南京交通職業(yè)技術學院光宇樓獨立基礎施工方案(18頁).doc
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2022-08-31
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1、南京交通職業(yè)技術學院光宇樓施工圖獨立基礎施工方案編制:審核:審批:獨立基礎施工方案1.編制依據;施工圖紙;南京交通職業(yè)技術學院光宇樓施工圖建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-91建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99建筑機械使用安全技術規(guī)程2工程概況本工程結構形式:鋼筋混凝土框架結構,屋面鋼結構。建筑面積為: 。設計單位:南京市建筑工程設計院有限責任公司工程地址:南京市江寧區(qū)龍眠大道629號根據施工現場踏勘的情況,結合工程的實際情況,本工程基礎土方先開挖1#廠2、房基坑,為有利于商品砼的施工進度故基礎采用機械由兩邊向中間進行開挖。3.基礎的施工順序為:基礎開挖基坑修整100mm素砼墊層獨立基礎基礎梁柱回填土。并按“先運后進”澆筑順序。為加強施工進度,工程按工序的先后,混凝土工,鋼筋工,木工等各工種之間相互配合,在教學樓的各個施工段之間交叉施工。以保證工程進度。4.組織機構本工程項目部領導機構由項目經理 、技術負責人 .施工負責人 組成。下設三部一室,分別為工程部、安全質量部、物質部、辦公室。工程部下設各作業(yè)層。作業(yè)層由三個隊組成:土建施工隊、預制構件制作隊、綜合隊。各專業(yè)隊施工任務劃分如下:(1)土建施工隊:基礎土方、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、抹灰等分3、項工程的施工;(2)綜合隊:現場臨時用水用電、施工設備維護保養(yǎng)、預埋件的制作。5.施工準備5.1技術準備(1)組織圖紙自審和會審,編制關鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導書,并按ISO9001標準及我公司程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的評定。(2)項目主任工程師、技術員在認真學習設計文件的基礎上,準備各種所需施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質量評定標準,標準圖集及各種記錄表格。(3)進行技術交底,程序為:主任工程師技術員班組長。5.2物質準備(1) 按計劃部門提供的施工用料和工程用料,報監(jiān)理甲方批準, 并集中組織材料進場。(2) 成品及半成品的加工和采購按工程進度計劃要求提前下達 加工計劃,繪制加工件圖紙4、,提前加工。(3)設備員按施工機具計劃表的要求,視工程進展情況組織各類施工機具進場。提前進行檢修,保證完好率,以確保按時進場投入使用。測量儀器及計量器具按施工組織設計進行調配,并檢查是否經計量檢定合格,并在合格證有效期內使用。施工人員準備施工人員按施工組織設計進行調配,確保人員的素質和數量滿足本工程的需要。對勞務人員堅持“先培訓,后上崗”原則和持證上崗制度。配備的技術工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書,其中中、高級工在80%以上;配備的電工、電焊工、架子工、起重工和司機等特殊工種全部持有相關的操作證并持證上崗。施工現場準備對施工現場進行詳細測繪,對生產、生活臨時設施進行規(guī)劃、設計,繪制廠內施工5、總平面圖報甲方審批后施工,并盡快完善生產、生活臨時設施。5.3勞動力、機械配備計劃勞動力計劃配備表勞動力需求計劃表序號工種名稱人數備 注1木工配模、支模、拆模2鋼筋工鋼筋制作、綁扎3混凝土工混凝土澆灌、養(yǎng)護4泥工砌筑、抹灰5架子工腳手架搭設、拆除6電工生產、生活用電維護8電焊工鋼構件、預埋件焊接9起重工起重作業(yè)11機操工操作機械設備12普工配合土方開挖、回填、搬運合 計設備、機具配備計劃設備機具配置計劃表序號機械或設備名稱規(guī)格型號單位數量額定功率(kw)生產能力2經緯儀ET-02臺13水準儀DSZ3臺14反鏟挖掘機Pc220臺11705自卸汽車K256B輛42028噸7振動打夯機HC-70臺26、38混凝土插入式振動器ZN50根68.59平板式振動器ZF15臺31.510鋼筋切斷機GJ5-40臺15.511鋼筋彎曲機GJ7-40臺12.813鋼筋調直機TQ4-14臺1514木工機械JN151臺11015交流電焊機BX-500臺27.518電鉆12把26. 土方開挖及邊護:基坑四周均采用放坡,由于土方量不是很大,但是在近期施工期間可能經歷雨季,所以在開挖基槽的同時要做好預防雨水的工作,在基坑的旁邊做好排水準備工作,四周向外形成1:0.33的坡度,以防雨水匯聚流進坑內。根據本工程地形的特殊性,現場地坪比設計室外地坪低出很多,形成一個低洼地帶,基礎開挖的土方不需外運,但在施工過程中,挖出的土7、方必須要統(tǒng)一堆積到指定的地點,以免給下一步工序造成干擾或阻礙施工。(1)施工準備 施工資料準備:土方開挖受天氣、地質條件、及原有建筑物的影響,開挖前應做好以下工作: a 施工圖紙的審閱、分析,及施工方案的擬定。 b 當地的水文、氣象條件的了解。 c 施工場地的地質條件的了解。 d 施工范圍內的建筑物及管線埋設情況。 e 繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。 (2)測量放樣 利用布設的臨時控制點,放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時,應在設計邊線外增加3050cm,并作上明顯的標記。基坑底部開挖尺寸,除建筑物輪廓要求外,還應考慮排水設施和安裝模板等要求。(3)土方開挖要求施工準備 a 土方8、開挖前,應根據施工方案的要求,將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。c 夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應根據當地工程地質資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。e施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等,應事先經過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。f 選擇土方機械,應根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮9、,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。g 施工區(qū)域運行路線的布置,應根據作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。h 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。i 機具:挖土機械有:挖土機、推土機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。j熟悉圖紙,做好技術交底。操作工藝 a工藝流程:確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。 b坡度的確定:本工程開挖坡度按設計要求,若在施工中仍不能確保穩(wěn)定,則跟設計方面聯系,更改開挖方案。c機械開挖開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開10、挖,土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。在開挖過程中,應隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時,為50cm左右為宜。d人工修挖在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。 修幫和清底時在距底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走,水泥攪拌樁頭要沿樁開挖,不得破壞,開挖到基底高程,根據截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁,樁頂修平。同時由軸線(中心線)引11、樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。雨、冬期施工a 土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。b雨期施工在開挖土方時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設置支撐。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發(fā)現問題要及時處理。c 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬施方案進行。d采用防止凍結法開挖土方時,可在凍結以前,用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據當地氣溫條件確定。一般不小于30cm。開挖基坑時,必須防止基礎下基土受凍。應在12、基底標高以上預留適當厚度的松土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時,應采取防凍措施,以防產生凍結破壞。質量、安全控制措施 a按圖紙要求仔細放樣,土方開挖后的坡度要符合設計要求規(guī)定,避免因邊坡過陡而造成塌陷,為保證邊坡質量,反鏟要緊靠坡線開挖,以確保邊坡平整度,并盡量避免欠挖及超挖的出現。b開挖并完成清理后,應及時恢復樁號、坐標、高程等,并做出醒目的標志。 c雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝,開挖區(qū)內設置排水溝和集水井,及時做好排水工作,以防基坑積水。d開挖過程中,應始終保持設計邊坡線逐層開挖,避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方,同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。e 13、開挖邊坡頂嚴禁堆置重物,避免塌方土方回填工程填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm;人工打夯不大于200rnm。每層鋪攤后,隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并14、且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎;填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎一起填夯。如必須分別填夯時,交接處應填 成階梯形,梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0m。土方開挖時,施工測量人員嚴格控制標高,嚴禁超挖欠挖。5. 基礎墊層施工1)澆搗C30砼墊層時,需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗室養(yǎng)護。2)在墊層澆筑前要對土方進行修整,應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中,然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準,進行總體標高測定。在砼具體施工時,測量員應對全程進行15、控制施工。澆筑時采用泵送砼,由遠而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為1530S,并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。6. 鋼筋制作與安裝:1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,嚴格按照圖紙施工,明了構造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定16、方可使用。3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經冷拉后長度伸長(2%)一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。5、綁扎基礎柱鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形,基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。617、綁扎基礎梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊,數量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網片。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距: 10mm鋼筋彎起點位置: 20m18、m箍筋、橫向鋼筋的間距: 20mm保護層厚度: 柱、梁5mm 7. 模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定:1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。3)、構造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4)、模板的接縫不應漏漿。5)、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。6)、后澆帶模板不得在后澆帶內拼接,且每邊超過后澆帶200mm。2、基礎柱模板安裝基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物19、清理干凈,先安裝側模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。3、基礎梁模板的安裝a根據柱彈出的軸線,梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當梁跨度大于或等于4m時,按全跨長度的19003900起拱復核檢查梁模尺寸。c支頂之間應設水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側立桿間距不大于1200,梁底小橫桿間距不大于500。4、模板的拆除1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2)、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。3)、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。4)、后澆帶處模板不得拆除,并不得擾動20、。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。5、模板安裝的允許偏差軸線位置: 5mm層高垂直度: 6mm相鄰兩板高低差: 2mm截面內部尺寸: +4mm -5mm表面平整度(2m長度上): 5mm8. 基礎梁、柱砼1、澆筑前應先對機械設備進行檢查,保證水電及原材料的供應,掌握天氣變化情況2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數量安裝位置是否與設計符合。3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。 4、砼的強度等級為C30,基礎梁柱采用商品砼。砼的供應必須保證砼泵能連續(xù)作業(yè),盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如砼供應不上,寧可減低速度,以保持泵送連續(xù)進行。若21、出現停料迫使泵停車,則砼泵必須每隔4-5分鐘進行約定行程的動作。砼泵送時,注意不要將砼泵車料內剩余砼降低到20厘米,以免吸入空氣。 5、澆筑基礎柱時,振搗砼要注意振搗器與模板的距離,并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板,防止脹模。6、基礎梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和22、模板,如有變形和移位,應立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。7、澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護,即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。8、砼澆筑的允許偏差軸線位置: 8mm截面尺寸: +8mm 5mm表面平整度(2米長度上): 8mm9. 質量控制 土方開挖工程質量驗收標準按國家相關規(guī)定驗收。土方回填工程質量驗收標準按國家相關規(guī)定驗收。混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-200210. 主要管理措施1.安全管理及防護技術措施因本工程為廠房,施工面積大,按照我公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件嚴格對現場安全防護進行控制。現場成立安全管理領導小組,23、工地設專職安全員,由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動,由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查,發(fā)現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。場內按各階段施工情況在進出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌及標語,各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊,并掛在醒目的位置處,符合OHSAS18001標準。2.基坑的防護:(1)土方開挖要探明地下管網,防止發(fā)生意外事故。(2)在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m。在距基坑邊0.5m砌120磚墻30cm高,中有240240磚柱間距6m。基坑上口邊1m范圍內不許堆土,堆料和停放機具。在錨24、噴支護上口5m范圍內不許重車停留。各施工人員嚴禁翻躍護身欄桿。基坑施工期間設警示牌,夜間加設紅色燈標志。基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎。 施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要,先通知操作人員,待回應后方可接近。建立門衛(wèi)制度和巡邏護場制度,設專人兩班制晝夜值班,并做好值班記錄。對攜帶施工材料進出場的人員和車輛要開出門證,對進入施工現場的聯系業(yè)務的其他人員要進行登記,經門衛(wèi)許可后方能進入。 消防保衛(wèi)干事每天對工地用火用電等情況進行巡查,每旬參加一次文明施工檢查;有權制止一切違反規(guī)定的行為,對違反治安消25、防規(guī)定的人員,保衛(wèi)干部有權給予批評教育和處罰,直至停止施工。 建立健全消防保衛(wèi)檔案,搞好資料的收集、整理工作,對現場發(fā)生的事故和各種隱患都要認真記錄、整理、備查。文明施工管理措施(1)現場攪拌機、電刨、電鋸、空壓機等強噪聲機械,設棚全封閉;(2)建立健全控制人為噪聲的管理制度,信號工指揮汽車吊采用無線電通訊設備;(3)噪聲值監(jiān)測執(zhí)行建筑施工場界噪聲測量方法 (GB12524 ),土石方施工階段晝間不超過75分貝,夜間不超過55分貝,并且經常測試(6:0022:00為晝間,22:006:00為夜間)。(4)做好施工現場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作,每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查,對存在的問題及時采取糾正和預防措施,并做好文字記錄和存檔工作。
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上傳時間:2023-11-24
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