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1、酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工法1 前言目前國內(nèi)通風(fēng)空調(diào)管道材料以鍍鋅鋼板為主，管道外有時覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種傳統(tǒng)風(fēng)管安裝工期長、制作成本高、自身重量大、隔熱性能和外觀較差，使得中央空調(diào)的使用者和設(shè)計者都迫切希望新型風(fēng)管材料的出現(xiàn)。酚醛鋁箔復(fù)合板是酚醛泡沫板與鋁箔復(fù)合制成夾芯板?，F(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝，無須再加保溫層。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好、質(zhì)量輕及施工方便，取得明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。2 工法特點(diǎn)2.1、規(guī)范化施工，便捷快速，降低材料成本，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)工藝的先進(jìn)性和科學(xué)性。2.2、酚醛2、鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作安裝工藝方法先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)，風(fēng)管外觀好、重量輕，方便吊裝。3 適用范圍本工法適用于低、中、高（2000Pa）壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其它特殊要求場所的通風(fēng)與空調(diào)酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管施工。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管矩形風(fēng)管邊長宜為120L3000，且其長邊與短邊之比不大于4：1。4 工藝原理以鋁箔復(fù)合酚醛保溫板為主材，采用專用制作工具，在施工現(xiàn)場根據(jù)酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的物理性能與化學(xué)特性，方便快捷地對鋁鉑復(fù)合酚醛保溫板進(jìn)行裁切、粘接拼接、在風(fēng)管內(nèi)接縫涂密封膠，制作成的通風(fēng)管道，然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風(fēng)管系統(tǒng)。酚醛風(fēng)管以內(nèi)邊長為標(biāo)注尺寸。5 主要工藝流程及操3、作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程準(zhǔn)備工作風(fēng)管制作風(fēng)管加固風(fēng)管連接風(fēng)管吊裝修補(bǔ)檢測。5.2 操作要點(diǎn)5.2.1、 準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備一整套專用施工工具，制作工作平臺。對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底、安全交底。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將風(fēng)管系統(tǒng)拆解為直風(fēng)管、彎頭、變徑、 三通、四通等等；確定各直風(fēng)管及異型管的合理長度和數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件；確定風(fēng)管的加固方式；核算板材的用量；根據(jù)風(fēng)管的拆分情況并結(jié)合主輔材配比表核算各種輔材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸為40001200及20001200(長寬)兩種，而設(shè)計風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線4、過程中應(yīng)精確計算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。5.2.2、 風(fēng)管制作1、酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝風(fēng)管制作流程，如圖5.2.2-1所示： 圖5.2.2-1 風(fēng)管制作流程2、直管的制作：1） 風(fēng)管下料方法如表5.2.2-1所示: 表5.2.2-1 風(fēng)管下料方法序號下料方法風(fēng)管的四邊總長小于或等于1040mm時，可用一塊板材制成。風(fēng)管三邊總長小于或等于1080時，可用一塊板制成三面，另加一塊封板。風(fēng)管二邊總長小于或等于1120mm時，可用兩塊板制成。單面寬度大于1160mm小于或等于1200mm時，可用一塊板制成一面。單面寬度大于1160mm或雙面均大于1160mm時，板材需要橫向切割和拼5、接。 2） 風(fēng)管裁切方法如表5.2.2-2所示： 表5.2.2-2 風(fēng)管裁切方法序號裁切方法用450刀裁邊用900刀裁V形槽 3） 粘接方法：（1）涂膠a 粘接表面要清潔。b 接口處涂膠要均勻、涂滿膠（2）拼接a 在膠干燥到一定程度（根據(jù)膠液固化時間而定）進(jìn)行組合。b 對齊接合部位。c 保證各邊垂直。d 用抹刀加力壓合粘牢。4） 密封膠的應(yīng)用在風(fēng)管內(nèi)接縫處涂密封膠進(jìn)行密封，防止空氣與保溫泡沫接觸。5） 粘貼鋁箔膠帶在管外接縫處粘上鋁箔膠帶，可以保護(hù)切口，并使外表美觀。先定位再粘貼，與膠帶接觸兩面應(yīng)干凈、光滑。用抹刀壓平膠帶，擠出空氣。3、彎管與三通的制作在風(fēng)管系統(tǒng)中，彎頭是使氣流改變流向的部件6、，從結(jié)構(gòu)上可分為側(cè)板、外弧板、內(nèi)弧板。 1）彎頭的制作 直角彎頭可由上下兩塊主板和四塊側(cè)板組成。下好料后，先將四塊側(cè)板接在下部主板上，最后用上部主板封管。 弧形彎頭的制作步驟有:劃線-切割-板材的彎曲-涂膠粘合-密封，如圖5.2.2-2。圖5.2.2-2 弧形彎頭的制作圖5.2.2-2 弧形彎頭的制作圖5.2.2-2 弧形彎頭的制作2）漸縮管的制作如圖5.2.2-3所示，先將板材切割成形，將側(cè)板同時安裝在主板上，形成“U”形，再將主板蓋上。圖5.2.2-3 漸縮管的制作3） 三通的制作 直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸開口（切口面為45度斜口），再將支管接口切成45度斜口粘合。如圖5.2.7、2-4。圖5.2.2-4 弧形三通的制作4、法蘭的安裝步驟和方法：圖5.2.2-5 法蘭安裝步驟5.2.3、風(fēng)管加固：風(fēng)管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風(fēng)管邊長400mm時采用平面加固；250邊長400mm時采用角加固。 1、 平面加固平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長用砂輪切割機(jī)下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。加固方法見圖5.2.3-6。邊長2000mm需增加外加固，外加固采用30*3以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風(fēng)管。圖5.2.3-1 平面加固示意圖2、 角加固 風(fēng)管角加固8、是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長不小于55mm ，如圖5.2.3-2所示。 圖5.2.3-2 角加固示意圖5.2.4、風(fēng)管連接： 1、連接形式酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如表5.2.4所示。表5.2.4 風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式連接方式附件材料適用范圍45角粘接鋁箔膠帶b500mm槽形插件連接PVC低壓風(fēng)管b2000mm中、高壓風(fēng)管b1600mm工形插件連接PVC低壓風(fēng)管b2000mm中、高壓風(fēng)管b1600mm鋁合金b3000mm“H”連接法蘭PVC、鋁合金用于風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接注：1 在9、選用PVC及鋁合金成形連接件時，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于或等于1.5mm。風(fēng)管管板與法蘭（或其他連接件）采用插接連接時，管板厚度與法蘭（或其他連接件）槽寬度應(yīng)有0.1mm0.5mm的過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。低壓風(fēng)管邊長大于2000mm、中高壓風(fēng)管邊長大于1500mm時，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金材料。2 b為內(nèi)邊長。2、主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90連接件或其他專用連接件，連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長不大于500mm，也可采用切45坡口直接連接。如圖5.2.4-1所示。 10、圖5.2.4-1 主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接3、管與柔性風(fēng)管的連接主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定，如圖5.2.4-2所示。圖5.2.4-2 主風(fēng)管與柔性風(fēng)管連接4、風(fēng)管與部件的連接方式采用“F”型法蘭連接，如圖5.2.4-3所示。 圖5.2.4-2 風(fēng)管與部件連接5.2.5、風(fēng)管吊裝：1、直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬特殊風(fēng)管的支吊架按設(shè)計或現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。2、支吊架下料采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。3、吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接：1） 采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不小于吊桿直徑的611、倍。2） 采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑并有防松動措施。4、矩形風(fēng)管水平安裝在最大允許安裝距離下，其承重橫擔(dān)、吊桿直徑及吊架的最大間距要符合表5.2.5的規(guī)定。 表5.2.5 承重橫擔(dān)、吊桿直徑及吊架的最大間距風(fēng)管邊長橫擔(dān)角鋼吊桿水平吊架間距630以下25*362000630125030*3815001250以上40*410100050*5125、當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時：支架間距應(yīng)2.4m，每根立管支架不應(yīng)少于2個。6、風(fēng)管長度10m時，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的加固支撐，單根直管，至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)小于1個。7、吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確，桿身應(yīng)垂直，橫擔(dān)應(yīng)平整，并在安裝前應(yīng)做好12、防銹處理。8、橫擔(dān)與風(fēng)管的接觸面應(yīng)加35mm耐磨橡膠板（防震墊）。9、風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或地面時， 應(yīng)設(shè)壁厚不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護(hù)管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。10、風(fēng)管穿出屋面應(yīng)有防滲漏等保護(hù)措施。11、風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板中，風(fēng)管依墻體或樓板安裝時，距離墻面、樓板宜大于150mm。12、長度500mm的支管和風(fēng)管連接時，應(yīng)采取保護(hù)措施。13、邊長大于200mm的風(fēng)閥、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。14、壓力較大的出風(fēng)口段（P1000Pa）應(yīng)設(shè)置2個以上加固支撐。5.2.6、風(fēng)管修復(fù)風(fēng)管在搬運(yùn)、安裝過程受到偶然的碰撞會引起損13、壞。根據(jù)風(fēng)管損壞程度有不同的修復(fù)方法。風(fēng)管表面鋁箔凹痕和刮痕，可以通過表面修平或重新粘貼新的鋁箔膠帶修復(fù)；風(fēng)管壁產(chǎn)生孔洞比較大時，將孔洞45切割方塊后，再按相等的方塊封堵，粘接縫粘貼鋁箔膠帶；風(fēng)管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵，再粘貼鋁箔膠帶；法蘭處斷裂時，距法蘭處300mm切割下來，增補(bǔ)一節(jié)短管。5.2.7、檢測風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項工程質(zhì)量檢驗程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）附錄A風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量測試方法的規(guī)定。漏光法檢驗和漏風(fēng)量試驗方法按通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）規(guī)定實施。5.3 勞動14、組織勞動組織如表5.3所示。表5.3 勞動組織工序放樣切割成形加固風(fēng)管連接吊裝試運(yùn)行人數(shù)22222426 材料6.1、 酚醛鋁箔復(fù)合板應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)參數(shù)，參見表6.1所示。表6.1 酚醛鋁箔復(fù)合板相關(guān)技術(shù)參數(shù)項目檢驗值備注項目檢驗值備注密度45-80kg/m3平均煙氣溫度90GB/T8625-88壓縮強(qiáng)度448KPaGB8813-1988安全性能達(dá)到不燃A級GB8624-1997吸水率1.5-3%GB8810-1988煙密度等級2(技術(shù)指標(biāo)15)GB/T8627-1999尺寸穩(wěn)定性0.66%GB8811-1988煙氣毒(Lco)mg/L符合要求GA132-1996導(dǎo)熱系數(shù)0.029w/(m.K15、)GB/T10294-19886.2、 PVC連接件的燃燒性能應(yīng)達(dá)到難燃B1級等級。6.3、 制作支吊架的各種型鋼與輔件應(yīng)經(jīng)防腐處理。7 機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具如表7所示。表7 主要施工機(jī)具主要機(jī)具數(shù)量備注刨刀雙刀刨兩把、單刀刨兩把、直刀刨一把雙刀刨和單刀刨主要是用來切割“V”型槽口，直刀刨用來切割板材。鋁合金方鋼尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。鋁合金方鋼角尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。塑料刮板兩個用來將粘貼的鋁箔膠帶壓平整，使風(fēng)管外觀更趨完美。伸縮圓規(guī)兩支-鋁合金切割機(jī)一臺-砂輪切割機(jī)一臺-8 質(zhì)量控制8.1、制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時粘合處有一邊要保16、留20mm鋁箔做護(hù)邊。8.2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。8.3、粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。8.4、選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛鋁箔復(fù)合板的專用膠水。在選用溶劑型膠液時，一定要使溶劑揮發(fā)后，在進(jìn)行風(fēng)管拼接。8.5、為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表8.5的規(guī)定。表8.5 橫向加固最少數(shù)量及縱向間距 壓力Pa17、邊長mm3003105005107507511000100112501251150015012000400600111161080011111281010001111122101012001111122121015001112222151017002222222171020002222223加固縱向間距(mm)150010006004008.6、無論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。8.7、風(fēng)管及法蘭制作允許偏差，應(yīng)符合表8.0.7的規(guī)定。表8.7 風(fēng)管及法蘭制作允許偏差風(fēng)管邊長b允許偏差（mm）邊長偏差表面平整度管口對角線之差法蘭或管口端面平整度b3202332320800b63063018、1250吊桿6圓鋼或螺桿8圓鋼或螺桿橫擔(dān)25*3角鋼30*3角鋼40*4角鋼注：b為風(fēng)管的長邊8.10、與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝時應(yīng)注意防護(hù)。風(fēng)管穿過樓板或墻時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚不小于0.75mm；穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，其預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板厚不小于1.6mm；穿屋面時，應(yīng)設(shè)防水套管。8.11、風(fēng)管明裝后，土建如需涂飾，應(yīng)要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請注意通風(fēng)，使溶劑盡快揮發(fā)。9 安全措施9.1、施工人員進(jìn)場時，必須戴上安全帽，系好帽帶。9.2、切割酚醛鋁箔復(fù)合板時，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作平臺。9.19、3、組裝風(fēng)管、法蘭孔應(yīng)用沖尖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。9.4、吊裝風(fēng)管所用繩具要牢固，與電線保持安全距離。9.5、高空安裝風(fēng)管必須搭設(shè)腳手架，所有工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。施工人員進(jìn)行高空作業(yè)（2m以上）時，必須系上安全帶。9.6、采用電動工具和機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)保證線路絕緣并帶漏電保護(hù)器。（額定漏電動作電流值應(yīng)符合臨電規(guī)范）9.7、臨時用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。10 環(huán)保措施10.1、風(fēng)管粘合所使用的膠粘劑不得揮發(fā)有害人體健康的氣體。10.2、酚醛鋁箔復(fù)合板切割后，剩余的余料應(yīng)統(tǒng)一堆放在一處。10.3、嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)保要求的其他規(guī)定。11 效益分析11.1工期分析酚醛復(fù)合風(fēng)管的20、安裝工期短，大約只有傳統(tǒng)風(fēng)管的1/5左右，這就可以使得工程早日投入使用，并獲得收益。11.2 經(jīng)濟(jì)效益11.2.1、 與傳統(tǒng)風(fēng)管相比，酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管具有巨大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。酚醛復(fù)合風(fēng)管的造價大約為100元/，相對其他風(fēng)管系統(tǒng)可節(jié)約造價3080元/。11.2.2、 酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管本身就是一個很好的管式消聲器，與金屬風(fēng)管系統(tǒng)相比，減少設(shè)置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件，這又節(jié)省了相應(yīng)的設(shè)備費(fèi)用。11.2.3、 酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的絕熱性能好，可以大幅減少空調(diào)的散熱損失，這就減少了中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備容量，從而使得中央空調(diào)設(shè)備一次投資費(fèi)用減少，并且使得空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)減少。11.3社會效益11.3.1、工程質(zhì)量得到提高；11.3.2、提高了企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，擴(kuò)大了企業(yè)的知名度和影響力；11.3.4、確保了施工作業(yè)的安全性；11.3.4、積累了寶貴的施工經(jīng)驗，為企業(yè)以后承接類似工程打下了堅實的基礎(chǔ)。12 應(yīng)用實例江蘇省中醫(yī)院位于南京市中心，總建筑面積10萬，地上20層，地下2層，屬于I類高層建筑。本工程的空調(diào)系統(tǒng)采用酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管，風(fēng)管面積共有13000多，各項性能的檢測和調(diào)試均能符合設(shè)計及規(guī)范要求，空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行情況良好。