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1、鋼筋混凝土圓管涵、倒虹吸施工方案一 編制依據1.公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000；2.公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004；3.本標段施工圖紙及其它有關設計文件。二 工程概況標段內共設計127.73m/2道圓管涵（1.50m），227.32m/3道倒虹吸，圓管涵采用C20混凝土管基，C30混凝土管節，C20混凝土洞帽石，翼墻，跌水井。M7.5漿砌片石，隔水墻及鋪砌。三 施工準備（1）材料儲備情況a.施工前根據圖紙算出各類材料理論用量，乘以消耗系數大致推算施工用量，據此備足施工所需的各類按規定頻率檢驗合格的材料。b.采用的原材料水泥： P.O32.5。砂子：中砂。碎石：52、31.5（mm）水 :自來水。（2）施工前用全站儀（萊卡）和自動安平水準儀對涵洞進行詳細的測設，確定涵洞軸線。 放樣方法：將全站儀置于一控制點作為測站點，置于另一控制點作為后視點，輸入測站點、后視點坐標進行定向，再輸入放樣點坐標計算出放樣距離和方位進行放樣。四 圓管涵施工方案（一）基坑開挖及砂礫墊層施工 1.基坑放樣根據設計圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進行基坑放樣。基坑開挖前，應在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設控制樁，每側兩個，供施工中隨時校核放樣。2.基坑開挖基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎寬出3050cm。基坑開挖采用人工配合挖掘機進行，開挖至設計標3、高上2030厘米時，改用人工清理至設計標高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設計，合格后進行下步工序。3、墊層施工基坑開挖完成后，經監理工程師對基坑平面尺寸、位置及基底承載力進行檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層施工。墊層采用級配良好且檢驗合格的砂礫混合料，并用氣夯和平板振動器進行震實、找平，確保無分層現象。（二）基礎施工1.基礎放樣墊層鋪好后，利用軸線控制樁重新放出涵洞的縱、橫軸線，同時用全站儀、鋼尺對基礎平面尺寸進行準確的細部放樣，并用水準儀按涵洞分節抄平，逐節釘設水平樁，控制基底和基頂標高。2.澆筑混凝土管座混凝土所用砂石料、水泥等原材料已入場并按規定頻率做原材料檢驗且合格。混4、凝土由拌和站集中拌和，并嚴格按試驗室設計并經監理工程師認可的施工配合比拌制混凝土。混凝土拌和均勻，按施工圖紙和技術規范的要求澆筑管座基礎，管基分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，注意預留管基厚度和安放管節座漿混凝土厚度23cm,待安放管節后再澆筑管底以上部分。澆筑管基混凝土時，嚴格按設計圖紙設置沉降縫。（三）鋼筋混凝土圓管從經監理工程師認可的廠家定做購買。購進時確保鋼筋混凝土圓管成品符合下列要求:管節端面平整并與其軸線垂直，內外管壁平直圓滑，如有蜂窩沒面積不得大于3030mm，其深度不得大于10mm。總面積不得超過圓管全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方可使用。表5 管節預制實測項目項次檢5、查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按照JTG F80/1-2004附錄D檢查2內徑（mm）不小于設計尺量：2個斷面3壁厚（mm）不小于設計壁厚-3尺量：2個斷面4順直度矢度不大于0.2%管節長沿管節拉線量，取最大矢高5長度（mm）+5，-0尺量（四）鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎混凝土安裝前在澆搗完成的砼管基上放好軸線位置，并用墨線彈好，安裝管節采用人工配合吊機安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節涵管緊貼于基座上，保證新舊砼的接合，使管節受力均勻；所有管節均按正確的軸線鋪設，鋪設時保持管內清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節完成后，澆筑剩6、余基礎混凝土。安裝時注意下列事項：1.應注意按涵頂填土高度取用相應的管節。2.各管節應順流水坡度安裝平順，管節必須墊穩坐實，管道內無遺留泥土等雜物。3.管節沉降縫與基礎沉降縫的端面嚴格一致，確保無犬牙交錯現象，非沉降縫的管節接縫，盡量頂緊。4.圓管在運輸、裝卸及安裝過程中嚴防碰撞，避免管節損壞或產生裂紋。5.管節間縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道，或在經監理工程師許可下接縫處20cm范圍用M7.5水泥砂漿抹帶，形成密封層。（五）沉降縫施工1.沉降縫的設置管涵的沉降縫，嚴格按照設計圖紙設置，與涵洞軸線垂直，貫穿整個斷面（包括基礎）。沉降縫的施工，做到縫兩邊的構造能自由沉7、降，又能嚴密防水。2.沉降縫具體施工方法如下管基部分：縫寬3cm，采用瀝青木板預留，砂子填實。管身部分：沉降縫寬11.5cm，縫外側以熱瀝青浸制的麻絮填塞，深度約5cm，然后以直徑2cm的麻繩纏繞管壁一周，外包四層寬20cm的瀝青浸制麻布，用粗鉛絲四道綁扎結實，作為防水層，內側用水泥砂漿與管節抹平。在基礎襟邊以上沿涵洞接縫及周圍設置厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。3.沉降縫的施工質量要求沉降縫端面確保整齊、方正，基礎和涵身上下不得交錯，確保貫通，嵌塞物緊密填實。（六）澆筑端墻、墻帽混凝土經測量放樣后，根據圖紙設計尺寸用鋼模板組裝成型，對于墻帽上5cm倒角采用55cm角鋼按設計高度焊接在鋼模8、板上，經監理工程師檢驗合格后，一次性澆筑。（七）涵洞進出水口圓管涵、倒虹吸進出水口工程主要是漿砌片石，包括洞口鋪砌、隔水墻、跌水井等工程。涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統（路基邊溝）連接圓順、穩固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中注意事項：1.砂漿嚴格按配合比拌和，標號不小于設計值，拌和時間不少于2min，拌和均勻。2.砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現象。3.外圈定位和轉角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。4.較大的片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分。間縫較寬時，在漿縫中塞以小石塊，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下9、面支墊。5.砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。6.漿砌片石檢查項目及允許偏差：表6漿砌片石檢查項目及允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）平面位置50頂面高程20表面平整度30斷面尺寸不小于設計值豎直度或坡度0.5%H底面高程50（八）涵洞臺背填土經檢驗圓管涵、倒虹吸安裝及接縫符合要求且其砌體砂漿強度或混凝土強度達到設計強度的75%，并對涵身外面涂瀝青兩層后，及時進行涵洞缺口回填。填土按規范施工，切實注意填土質量，圓管涵填料臺背采用砂礫、倒虹吸按照圖紙要求采用石灰土（含灰量9%）分層填筑，并充分夯實，壓實度滿足路基填土要求（96%），在涵身2倍直徑范圍內，不得采用重型壓路設備實施碾壓10、，采用氣夯或蛙式夯夯實，涵管以上80cm范圍內不得采用壓路機直接碾壓。（九）管座及涵管安裝檢測項目表7 管座及涵管安裝檢測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1管座或墊層砼強度在合格標準內按JTGF80/1-2004規范附錄D檢查2管座或墊層寬度、厚度設計值尺量：抽查3個斷面3相鄰管節底面錯臺（mm）管徑1m3尺量：檢查3-5個接頭管徑1m5（十）施工注意事項1.模板：1） 基礎砼模板采用表面平整光潔的鋼模板，模板必須保證其表面平整、順直板縫間不漏漿等要求。2）模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3）支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎側11、模時在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出。 4）模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行自檢，合格后方可報監理工程師抽檢，監理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發現模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。2.混凝土的澆注及養護： 涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運輸，吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，吊斗法入模。砼澆注時，必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。 澆注前先對支撐、模板檢查，模12、板內的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。 為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發生離析，在澆注基礎時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時澆注時，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過30cm. 混凝土的振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5到10厘米的距離。混凝土澆注連續進行，因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。混凝土澆注完成后，收漿后盡快灑水養護，養護時間不得少于7天。 五 安全保障體系和措施（一）安全保障體系認真貫徹“安全第一，預防為13、主”的方針，加強教育，嚴格管理，使整個施工過程處于受控狀態。設立以項目經理為主的安全保障體系，加強安全管理，做到安全施工，堅持管生產必須管安全的原則。 （二）安全保障措施1.進入施工區內所有人員必須佩戴安全帽，必須掛牌上崗。并安排專人檢查，如有違反規定者，將嚴厲處罰。2.施工現場設置醒目的安全標語、標志、標牌、警示牌，以增強施工人員和操作人員的安全意識。3.設專職安全員，負責日常安全管理工作；施工隊伍設兼職安全員。4.嚴格執行分項工程安全技術交底制度，特殊工種持證上崗制度，機械驗收掛牌制度。5.做好安全教育和安全宣傳工作，設立醒目的安全標志、標語，及時報道，做到警鐘長鳴。6.建立施工現場安全檢14、查制度。定期進行檢查；檢查中發現的事故隱患整改做到定人、定措施、定時間如期整改完畢并完成書面反饋。六 質量保證體系和質量保證措施（一）質量保證體系我部遵循全面質量管理的基本觀點和方法，開展全員、全過程的質量管理活動，建立施工質量保證體系，并在體系的運行過程中不斷完善。后附質量保證體系。本分項工程堅持開展全員、全過程、全方位的質量管理，成立質量管理領導小組，以項目經理為組長，項目總工為副組長，專職質檢員、各科室負責人和施工隊長、現場技術負責人、現場技術員為組員，全面負責工程質量的實施和管理工作。切實做好以工作質量保工程質量。建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度，做到每道工序首先自檢，不合格的不交驗15、；后序對前序要進行復檢，不合格時不接；領導經常深入現場進行抽檢，存在問題不放過。堅持質量第一，預防為主，以數據說話，責任到人，質量與經濟分配掛鉤。(二工程質量保證措施本工程以項目經理部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構，按照我部保證質量體系正常運轉的要求，依據分工負責，互相協調的管理原則，層層落實職能、責任，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產過程中，質量保證體系正常運作和發揮保障作用。（1）加強施工前的質量控制工作 施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙。 根據工程的要求和特點，編寫具體施工方案，以保證該工程的質量達到要求。 若工程施工時因客觀原因發生變化，要及時對已制定的施16、工方案進行修訂和變更，報送監理工程師審批后再實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。 開工前做好各部位、工序的技術交底工作，對特殊和重點部位真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和規范性。施工隊長向各工種工人進行分類技術交底，使各工種工人明確職責和技術要求，把好質量關。（2）做好施工全過程的質量控制工作 配齊滿足工程施工需要的人力資源。 配齊滿足工程施工需要的各類機械設備。 組織專業測量人員進行測量放樣。 對已經批復的施工方案、方法、工藝技術參數和指標進行嚴密的監視和控制，并加強監督的力度和控制的手段，使工程的每個部分、工序均達到合格標準。嚴把過程檢驗和試驗關。（3）做好17、施工材料的質量控制，堅決杜絕不合格材料進場。（4）加強施工過程中的試驗與檢驗。施工所用配合比設計、按設計要求，在工程開工前上報監理工程師，審批后方可用于工程施工。（5）保證施工中的資料完整齊全。七 文明施工和環境保護（一）文明施工保證措施1、施工現場設置醒目標志、標語，掛牌施工，做好安全生產、文明施工的宣傳工作。2、統一布置、統一指揮，做到道路暢通，環境整潔，文明衛生。在泥漿池外掛彩繩警示。3、積極配合地方政府和業主做好治安聯防工作，開展工、民共建活動，做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬”。4、現場管理做到工完場清，材料堆放、設備停置整齊，電力線路、電器元件規范布置、安裝。5、職工生活、生產區定18、期打掃清理，為職工提供較好的生活和住宿條件。6、與當地關系的處理。在實際施工過程中，要加強工、民團結、尊重當地的風俗習慣。項目部專門成立相應的地方關系領導小組，負責解決本合同內的地方關系問題。（二）環境保護措施施工時嚴格執行環境保護法的有關要求，嚴格遵守國家和地方控制污染的法律法規，維護施工區的環境。1、垃圾集中堆放，運至環保部門指定的堆放點。2、施工污水經處理合格后排放。3、鉆孔棄渣、廢棄泥漿運往指定地點。4、材料運輸防止拋灑滴漏，施工便道做好維護工作，并定時灑水，避免揚塵污染。5、對各種機械設備進行經常性保養，盡量降低噪音污染。6、機械維修時，廢棄燃油、機油、液壓油等集中存放，統一處理。附件： 1.工藝流程圖2.安全生產保證體系3.質量保證體系4.文明施工和環境保護體系