暖，需要注意高空防滑。安全防護措施要合理、有效。4、 對于采用煤爐取暖的場所，要設安全風道，風管接口要嚴密，管內要暢通，以防煤氣泄露人員中毒。（二） 冬季施工措施1、 砌筑工程（1） 冬季施工前的資源及原材料準備A、 冬季施工前的資源準備工作 a暫設施工的搭設； b.加熱設備需用量的準備； c.機械設備需用量及試運轉；d.防寒保溫材料的品種及儲備。B、冬季保溫材料的品種及儲備冬季施工前，應收集原材料出廠化驗單，外加劑產品說明書等。對16、水泥、外加劑等產品進場后要取樣送往試驗室檢驗，經試驗室復試合格后方準使用。a 冬季施工磚石材料除應達到國家標準要求外，尚應符合“冬季施工磚石材料” 的要求普通粘土磚吸水率不大于15%，粘土質磚吸水率不大于8%，石材吸水率不大于5%，石材表面不得有水銹。遇水浸泡受凍的磚，砌塊不能使用。砌筑時，當室外氣溫高于1，普通粘土磚可適當澆水，但不易過多，一般以表面吸進10mm為宜，且隨澆隨用。當室外氣溫低于1時，不得澆水。 b.宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用無孰料水泥。水泥的強度等級一般以32.5、42.5為宜。不同品種的水泥不得混合攪拌使用。 c.石灰膏是將生石灰膏于灰池中加水熟化，熟化時間不少于7d所17、得膏狀材料。灰池中貯存的石灰膏應防止污染、干燥和凍結。受凍而脫水風化干燥的石灰膏不得使用。d.宜采用中砂，除符合有關標準外，砂中不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結塊。砂加熱溫度不得超過40。砂加熱可用排管、火炕、蒸汽、鐵板炒等。e.磚石工程冬季施工中常用外加劑，有防凍劑和微沫劑。砌筑砂漿用的防凍劑分單組份及復合產品。f.拌合砂漿用水的加熱溫度不得超過80，水加熱可將蒸汽直接通入水箱，亦可用鐵桶燒水。（2）砌筑砂漿的要求和準備工作A、冬季施工中不得使用無水泥配制的砂漿。B、在負溫條件下砌筑時，砂漿稠度可比常溫時大1030mm,但不宜超過130mm，冬季施工砌筑砂漿的稠度要求，冬季施工砌筑砂漿使用18、溫度計砂漿在運輸、砌筑時溫度降低詳見表1、表2、表3、。 表1冬季施工砌筑砂漿稠度要求項次砌體類別常溫時砂漿稠度（mm）冬季是砂漿稠度（mm）1、2、3、實心磚墻、柱空心磚墻、柱石砌體70100608030509012080100 4060 表2砌筑時砂漿使用溫度氣溫凍結法外加劑法0-0-1025低于-25+10+15+20+5+10+15 表3砂漿運輸和砌筑時溫度降低溫度差（）10152025303540455055一次運輸砌筑-1.5-2.00.602.50.753.00.93.51.004.01.254.51.505.01.755.52.006.0 注：運輸時溫度降低值按保溫車考慮；表中19、溫度差指大氣溫度與砂漿溫度差值；砂漿在大氣中存放時，按23/10min降低考慮。（3） 鋼筋工程冬季施工A、鋼筋工程的制度加工應塔設防風棚，混泥土澆注前鋼筋表面不得殘留冰雪等覆蓋物。對在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強。 B、鏈接及焊接 鋼筋擠壓接頭、螺紋連接接頭在負溫使用中應經過負溫試驗驗證。負溫下進行鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊（幫條、搭接、坡口焊）及氣焊、電渣壓力焊等焊接方法。在開工前或每批鋼筋正式焊接之前，必須進行現場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式生產。鋼筋焊接接頭應分批進行質量檢查與驗收。首先由焊工對其所焊接頭的外觀進行自檢，然后再由質檢人員進行檢驗。在負溫條件下焊接鋼筋20、，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于-20，風力超過3級時應有擋風措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。 2、混凝土工程冬季施工混凝土運輸和澆筑A、混凝土采用分層澆筑，每層60cm，間隔時間不超過1小時，保證上下層混凝土能很好的結合。頂板混凝土則連續從一側開始澆筑，直至全部完成。混凝土要振搗密實，不能有漏振、欠振或超振。B、混凝土澆注，冬季施工混凝土入模溫度為+10。并做好混凝土的澆注記錄和測溫記錄，增加制作同條件養護試塊。C、配制冬季施工的混凝土，優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標號不應于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。D21、混凝土根據冬施的不同階段，嚴冬及冬末，選用相應類型的外加劑，混凝土澆筑后及時覆蓋，先覆蓋一層塑料薄膜，在覆蓋阻燃被一層。 （2）混凝土養護本工程混凝土采用綜合蓄熱法養護。頂板混凝土澆筑完后，作業面立即加蓋薄塑料布、覆蓋阻燃草簾二層保溫，作業面下用彩條布分隔封閉，外掛阻燃草簾。（3）混凝土養護A、測溫孔設置 a.測溫孔設置在溫度變化大的，容易散失熱量的部位。測溫孔的口不迎風設置，測溫口有臨時封閉。 b.測溫孔位置在測溫孔平面圖上進行編號。 C.具體結構測溫孔德設置:墻每單元墻均要求設置測溫孔。測溫孔設在中心線，并與墻面成傾斜角30，孔深為墻端面邊的1/3處。現澆樓板現澆樓板按縱、橫方向不大于522、m間距布置。每間面積不大于20 m2時，可設一個測溫孔。其它構件每個設置2隔測溫孔，并設置在護養不利部位，如邊角等。B、測溫要求 a. 混凝土強度為達到3.5N/mm2以前，每2h測定一次，養護期間每6h測定一次，室外氣溫及周圍環境溫度每晝夜定時、定點測量四次。 b. 墻混凝土測溫點位置在上、中、下三處，并做好記錄。 c. 混凝土試件根據要求留置五組，其中二組與結構同條件養護，分別用于檢驗受凍前的混凝土溫度和轉入常溫養護28d的混泥土強度。 d.全部測溫孔、點進行編號，測量結果寫入正式記錄。 e.測溫孔、點設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻部位，如：北側墻、板邊角部位。測溫孔的深度為板厚度的一半。 f.測溫時，在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內應留置3分鐘以上，方可讀數。 g.測溫沒人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構的澆筑日前、要求溫度、養護期限等。若發現混泥土溫度有過高或過低現象，應立即通知有關人員，及時采取有效措施。